钳工见习半年总结

钳工个人半年工作总结机械厂装配车间钳工二班，全班____人，男职工有____人，占全班人数的____%。

主要承担烟气轮机生产装配、工业泵的装配任务和各类配件加工，这个班组的特点是班组员工人心齐、作风硬，工作认真心细、风气正。

____年生产呈现出交货期较短，生产任务重的特点，钳二班员工承担着巨大的生产压力。

在班长的精心组织下，边生产、边配合____万吨常减压装置的施工，安排人员加班加点完成生产任务，组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来，表现出一个集体团结和谐的作风。

日常工作中员工们做到早出工、晚收工，特别是遇到急件，中午更是不休息，义务加班是常事。

每周的设备保养认真仔细不留死角，卫生值日更是比别的班组搞得彻底，把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干干净净，得到其它班组的夸奖。

在分厂和车间的正确领导下，____至____月份，共完成新制____台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台)，完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套，烟机转子组修复20套，工业泵____台，泵配件42套的生产任务，如此大的工作量能够顺利完成，钳二班的员工付出了辛勤的汗水，也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。

并且在班组建设工作中成绩显著，被分厂工会授予二班组。

班组建设和生产任务完成两方面均取得了好成绩。

成绩的取得，是钳工二班员工在____年共同努力的结晶，为了取得以上成绩，主要作了以下工作：一、努力学习，全面提高班组综合素质。

机械厂是我国能够生产特大烟气轮机的企业，烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达____%以上。

在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素质。

因此，在工作中我们班非常重视学习，坚持一边工作一边学习，进一步提高业务水平，深刻领会工作特点和方法，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习和工作。

不断提高班组综合素质，认真学习业务知识，重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。

钳工个人半年工作总结范文____月我来到了辽河油田装备制造总公司加工分厂工作，学习钳工。

时光荏苒，工作期间使我褪去了学生时代的懵懂，对于机加工不禁感慨不已!特此总结一下之前的工作，同时也规划一下自己的将来刚刚学习钳工的时候，师傅就教导我：钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。

一时间大量的实际操作让我不知所措，在学校时学的理论知识，有时和实际的出入，更加让我茫然，甚至是灰心!但是经过一周的时间，在师傅的耐心讲解，不断演示，重复告诫下我终于理清了头绪，渐渐地步入了正轨并产生了浓厚的兴趣。

在工作中我逐渐的了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

培养、提高和加强了我的工作实践能力、创新意识和创造能力。

使我更好的用理论与实际相结合，巩固了我所学的知识。

同时也学到师傅们的敬业、严谨精神。

对工作总是怀着极大地热忱，加工工件时的严肃认真。

并保证每一个工件的质量，无论工件的大小，技术要求的宽松，都要用心去完成并深入地挖掘工艺的设计理念，进加工手法运用学习过的知识，提高工作效率，改等。

想办法，把繁重的钳工工作干出技术，干出水平，干出快乐。

钳工是一个范围很广的工种，但是就加工车间来讲，加工钳工的定义是：采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。

如：零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削挫削样板等等)转床的操作也是钳工加工范畴。

钳工还有很多分支工种，所以我感觉学好钳工是非常重要的。

当然，学好技术的同时，自身修养也应该不断的提高，注重自身的素质建设，以身作则。

在工作中仍坚持“勤”字当先，凡是以工作为重。

积极学习。

学习先进的理念知识!____曾说过“做一个高尚的人，一个纯粹的人，一个有道德的人，一个脱离了低级趣味的人，一个有益于人民的人。

”在今后的工作生活中，在各级领导、师傅的带领下，努力学习他们的工作经验的同时，更要学习他们对工作认真负责的态度。

钳工实习总结3篇_实习总结今年暑假，我有幸在一家机械制造厂实习，担任钳工岗位。

通过这段实习经历，我对钳工工作有了全新的认识，也积累了丰富的实践经验。

在实习期间，我主要负责加工和修复机械设备零件。

我从最基础的操作开始，练习了切割、铣削、钻孔等操作。

最初的几天，我觉得这些操作非常难掌握，手眼协调能力不强，常常出现误差。

在师傅的耐心指导下，我逐渐熟悉了操作流程，提高了技术水平。

通过不断的实践和反思，在加工过程中我思考如何提高效率和质量，学会了如何合理利用机床的结构和性能来降低加工难度，提高加工精度。

我学会了如何正确使用和保养工具设备，避免因错误操作造成的意外损害。

在实习期间，我还参与了一些大型设备的维修工作。

这让我对机械设备的结构和原理有了更深入的了解。

通过观察和实践，我逐渐学会了判断故障原因和采取相应的修复措施。

在维修过程中，我不仅学习到了专业知识，还提高了动手能力和解决问题的能力。

通过这段实习经历，我感受到了钳工工作的重要性和技术含量。

钳工是机械制造行业中最基础的工种之一，他们的工作直接影响到设备的安全性和生产效率。

通过实习，我更加明确了自己的职业规划和发展方向，我希望能够继续学习和成长，成为一名优秀的钳工，为企业的发展贡献自己的力量。

在刚刚结束的一段钳工实习中，我学到了很多宝贵的经验，提高了自己的动手能力和技术水平。

在实习期间，我主要负责零件的加工和组装工作。

我学会了如何使用各种钳工工具，如手工锯、钢尺、锉刀等，并在实践中熟练掌握了它们的使用技巧。

我还学会了如何根据图纸和要求进行测量和切割，并用焊接将零件连接起来。

通过不断地练习和反思，在操作方面我取得了明显的进步，提高了工作效率和精度。

在实习期间，我与师傅们保持了良好的沟通和合作。

他们在工作中经验丰富，热心指导我如何进行操作；我也能够主动向他们请教，向他们学习。

通过与师傅们的交流，我不仅学到了专业知识，还培养了自己的团队合作精神和责任感。

在本次钳工实习中，我有机会接触到了钳工的各个方面，对自己的专业知识有了更深入的了解，并学到了很多宝贵的经验。

钳工的实习总结（精选7篇）钳工的实习总结（精选7篇）接地气的实习生活已经告一段落，想必你的视野也得到了开拓，此时需要认真地写一份实习总结了。

那么好的实习总结都具备一些什么特点呢？下面是小编为大家整理的钳工的实习总结（精选7篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

钳工的实习总结篇1转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了，我也可以静下心来好好的完成本次的实习总结了，这次钳工实习真的让我学到了很多实践经验和人生的道理，实习期间的茫然，汗水，痛苦和喜悦都会是我人生中一笔巨大的财富。

钳工实习的第一天我们进行的是车工的训练。

第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。

一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。

由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。

但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。

通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。

由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。

钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。

虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。

有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。

看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。

以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。

但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。

但没想到这次实习也有电焊的内容。

开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。

钳工的实习总结（必备7篇）难忘的实习经过结束了,我信任你肯定收获了很多阅历,我需要给你写一篇关于这次实习的总结。

以下是我为大家收集整理的钳工的实习总结，多篇可选，欢迎阅读、借鉴并下载。

钳工的实习总结第1篇一年的实习立刻就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子繁忙，但在本身的努力工作中和师傅帮忙下我觉得在实习过程中受益匪浅。

自去年10月份进入__厂学模具钳工以来,我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

一、自发加强学习，努力适应工作我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自发加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。

一方面，干中学、学中干，不断把握方法积累阅历。

我重视以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过察看、摸索和实践磨练，较快地进入了工作情况。

另一方面，问书本、问同事，不断丰富学问把握技巧。

在师傅和同事的帮忙引导下，从不会到会，从不谙习到谙习，我渐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

二、心系本职工作，认真履行职责工作态度特别紧要，因此，在工作中必需做到认真而细致。

我是钳工实习，在那里，我重要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。

开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发觉这些工作虽然简单，但都是特别紧要的，绝不能有半点差错，由于，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，假如做错一些紧要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不行由于它们简单而小看它，必需当心谨慎的完成每一个环节。

由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就布置在一个人头上。

而且，工作的氛围也是很紧张。

2023年钳工半年工作总结范文6篇第1篇示例：2023年钳工半年工作总结尊敬的领导：您好！经过半年的努力工作，我谨向您提交2023年钳工半年工作总结报告，以便领导及时了解我的工作情况，提出宝贵意见和建议。

一、工作回顾在过去的半年里，我按照公司的安排，认真履行了我的工作职责。

在工作中，我积极学习新的工艺和技术，提升了自身的综合素质和技能水平。

通过自身努力，克服了许多技术难题，提高了工作效率和质量。

二、工作成果1. 完成了公司布置的各项生产任务，并且交付的产品质量稳定，受到了客户的一致好评。

2. 在工作中，发现了一些问题，并及时提出了改进建议，得到了相关部门的认可和采纳。

3. 在生产过程中，我积极参与技术改进和工艺优化，为公司节约了成本，提升了生产效益。

三、存在问题尽管工作取得了一定成绩，但在工作中还存在一些不足之处。

比如在生产过程中出现的一些质量问题，需加强对工艺流程的把控和管理。

自身的基础理论知识和技能还有待进一步提高和完善。

四、今后计划为了更好地发挥自己的作用，在今后的工作中，我计划：1. 加强学习，提高自身技能水平，不断完善自己。

2. 建立规范的工作流程，提高工作效率和质量。

3. 加强与其它部门的沟通与协作，形成良好的工作合作氛围。

4. 持续关注行业发展动态，不断学习新的工艺和技术，提高自身的竞争力。

五、结语半年来，我在工作中收获颇丰，但也有许多不足之处。

在今后的工作中，我将持续努力，不断提高自己，为公司的发展贡献出自己的力量。

我也期待领导能够给予更多的指导和支持，共同推动公司的发展壮大。

以上就是我的2023年钳工半年工作总结报告，谢谢领导的关注和支持，期待您的指导和帮助。

第2篇示例：2023年作为钳工，我在半年的工作中取得了一定的成绩，也遇到了一些问题和困难。

下面就我在2023年上半年的工作进行总结，希望能够得到大家的指导和帮助。

在2023年上半年的工作中，我主要负责钳工工作岗位，负责机械设备的安装和维护工作。

钳工实训总结（6篇）钳工实训总结1为期两周钳工实训即将接近尾声了，作为高职学院机电班的一名同学从这次的实训中收获颇丰。

作为机电一体化这个专业所要具备的专业技能更要全面，钳工作为一门基本技术更值得我们去钻研学习。

现代企业中尽管有很多加工设备比方：车床、磨床、铣床等，这些设备确实可以到达较高的加工要求及技术精度。

但是若要到达高精度的话，钳工技能便是极为重要的；人们常称钳工为万能钳工，正是由于钳工手工能到达的高精度程度高。

众所周知，全国劳模李斌；他便是一个杰出的钳工师傅，可以这么说很多机器做不成的工作都是他去手工完成的，但凡哪里的设备精度不高了那么他的钳工水准便得到了表达。

而我们这次实训尽管远远达不到这样的水平，但是从钳工实训中我们把握了肯定的基本功；为我们将来的职业生涯奠定了基础。

两周的实训包含了钳工入门学问、平面划线、錾削、锯削、锉削、量具识读、钻孔、扩孔、铰孔、综合练习四周体的加工这些基本技能。

做钳工必定从了解这个行当开头，钳工的入门学问便是我们了解钳工懂得钳工的第一步。

钳工的分类有很多种常用的有修理钳工、模具钳工等而钳工所需要的工具也分很多种，最常用的便是榔头、锥子、锉刀。

对于钳工加工的技术要求常用的便有外表粗糙度、平面度、垂直度、圆度等。

听了这些对于钳工的介绍之后我了解了做钳工的目的及一些钳工要到达的技术要求。

平面划线作为钳工加工的基本技能是必不行少的在加工之前，通过划线我们能确定定型、定位、总体尺寸；并通过这些尺寸对零件进行加工。

我在划线的过程中懂得了如何“打洋葱”怎么确定弧线直线的位置。

钳工錾削是做钳工的首要步骤，刚锻造出来的铸件外表的粗糙程度是相当不平整得，很多铸件粗糙度大〔有毛坯〕不符合规定的标准，那么这便需要我们钳工中錾削得加工，通过打毛坯很多铸件的外表粗糙度有了良好的改善并为下一步的加工奠定了基础。

本次实训中最为辛苦的便是打毛坯的过程，很多同学由于要打毛坯而双手磨泡包括我同样也是如此。

钳工实习总结3篇_实习总结
我在XX公司进行了为期三个月的钳工实习，通过这段实习期间，我对钳工的工作内容和技能有了更深入的了解和掌握。

以下是我对实习期间工作的总结和反思。

在实习期间，我参与了公司的生产线工作。

我学会了使用各种钳工工具和设备进行各种金属加工和制造。

我学会了使用钻石刀具和砂轮机进行切割和修整金属。

我还学会了使用钳子、扳手和锤子等手工工具进行零件的拆卸和装配。

通过实际操作，我掌握了如何正确使用钳工工具，提高了我的操作技巧和效率。

在实习期间，我参与了一些具体的项目任务。

我学会了根据图纸和要求进行量取和测量，然后使用相应的工具和机器进行加工。

在每个项目的过程中，我都非常注重细节，保证了工作的精确度和质量。

我学会了如何跟进项目的进度和进展，及时解决遇到的问题和困难。

通过这些项目的实践锻炼，我提高了自己的解决问题和协调工作的能力。

在实习期间，我还注意到了一些可以改进的地方。

我需要进一步提高我的技术水平，学习更多的钳工技能和知识。

我希望能够学会使用数控机床进行精密加工和制造。

我需要更加注重工作的安全和保护措施。

在实习期间，我有时候没有戴好手套或护目镜，这可能会造成意外伤害。

我意识到这是一个非常严重的问题，我将会在以后的工作中更加注意和遵守相关的安全规定和要求。

这段钳工实习经历对我来说是非常宝贵的。

通过实习，我不仅学到了很多专业知识和技能，还学习到了如何与他人合作和沟通。

我将会继续努力学习和提高自己，在将来的工作中发挥更大的作用和贡献。

钳工实习总结钳工实习总结(精选15篇)钳工实习总结1第一，自觉加强学习，努力适应工作第一次做装配钳工的工作，对这个岗位的职责任务不是很了解。

为了尽快适应新的工作和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教，消除疑虑，不断理清工作思路，总结工作方法，现在基本能胜任工作。

一方面，边做边学，边做边学，不断掌握方法积累经验。

本人注重以工作任务为牵引，依靠工作岗位学习提高，通过观察探索实践快速进入工作情境。

另一方面，问书，问同事，不断丰富知识和技能。

在老师和同事的帮助和指导下，我从未参加过会议，也从未熟悉过会议，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，抓住了工作的重点和难点。

第二、重视自身工作，认真履行职责工作态度很重要，工作一定要细心细致。

我是一名钳工实习，在那里主要做一些模具的修理和组装工作，比如钻孔、划线、打样冲孔、引孔、组装等等。

一开始我一直以为这些工作很简单，不起眼，但是做了一段时间后发现这些工作很重要，一定不能有错误，因为错误不仅拖慢了工作进度，还会造成负面影响。

有关各方应该负责。

如果他们做了重要的事情，负面影响超乎想象，责任自然很大，不能因为简单就低估他们。

因为我的实习公司不是大型公司，人不多，很多事情需要两个人做，一个人安排。

而且工作氛围也很紧张。

刚开始还没调整好位置，所以不习惯。

虽然看起来这个工作很轻松，但是每天重复同样的工作，工件堆积如山，工作气氛紧张，就不会轻松了。

让自己坚持下去，不能半途而废。

我觉得不平凡的事不多，但是你想把每一件平凡的事都做好，那就是不平凡。

所以，我们应该利用这个难得的机会，多学习，多努力。

这样，学到的知识才能真正属于自己。

第三，虚心咨询是做好工作的前提实习是走向社会的第一步，可以积累工作经验，虚心求教是积累工作经验最直接的方式。

所以在工作中遇到不懂的地方，会虚心请教师傅或车间主任，在他们耐心的指导下不断成熟，积累一些工作经验。

所谓实习，就是从实践中学习。

学习不能只是舒舒服服地坐在教室里听老师讲理论，还要走出教室，扔掉沉重的书本，走向社会去学习。

钳工实习报告总结5篇钳工实习报告总结篇1实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了快乐，有过挫败，但是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感谢指导老师。

以下是我的实习报告：一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

通过独立实践操作，可以接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。

一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。

钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

三、操作步骤(一)锤头的加工。

1、观察并熟悉产品设计图纸(一把小锤)，准备原料(高约_mm、直径约为_mm的圆柱体)和钳工工具。

2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长_mm、宽_mm的矩形。

3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体__的两个面上画出锤子轮廓，并在__的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并达到设计要求尺寸。

8、钻孔：画出锤子柄孔的位置，利用钻孔机钻出锤子柄孔。

2021钳工上半年个人工作总结5篇【最新】时间过得非常快，转眼半年时间过去了，钳工是一个不断学习才能进步的工种，所以需要对过去的工作做一个总结，才能更好的进步。

你做好总结了吗？下面是由本人为大家整理2021钳工上半年个人工作总结5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。

钳工上半年个人工作总结(一)__年_月，我技校毕业，同年分配到__钳工组工作至今，在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了__年，在长期的工作实践和不间断的学习中逐渐成长为一名技术精湛的钳工，出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。

现仅就2021年上半年的工作情况总结如下：一、掌握的本工种技术理论及应用钳工几乎完全手工操作，对工人的手上功夫要求比较高，虽说机床加工可以完成绝大多数的工序，但仍有部分工作需要手工操作，所以锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的基本功。

我锉削可以达到平面度0、015mm(面积50×100)，如果加刮削与研磨工序面积可以达到500×500、配套件间隙可以控制在0、015mm 以内。

钻孔位置精度可以达到0、05mm，攻丝精度可把握在h6，针对不同的材料，这需要对丝锥的前角后角进行修磨，同时选用对应的润滑液。

工装夹具的制造是__车间钳工一大特色。

正确理解设计意图，保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的基本功，这方面正是我的特长。

工装夹具的装配不是简单垒积木，装起来就完事，必须完成设计者的设计意图。

这就要全面检查各零件，是否达到应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通，了解设计意图，探讨解决问题的方法，调整公差修配尺寸。

为满足设计要求，有时到主修车间借来产品试装试用，直到完全满足工装夹具的修理功能。

经我装配的工装夹具基本没有返工的。

在其他精密修理方面也是我的特长，有此类问题调度都习惯性的来找我解决。

二、技术培训情况本人特别重视专业理论的学习，经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》，《夹具设计与制造》，甚至简单的机械英语，因为______工装夹具有原版英文图样，需要对英语有所了解。

钳工实习工作优秀总结范文6篇篇1一、实习背景与目标本次钳工实习旨在通过实践操作，深化理论知识的学习，提高专业技能水平。

在实习过程中，我积极投入，严格按照实习要求与指导，努力提升自我。

以下是我实习工作的总结。

二、实习内容与过程1. 实习内容本次实习主要包括钳工基础知识的学习、设备操作实践以及产品加工等环节。

具体内容包括：（1）学习钳工基本工艺，如切削、磨削、钻孔等；（2）熟悉钳工工具的使用与保养；（3）实践操作，包括金属材料的切削、零件的研磨等；（4）产品加工，参与实际生产线的零件制作。

2. 实习过程实习初期，我重点学习了钳工基础知识和设备操作。

通过理论学习，我逐渐了解了钳工的基本工艺和操作流程。

随后，在指导老师的带领下，我开始了实践操作。

通过不断地练习，我逐渐掌握了钳工工具的使用方法和切削、磨削等基本技能。

在实习过程中，我遇到了一些问题，如切削速度的控制、零件精度的保证等。

通过请教老师和查阅资料，我逐步解决了这些问题。

此外，我还积极参与团队讨论，与同事交流心得，共同提高。

三、实习收获与成长1. 技能提升通过本次实习，我掌握了钳工的基本技能，如切削、磨削、钻孔等。

此外，我还学会了如何使用钳工工具，并了解了金属材料的性能及加工特点。

2. 理论与实践结合实习过程中，我将理论知识运用到实践中，通过实际操作，我更加深入地理解了钳工工艺的原理和特点。

这使我在以后的工作中能够更好地将理论与实践结合，提高工作效率。

3. 解决问题能力与团队合作精神在实习过程中，我遇到了一些问题，通过自主研究和团队协作，我逐渐提高了解决问题的能力。

同时，我也学会了与同事沟通、协作，共同完成任务。

四、存在问题与建议1. 存在问题在实习过程中，我发现自己在一些方面的技能还需提高，如零件的精度控制等。

此外，对于一些复杂问题的处理，我还需要进一步加强自己的解决问题的能力。

2. 建议（1）加强技能培训，提高零件加工精度；（2）增加实践机会，提高实际操作能力；（3）加强团队协作，提高解决问题的能力。

钳工见习半年总结_钳工半年总结本人在公司钳工工种见习半年时间已过，下面是我对这半年工作及学习的总结：一、工作收获在实际工作中，我积累了许多实用的技能和经验。

其中最重要的是，从基础开始学习流程，逐渐掌握了各种加工工具和设备的使用。

我学会了如何安全使用钳子、扳手等手工工具和钻床、铣床等机床。

在制作过程中，我也学到了调整机器的技巧，以为加工出最优质的产品。

我还学会了如何在制作过程中监测产品的质量，并对产品进行和改善。

二、团队合作团队合作是我在这半年的见习中学到的另外一个重要的经验。

我参与了许多项目，与其他团队成员合作，了解到了如何在工作中相互协调和合作。

团队合作是一个非常重要的环节，它提升了工作的效率和质量，也使团队之间的联系更加紧密。

三、学习态度这半年的见习经验使我对学习态度的重要性有了深刻的认识。

我了解到，按规定完成工作与精益求精地进行不同。

知识和技能的积累需要坚持不懈的努力和时间的积累。

因此，我总结了一些有效学习方法，如定期参加培训课程、与其他成员进行交流、及时记录学习经验和总结反思等。

这些全面的学习方法一直推动我不断地实现个人职业生涯目标。

四、展望未来钳工职业具有很强的学习性和技能含量，我希望在未来能够通过学习和不断改进来不断提高技术水平和职业素养。

我会继续深入学习机械加工知识和设备使用的相关技巧，进一步提高钳工工作的质量和效率。

通过持续学习、总结经验、独立探究、优化工作流程等方式，不断地加强自己的技能与素质，成为一个有才华和经验的钳工。

今后，我将继续努力学习，添加更多实践经验，不断提升自己的能力，成为一个优秀的钳工，创造属于自己的职业生涯。

钳工实习工作报告总结5篇实训是职业技能实际训练的简称,是指在学校控制状态下,按照人才培养规律与目标,对学生进行职业技术应用能力训练的教学过程。

下面是小编为大家整理的关于钳工实习工作报告总结，希望对您有所帮助! 钳工实习工作报告总结1去年的实训是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。

着实让我们体会了实践操作带来的乐趣。

首先是钳工实训部分。

实训第一天我们早早的就来到实训地点——工厂培训实训车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。

培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。

此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。

我们第来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。

经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实训，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。

螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。

很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想着今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分去，足足地磨练了我们的耐力。

由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。

钳工实习总结（精选5篇）钳工篇11.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;4.了解钻床的组成、运动和用途;5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;6.了解机械部件装配的基本知识;7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能 1.掌握钳工基本技能;2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;3.能独立完成钳工作业件;4.具有独立拆装简单部件的技能;5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。

几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

钳工之前，我就知道钳工是地狱。

早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。

并且很多人都将崩锯条看做笑话。

所以我就打算要稳中取胜。

去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。

尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。

钳工上半年个人工作总结日复一日，不知不觉已经来____工作____月有余。

春日载阳，东风解冻，又到了一年之计时，在这清和明媚之象，百卉昭苏之天，不禁感慨人生天地之间，若白驹之过卻，忽然而已。

曾经自恃是年少，韶华倾负。

如今也不得不对生活低头，俯身处世。

从象牙塔进入社会，从课堂来到车间，从机械学生变成机修钳工，手里握的不再是笔杆子，而是各种工具，面对的不再是白纸黑字，而是机器零件。

在设备动力部机修车间见习这半年，让我很顺利的完成了人生当中最重要的一次蜕变--学以致用。

在青钢务实、拼搏、创新、超越的企业精神熏陶下，我收获颇丰，不仅有对所学知识有了与实践结合的应用，更对过去学过的一些道理有了更深的认识。

一、一日为师，终身为父一直不明白缘何把师作父，《师说》有云，古之学者必有师。

师者，所以传道受业解惑也。

工作拜师学艺后，才深切的体会到师父不仅仅是传道授业解惑，还有如父亲般关心照顾教育。

带我实习的是____，夜雨染成天水碧。

有些人不需要姿态，也能成就一场惊鸿。

师父用自己朴实的言行身教带我度过角色转变从只是学习过机械原理的书呆子到逐渐知道如何去检修装配的实习钳工。

工作中，师父带我熟悉公司里都有什么设备，教我如何拆装机器，帮我认识各种常用工具，告诉我该注意哪、怎样去修。

生活中，师父也是对我竭力关心照顾，刚去班组什么都没准备，师父给我毛巾、肥皂，关心我在宿舍的生活，放假回来会问我在家过的怎样、家人怎样。

朴朴实实的师父，简简单单的言行，却总是给我最深处的震撼，让我懂得如何学习技能、生活，怎样做人、处世。

闻道有先后，术业有专攻，班组里的其他人也都算是我的师父，虽然有三个小哥比我小，可是照顾的还是我。

有什么不会的，不懂的，他们都会详细的给我讲解。

任哥在有技术活的时候，也会主动带上我。

大家一起出工，一起吃饭，一起娱乐。

如父如兄的关怀备至，让我熟悉了____企业，进入了工作的角色，更让我感受到了家的融洽氛围。

学莫便乎近其人。

大学生钳工实习总结范文5篇篇1引言：作为一名大学生，我荣幸地参加了钳工实习，这次实习不仅让我对钳工有了更深入的了解，也让我在实践中学到了许多宝贵的经验。

本文将详细介绍钳工实习的过程、所遇到的问题以及实习心得。

一、实习过程在实习开始，我们首先进行了安全培训，包括如何正确使用工具、避免常见的事故风险以及应急处理措施。

随后，我们开始进行基本的钳工操作，如划线、锉削、钻孔等。

在实习过程中，我遇到了许多挑战。

例如，在划线时，由于操作不当，导致划出的线条不清晰；在锉削时，由于力度掌握不好，导致锉削面不平整。

但是，通过反复练习和请教老师，我逐渐克服了这些困难。

在实习过程中，我还学到了许多实用的技巧和方法。

例如，在钻孔时，可以通过调整钻头的角度和速度来控制孔的大小和形状；在锉削时，可以通过调整锉刀的角度和力度来控制锉削面的平整度。

这些技巧和方法不仅提高了我的工作效率，也让我能够更好地完成工作任务。

二、遇到的问题及解决方案在实习过程中，我遇到了一些问题。

首先，对于一些复杂的钳工任务，我缺乏足够的经验和技能，导致任务完成得不够理想。

针对这个问题，我通过查阅资料和向老师请教，不断学习和提高自己的技能水平。

其次，由于长时间重复性的操作，我感到有些疲劳和厌烦。

为了解决这个问题，我通过调整工作节奏和进行适当的休息来保持工作状态。

此外，在实习过程中，我还发现了一些设备存在的问题。

例如，一些工具的精度不够高，导致加工出来的产品存在误差；一些设备的操作界面不够人性化，导致操作不够方便。

针对这些问题，我向老师提出了改进意见，并建议学校加强对设备的维护和更新。

三、实习心得通过这次钳工实习，我收获了许多宝贵的经验。

首先，我学到了许多钳工的基本知识和技能，这些知识和技能将对我未来的学习和工作产生积极的影响。

其次，通过实习，我提高了自己的动手能力和实践能力，这对于一名大学生来说是非常重要的。

最后，我认为这次实习不仅让我学会了如何操作钳工设备，更重要的是让我学会了如何面对困难和挑战并解决问题的方法。

钳工见习期个人工作总结5篇钳工见习期个人工作总结精选篇1我段检修车间承担沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。

我段承修的机车类型较多，任务也较重。

所以出现的问题也较多，在实际的工作中，出现的问题往往不能用所学的知识来解决，经常会出现一些特例的情况，我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分，东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。

该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷，热负荷变化频率的要求。

静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，由于静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的，静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。

处理故障时，应准确判断其产生的原因，并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。

如果打开变速箱油尺有油益处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：如果油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵活，可判断为静液压马达故障，再根据故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常，再进行热机检查。

当油、水温度达到最大值（水温83±2，油温65±2）时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态（当手动调不进去时，说明滑阀犯卡）。

如果风扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件失效；如果风扇转速不正常，当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时，便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。

最新钳工实训总结（通用8篇）总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，快快来写一份总结吧。

总结怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编为大家整理的最新钳工实训总结（通用8篇），仅供参考，欢迎大家阅读。

最新钳工实训总结篇1本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。

作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说法。

它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。

任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。

要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。

因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。

他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。

做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。