3T生产线
- 格式:pdf
- 大小:125.65 KB
- 文档页数:1
科技的进步在很多时候总会超出人们的想象。
可以大胆想象一番,如果将工程机械厂房全面数字化这意味着工程机械厂房将是一个大型计算系统加上传统的操作工具、大型生产设备的智慧厂房,包括每一次生产过程、每一次质量检测、每一个工人劳动量都记录在案。
厂房每周都可能产生T比特的数据。
毫无疑问,运用这些数据进行生产制造,可以彻底颠覆传统制造模式。
现在,这样的厂房已经在国内出现。
作为中国工程机械行业的龙头企业,三一重工向来敢于创新、敢于争先。
日前,由湖大海捷、华工制造、华中科大、三一重工共同承担的“工程机械产品加工数字化车间系统的研制与应用示范”项目通过专家组验收。
由此,三一重工总装车间成为行业最先进的数字化工厂。
全智能化的总装车间让人耳目一新变革:创造多品种混流生产模式据三一集团高级副总裁、首席流程信息官贺东东介绍,三一18号厂房是亚洲最大的智能化制造车间,有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线,是三一重工总装车间。
2008年开始筹建,2012年全面投产,总面积约十万平方米。
2012年,以三一18号厂房为应用基础,由三一重工、湖大海捷、华工制造、华中科大等单位联合申报的“工程机械产品加工数字化车间系统的研制与应用示范项目”被列入国家战略性新兴产业发展专项资金计划,项目受到国家发改委、财政部和工信部的关注。
在谈到数字化技术的好处时,三一流程架构与优化部副部长周志军,指了指放在厂区旁边的两块电视屏幕说道,这就是一线工人的“老师”。
不熟悉装配作业的员工,通过电子屏幕里的数字仿真和三维作业指导,可以随时学习和了解整个装配工艺。
“三一的三维作业现场指导模式,已经成为了世界著名企业达索公司的全球最佳案例。
”贺东东告诉记者,从自动化、标准化和智能化的角度来讲,三一重工总装车间最大的挑战来自于生产模式的变革。
以前,与其它企业一样,三一也是运用离散制造的方式进行加工生产,这种制造模式分散且独立,需要大量的人力物力予以配合,才能完成产品的生产制造。
纪元1404:威尼斯——战役剧情攻略 第⼀章:信仰的宣⾔ ——考验下管理⾃⼰封地的能⼒,⽀持建设理查德.罗斯伯格的⼤教堂 前情:理查德.罗斯伯格⽼爷担忧的告诉玩家,帝国正在遭受⼀种神秘的疾病的袭击,他想要建⽴⼀个⼤教堂来祈祷上帝帮助恢复,同时他也需要玩家的帮助,罗斯伯格伴随你来到⼀个叫F a l c o n s t o n e的岛屿,岛上已经有了⼀些建筑。
主线任务: 1、访问罗斯伯格的旗舰,⼀开始就在港⼜附近,出现箭头时点⼀下即可; 2、检查下⾃⼰的仓库,出现箭头时点⼀下即可,建筑菜单就可⽤了; 3、根据罗斯伯格的指⽰,修建2个伐⽊场和1个打鱼⼈⼩屋; 4、罗斯伯格要求你提供10t⽊材,当你的岛屿够10t时,给他,罗斯伯格会给你留艘船(就是那艘可以换⼯具的船),然后又在船边的海上留点漂流货物,叫你打捞起来送回港⼜; 5、南边的采⽯岛屿(S t o n e q u a r r y)闹饥荒了,叫你送10t⾷物去,⽤船装10t⾷物送去,可以换得理查德⽼爷要的⽯料,把⽯头运到罗斯伯格的岛屿C a t h d r a l C i t y; 6、在F a l c o n s t o n e岛上建⽴礼拜堂。
⽀线任务: 1、港⼜旁边还有艘⼩船,出现箭头时,罗斯伯格叫玩家去访问⼀下,点⼀下,就会询问要不要150⾦币换3t⼯具,确定即完成; 2、标志两个礁⽯,⼀个是前⾯提⽰打捞货物的礁⽯,另⼀个在东南⽅向,⿏标点任务有位置提⽰,在两个礁⽯附近停船⼀会,就可以绘制出航海图,装上两块航海图送给理查德,可以换⼯具; 3、找寻建筑⼤师,点⼀下在建设中的⼤教堂,理查德⽼爷悬赏1500⾦币找寻建筑⼤师,就在旁边雕像旁边找到开⼩差的建筑师,⿏标点下他即可完成任务。
后续:理查德注意到⼀只⼩型舰队正在接近他的领地,原来是盖伊.福卡斯(G u y F o r c a s)率领的⼗字军部队,他奉红⾐主教的命令,要求各领地⽆条件的⽀持 第2章:⼗字军的⾜迹 ——扩⼤⾃⼰的殖民地,⽀持⽇益壮⼤的⼗字军的需求。
价值工程1综述近几年,随着国内隧道建设的如火如荼,盾构技术的发展也日趋成熟。
预制混凝土管片是盾构法施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,承担着抵抗土层压力、地下水压力以及各种外部荷载的作用,其质量直接关系到隧道的整体质量和安全,因此对管片的内在质量和外部公差尺寸有着非常严格的要求。
由于预制管片体型较大、形式多样、使用时需求量较大等特点,一般选择临近工地现场建设预制混凝土管片生产线,其结构设计合理与否直接影响到管片的生产速度及质量,需要总体设计人员有着较高的综合知识体系,另外具备一定的预制产品生产管理经验。
2关键工艺参数与计算2.1管片参数预制混凝土管片本身属性,如大小、重量、分块等是预制混凝土管片生产车间建设最基础的参数;决定了车间的规模及生产形式,各项设备、设施的参数。
(表1)这里建议根据对未来需求的预测,提出一定的设计裕度,以便能在节省费用的前提下满足未来的生产。
比如某条生产线在建设之初考虑用于生产6.4m 外径的管片,由于进行了预留设计,可实现少量增加投资的情况下生产外径9m 以下多型号的管片的能力。
2.2生产线设计产能管片需求是从盾构下井到全线洞通期间,管片开始生产最少要提前2个月,这样保证管片能够达到下井的强度要求,也能让生产人员熟悉相关设备与流程。
根据管片需求计划,管片生产车间的产能、水养池的大小,堆场的大小、人员配备也就确认下来了。
表2是某地铁甲项目6.4m 型管片需求计划(单位:环)。
考虑到管片生产受到春节假期影响,一年有效工作月份取11个月,可得出管片平均月需求为879环。
另外考虑到冬季施工效率下降,该计划匹配生产线的设计产能宜取大于900环/月为宜。
2.3蒸养参数采用蒸汽蒸养升温加快混凝土中水泥水化反应的方法为蒸养,蒸养具有显著提高混凝土的早期强度,加快模具周转,提高生产效率,现广泛用于预制混凝土管片的生产。
蒸养分为静停、升温、恒温及降温4个阶段,一般升温速率15℃/小时,降温速率20℃/小时。
SMT自动化生产线方案引言概述:SMT(表面贴装技术)自动化生产线方案是一种高效、精确的电子组装解决方案,它在电子创造业中得到了广泛应用。
本文将介绍SMT自动化生产线方案的五个主要方面,包括设备选型、生产流程、质量控制、人机交互以及未来发展趋势。
正文内容:1. 设备选型1.1 设备类型:选用适合生产需求的贴装机、回流炉、自动输送设备等。
1.2 设备性能:考虑设备的速度、准确性、稳定性等指标,以满足高质量的生产要求。
1.3 设备配置:根据产品特性和生产规模,选择合适的设备配置方案,如单线、双线或者多线生产。
2. 生产流程2.1 材料准备:确保原材料的质量和数量满足生产需求。
2.2 贴装过程:包括自动上料、贴装、焊接等步骤,保证高效、准确的组装。
2.3 检测与调试:通过自动检测设备对产品进行质量检测和调试,确保产品质量。
2.4 包装与出货:将组装好的产品进行包装,并进行出货准备。
3. 质量控制3.1 质量检测:使用自动光学检测设备对贴装过程中的错误进行实时检测和纠正。
3.2 过程监控:通过数据采集和分析,实时监控生产过程,及时发现和解决问题。
3.3 质量管理:建立完善的质量管理体系,包括质量标准、检验流程、异常处理等。
4. 人机交互4.1 操作界面:设计直观、易用的操作界面,提高操作人员的工作效率。
4.2 报警与提示:设置合理的报警和提示机制,及时提醒操作人员处理异常情况。
4.3 数据分析与反馈:通过数据分析和报表生成,为管理层提供决策参考。
5. 未来发展趋势5.1 智能化:引入人工智能技术,实现自动化程度更高的生产线。
5.2 灵便性:提高设备的灵便性,适应多品种、小批量生产的需求。
5.3 网络化:实现设备之间的信息共享和远程监控,提高生产效率和管理水平。
总结:综上所述,SMT自动化生产线方案是电子创造业中一种高效、精确的电子组装解决方案。
通过合理的设备选型、优化的生产流程、严格的质量控制、人机交互的改进以及未来发展趋势的把握,可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量,为电子创造企业带来更大的竞争优势。
全自动风管生产三线是一款高性价比设备,非常适合于共板法兰(TDF)、角钢法兰以及插接式法兰(TDC)的混合生产。
该设备采用国际流行的型材焊接结构,是由上料架和一体化合成的导料架、校平压筋、冲尖口方口、液压折边、液压剪板及电脑控制系统组成。
全自动风管生产三线厂家,下面安徽康美风机电技术有限公司来告诉您!全自动风管生产三线基本配置:1.电动送料架2.调平压筋装置一套3.液压冲方口剪角四套连模具4.升降雌口辘骨机一套工作原理:卷料-调平-压筋-冲方口-冲尖角-折边-剪切-联合角辘骨机全自动风管生产三线工作说明:1. 定尺开料,可直接与等离子切割机配合使用2.1 C/S 插骨剪角,可剪“L”, “口”型的各种剪角,可与C 骨和S 插条配合使用2.2 TDF 共板法兰的各种连接方法定位剪角,可与TDF 共板法兰机,折边机配合使用2.3 剪切角可与角铁法兰或之字法兰配合使用。
并能折出“L”和“口”型风管,与立式合缝机配套使用完成整套风管3.TTF/LT 剪切角可与插式法兰配合使用。
与立式合缝机和插式法兰机配套使用完成整套风管安徽康美风机电技术有限公司地址位于钢城马鞍山市博望经济开发区,公司专业经营钣金机械设备。
主要产品如下:液压折弯机系列、剪板机系列、折边机系列、咬口机、共板法兰机、五线压筋机、风管生产线等机械设备及配件,广泛应用于钣金加工、装潢、冶金、船舶、汽车、机械、航空等专业生产领域。
产品定质量稳定,经过多年的发展壮大,已成为行业内中高端金属板材加工及成形机床行业的较具规模企业。
我们坚持"创优越的产品,追求顾客满意,坚持信誉至上,实现持续改进”的质量方针,发扬“团结奉献,开拓创新”的企业精神。
公司视质量为一切,厂家直销价格,供货交货及时,服务快捷。
本着“质量第一,信誉至上”的宗旨,竭诚欢迎国内外各界朋友联系合作,共同发展!。
棒材生产线的主要设备及原理1. 引言嘿伙计们,今天我要给大家介绍一下棒材生产线的主要设备及原理,这玩意儿可是现代工业的重要一环啊!你有没有想过,我们日常使用的许多东西都离不开棒材,比如桌子、椅子、楼房等等。
那么,让我们一起揭开棒材生产线的神秘面纱吧!2. 具体设备2.1 输送带先说说这个不起眼却非常关键的设备——输送带。
就像吃火锅少不了调料一样,棒材生产线少不了输送带。
它就像是棒材的运输工具,把原材料从一处运送到另一处,方便快捷,简直就是懒人的福音!2.2 刨切机接下来,咱们得提一下刨切机。
这货可是非常神奇的一种设备,它可以把原材料切割成不同大小和形状的棒材。
就像化妆品中的粉底液,一抹顿时美美哒!这样一来,我们就能得到符合我们需求的棒材了。
2.3 加工设备说完了刨切机,咱们得看看加工设备。
这玩意儿就像是棒材的专业修女一样,可以对它进行各种各样的处理。
比如砂光机可以给棒材抛个光亮,让它更加漂亮;还有锯床,可以将棒材锯成所需的长度,妈妈再也不用担心我买不到适合的家具啦!3. 工作原理3.1 输送带的作用前面提到过的输送带在棒材生产线中起着至关重要的作用。
它通过电动机带动,将棒材原料从一个工作站运送到下一个工作站。
这样棒材在生产过程中就能连续不断地供应,提高了生产效率。
简直就是工作中的小跑车!3.2 刨切机的原理想知道刨切机是怎么工作的吗?别着急,我来给你说说。
首先,刨切机会按照我们的要求设置切割参数,比如切割长度和形状。
然后,它会使用锯片或切削刀具将原材料进行切割。
这样一来,我们就可以得到形状完美的棒材了。
简直就是个切割大师!3.3 加工设备的使用加工设备就像是工匠手中的利器,可以将棒材打造成各种各样的形状和尺寸。
砂光机通过摩擦力将棒材的表面磨光,让它看起来更加漂亮。
锯床则通过锯齿切割,将棒材锯成想要的长度,非常方便实用。
这些设备就像是咱们工业界的变形金刚,可以根据我们的需要变换身形。
4. 结论通过本文的介绍,我们对棒材生产线的主要设备及其原理有了更深入的了解。
yl335b 自动化生产线安装与调试1. 简介自动化生产线是现代工业中常见的一种生产,通过使用各种自动化设备和系统,可以大大提高生产效率,减少人力成本,并且能够保证产品质量的稳定性。
yl335b自动化生产线是一种应用广泛的生产线设备,本文将介绍其安装与调试的步骤和注意事项。
2. 安装过程2.1 准备工作在安装yl335b自动化生产线之前,需要进行一些准备工作,包括:•确定生产线所需的空间和布置,包括设备的位置和间距等。
•确定所需的电源和电气线路,并确保符合相关的电气安全标准。
•准备所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、电线等。
2.2 安装设备1.将yl2.335b自动化生产线的各个部件按照说明书进行组装。
确保各个部件的安装位置准确,并且紧固螺丝牢固。
3.安装电气线路,将各个设备连接到所需的电源和控制系统上。
4.进行设备的连接和接线工作,确保各个设备之间的信号和电气连接正确无误。
2.3 调试设备1.启动yl2.335b自动化生产线的电源,确保设备能正常供电。
3.检查各个设备的工作状态,确保其运行正常。
如果有异常情况,需要及时检查并修复。
4.进行设备的功能测试,包括自动运行、停止、暂停等操作,确保设备的各项功能正常可用。
5.根据生产线的实际需求,进行设备的调整和优化,以提高生产效率和产品质量。
3. 注意事项在安装和调试yl335b自动化生产线的过程中,需要注意以下事项:1.严格按照相关的安全操作规范进行工作,确保人员的安全。
2.在进行电气连接和接线工作时,确保断电操作,避免发生电击或其他意外事故。
3.在调试设备过程中,注意观察设备的工作状态和指示灯,及时发现并解决问题。
4.保持设备的清洁和维护,定期清理设备上的灰尘和杂物,检查设备的机械部件和电气连接是否松动或老化。
5.在设备调整和优化过程中,根据生产线的实际需求进行合理的调整,避免过度调整导致设备性能下降。
4.通过本文对yl335b自动化生产线的安装和调试过程的介绍,我们了解到了安装设备的步骤和调试设备的注意事项。