jit与传统成本核算方法的比较研究

传统生产方式与JIT 生产方式的比较传统的生产方式介绍1．传统生产方式的特点传统的生产方式通常都是推进式的。

传统的生产方式通常都是推进式的。

它的物流就是从仓库开始，它的物流就是从仓库开始，在各道工序之间产生流动；它的信息流存在于计划部门和仓库之间，计划部门与每一道工序之间都有相对独立的信息流，而工序与仓库之间、工序与工序之间不存在信息流。

传统的生产方式由于工序间缺少必要的信息沟通，往往造成中间产品的过多或过早的生产，造成中间产品的大量积压，有些企业为此不得不专门设立了很多的中间品仓库用来存储过剩的大量半成品。

因此，推进式的生产方式是一种缺乏科学计划的落后的生产方式。

2．推进式生产方式的定义推进式生产方式是按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的投入产出计划，按计划发出生产和订货的指令。

每一生产车间都按计划生产零部件，将实际完成情况反馈到制定生产计划的部门，并将加工完的零部件送到下一道工序或下游生产车间，但对下一道工序或下游生产车间当时是否需要这些零部件却不考虑。

如图2－1所示，实线为物流，虚线为信息流。

推进式生产方式的物流是从工序1、2、3一直到Ｎ－1，而信息流则是生产计划部门和每一道工序的虚线的延续。

很显然，推进式生产方式的信息流和物流是分开的。

图2－1 推进式的生产方式推进式的生产方式JIT 生产方式介绍1．JIT 生产方式的特点JIT 生产方式采用的是拉动式的控制系统，生产计划部门只需要把生产计划下达到最后一道工序，最后一道工序对其上游工序提出所需物料的要求，上游工序根据要求生产，通过这样的拉动一直延续到采购部门。

JIT 生产方式的好处就在于真正实现了信息流与物流的结合，而且在整个过程中不会产生多余的中间产品，也不会出现等待、拖延等浪费。

因此，JIT 生产方式能够真正做到“适时、适量、适物”的生产，节约产品的生产成本，最终产生经济效益。

2．拉动式生产方式的定义拉动式生产方式是由市场需求信息决定产品的组装，然后由产品组装来推动零件的加工。

成本计算方法的比较分析在企业管理中，成本计算是一个至关重要的环节，它直接关系到企业的经营成果和利润水平。

不同的成本计算方法会对企业的经营决策产生不同的影响，因此选择合适的成本计算方法对企业的发展至关重要。

本文将对常见的成本计算方法进行比较分析，以帮助企业选择最适合自身的成本计算方法。

一、传统成本计算方法传统成本计算方法是指以直接材料、直接人工和制造费用为基础，通过加权平均法或标准成本法计算单位产品成本。

传统成本计算方法的优点在于简单易行，适用于生产过程稳定、产品差异性小的企业。

然而，传统成本计算方法忽略了间接费用的分配问题，导致单位产品成本计算不够准确，影响了企业的经营决策。

二、作业成本法作业成本法是根据不同的作业或订单来计算成本，适用于生产过程中存在较大差异性的企业。

作业成本法能够更准确地分配间接费用，提高单位产品成本的计算准确性。

然而，作业成本法需要较为复杂的成本核算程序，对企业的管理要求较高，且容易受到作业规模和作业种类的影响。

三、活动基础成本法活动基础成本法是根据活动成本驱动的原理，将间接费用分配到各项活动中，再通过活动成本驱动的指标分配到产品或服务上。

活动基础成本法能够更准确地反映产品或服务的实际成本，帮助企业更好地控制成本。

然而，活动基础成本法需要建立完善的活动成本驱动体系，对企业的管理水平和信息系统要求较高。

四、全面成本法全面成本法是将所有直接和间接费用都计入产品成本，包括固定费用和变动费用。

全面成本法能够全面反映产品的成本构成，帮助企业更好地制定定价策略和经营决策。

然而，全面成本法在实际操作中较为复杂，需要大量的数据支持，对企业的信息系统要求较高。

五、目标成本法目标成本法是根据市场需求和产品定价来确定产品的目标成本，从而指导企业的生产和经营活动。

目标成本法能够更好地与市场需求相匹配，帮助企业提高产品竞争力。

然而，目标成本法需要企业具有较强的市场洞察力和产品定价能力，对企业的市场营销能力要求较高。

供应链中JIT采购与传统采购的对比研究摘要：JIT采购可以提高供应链对市场需求的响应速度，构筑整个供应链及各个节点企业的核心竞争力，同时降低库存成本减少不必要的浪费。

传统的采购模式是根据库存变化制定采购策略，主要关注价格和质量。

文章通过供应链中准时化采购和传统采购的比较，指出两者的联系和区别，提出现代企业完成采购目标、实施JIT采购战略的转变所需要的条件。

关键词：供应链；JIT采购；传统采购一、采购的目标企业采购管理就是实现对整个企业的物资供应，具体有四个目标：第一，适时适量为企业提供所需的物料和服务。

提供适时适量的物料和服务，以使整个组织正常运转，这是采购部门的第一要务。

原材料和零部件的缺货，将对企业造成极大的损失；但是货物积压，不但会占用较多的资金，而且还会增加仓储和保管费用使成本升高。

第二，保证或提高产品或服务质量。

第三，节省费用以降低成本。

第四，协调供应商，规范供商管理。

物资采购要实现和资源市场的纽带作用，就要建立起与市场的良好关系，即协调供应商。

二、传统采购模式采购部门并不关心企业的生产过程，不了解生产的进度和产品需求的变化，因此采购过程缺乏主动性，采购部门制定的采购计划很难适应制造需求的变化。

由于供应与采购双方在信息的沟通方面缺乏及时的信息反馈，在市场需求发生变化的情况下，采购方也不能改变供应一方已有的订货合同，因此采购一方在需求减少时库存增加，需求增加时会出现供不应求，灵活性较差。

传统采购的重点放在如何和供应商进行商业交易的活动上，重视交易过程供应商的价格比较，质量、交货期都是通过事后把关的办法进行控制。

三、供应链与准时化采购供应链概念到目前为止尚未有一致的定义，但普遍认为供应链注重围绕核心企业的网链关系。

本文采用马士华的定义：供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。

作业成本法与传统成本核算方法比较及评价探讨作业成本法是指以作业为间接费用归集对象，通过资源动因的确认、计量，归集资源费用到作业上，再通过作业动因的确认计量，归集作业成本到产品或顾客上去的间接费用分配方法。

作业成本法是适应准时制(简称JIT)和全面质量管理(简称TQ C)而产生和发展起来的。

标签：成本核算;作业成本法；成本会计1作业成本法与传统成本核算方法的比较1.1管理的范围和重点比较传统成本核算模式的管理范围局限于生产过程发生的成本，即产品生产成本，不核算作业成本、顾客成本、开发设计成本等。

管理重点是变动成本部分：变动成本可以被精确地转入应当承担此成本的产品或服务，而固定成本一般属于间接费用，通过主观选定的某个分配率向产品或服务分摊。

有时间接成本要经过两次分摊才能到达最终承担的产品或服务上。

由于分配的依据一般都是与产量高度相关的因素，造成资源耗费的实际值与成本信息所反映的值有一定偏差。

作业成本法模式管理范围包括成本发生的全周期，包括了产品的开发设计成本、顾客成本等。

作业成本管理以“作业”为核心和起点，把重点放在每一作业的完成及其所耗费的资源上。

它是适应“弹性制造系统”的高科技生产环境产生的，从时间上看，它管理的立足点在于源流重心——开发设计阶段。

通过作业分析，溯本求源，根据技术和经济相统一的原则，不断改变作业方式：重新配置有限资源，达到持续降低成本的目标。

其重点是通过对作业的分析、控制而达到控制成本的目的，并为企业提供用于决策、计划等的成本信息，继而，通过作业管理把作业成本管理的控制成本、反映成本的工作成果应用于企业生产经营过程，最终实现股东价值最大化。

1.2成本核算方法比较传统成本核算模式只核算生产成本，以基本生产和产成品的账户为中心，将产品生产过程中发生的各种生产要素加以确认，计量、分配、记录和结转，从而确定原材料、在制品和产成品的存货成本。

在间接费用的分配问题上，分两个步骤：(1)按单一的业务量标准将间接费用归集到成本中心I(2)按直接人工或机器工作小时、产出量比例将已归集到成本中心的间接费用分配到产品或劳务上。

四、JIT采购与传统采购的区别表1上表是JIT采购和传统型采购的多方面的区别所在，下面将对重点的几个方面进行详细的介绍: (1)JIT采购相对于传统采购来说对供应商选择的数量上有着很大的差异，JIT采购一般采用较少的供应商，甚至是单源的供应方式:在采用较少供应商或者单源供应时,对供应商的管理较为方便,而且可以使供应商获得本企业的长期订货，从而使得原材料和外购件的成本降低，有利于降低成本。

另一个层面上来看，单源供应的方式可以加强生产企业与供应商的合作关系，在采购原材料和外购件的质量上得到充分的保证。

但是，当企业采用单源供应时也是有一定的弊端。

在单源供应时，企业在供应商那里得不到竞争性的价格，会造成企业对该供应商的依赖性过大。

所以我实施JIT采购时最好是采用一个供应商为主，另一个供应商为辅的方式。

(2)JIT采购较一般的传统采购来说采用的是小批量采购：在JIT采购中，其核心理念是消除原材料和外购件的库存，为了保证准时、按质量供应所需的原材料和外购件，采购必然是小批量的。

但是，小批量的采购必然增加运输的次数和运输的成本，特别是对于空间上距离较远的供应商，在这种条件下实施JIT采购的难度相对较大。

而解决这种困难的方法有四种：1，让制造商和供应商的地理位置上的距离缩短；2.由供应商在制造商的附近建立中转仓库；3.由专门的第三方物流企业负责送货；4。

让供应商负责多种的原材料和外购件。

以上几点就可以在很大程度上降低供应商和制造商应空间距离上带来的许多不便之处。

(3)JIT采购在对供应商的选择的标准上与传统采购发生了变化：在传统的采购模式里面基本上是实行者价格竞争策略，供应商和用户的关系是短期合作的。

但在JIT采购模式中，需要对供应商进行多方面综合评价，而且在评价标准方面也是有着统一的尺度。

(4)JIT采购在信息交流方面做了很大的加强：在前文中我们提到,在JIT采购模式中，一般采用小批量多频率的采购方式，这种方式也就要求供应商和制造商之间的信息必须高度共享,保证供应与需求信息的准确性和实时性。

JIT环境下的成本管理及成本会计即时管理技术（Just-in-Time，JIT）是一种有效的生产和库存管理方法，旨在最大程度地减少无形库存和减少生产的停工时间。

在JIT环境下，成本管理和成本会计变得至关重要，因为企业必须实时了解成本情况以确保优化生产过程，提高生产效率。

JIT环境下的成本管理在JIT环境下，企业需要通过精美的成本管理来实现生产效率的最大化和成本的最小化。

以下是JIT环境下的成本管理的一些重要方面：1. 精确估计生产成本在JIT环境下，生产过程非常紧凑和高效率，因此必须准确估计生产成本。

企业需要考虑直接成本和间接成本，并确保这些成本在调整生产计划时得到及时更新。

2. 管理供应链成本JIT环境下，供应链的高效率是非常重要的。

企业需要管理与供应商的关系，以最大程度地减少成本。

这可能涉及与供应商的协作，以实现准时交付和最小化库存。

3. 控制生产过程中的变动成本JIT生产要求企业快速适应市场需求的变化，因此在生产过程中难免会有一些变动成本。

企业需要设定机制来控制这些变动成本，以确保生产过程的稳定性和可预测性。

4. 成本与质量管理的结合JIT环境下，质量管理至关重要，因为任何质量问题都可能导致生产停滞和成本增加。

企业需要将成本管理与质量管理结合起来，以确保生产出的产品质量高且成本低。

JIT环境下的成本会计成本会计在JIT环境下起着至关重要的作用，它不仅帮助企业了解各个生产环节的成本，还可以指导企业制定合理的成本控制策略。

以下是JIT环境下的成本会计的一些关键点：1. 核算成本流JIT生产中因为库存量非常低，会导致成本核算变得更加复杂。

成本会计需要跟踪成本流动，从原材料进厂到产品销售，以确保准确核算每个环节的成本。

2. 确定成本驱动因素在JIT环境下，成本驱动因素可能会随着生产情况的变化而变化。

成本会计需要确定哪些因素对成本的影响最大，以便在发生变化时能够及时调整成本管理策略。

3. 实施成本控制措施基于成本会计数据，企业可以实施各种成本控制措施，如精简生产流程、优化供应链、提高生产效率等，以降低生产成本。

JIT环境下的成本管理及成本会计引言在当今的全球商业环境中，企业面临着越来越多的竞争和经济不确定性。

为了保持竞争力，企业需要不断寻求提高效率和降低成本的方法。

JIT（Just-In-Time）环境下的成本管理和成本会计成为了企业在实现这一目标时的重要工具。

JIT环境下的成本管理和成本会计是一种以精细化成本管理为核心的管理方法，它强调企业在生产和供应链中减少浪费，提高效率，并以此来降低成本。

本文将从以下几个方面介绍JIT环境下的成本管理和成本会计的特点和应用。

JIT环境下成本管理的特点1.零库存管理：在JIT环境下，企业通过优化物流和减少库存水平来实现零库存管理。

这意味着企业可以减少库存管理和存储成本，并通过减少过剩物料和产品的浪费来提高利润。

2.精细化成本管理：JIT环境下，企业需要对成本进行更加精确的管理和控制。

通过精细化的成本管理，企业可以更好地了解每个环节的成本，并进行有效的成本优化。

3.供应链协同：JIT环境下的成本管理要求企业与供应商密切合作，并进行供应链的协同管理。

通过供应链的协同，企业可以减少不必要的物流环节和浪费，并降低整体成本。

4.质量管理：JIT环境下的成本管理强调质量管理的重要性。

只有确保产品和服务的质量稳定且符合要求，企业才能降低成本并提高客户满意度。

JIT环境下的成本会计在JIT环境下，成本会计需要以精细化的成本管理为基础，提供准确的成本信息，帮助企业做出决策。

以下是在JIT环境下的成本会计的特点和应用：1.标准成本法：在JIT环境下，标准成本法被广泛应用。

通过设定成本标准，企业可以对比实际成本与标准成本之间的差异，从而进行成本控制和优化。

2.活动基础成本法：活动基础成本法将成本与企业活动相关联，为企业提供更准确的成本信息。

通过活动基础成本法，企业可以更好地了解成本分布情况，并采取相应的措施优化成本。

3.成本驱动因素分析：JIT环境下的成本会计强调对成本驱动因素的分析。

JIT环境下的成本管理及成本会计首先，成本管理在JIT环境下需要非常严格和精确。

由于JIT生产方式不允许大量的库存存在，因此必须准确控制每个环节的成本。

成本管理需要将每个生产环节的成本清晰地记录下来，包括原材料、人工成本、运输等，以便及时找到成本的增加和变动，并采取相应措施。

其次，成本会计也需要根据JIT环境的特点进行调整和优化。

在JIT生产中，时间和效率都是关键，因此成本会计需要更注重实时数据的收集和分析。

通过及时更新和监控成本数据，企业可以更好地控制生产成本，并做出合理的决策。

除此之外，JIT环境下的成本管理和成本会计还需要与供应商和客户建立良好的合作关系。

供应商的及时交付和质量保证会直接影响生产成本，因此需要与供应商保持密切合作，以确保原材料的及时供应和质量。

同时，也需要与客户保持紧密联系，了解他们的需求和变化，以便调整生产计划和成本管理。

综上所述，在JIT环境下，成本管理和成本会计不仅需要更精细和迅速，还需要与供应商和客户保持紧密的合作关系。

只有这样，企业才能在JIT生产中取得更高的效率和利润。

成本管理和成本会计在JIT（即时生产）环境下起着至关重要的作用。

JIT是一种生产管理方法，它旨在最大程度地减少库存，压缩生产和库存成本，提高效率和利润。

在JIT环境下，企业需要实时地掌握和管理成本信息，以便及时采取调整措施，并确保生产过程的高效运转。

在JIT环境下，成本管理需要更加精细和严格。

由于JIT模式下的生产计划是按需进行的，所以必须对成本的产生、变动和分配进行精准的监控和管理。

企业需要很好地把握原材料、人工成本、生产过程中的浪费等方面的成本情况，以确保生产成本的最小化。

同时，也需要确保成本的透明和准确性，及时掌握成本的变动和增加，以便及时地进行成本调整和管理。

JIT环境下的成本会计也需要相应地进行调整和优化。

传统的成本会计方式可能无法满足JIT环境下的需求，因为JIT生产更加注重时间和效率。

传统制造和数字制造的成本和效率比较研究随着数字技术的发展和普及，数字制造技术正在逐渐取代传统的制造工艺。

数字制造技术以数字化的方式对制造流程进行优化，大大提高了生产效率和产出品质。

本文将分析传统制造和数字制造的成本和效率比较，并探讨数字制造的优势和未来发展趋势。

一、传统制造的成本和效率传统制造中，大多数生产过程都依赖于人力操作，包括装配、加工和检测等环节。

生产效率低、产品质量难以保证、生产成本高、生产周期长等问题是传统制造面临的挑战。

首先，传统制造中的人力操作需要耗费大量的时间和精力。

由于操作者对加工工艺的掌握程度因人而异，其成果也会存在差异。

加上生产过程中通常会出现瑕疵，需要返工或修复，所以生产效率会被大幅降低。

其次，传统制造中因为存在人力操作等问题，生产效率低、产出品质差等问题也难以避免。

加工过程中会出现误差，产品质量无法准确把控。

在生产过程中，由于操作者存在人为因素，也容易出现操作失误等问题，这也可能导致产品质量降低。

而且若是出现过多的瑕疵，则需要返工或修复，造成资源和时间的浪费。

再次，传统制造中，人工操作占据了绝大部分的成本因素。

人工费用高昂，且生产过程中需要的其他资源，如设备、原材料、维修等成本也较高。

于是综合成本也会高于数字制造。

二、数字制造的成本和效率数字制造采用基于数字化技术的设计和制造过程，其生产流程中更多地使用自动化技术。

数字制造实现了对生产流程以及产品的精细化控制和管理，既保证了产品的质量，又提高了生产效率。

首先，数字制造中采用了自动化技术，大多数流程可以在机器的控制下实现，减少了人为操作，从而提高了生产效率。

可能需要反复修正更改的设计可以通过CAD/CAM软件自动完成，减少了繁琐的工序和时间。

生产流程中自动化设备的使用大大降低了人力投入，提高了效率。

同时数字化设计和制造还能够使生产周期缩短。

其次，数字制造的自动化技术和数字化设计使得生产过程中的产品质量能够更快、更准确地被掌控。

ＪＩＴ系统与传统的存货管理模式相比有如下特点。

１ＪＩＴ系统是一个需求拉动式的系统传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。

ＪＩＴ生产是一需求拉动式的系统。

ＪＩＴ生产只在有需求时进行生产且只生产顾客需要的数量。

每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号，否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。

拉动式系统理顺了物流，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。

２否定存货存在的合理性这是ＪＩＴ系统与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。

传统观念认为存货成本包括订货成本 或生产准备成本 和存货持有成本，持有存货是非常必要的。

订货成本与存货持有成本权衡的结果即是经济批量模型，依据经济批量模型订货或生产产品即可达到存货成本最低。

在ＪＩＴ系统中，存货则被看成是一种资源的浪费，它占用了资金空间以及劳动力等资源，还掩盖了生产经营过程中的效率低下并增加了公司信息系统的复杂程度。

因此，ＪＩＴ系统不承认存货成本存在的合理性，而是试图将其降为零。

２．１ＪＩＴ系统认为通过以下方法可以将订货成本降低为零①与供应商建立紧密联系，签订长期合同，持续供给。

就外购材料的供应问题而言，与供应商谈判签订长期供应合同，可以明显地减少订货的次数和降低相关的订货成本。

②电子数据交换 ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｄａｔａｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅ，ＥＤＩ 系统使得持续供给变得更加的方便。

通过ＥＤＩ 供求双方相互交流，及时了解对方需求并最终进行交易。

ＥＤＩ实行无纸化操作——不需要订货单或销售发票，极大的提高了工作效率，降低了存货成本。

③缩短生产准备时间。

缩短生产准备时间可以缩短公司的生产周期，并最终降低存货成本。

２．２传统理论认为持有存货可以解决六大问题 平衡订货成本和持有存货成本；满足顾客要求 如按期交货 ；避免由于机器发生故障，材料或零件不合格 材料或零件缺货而造成的生产中断；生产过程的不稳定；获得折扣优惠；避免存货未来价格上升带来的不利影响。

JIT存货管理与传统存货管理的对比分析1 引言存货水平的管理，对于一个公司是否能够建立起长期的竞争优势具有重要的意义。

产品的质量，生产工艺，产品定价，剩余生产能力，对顾客的需求迅速做出反应的能力，产品交付周期以及公司整体的获利能力等所有这些都受存货水平的影响。

无论现在还是将来，存货管理水平的高低直接关系到公司的核心竞争能力的强弱。

2 JIT简介适时制(（just-in-time，JIT）系统是一种现代化的生产管理手段。

它通过成本控制，改进送货环节和提高产品质量三个途径来实现增加盈利和提高公司在市场竞争中地位的战略目标。

存货控制是适时制系统的一项非常重要的辅助功能。

适时制存货管理最早可以追溯到 20 世纪六七十年代。

日本丰田汽车公司实行适时制生产，在管理手段上采用看板管理，单元化生产等技术实行拉动式生产（pull manufacturing），以实现在生产过程中基本上没有原材料和半成品的积压。

这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金占用，而且提高了相关生产活动的管理效率。

在过去的 10－20 年中，随着交通和通讯技术的发展，市场竞争已经跨越国境且有愈演愈烈之势，那些传统的大批量生产高生产准备成本的制造公司，迫于强大的市场竞争压力不得不放弃经济订货批量模型转而采用适时制JIT系统来管理存货。

事实证明，JIT存货管理模式的成功实施能够改进产品质量，提高生产力，缩短生产周期，大大降低存货水平，缩短设备调整时间，降低生产成本，提高生产率。

因而，JIT这种管理技术和管理理念已被诸如沃尔玛，英特尔公司，通用汽车公司，福特，摩托罗拉惠普等国际知名大公司所采用。

3 JIT系统与传统的存货管理模式比较JIT系统与传统的存货管理模式相比有如下特点。

3.1JIT系统是一个需求拉动式的系统传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。

JIT生产是一需求拉动式的系统。

JIT生产只在有需求时进行生产且只生产顾客需要的数量。

此，可靠的送货是实施JIT 采购的前提条件。

而送货的可靠性，常取决于供应商的生产能力和运输条件，一些不可预料的因素，如恶劣的气候条件、交通堵塞、运输工具的故障等，都可能引起送货迟延。

当然，最理想的送货是直接将货物送到生产线上。

(7)对信息交流的不同需求。

JIT采购要求供应与需求双方信息高度共享，保证供应与需求信息的准确性和实时性。

由于双方的战略合作关系，企业在生产计划、库存、质量等各方面的信息都可以及时进行交流，以便出现问题时能够及时处理。

只有供需双方进行可靠而快速的双向信息交流，才能保证所需要的原材料和外购件的即时按量供应；同时，充分的信息交换可以增强供应商的应变能力。

所以，实施JIT采购，就要求供应商和制造商之间进行有效的信息交换。

信息交换的内容包括生产作业计划、产品设计、工程数据、质量、成本、交货期等；信息交换的手段包括电报、电传、电话、信函、卫星通信等，现代信息技术的发展为有效的信息交换提供了有力的支持。

JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析JIT存货管理模式（Just-in-Time inventory management）是一种以订单为驱动的存货管理方式，其目标是在减少存货库存的同时确保及时交货。

与之相比，传统存货管理模式则着重于通过建立大量的存货库存来应对供需波动和交货延迟。

首先，JIT存货管理模式注重通过在供应链中建立紧密合作的关系，以确保供应商能够及时提供所需物料。

与传统模式中大量的存货库存相比，JIT存货管理模式可以减少停滞资金，降低仓储和运输成本。

此外，JIT模式还能够减少仓储空间需求，提高仓储效率，减少因库存过多而产生的损失。

其次，JIT存货管理模式强调生产过程中的灵活性和高效性。

传统存货管理模式往往需要大量的生产阶段和物料处理，而JIT模式通过减少库存，能够实现更短的生产周期和更高的生产效率。

这意味着企业能够更快地响应市场需求，及时调整生产量和生产步骤。

另外，JIT存货管理模式也强调质量控制和持续改进。

传统存货管理模式可能因为高库存数量而导致质量问题的漏检或延迟发现，而JIT模式则在物料供应和生产过程中将质量控制的重点放在供应链协作和生产过程的高标准上。

通过与供应商紧密合作，JIT模式可以提前预防和纠正可能导致质量问题的因素，确保高质量的产品。

然而，JIT存货管理模式也存在一定的挑战。

首先，JIT模式对供应链中每个环节的协调和准确性要求较高。

如果供应商不能如期提供物料，或者生产中出现任何延误，都可能导致交货延迟或生产线停滞。

因此，建立稳定和可靠的供应链关系是JIT模式成功实施的关键。

其次，JIT模式需要企业具备高度敏捷和灵活的生产能力。

一旦出现突发需求或者市场波动，企业需要能够迅速调整生产计划和资源配置，以满足客户的要求。

这对于一些规模较小或生产能力相对有限的企业来说可能是一项较大的挑战。

最后，JIT模式还可能受到供应链风险的影响。

由于JIT模式的核心是实现及时交货，任何供应链中的中断或故障都可能导致生产线的停顿。

JIT与非JIT系统下成本计算的比较JIT（Just-In-Time Production System），即适时生产系统，是伴随着新的科学技术和现代管理思想而产生的一种管理科学新概念。

会计，作为经济管理的一个重要组成部分，必须适应管理科学的发展需要，取得与之相应的发展和变革。

本文旨在对JIT与传统的非JIT系统下企业成本计算的有关问题作一比较和分析。

一、JIT的基本思想和要求JIT的基本思想就是要消除产品生产、销售各个环节中的一切浪费，“借以把用在这方面的资源转而有效地应用到能为最终产品增加价值的作业上去，从而使企业所掌握的有限资源能最有效地为社会提供最大资产”（余绪缨，1992）。

JIT的要点在于“适时”二字，即要求在原材料采购阶段，原材料的供应能“适时”到达生产现场，直接交付使用，不需经过原材料的库存储备，在产品生产环节，前一工序加工完成的半成品要求“适时”地送到下一工序进行进一步加工，无需建立中间产品的库存储备；同样，在销售阶段，生产出来的产成品也要“适时”地送到顾客手中，也不需要建立产成品的库存储备。

总之JIT要求在生产的各个环节都尽可能实现零存货，以期减少直至消除生产中的一切浪费。

由于JIT要求零存货，故JIT的实施通常与全面质量管理紧密配合，因为在产品生产过程中一旦发生质量问题，便会由于零存货导致下一环节的停工，从而使整个生产过程中断，造成巨大的浪费。

因此，JIT视质量管理为生命，从传统的事后把关转向着眼于事前预防，以产品设计到产品销售．每一环节都把好质量关，绝不允许不符合质量要求的产品进入下一生产环节。

为了保证JIT的正常运行，JIT还采用单元式的制造方式，即将机器按照产品组织在一起，并将机器按工序排列以从事不同的作业，使一种产品的全部生产作业在一个单元内完成。

二、两种成本计算方法的比较JIT与非JIT系统关于成本的计算有很多不同的地方，下面逐一进行比较分析。

1. 关于对生产费用范围的不同处理在传统的非JIT系统下，凡在生产经营过程中发生的费用均属生产费用之范围，其中直接材料、直接人工计入产品生产成本，间接费用通过通过制造费用账户在期末按一定比例分配计入各种产品的生产成本，而管理费用则不计入生产成本，计入当期损益。

1.JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较分析1。

1 传统存货管理模式与JIT管理模式的内涵传统存货管理模式下，需方同供方经过洽谈后，需方下达采购定单，供方要把需方采购定单转变为客户定单,安排生产。

在这个过程中，需方要不断跟踪。

供方在产品生产后要进行质量检验,先储存在自己的成品库,然后发货到需方。

需方在接到货物后，还要进行一次检验，然后送入原材料或配件库，等生产有需用时，再发料到生产部门。

在传统存货控制模式下，企业内部存货控制部门的目标和其他部门的目标存在不同程度的冲突,对他们来说，较高的客户满意度和较低的存货投资似乎是一对不可调和的矛盾。

JIT存货管理实质上是“在需要的时候，按需要量生产所需的产品”即准时生产方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则.其中核心思想是寻求并消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动。

实现这一思想的控制方法和原则是:将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间送往必要的地点。

生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下,它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被简而言之成“零库存”管理。

1.2 JIT存货管理模式与传统存货管理模式的比较1。

2.1 JIT存货管理强调需求拉动式的管理传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行,是一种需求推动式的系统。

一方面，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存；另一方面，由于市场需求状况的变动,也会使产品大量积压，形成产成品库存.JIT生产只在有需求时进行生产顾客需要的数量.每一个工序只生产下一工序需要的产品，除非下一流程发来信号,否则不进行生产，且生产需要的材料和零件适时到达。

拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能.因此，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，拉动式管理无疑是优于推动式管理的。

1.2.2 JIT存货管理否定存货存在的合理性这是JIT管理模式与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。

传统作业成本法与时间驱动作业成本法的对比研究作业成本法是企业用来核算产品成本和制定定价的一种常用方法，它可以帮助企业更准确地了解产品的生产成本，并根据成本制定合理的销售价格。

传统作业成本法和时间驱动作业成本法是两种常见的作业成本核算方法，它们在核算成本的理念和方法上存在一定的差异。

本文将对这两种作业成本法进行对比研究，从而更加深入地了解它们的优缺点和适用范围。

一、传统作业成本法传统作业成本法是一种基于作业的成本核算方法，它主要是通过对生产过程进行划分，将各项成本分配到各个作业或者产品上，从而得出每个产品的成本。

传统作业成本法的核算步骤主要包括：首先对各种制造费用进行分解，然后将这些费用按照作业或者产品的特点进行分配，并最终计算出每个产品的成本。

传统作业成本法的优点在于其操作简单，易于理解和掌握。

由于其根据作业来核算成本，使得每个产品的成本计算相对独立，可以更加准确地追踪和分析产品的生产成本。

传统作业成本法也存在一些缺点，比如由于成本的分配不够精确，可能导致产生很多间接成本难以准确分配的问题，从而影响产品成本的真实反映。

二、时间驱动作业成本法时间驱动作业成本法的优点在于其更加精确地反映了成本的产生原因，能够更好地控制和管理成本。

由于其基于活动进行成本核算，使得成本的分配更加精确，能够更好地解决传统作业成本法中存在的成本分配难题。

时间驱动作业成本法也存在一些问题，比如其需要大量的企业内部数据和信息支持，操作比较复杂，需要较高的技术水平。

三、对比研究1. 核算原理2. 成本分配精确度传统作业成本法在成本分配的精确度上存在一定的不足，特别是对于间接成本的分配。

而时间驱动作业成本法能够更加准确地反映成本的产生原因，可以更好地解决传统方法中成本分配不精确的问题。

3. 数据需求和复杂度传统作业成本法相对来说操作比较简单，对数据的需求也相对较少，容易被中小型企业所接受。

而时间驱动作业成本法需要大量的企业内部数据和信息支持，并且由于其需要对企业内部活动进行详细评价和分类，对技术水平有一定要求。

传统作业成本法与时间驱动作业成本法的对比研究
传统作业成本法和时间驱动作业成本法是两种不同的成本计算方法。

在对比研究这两种方法时，可以从多个方面进行比较，包括应用范围、计算准确性、计算周期、数据收集和分析等方面。

在应用范围方面，传统作业成本法更适用于传统制造业中相对简单的生产环境。

这种方法将成本分配到预先确定的成本中心，然后通过将成本分配到产品或服务来确定成本。

而时间驱动作业成本法更适用于复杂的生产环境，包括定制生产、多品种生产或高度定制的生产模式。

该方法通过追踪和分析资源使用的实际时间和活动来确定成本。

在计算准确性方面，时间驱动作业成本法更倾向于准确捕捉和分配活动成本。

它可以更精确地计算每个产品或服务的成本，并在需要时提供更详细的费用分析。

而传统作业成本法则更容易导致成本分配的不准确性，因为它没有考虑实际的资源使用情况。

在计算周期方面，传统作业成本法通常在固定的周期内进行成本计算，例如每月或每季度。

这样可以提供一个固定的时间框架来收集数据和计算成本。

而时间驱动作业成本法更强调实时计算，它可以基于实际活动和资源使用情况来及时跟踪和计算成本。

这种及时性能够为企业提供更快速和准确的成本信息。

在数据收集和分析方面，传统作业成本法通常需要大量的固定数据和预先设定的成本中心以进行成本分配。

而时间驱动作业成本法则更注重实际数据的收集和分析，包括资源使用时间、活动驱动成本和成本各项指标的分析。

它更加灵活，可以根据实际情况进行动态调整和优化。