水煤浆代油发电

水煤浆制备及应用引言：水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有高热值、易储存和运输等优点，因此在能源领域得到了广泛的应用。

本文将介绍水煤浆的制备过程以及其在能源和环保方面的应用。

一、水煤浆制备1.1 煤炭的选择与研磨需要选择适合制备水煤浆的煤炭种类，常用的有无烟煤和褐煤等。

然后，将煤炭进行研磨，将其研磨成细小的颗粒，以增加其表面积，便于与水混合。

1.2 煤炭与水的混合将研磨后的煤炭粉末与水按一定比例混合，形成悬浮液。

在混合过程中，需要充分搅拌，以确保煤炭粉末均匀分散在水中，避免出现结块现象。

1.3 添加助剂为了提高水煤浆的稳定性和流动性，常常需要添加一些助剂，如分散剂和稳定剂等。

这些助剂可以帮助煤炭粉末保持分散状态，防止其沉淀和结块。

1.4 筛选和浓缩将混合后的水煤浆进行筛选和浓缩，以去除其中的杂质和水分，得到质量更纯净的水煤浆产品。

筛选和浓缩的过程中，需要使用一些特殊的设备，如离心机和过滤机等。

二、水煤浆的应用2.1 能源领域水煤浆作为一种高热值的能源载体，广泛应用于燃煤发电厂和工业锅炉等能源设施。

与传统燃煤相比，水煤浆燃烧更为高效，可以减少燃烧过程中的气体和固体污染物排放。

2.2 替代石油燃料水煤浆可以作为替代石油燃料的一种选择，用于汽车、轮船等交通工具的动力源。

与传统的石油燃料相比，水煤浆的储存和运输更为方便，而且价格相对较低，具有较大的应用潜力。

2.3 煤化工领域水煤浆可以作为煤化工领域的重要原料，用于生产合成氨、合成甲醇和合成油等化工产品。

水煤浆在煤化工过程中可以提高煤炭的利用率，减少资源的浪费，对于推动煤炭资源的可持续利用具有重要意义。

2.4 环境保护水煤浆的应用还可以减少煤炭燃烧过程中的污染物排放，如二氧化硫和氮氧化物等。

由于水煤浆燃烧的效率较高，可以减少燃烧过程中产生的有害气体的生成量，降低大气污染的程度。

结论：水煤浆作为一种高效、便利的能源载体，在能源和环保领域具有广阔的应用前景。

水煤浆燃烧技术一、水煤浆概述水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。

它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。

水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。

水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。

（1）替代石油，合理利用我国能源资源由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。

（2）解决煤炭运输问题我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。

靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。

发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。

（3）降低煤利用过程中的污染制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和SO2都比一般的燃煤锅炉低。

同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200℃左右，因此可以在一定程度上降低NOX的排放量。

二、水煤浆的特性水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。

（1）水煤浆的浓度水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。

浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。

水煤浆产品及分类
一、高浓度水煤浆CWM（Coal Water Mixture）
由平均粒径小于0.06mm且有一定级配（不同粒径的配比）细度的煤粉与水混合，浓度在60%以上，黏度在1500mPa〃s以下，稳定性在一个月内不产生应沉淀（沉淀后经搅拌无法复原），可长距离泵送、雾化直接燃烧的浆状煤炭产品。

主要用于冶金、化工、发电行业的代油燃料。

需要说明的：水煤浆的浓度是指浆中含绝对干煤的质量分数。

水煤浆浓度中所指水量包括原煤的水分和制浆过程中加入的水量。

通常制浆用煤已经含有5%~8%甚至更多的水分，制浆过程中加入的水量是浆的浓度水量与原煤水分的差值。

二、中浓度水煤浆CWS（Coal Water Slurry）
由平均粒径小于0.3m m且有一定级配细度的煤粉与水混合，煤水比为1:1左右，具有
较好的流动性和一定稳定性，可远距离泵送的浆状煤炭产品。

主要适用远距离管道输送，可终端脱水浓缩燃烧。

三、精细水煤浆（UItra-CIean Micronized Coai-Watr
Fuel）
用超低灰（Ad＜1%）精煤经过超细磨碎，粒度上限在44μm以下，平均粒度小于10
μm，浓度约50%，表现黏度在剪切速率为100s-1时，小于400mPa〃s。

是重柴油的一种代替燃料，可用于低速柴油机、燃气轮机直接代油使
用。

四、利用洗煤厂生产过程中的煤泥，保持55%左右的浓度就地
应用的浆状煤炭燃料。

多
用于工业锅炉掺烧使用。

水煤浆的种类和用途见表5-1.
表5-1 水煤浆的种类和用途。

水煤浆在节能减排中的应用及发展前景摘要：水煤浆是一种很好的代油燃料。

水煤浆代油燃烧技术是中国正在推广的节油洁净煤技术中非常重要的一项，大力发展洁净煤技术，高效清洁地利用中国煤炭资源，对于促进能源与环境协调发展，满足国民经济快速稳定发展需要，具有极其重要的战略意义。

本文介绍了水煤浆节能减排功效，探讨了水煤浆在节能减排中的应用，分析了水煤浆的前景展望。

关键词：水煤浆；节能减排；应用；发展前景中图分类号：tq534.4文献标识码： a 文章编号：一、水煤浆节能减排功效我国国民经济快速发展，可以总结出许多经验，同时也悟出一条道理：低水平用能，出不了高水平产品，甚至会制约国民经济的健康发展。

将传统的烧原煤方式，尽快地转变为燃用洁净煤产品，可起到连带效应作用，便能促进产品质量的提高，节能增效，减轻污染，走资源节约型、环境友好型与循环经济发展的路子。

同时，大力发展洁净煤技术和煤炭就地转化技术，可促进煤炭行业和煤炭流通领域尽快形成一个独立的产业链，更好地发挥基础能源的作用。

另外，大力推广应用洁净煤产品，特别是水煤浆代油，可减轻国际油价的影响，有利于国家能源安全。

由于水煤浆改变了煤的形态，由固体煤块转化为微小颗粒的煤基乳化流体燃料，像油一样流动，粒度级配又微小致密，从而可以进行雾化燃烧。

煤块与氧接触面小，难于混合，燃烧速度慢。

水煤浆可雾化成微小颗粒，表面积增大，与空气混合容易，燃烧速度加快，因而燃烧效率从烧原煤80% 左右提高到96% ~ 98%，锅炉热效率从60% ~ 65%提高到83%以上。

此外，由于煤的形态不同，燃烧所需要的空气量不一样，烧水煤浆空气系数可相对减小，因而减少了烟气量，排烟热损失下降，热效率提高。

同时，烧原煤灰渣含碳量很高，一般15% ~ 20% ，而水煤浆灰渣含碳量很低，因而固体不完全燃烧热损失很小，便可节能。

水煤浆的减排功效，有如下几点：1、水煤浆选用洗精煤或低硫、低灰分煤制浆。

煤炭经过洗选，可脱除硫30% ~ 40% ( 脱除黄铁矿硫60% ~ 80%) ，因而浆中硫含量较低，一般小于0.8%。

水煤浆一、水煤浆及水煤浆锅炉改造水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。

水煤浆锅炉改造包括工业窑炉、导热油炉、蒸汽锅炉、电站锅炉等，是以水煤浆为主要燃料，经搅拌、泵送、过滤后，在浆枪喷头内混入压缩空气，雾化后喷入炉膛点燃。

与燃煤、燃油锅炉工艺有区别，故需改造。

二、水煤浆在清洁能源中的地位2001年11月，国家科技部和国家环保总局联合其他部委正式启动“清洁能源行动”首批进行试点18个城市。

清洁能源行动的总体目标是以洁净煤技术的开发、产业化和推广应用为核心，以煤燃烧和烟气处理为主要工作对象，通过组织具有自主知识产权的洁净煤技术的应用示范，使相应技术达到产业化水平。

清洁能源同时还包括可再生能源技术。

根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。

试点城市中，太原、济南、铜川、兰州、柳州（转南宁）以水煤浆为核心，乌鲁木齐、银川等七城市也把水煤浆作为主要技术之一。

三、水煤浆的优势1.水煤浆的环保优势针对煤炭，包括减少运输过程中的污染和储存时的占地面积、改善工作环境和条件、排放指标完全能够达到国家要求的标准三个方面。

水煤浆是由经过洗选后的精煤加工而成的，其灰、硫含量较低，水煤浆燃烧温度比燃煤、燃油低100--200℃，大大减少了SO2 和NOx以及烟尘的生成，污染排放量低，基本上是国家标准的一半，可以预期优势会不断放大；水煤浆是使用储浆罐密闭保存、占地面积小，没有煤、灰场地的二次污染。

2.水煤浆的节能优势针对石油，1．8吨至2．1吨水煤浆可以替代1吨燃油，从电厂的锅炉应用效果看，燃用水煤浆的燃烧效率大于98％，达到了燃油的同等水平，而二氧化硫、氮氧化物排放量低，环保质量比燃油还高。

水煤浆的缺点大于优点水煤浆是20世纪70年代发展起来的新型煤基清洁代油燃料。

由于近年来石油价格急剧上涨，水煤浆颇受推崇，一般都认为水煤浆的潜在市场是替代燃油发电厂和燃油工业窑炉。

究竟水煤浆代油发电的可行性如何，是一个值得深入研究的问题。

总的看来，国外水煤浆代油发电尚处于试验阶段，我国水煤浆代油发电的需求并不大，即使有少量电厂用水煤浆代油发电也是暂时的，不具备长期的发展前途。

一、我国水煤浆代油发电的领域不大。

首先，我国电力工业长期以燃煤火电和水电为主，只有在60年代未70年代初和90年代中期两次由于严重缺电等原因曾经发展过一部分燃油电厂。

第一次发展燃油电厂都采用燃油锅炉的凝汽式发电或热电厂，1973年和1979年两次石油危机后实行“以煤代油”政策大部分都已改造。

第二次发展燃油电厂与第一次不同，大部分采取燃气轮机式燃气蒸汽联合循环或柴油机，很少采用燃油凝汽式电厂。

以发展燃油电厂最多的广东省为例，到2000年底，全省拥有燃油电厂968.78万kW，其中燃气机234.35万kW，柴油机526.08万kW，燃油锅炉凝汽式发电仅208.35万kW，燃气机和柴油机占78.5％。

全国情况也大致类似，而且燃油锅炉凝汽式发电厂大都是第一次发展燃油时留下来的，这部分电厂由于种种原因改造困难，且剩余寿命不长，改造价值不大。

而燃油电厂能够用水煤浆替代油的只有燃油锅炉凝汽式发电厂，对于燃气轮机和柴油机是无法燃用水煤浆的，从这一点来说能用水煤浆代油的发电厂数量是很少的。

其次，根据1999年国家经贸委《关于关停小火电机组有关问题的意见》的规定，5万kW及以下的燃油机组在2003年年底以前要一律关停，又使可以改烧水煤浆的燃油发电机组数量大大减少，甚至连作为燃油改燃水煤浆的唯一示范厂--山东白杨河电厂也在关停之列。

第三，目前水煤浆代油发电的示范经验仅限于200t／h锅炉（5万kW机组）级，未被淘汰的燃油锅炉都超过200t／时。

东白杨河电厂3号炉（230t／h）改燃水煤浆， 1994年开始进行，到1999年10月才烧水煤浆22万t;2000年初白杨河电厂1号炉和2号炉也改烧水煤浆，证明烧水煤浆锅炉负荷没有降低，锅炉效率可达90％～91％，炉况稳定，运行良好，证明烧水煤浆是可行的。

绿色燃料——水煤浆在陶瓷工业中的应用前景本文针对水煤浆优质高效的燃烧特性及工艺技术要求，分析了其对陶瓷产品质量及操作环境的影响。

.水煤浆是一种具有流动性好、燃烧效率高、污染低，符合环保要求的清洁代油的高技术液体燃料，是替代重油、煤气、煤粉、焦碳的新型“绿色”燃料。

标签：水煤浆工艺制备陶瓷应用陶瓷业属于高能耗行业，其燃料费用占整个生产成本的20％～30%。

陶瓷生产中，很多企业在喷雾制粉工艺中，多以柴油、重油等作为燃烧炉的燃料。

尽管燃油技术成熟、调节方便、设备易操作，但燃油成本高，利用空间小。

而且石油资源非常有限。

这就迫切需要寻找新的能源。

我国是世界上煤炭储量丰富的国家，已探明的储存预计可使用500年～700年。

有些企业采用燃煤技术，但因污染严重，不符合环保要求、加之操作复杂，稳定性差，而被停止使用。

水煤浆技术有投资少、占地面积小、成本低、污染小等优点，为陶瓷企业的再发展增添了无尽的动力。

目前水煤浆技术已在广东、山东、河南、内蒙一些陶瓷企业得到重视并逐步推广使用。

下面就水煤浆在陶瓷业的应用前景作以简要的介绍。

一、水煤浆的特性及应用前景水煤浆是国家“六五”到“十五”期间以“煤代油”的重要科技攻关项目。

它是由60%～70%煤粉、30%～40%的水和1%的添加剂通过一定的工艺流程加工而成。

它是固、液两相流体燃料、常温下不氧化、不自然、无粉尘、无操作危险。

它具有良好的流动性、烟气排放可达到国家一类地区的环保要求。

制备水煤浆的原煤经过洗选后，可使灰、硫成分大为降低，如再加石灰石进行脱硫处理，又比在相同条件下原煤脱硫率提高20%。

另外水煤浆中大量水分的存在会降低炉内温度，可使炉内呈一定的还原性气氛，使NOx排放量大为降低，并抑制水煤浆自燃。

就热值而言，一般2～2.5t左右水煤浆相当于1t燃料油，而其成本仅为燃料油的二分之一～三分之一。

因此，水煤浆作为代油燃料是具有显著的经济效益和发展前景，是21世纪陶瓷业经济、环保、高效、节能的重要燃料。

水煤浆的用途水煤浆是一种将煤炭粉末与水混合形成的悬浮液，具有广泛的应用领域。

本文将探讨水煤浆的用途，并介绍其在能源、化工、环保等领域的应用。

一、能源领域1. 燃料替代：水煤浆可以作为燃料替代传统的煤炭，用于发电、供热等领域。

与传统煤炭相比，水煤浆具有更高的燃烧效率和更低的污染排放，因此被广泛应用于火电厂、工业锅炉等设备中。

2. 燃烧改良：将水煤浆与其他燃料混合燃烧，可以改善燃烧过程中的热传导性能，提高燃料利用率和燃烧效果，减少烟气排放和环境污染。

二、化工领域1. 煤化工原料：水煤浆中的煤炭粉末可以作为化工生产的原料，用于生产合成气、合成油、合成烯烃等化工产品。

通过水煤浆的加工，可以提取煤炭中的有机物质，进一步利用煤炭资源，实现资源循环利用。

2. 煤制气体：水煤浆中的煤炭可以经过气化反应，产生合成气体。

合成气体主要由氢气和一氧化碳组成，可以作为化工合成、煤制油等过程中的重要原料。

三、环保领域1. 污水处理：水煤浆中的煤炭粉末具有吸附性能，可以用于污水处理。

煤炭的表面具有丰富的孔隙结构，可以吸附污水中的有机物、重金属等污染物质，提高污水的处理效率。

2. 大气污染治理：水煤浆燃烧过程中产生的烟气中含有硫、氮等污染物，通过煤粉喷射和烟气脱硫等技术手段，可以降低烟气中的污染物排放，减少大气污染。

四、其他应用领域1. 建材工业：将水煤浆与水泥混合可以用于生产水煤浆砂浆，用于建筑施工，具有较好的粘结性和耐火性。

2. 煤泥固化：水煤浆可以用于煤矿煤泥的固化处理，将煤泥与水煤浆混合后，通过加压成型或干燥处理，可以将煤泥固化成块状物，减少煤矿废弃物的排放。

总结而言，水煤浆是一种具有多种应用领域的重要能源材料。

其在能源、化工、环保等领域的应用，不仅能够提高能源利用效率，减少环境污染，还能够实现资源的循环利用。

随着科技的不断进步和应用的不断拓展，水煤浆的用途将会更加广泛，为人们的生活和工业生产带来更多的便利和效益。

水煤浆添加剂的作用作者：刘保民宁夏川能化工有限公司副总工程师1、概述中国是一个缺油、少气、煤炭资源相对丰富的国家。

煤炭资源在中国能源消费中占70%左右，作为一次能源占主导地位的状况在相当长的时期内难以改变。

但是传统的使用方法具有灰渣多、污染大、运输困难、燃烧发热率不高等缺点。

水煤浆技术的应用就是针对这一缺点对煤炭资源进行深度加工、合理利用的重大改革。

水煤浆是一种经济、洁净、可替代石油和天然气的液体燃料和化工原料，代替油和燃气在供热、化工合成气、发电、工业窑炉等领域得到了广发的应用；具有燃烧效率高、负荷调整便利、节能、减少环境污染、改善劳动条件等优点。

其最重要的是减少了二氧化硫和粉煤灰的排放量，避免了酸雨的形成，环境污染小，具有极高的社会和经济效益。

水煤浆是由约65%的煤、35%的水和少量的添加剂通过物理加工而成，是一种新型煤基流体燃料。

它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一样的流动性和稳定性，可以储存、泵送、雾化和稳定燃烧。

水煤浆生产过程中，首先是对原煤进行破碎，再经机械（湿法或干法）研磨成一定粒径分布的煤粉分散于水介质中制成水煤浆。

由于它是一种粗颗粒悬浮体，在水中极易形成沉淀。

即使是很易成浆的煤种，不加入化学添加剂，要制成所希望的水煤浆也是不可能的。

水煤浆添加剂的主要作用在于改变煤颗粒的表面性质，促使颗粒在水介质中均匀分散，且不易产生沉淀。

使水煤浆在正常使用中具有较低的粘度、较好的流动性。

一般用量占煤炭总量的0.5~1%之间。

2、水煤浆添加剂的分类与作用2.1水煤浆添加剂的分类水煤浆添加剂，按其功能不同可分为分散剂、稳定剂和一些辅助化学药剂（如消泡剂、PH调整剂、防霉剂、表面活性剂及表面促进剂等多种）。

其中分散剂最为重要。

2.2分散剂水煤浆分散剂按照溶于水后的解离程度，可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型（即当溶液呈碱性时显示阴离子特性；成酸性时显示阳离子特性）。

它们之间的市场价格比通常为1：3：2：4。

水煤浆的用途
水煤浆是一种将煤粉和水混合后形成的浆料，具有多种用途。

1. 工业领域
水煤浆在工业领域中被广泛应用。

它可以作为一种便捷的燃料，用于发电、加热和工业生产过程中的其他能源需求。

由于其易于储存和运输的特点，它也可以作为替代传统固体燃料的选择。

2. 家庭取暖
许多家庭使用水煤浆来取暖。

这种方法比传统的木材或石油更安全、更环保。

由于其灵活性和高效性，水煤浆可以满足家庭取暖需求，并且比传统方法更经济。

3. 农业生产
在农业生产中，水煤浆可以作为肥料添加剂使用。

它含有大量有机物质和营养成分，对植物生长有很好的促进作用。

此外，它还可以用于农业机械的动力来源。

4. 环境保护
相比较其他能源来源，水煤浆对环境污染较少。

使用它来代替传统能源不仅能减少污染，还能节约资源。

因此，水煤浆在环保领域中有着广泛的应用前景。

总之，水煤浆具有多种用途，不仅可以满足工业、家庭、农业等领域的需求，还能为环境保护做出贡献。

水煤浆一、水煤浆及水煤浆锅炉改造水煤浆由70%左右的煤，30%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。

水煤浆锅炉改造包括工业窑炉、导热油炉、蒸汽锅炉、电站锅炉等，是以水煤浆为主要燃料，经搅拌、泵送、过滤后，在浆枪喷头内混入压缩空气，雾化后喷入炉膛点燃。

与燃煤、燃油锅炉工艺有区别，故需改造。

二、水煤浆在清洁能源中的地位2001年11月，国家科技部和国家环保总局联合其他部委正式启动“清洁能源行动”首批进行试点18个城市。

清洁能源行动的总体目标是以洁净煤技术的开发、产业化和推广应用为核心，以煤燃烧和烟气处理为主要工作对象，通过组织具有自主知识产权的洁净煤技术的应用示范，使相应技术达到产业化水平。

清洁能源同时还包括可再生能源技术。

根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。

试点城市中，太原、济南、铜川、兰州、柳州（转南宁）以水煤浆为核心，乌鲁木齐、银川等七城市也把水煤浆作为主要技术之一。

三、水煤浆的优势1.水煤浆的环保优势针对煤炭，包括减少运输过程中的污染和储存时的占地面积、改善工作环境和条件、排放指标完全能够达到国家要求的标准三个方面。

水煤浆是由经过洗选后的精煤加工而成的，其灰、硫含量较低，水煤浆燃烧温度比燃煤、燃油低100--200℃，大大减少了SO2 和NOx以及烟尘的生成，污染排放量低，基本上是国家标准的一半，可以预期优势会不断放大；水煤浆是使用储浆罐密闭保存、占地面积小，没有煤、灰场地的二次污染。

2.水煤浆的节能优势针对石油，1．8吨至2．1吨水煤浆可以替代1吨燃油，从电厂的锅炉应用效果看，燃用水煤浆的燃烧效率大于98％，达到了燃油的同等水平，而二氧化硫、氮氧化物排放量低，环保质量比燃油还高。

水煤浆水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。

它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。

尤其是近几年来，采用废物资源化的技术路线后，研制成功的环保水煤浆，可以在不增加费用的前提下，大大提高了水煤浆的环保效益。

在我国丰富煤炭资源的保障下，水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。

基本介绍水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家庭的新成员，它是由65%-70%不同粒度分布的煤，29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。

经过多道严密工序，筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华。

它具有石油一样的流动性，热值相当于油的一半，被称为液态煤炭产品。

水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点，可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。

发展水煤浆是70年代兴起的新型煤基液体燃料，由65%的煤、34%的水和1%的化学添加剂，经过一定的工艺流程加工而成，其灰分及含硫量低，燃烧时火焰中心温度较低，燃烧效率高，烟尘、SO2及NOX排放量都低于燃油和燃煤。

许多国家基于长期的能源战略考虑，将其作为以煤代油的燃料技术进行研究、开发和储备，且已实现商业化使用。

我国的水煤浆研究工作起步于70年代末，80年代初，与国外同步，直接原因是国际上爆发的石油危机，使各个国家都在寻找以一种代替石油的新能源。

而中国是一个富煤、少气、贫油的国家，因此我国一直致力于水煤浆的研发工作，并于1983年5月攻关研制出了第一批水煤浆试燃烧成功。

近年来，我国的水煤浆制备技术和燃料技术发展很快，并达到了国际水平，先后完成了动力锅炉、电厂锅炉、轧钢加热炉、热处理炉、干燥窑等炉窑燃用水煤浆的工程试验。

园区内分布式能源形式比较摘要：加快能源生产和利用方式变革，强化节能优先战略，全面提高能源开发转化和利用效率，合理控制能源消费总量，构建现代能源产业体系。

分布式能源系统将在重建能源产业体系中发挥重要作用。

关键字：分布式能源天然气水煤浆前言根据园区内自然气候条件及基础能源供给等情况，本文仅对以天然气和水煤浆作为分布式能源站的一次能源，从系统形式和效益方面进行一定的分析比较。

1 系统形式比较1.1天然气分布式能源系统形式以天然气作为燃料，在区域负荷中心建立能源站，实现就近冷热电能源的三联供。

从能量梯级利用流程来看，天然气由管网进入能源站，经过分离器、调压系统等装置进入燃气轮机发电，产生的电能送入用户。

燃气轮机排出的高温烟气可以经过余热锅炉，产生的蒸汽推动蒸汽轮发电机发电，将电能送入用户，同时产生的蒸汽可以通过减温减压器供给热用户，也可以通过溴化锂吸收式制冷机组制冷，提供给冷用户。

实现冷热电三联供。

燃气轮机自身的发电效率并不是很高，大功率的一般在30％～35％之间，小功率（单机功率4000KW）的一般低于24％，但是产生的废热烟气温度高达450～550℃。

且排气量比较大。

利用余热锅炉吸收这部分热量，转换成蒸汽，大幅提高能源的利用效率，组成燃气-蒸汽联合循环，可将总体能源利用效率提高到80%以上。

燃气轮机发电的分布式能源，在电网调峰运行时，也有很大的优势。

据有关资料显示，一般燃煤电厂需要3小时才能启动发电，在负荷突然变化的时候，显然燃煤电厂反映速率肯定无法满足系统需求，而燃气轮发电机，可以瞬时启动，基本跟负荷需求同步。

满足系统及用户的需求。

燃气轮机发电的分布式能源，在对厂址及厂外的条件要求方面，也比一般燃煤电厂低。

占地面积小，不需要大量用水，能更加建设在负荷中心处。

另一方面，天然气是一种优质的清洁能源。

天然气的主要成分是甲烷，燃烧后生成二氧化碳和水，产生的温室气体只有煤炭的1/2，燃烧几乎不产生的大气污染物SO2和烟尘，所产生的环境效益更是一般燃煤电厂无法比拟的。

水煤浆的缺点大于优点水煤浆是20世纪70年代发展起来的新型煤基清洁代油燃料。

由于近年来石油价格急剧上涨，水煤浆颇受推崇，一般都认为水煤浆的潜在市场是替代燃油发电厂和燃油工业窑炉。

究竟水煤浆代油发电的可行性如何，是一个值得深入研究的问题。

总的看来，国外水煤浆代油发电尚处于试验阶段，我国水煤浆代油发电的需求并不大，即使有少量电厂用水煤浆代油发电也是暂时的，不具备长期的发展前途。

一、我国水煤浆代油发电的领域不大。

首先，我国电力工业长期以燃煤火电和水电为主，只有在60年代未70年代初和90年代中期两次由于严重缺电等原因曾经发展过一部分燃油电厂。

第一次发展燃油电厂都采用燃油锅炉的凝汽式发电或热电厂，1973年和1979年两次石油危机后实行“以煤代油”政策大部分都已改造。

第二次发展燃油电厂与第一次不同，大部分采取燃气轮机式燃气蒸汽联合循环或柴油机，很少采用燃油凝汽式电厂。

以发展燃油电厂最多的广东省为例，到2000年底，全省拥有燃油电厂968.78万kW，其中燃气机234.35万kW，柴油机526.08万kW，燃油锅炉凝汽式发电仅208.35万kW，燃气机和柴油机占78.5％。

全国情况也大致类似，而且燃油锅炉凝汽式发电厂大都是第一次发展燃油时留下来的，这部分电厂由于种种原因改造困难，且剩余寿命不长，改造价值不大。

而燃油电厂能够用水煤浆替代油的只有燃油锅炉凝汽式发电厂，对于燃气轮机和柴油机是无法燃用水煤浆的，从这一点来说能用水煤浆代油的发电厂数量是很少的。

其次，根据1999年国家经贸委《关于关停小火电机组有关问题的意见》的规定，5万kW及以下的燃油机组在2003年年底以前要一律关停，又使可以改烧水煤浆的燃油发电机组数量大大减少，甚至连作为燃油改燃水煤浆的唯一示范厂--山东白杨河电厂也在关停之列。

第三，目前水煤浆代油发电的示范经验仅限于200t／h锅炉（5万kW机组）级，未被淘汰的燃油锅炉都超过200t／时。

东白杨河电厂3号炉（230t／h）改燃水煤浆， 1994年开始进行，到1999年10月才烧水煤浆22万t;2000年初白杨河电厂1号炉和2号炉也改烧水煤浆，证明烧水煤浆锅炉负荷没有降低，锅炉效率可达90％～91％，炉况稳定，运行良好，证明烧水煤浆是可行的。