塔河油田12区硫化氢风险分析与安全对策

油田生产中硫化氢的危害及防护分析发布时间：2021-06-10T11:04:33.840Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：吕家磊[导读] 石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。

胜利石油工程公司培训中心(党校)石油工程技术培训部吕家磊摘要：石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。

关键词：硫化氢气体；危害；防护措施我国大多数的油气田都一定程度的含有硫化氢，硫化氢对人体具有极强的危害性，并且对生产设备的腐蚀性也非常严重。

在生产过程中，如果不能很好的解决硫化氢的问题，将会产生严重的后果，包括对人身生命安全造成威胁，以及使油气田减产，甚至停产。

因此，为了保证石油生产的顺利进行，正确认识硫化氢的性质、来源及防护措施就显得尤为重要。

一、硫化氢的危害1.对人体的危害硫化氢对人体具有极强的危害性，硫化氢主要通过呼吸系统进入人体，它对人体中枢神经系统的危害尤为突出。

硫化氢对人体的危害主要通过与血液中的氧发生反应，导致人体缺氧，使人产生窒息甚至死亡。

2.对钻、录井设备的腐蚀当硫化氢溶干水时，便会电离出H+、HS-和S2-使溶液呈酸洗。

它对油田金属设备的腐蚀形式主要有有电化学腐蚀、氢脆(包括氢鼓泡和氢致开裂)和硫化物应力开裂。

①金属的电化学腐蚀金属的电化学腐蚀实质就是金属与硫化氢溶于水后产生的H+、HS-和S2-反应所造成的腐蚀损害。

在不同的硫化氢浓度、PH值以及温度的情况下，电化学腐蚀产物主要有Fe9S8、Fe3S4、FeS2、FeS等。

金属的电化学腐蚀主要对油气设备的局部造成腐蚀，如产生斑点、蚀坑等，从而造成油、套管的局部变薄、穿孔甚至破裂等。

<A•宴全戈％庇2020年第23期节能减排肉析油井硫化氢的治理李成博辽河油田特种油开发公司辽宁盘锦124010摘要：在经济发展日新月异的现代化社会中，石油作为一种不可或缺的资源，对国家经济的健康发展起着不可替代的作用，但在油井原油处理中却存在着越来越多的硫化氢气体。

如何保障油井安全，对硫化氢进行治理发挥着越来越重要的作用，针对上述问题，分析了在油井硫化氢治理中存在的问题，提出了油井硫化氢治理的方案和对策。

关键词：油井；硫化氢治理新时代，国家各方面都高速发展。

同时，油井开采方面也正在继续发展，但在油井原油处理中却存在着越来越多的硫化氢气体，因此，治理硫化氢的技术也需一定程度地提升，解决油井作业中硫化氢越来越多的问题。

1油井硫化氢治理的重要性随着我国的经济发展越来越快，企业的竞争压力也变得越来越大，所以必须要对油井企业的硫化氢进行管理。

同时还要节约成本，实现可持续发展。

对油井企业进行管理可以改善硫化氢的危害，还可以改善企业发展受限的问题，除此之外，还可以有效降低营销成本，获得较大的利润。

对油井硫化氢的治理是一项需要不断努力的过程，它可以有效减少硫化氢对员工人身的危害，同时也可以在与其他企业竞争时，占据一定的优势。

但是对于油井企业硫化氢管理还有一些问题需要解决，比如油井企业缺乏硫化氢管理的理念，一些员工对硫化氢的危害意识比较薄弱，没有安全意识。

所以需要对员工进行硫化氢安全理念的教育培训，增强员工对硫化氢知识的了解，从而保证员工人身安全。

2油井硫化氢的治理方案2.1物理治理法运用物理法对硫化氢进行治理危害较小，物理法主要是通过对设备进行一系列处理，从而有效降低硫化氢的含量。

通过活性炭吸附原油中的硫，在氧气足够多的条件下，利用氧化作用将含硫气体氧化成单质，这样不仅成本较低，而且基本上没有什么负面影响。

或者采用负压法进行处理，通过对设备的不断降压，当压力达到某一数值时，就会将硫化氢排出，从而有效降低原油中硫化氢的含量。

油田污水系统硫化氢的危害及其治理探讨油田污水系统硫化氢的危害及其治理探讨一、引言油田作为重要的能源资源，其开发和生产过程中产生了大量的废水。

废水中含有大量有机物和无机物，其中硫化氢（H2S）是一种常见的有害物质。

硫化氢具有剧毒性和腐蚀性，对人体健康和环境造成严重威胁。

因此，了解油田污水中硫化氢的危害，寻找有效的治理方法具有重要意义。

二、硫化氢的危害1. 人体健康危害硫化氢是一种无色、有刺激性气味的气体，对呼吸道和眼睛有强烈刺激作用。

当浓度达到一定水平时，可以导致头晕、呕吐、流涎、眼结膜充血等症状。

高浓度的硫化氢能损害中枢神经系统，对心脏、肝脏和肾脏等内脏器官造成损伤。

特别是长期接触高浓度硫化氢的人员，容易患上疾病，甚至死亡。

2. 环境危害硫化氢会对土壤、水体、植物和动物造成严重的环境污染。

一旦进入土壤，会破坏土壤中的微生物活性，降低土壤肥力。

硫化氢溶解在水中会形成硫酸，对水环境造成腐蚀，破坏水生生物的生活环境。

植物叶子表面积聚过多硫化氢会导致光合作用障碍，影响植物的生长和发育。

而动物长期处在含硫化氢的环境中，会出现呼吸困难、中毒甚至死亡。

三、油田污水系统硫化氢治理方法探讨1. 加强预防措施（1）科学合理地进行油田污水系统设计，在设计阶段就要考虑硫化氢的处理问题，采取相应的技术措施控制硫化氢的生成。

（2）加强设备维护和管理，定期检查和更换老化设备，及时维修处理设备故障，减少漏气情况。

2. 改进处理工艺（1）物理处理方法通过物理方法除去污水中的硫化氢，常见的方法包括空气吹脱、化学氧化和吸附等。

空气吹脱是一种简便有效的硫化氢处理方法，通过将空气通入含硫化氢废水中，利用气泡的上浮和硫化氢的挥发，将硫化氢从废水中除去。

化学氧化是利用氧化剂将硫化氢氧化为不具有毒性的物质，例如使用氯气进行氧化处理。

吸附是通过选择性吸附剂吸附废水中的硫化氢，例如使用活性炭，将硫化氢吸附到其表面。

（2）生物处理方法生物处理是利用生物菌群降解废水中的硫化氢。

石化公司硫化氢安全防护管理范文一、引言硫化氢是一种无色剧毒气体，广泛应用于石化工业中。

然而，硫化氢的泄漏和事故往往会导致严重的人员伤亡和环境污染。

因此，石化公司硫化氢安全防护管理显得尤为重要。

本文将探讨石化公司硫化氢安全防护管理的相关内容，以提供一个全面和有效的管理方案。

二、危险性分析1. 硫化氢的毒性硫化氢是一种高度有毒的气体，具有强烈的刺激性和腐蚀性。

人体吸入一定浓度的硫化氢后，会引起头晕、恶心、呕吐等症状，严重时可导致中毒和窒息死亡。

2. 硫化氢的燃爆性硫化氢具有一定的燃烧性，在空气中形成爆炸性混合物。

一旦遇到明火或高温，硫化氢会燃烧并爆炸，造成严重的火灾和爆炸事故。

3. 硫化氢的泄漏风险硫化氢储存和运输过程中存在泄漏的风险。

一旦发生泄漏，会迅速扩散并导致大量硫化氢积聚，增加爆炸和中毒的风险。

三、硫化氢安全防护管理措施1. 设计安全防护措施在石化公司的硫化氢生产、储存和运输过程中，应针对硫化氢的危险性进行全面的设计和安全防护措施安排。

例如，安装可靠的泄漏检测系统、防爆设备和防护设施，确保硫化氢的泄漏和事故被及时发现并采取应急措施。

2. 建立安全管理体系石化公司应建立完善的硫化氢安全管理体系，确保安全防护措施的贯彻执行。

包括制定安全操作规程、培训员工安全意识、建立应急预案等。

同时，定期进行安全检查和演练，及时发现问题并进行整改。

3. 提供个人防护装备石化公司应为从事硫化氢相关工作的员工提供必要的个人防护装备，如防护眼镜、呼吸器等。

并进行系统的培训，确保员工正确使用个人防护装备。

4. 加强员工培训和教育石化公司应定期进行硫化氢安全知识的培训和教育，提高员工的安全意识和应对能力。

培训内容包括硫化氢的性质、危害、防护措施等，以及应急处理方法。

5. 加强泄漏监测和报警系统石化公司应建立可靠的硫化氢泄漏监测和报警系统，能够及时监测硫化氢浓度并发出警报。

同时，定期检查和维护这些设备，确保其正常工作。

6. 建立应急预案石化公司应制定完善的硫化氢泄漏和事故的应急预案，包括紧急疏散、应急救援等措施。

硫化氢（油品罐区）中毒危害分析及防治对策——H2S中毒的防治对策（4）1加强培训，增强自身防范意识 1.1认识H2S中毒特点通过培训使职工熟练掌握H2S中毒及救护知识，不仅能够全面掌握其危害、性质和特征，尤其是充分认识人对H2S的嗅觉阈为0.012～0.03mg/m 3。

起初臭味的增强与浓度的升高成正比，当浓度>1000mg/m 3后，反而随着浓度的升高而减弱。

在高浓度时，人会因很快引起嗅觉疲劳而不能够察觉H2S的存在，不能依靠其臭味的强烈与否来判断有无中毒的危险。

1.2掌握急救要点通过培训，使职工掌握事故现场急救要点，提高应急处理能力，并定期进行演练，及时正确地做好事故现场的抢救工作，能使中毒者起死回生，为进一步治疗创造条件。

急救要点为：①急救人员应佩戴合适的防护用具，并设专人监护；②迅速将患者移至空气新鲜处，如呼吸停止，应立即进行人工呼吸；如心跳停止，则要立即进行心胸外挤压；呼吸困难者应予以吸氧治疗。

2配备完善的防护用具，并熟练使用 2.1常用防护用具H2S中毒事故95％以上是因吸入性中毒引起。

过滤式防毒面具、口罩和隔离式防毒面具为常用的防护用具，佩载防毒面具时，要选用适宜的滤毒罐。

常见的H2S 滤毒罐如表1所示。

表1 H2S滤毒罐一览表见表当H2S浓度>1000mg/m 3，O 2浓度 2.2防毒器具要定期检查、维护，确保整洁完好每次使用前后都应检查防毒器具完好情况。

不用时，应至少每月检查、维修一次，使其终处于齐全、完好的备用状态，并做到定点放置、定人保管，不得随意用。

存放地点要远离热源和易燃物，注意防潮、防晒；避免与酸、碱、油类和有毒物料接触，存放处应有明显的标识。

2.3人员体检对日常工作中要求佩戴各种防护器具的人员，每年应进行1次肺功能检验，确定职工是否具备佩載防护器具的要求。

3加强日常巡检及现场作业的安全管理（1）在进行巡检过程中，应随身携带便携式H2S检测仪，当出现报警（≥10ppm）时，应立即撤离现场至安全地方。

油田企业生产过程硫化氢危害及预防随着石油工业的不断发展，气田、油田等天然气和石油资源的勘探、开发、运输等工作也越来越多。

然而，在这些生产过程中，可能会产生大量的硫化氢，这是一种臭味扑鼻的有毒气体，对人身体健康造成较大的威胁。

因此，对于油田企业，加强硫化氢危害的预防和控制，对于保障工作人员的身体健康非常重要。

硫化氢的危害硫化氢（H2S）是一种有色、有毒、易燃可爆的气体，在大气温度下可自燃，其气味类似蛋臭味。

硫化氢是一种极其危险的气体，有着很强的毒性。

人体吸入硫化氢后，会引起中毒并损害多个器官系统，有可能发生头痛、头晕、恶心、乏力、嗜睡、手脚麻木等症状，严重时会导致猝死。

硫化氢对于环境也有着极大的破坏力，它具有强烈的刺激性，可能会破坏大气中的臭氧层，对人类及地球环境造成不可逆的影响。

硫化氢的来源硫化氢是油气开采和加工过程中的常见危险物质。

在油田地质勘探和钻探开采过程中，地下岩石含有一定量的硫化物，切削过程中，机械与地质体摩擦时，就会产生大量硫化氢。

在油田地层注水等二次采油工艺中也会产生硫化氢，水中含有一定量的硫化物，并且地层内它的含量很高，因此当水被注入到岩层中时，就会将硫化氢带到地面。

而在油气处理过程中，如蒸馏、加压和减压等过程中，还会产生硫化氢。

预防硫化氢事故的措施为了避免生产过程中硫化氢带来的危害，油田企业应该采取相应的措施进行预防和控制。

下面就列出几点：安全教育和培训在油田企业，安全教育和培训是非常重要的环节，通常包括以下几个方面：1.认真学习和掌握硫化氢的相关知识，包括硫化氢的危害、产生硫化氢的条件、检测硫化氢和采取应对措施等，使员工能够在生产实践中提高对硫化氢危害的防范和应对能力；2.进行日常安全教育，包括安全生产管理、安全操作规程和操作技术、急救等方面的知识，让员工都熟知安全操作规范及自救的方法；3.定期组织模拟演练，提高员工应对突发事件的应变能力和逃生自救能力。

检测和监测油田企业应在规定的区域和时段内，对空气进行硫化氢浓度的监测和检测，及时了解硫化氢的浓度变化情况。

硫化氢危害的安全防范与应急措施硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，常见于石油、天然气、煤矿等行业中。

由于其对人体和环境的危害性，对硫化氢的安全防范和应急措施至关重要。

以下是对硫化氢危害的安全防范和应急措施的详细介绍。

一、硫化氢的危害1.气味浓度低，但毒性高：硫化氢具有令人难以忍受的强烈恶臭味道，但当浓度高于一定程度时，味道可能无法察觉。

而其毒性非常强，能够使人产生头晕、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡。

2.着火和爆炸的危险：硫化氢与空气混合后，当其浓度达到爆炸下限（4.3%）和爆炸上限（46%）之间时，会产生爆炸。

这对于石油、天然气和煤矿等行业的工作环境来说尤为危险。

3.与火源一起使用危险：硫化氢在空气中可以形成易燃易爆的混合物。

在与引火源接触时，可能引发火灾或爆炸。

4.对材料的腐蚀：硫化氢能够对金属、橡胶和塑料等材料产生腐蚀作用，导致设备损坏。

二、硫化氢的安全防范1.工艺改进：通过改良工艺，减少或阻止硫化氢的产生和释放。

2.良好的通风系统：在工作场所中，确保有良好的通风系统，以排除室内的硫化氢气体。

通风系统需要在硫化氢泄漏时及时启动，确保室内的空气质量。

3.监测设备：安装气体检测仪器，如硫化氢气体检测仪，以及可燃气体检测仪等。

定期检查，确保设备的正常运行，预防潜在的硫化氢泄漏。

4.个人防护装备：在可能暴露于硫化氢的情况下，工人应佩戴个人防护装备，包括防护服、呼吸器以及防护眼镜等。

5.教育和培训：对从事可能暴露于硫化氢的工作人员进行培训，使其了解硫化氢的危害性以及预防措施，增强他们的安全意识。

三、硫化氢的应急措施1.确认泄漏源：如有硫化氢泄漏，第一步是确认泄漏源，然后立即采取措施阻止进一步泄漏。

2.告知他人：通知附近的人员和相关部门，并通知他们采取紧急撤离和隔离的措施。

3.撤离：当硫化氢泄漏超过安全浓度时，立即撤离有风险的区域，并帮助其他人员撤离。

4.避免火源：硫化氢是易燃气体，若泄漏时有明火存在，应立即熄灭明火，避免引发火灾。

含硫气田开发危险有害因素辨识与安全措施首先，针对硫化氢泄漏的危险有害因素，可以采取以下安全措施：1.确定硫化氢泄漏的可能性并设置相应的监测设备，如气体检测仪。

及时发现泄漏情况，确保工作人员的安全。

2.对可能泄漏的设备和管道进行密封和防护措施，确保系统的完整性和可靠性。

3.设立硫化氢泄漏警报系统，如声光报警器等，一旦发现泄漏情况，能及时提醒工作人员并采取必要的应急措施。

4.提供个人防护装备，如呼吸器、防毒面具等，以防止工作人员吸入硫化氢气体。

5.建立紧急处理程序和培训工作人员有关应急处理措施，以保障安全。

其次，针对爆炸和火灾的危险有害因素，可以采取以下安全措施：1.设置防爆设备和消防设备，并确保其正常运行。

如设置爆破盖板、防爆灯具、灭火器等。

2.定期检查和维护设备和管道的电气、防爆性能，确保其符合相关安全规范。

3.进行防火培训，提高工作人员的消防意识和技能，确保灭火措施的有效性。

4.制定火灾应急预案并进行演练，提高工作人员的应对能力和应急处置水平。

此外，针对含硫气田开发过程中的排放污染物的危险有害因素，可以采取以下安全措施：1.确定污染物排放的类型和浓度，并设置相应的监测设备。

及时监测和控制污染物的排放。

2.对可能产生污染物的系统和设备进行有效的控制和管理，降低污染物的排放量。

3.将排放污染物的设备和管道与周围环境物理隔离，防止泄露和扩散。

4.根据排放污染物的性质选择合适的污染物治理设备，如吸附、净化等，以降低对环境的影响。

总之，含硫气田开发涉及到硫化氢泄漏、爆炸、火灾和排放污染物等危险有害因素，需要对其进行辨识，并采取相应的安全措施来保障工作人员和环境的安全。

这些安全措施包括设置监测设备、设立警报系统、提供个人防护装备、维护防爆和消防设备、制定应急预案等。

通过综合应用这些措施，可以有效地减少事故和灾害的发生，保障工作人员和环境的安全。

硫化氢及一氧化碳事故预防措施及应急救援预案为保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止钻进过程中硫化氢及一氧化碳突发中毒重大事故的发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理,根据本单位实际情况，本着“预防为主,自救为主，统一指挥，分工负责”的原则,特制定本队的“硫化氢及一氧化碳事故预防措施及应急预案”(以下简称“预案”) 一、1、硫化氢气体的特性硫化氢为无色、易燃、有强烈刺激性臭鸡蛋气味的气体. 易溶于水而生成氢硫酸.亦溶于乙醇、汽油、煤油.(1)毒性硫化氢进入人体内后主要引起细胞内室熄，导致以中枢神经为主的多脏器损伤，同时对眼和上呼吸道黏膜有刺激作用.(2)临床反映：表现为眼刺痛、畏光、流泪、流涕、咽部灼热感等.脱离有毒场所，短期内即可恢复.轻度中毒:表现为眼肿胀、畏光、咽干、咳嗽、头痛、头晕乏力、恶心等症状，检查见眼脸浮肿眼结膜充血水肿两肺可闻干罗音等.中度中毒:表现为明显头痛、头晕、出现意识轻度障碍咳嗽胸闷肺部可闻较多干湿罗音、胸部X光片显示间质性水肿或支气管炎表现等.重度中毒:表现有昏迷肺泡性肺水肿呼吸循环衰竭或猝死。

H2S气体的物理、化学性质以及给人体带来的危害一、H2S气体的物理、化学性质H2S是一种无色、剧毒、强酸性的气体。

低浓度的硫化氢气体臭鸡蛋味，其相对密度1.176Kg/l，比空气重，硫化氢燃点250°C,燃烧时呈蓝色火焰，产生有毒的二氧化碳。

H2S与空气混合，浓度达4.3%〜46%时，就形成一种爆炸混合物。

二、硫化氢对人体的危害硫化氢的毒性比一氧化碳大五到六倍，几乎与氤化硫同样剧毒。

不同浓度的硫化氢对人体的危害如下表2、硫化氢的预防措施:在含硫油气田及新井开发区块对地下流体不明情况下进行钻井作业时，井队应当配有H2S检测仪器,当班人员应正确设置硫化氢报警门限，开启声光报警装置，密切注意硫化氢气体情况, 遇硫化氢报警时,及时通报相关部门及人员做好防护和压井措施, 相关人员应立即带好防毒面具，同时立即疏散井场人员，并做好救护准备.3、硫化氢事故的应急预案若现场发现的硫化氢异常未能的到有效控制，发生扩散，井队人员应首先穿戴好防毒面具服从现场工作人员的统一指挥，确保自身安全的情况下,组织疏散处于险情中的人员，收集并抢救资料及其他贵重物资，在组织实施自救的同时,立即向公司、分公司应急反映指挥中心报告.撤离现场时应选择逆风、高坡处.一氧化碳气体的物理、化学性质以及给人体带来的危害一、一氧化碳的理化性质CO分子量28.001, CO为无色、无臭、无味、无刺激性气体。

油气田如何防止和处置硫化氢泄露发生硫化氢泄露，必须采取应急措施予以及时处置。

1、在井架入口、井架上、钻台边上、循环系统等处设置风向标，
一旦发生紧急情况，作业人员可向上风口疏散。

2、在钻台上下、震动筛、循环罐等气体易于积聚的场所，安装防
暴排风扇以驱散工作场所弥漫的有害、可燃气体。

含硫地区钻井队应
当配备便携式硫化氢检测仪。

3、在含硫地区钻井、生产班当班人员每人配一套空气呼吸器，另
配一定数量的公用空气呼吸器，并做到人人会使用、会维护、会检查。

钻井队钻井技术人员负责防硫化氢安全教育，队长负责监督检查。

4、含硫地区钻井液的PH值要求控制在9.5以上。

加强对钻井液
中硫化氢浓度的测量，充分发挥除硫剂和除气器的功能，保持钻井液
中硫化氢浓度含量在每立方米50毫克以下。

5、当有硫化氢含量超过每立方米20毫克的安全临界浓度时，工
作人员应佩带空气呼吸器，不允许单独行动，派专人监护现场。

6、钻井队在现场条件不能实施井控作业而决定放喷时，放出天然
气烧掉，防止天然气与空气混合比达到爆炸极限。

放喷点火应派专人
进行，点火人员应佩带空气呼吸器，在上风方向远程点火。

7、一旦发生井喷事故，应当立即进行上报油气田主管部门；若发
生井喷失控事故，24小时内上报集团或股份公司。

8、井喷发生后应有消防车、救护车、医护人员和技安人员在井场值班。

9、控制井喷后，应对井场各岗位和可能积聚硫化氢的地方进行浓度检测。

待硫化氢浓度降至安全临界时，人员方能进入。

油气田开发中硫化氢产生机理及防治措施油气田开采过程中常伴生硫化氢剧毒气体，其对人和设备都具有高危害性。

硫化氢的有效防治对于油气田的安全开采至关重要。

为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢产生机理的研究，掌握硫化氢气体的防范与治理措施。

硫化氢( 化学式H2S)是一种无色、有毒、密度大于空气、有臭鸡蛋气味、可燃的酸性气体。

其毒性较一氧化碳大5～6倍，是大气污染物之一，吸入较高浓度( 一般1000 mg/m3以上)时，中毒者会快速死亡。

H2S溶于水形成弱酸，对金属腐蚀形成氢脆破坏，会造成井下管柱的突然断落，地面管汇和仪表的爆破，井口装置的破坏等，严重时甚至引发井喷失控或着火事故。

随着石油和天然气工业的发展及油气输送、加工、利用以及探井和生产井工作量加大，潜藏的硫化氢极大地增加了油气生产的生态危险。

一、油气田开发过程中硫化氢的产生机理主要为以下几个方面：1、硫酸盐还原菌（SRB）还原作用在油气藏地层深处通常含有大量的硫酸盐还原菌，一方面地层的温度为其提供了滋生的条件，另一方面地层中含有大量的铵根离子及硝酸根离子，为硫细菌的生长提供了营养物质，通过对含有硫化氢的油水混合物进行破乳后取水样注射到细菌瓶中培养，发现含有铁钉的细菌瓶培养液颜色变黑，将细菌瓶打开后有恶臭气体溢出，从而得知硫酸盐还原菌的代谢产物含有大量的硫化氢，产生的硫化氢溶于水腐蚀了瓶中的铁钉。

SRB在生长和繁殖中, 可将SO42-还原成H2S，SRB 可加速碳钢的厌氧腐蚀。

在SRB 诱导碳钢厌氧腐蚀机理中，H2S对腐蚀反应即有阴极去极化作用, 又具有阳极去极化作用。

在有氧的溶液中, 碳钢的腐蚀反应为:Fe- 2e—→Fe2+ ( 阳极反应)O2+ 2H2O+ 4e→4OH- ( 阴极反应)缺氧情况下, 阴极反应为2H+ + 2e→H2。

据电化学腐蚀原理和实验事实, SRB 诱导碳钢腐蚀机理是:Fe- 2e→Fe2+ ( 阳极反应)2H+ + 2e→H2( 阴极反应)SO42-+8H+→S2-+H2O (SRB阴极去极化)S 2- + 2H+ →H2S ( 阴极去极化)Fe2+ + S2- →FeS ( 阳极去极化)Fe2+ + H2S→FeS+ 2H+此外，在油气田开的开发过程中经常通过注水井向油层注水以保持油层压力，部分未经过杀菌处理的污水常含有硫酸盐还原菌，地层中硫酸盐及油田水中的硫酸根在厌氧条件下，通过硫酸盐还原细菌的活动，同样会产生硫化氢气体。

采油厂硫化氢的安全防护与对策近年来，随着我国科技技术的不断发展创新，对原油的需求量也在逐年增加。

然而在原油开采过程中，也会产生众多安全隐患，硫化氢问题就是其中之一。

硫化氢作为一种高毒以及高腐蚀的元素，在采油厂的生产过程中，会对相关工作人员的人身安全造成巨大威胁，同时还对采油设备以及周边生态环境造成破坏性影响。

因此，相关采油廠在生产过程中，一定要对硫化氢进行重点关注，并采取一系列有效防护措施，来确保采油厂人员、设备以及周边环境的安全，从而为我国的可持续发展提供保障。

标签：采油厂硫化氢安全防护应对措施引言：硫化氢，作为目前采油厂安全生产事故的主要诱发因素，在采油厂的实际生产过程中，会严重威胁到现场工作人员以及周边老百姓的人身安全，与此同时，硫化氢的腐蚀性也会给采油厂的生产设备造成损坏，严重时还可能引发油气泄漏，并对周边生态环境造成污染。

因此，为有效缓解以上不利影响，就必须要在生产过程中，加大对采油厂硫化氢安全防护的投入监管力度，从而在保证人员、设备以及自然环境安全的基础上，实现采油厂经济效益以及社会效益的最大化。

一、硫化氢的内涵1.硫化氢的基本概念硫化氢，是一种无色具有臭鸡蛋气味、密度高于空气且含有剧毒的酸性可燃气体。

它的毒性要远远高于一氧化碳，在被人体吸入后，一旦到达临界点就会让中毒者在短时间内失去生命迹象。

与此同时，它也是一种可溶于水的元素，在溶于水后会产生弱酸，与水中的多种金属元素发生反应，产生较强的腐蚀性。

在采油厂的生产过程中，硫化氢的存在就是造成井下套管突然断落、井口装置失效以及地面仪器爆破等现象发生的主因，情况严重时还可能发生井喷失控以及重大火灾事故，给国家造成不可估量的损失。

2.硫化氢的形成机理经过国内外专家的长期研究表明，硫化氢的形成机理主要可以划分为以下几个类别：2.1生物成因经由生物或者微生物形成硫化氢的方式包含以下两种：第一，由植物等的吸收作用以及微生物的同化还原反应会形成含硫的有机化合物，比如硫醇、磺酸以及蛋氨酸等，当生物有机体死亡之后，这些含硫的有机化合物就会随着生物体的腐败分解而形成硫化氢；第二，通过硫酸盐还原菌对硫酸盐矿物的异化还原反应，来形成硫化氢气体。

采油队硫化氢危害的安全防范与应急措施硫化氢是许多工业生产中的副产物。

目前，有70多种职业有机会接触硫化氢。

在油田原油开采过程中，硫化氢主要来自油井，随油气一同被开采出来，此外，有机物腐败场地也有硫化氢产生，因此清理垃圾、阴沟、也会接触硫化氢。

一、硫化氢的理化特性硫化氢：Hydrogen sulfide，CAS：7783-06-4，分子式H2S，为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：－82.9℃，沸点：－61.8℃，相对密度（空气=1）：1.19，饱和蒸气压：2026.5kPa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01MPa，爆炸下限：4.3%，爆炸上限45.5%，引燃温度：260℃，最小点火能：0.077mJ，最大爆炸压力：0.490Mpa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。

硫化氢比空气重，能在较底处扩散致相当远的地方，遇明火迅速引着回燃。

另外，它易溶于水，易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。

二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物，侵入人体的主要途径是吸入，而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。

硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。

由于人的中枢神经对缺氧最敏感，因而首先受到损害的就是人的中枢神经。

人若吸入硫化氢70～150毫克/立方米/1～2小时,出现呼吸道及眼刺激症状：流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气，变得麻木；若吸入毫克/立方米/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。

吸入760毫克/立方米/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎、肺炎，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、晕倒、乏力、意识模糊等症状；若吸入1000毫克/立方米/数秒之内，很快出现急性中毒，突然昏迷，导致呼吸、心跳骤停，发生闪电型死亡。

化学品名称：硫化氢(H2S)化学品描述：化学式H2S。

式量34.08。

是一种大气污染物。

密度1.539克/升3。

熔点-85.5℃，沸点-60.7℃。

有毒、恶臭的无色气体。

当空气中含有0.1%H2S时，就会引起人们头疼、晕眩。

当吸入大量H2S时，会造成昏迷，甚至死亡。

与H2S接触多，能引起慢性中毒，使感觉变坏，头疼、消瘦等。

工业生产上，要求空气中H2S的含量不得超过0.01毫克/升。

H2S微溶于水，其水溶液叫氢硫酸。

化学性质不稳定，点火时能在空气中燃烧，具有还原性。

能使银、铜制品表面发黑。

与许多金属离子作用，可生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。

它和许多非金属作用生成游离硫。

用途：H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸（除去重金属离子），以及制备元素硫等。

它是一种好的还原剂。

制法：可由硫蒸气和氢直接化合而成；也可由金属硫化物同酸作用来制取。

硫化氢是具有刺激性和窒息性的无色气体.低浓度接触仅有呼吸道及眼的局部刺激作用,高浓度时全身作用较明显,表现为中枢神经系统症状和窒息症状.硫化氢具有臭鸡蛋气味,但极高浓度的硫化氢会很快引起嗅觉疲劳而不觉其味.采矿,冶炼,甜菜制糖,制造二硫化碳,有机磷农药,以及皮革,硫化染料,颜料,动物胶等工业中都有硫化氢产生;有机物腐败场所如沼泽地,阴沟,化粪池,污物沉淀池等处作业时均可有大量硫化氢逸出,作业工人中毒并不罕见. 另外,硫化氢对眼和呼吸道粘膜产生强烈的刺激作用.硫化氢吸收后主要影响细胞氧化过程,造成组织缺氧.轻者主要是刺激症状,表现为流泪,眼刺痛,流涕,咽喉部灼热感,或伴有头痛,头晕,乏力,恶心等症状。

检查可见眼结膜充血,肺部可有干啰音,脱离接触后短期内可恢复;中度中毒者粘膜刺激症状加重,出现咳嗽,胸闷,视物模糊,眼结膜水肿及角膜溃疡;有明显头痛,头晕等症状,并出现轻度意识障碍,肺部闻及干性或湿性锣音。

X线胸片显示肺纹理增强或有片状阴影;重度中毒出现昏迷,肺水肿,呼吸循环衰竭,吸入极高浓度(1000mg/m以上)时,可出现闪电型死亡。

质，比一氧化碳的毒性还要强上六七倍之多，人体对于硫化氢的吸收程度比较敏感，人体一旦吸入硫化氢气体就会在呼吸系统当中快速循环，而随着与硫化氢气体呼吸循环次数的增强，而慢慢会让人类身体得到更大的损伤。

首先进入呼吸道，然后会使得人类的嗅觉以及视觉得到一定的损伤，严重的时候还会烧伤表皮、外皮，进一步刺激神经产生麻痹的效果，严重的时候还可能会产生咳嗽、呕吐、休克、头晕、呼吸困难、心跳加速等症状。

高浓度的油气田硫化氢气体会让人们在短短几分钟之内丧失知觉，瞬间停止呼吸、剧烈抽搐，进而在短时间之内丧失宝贵的生命。

死亡速度也往往与硫化氢的气体浓度有关，气体浓度高的硫化氢就会严重影响人的生命安全，而气体浓度比较低的硫化氢则会慢慢去不断的损伤人体的各种消化器官和呼吸系统[1]。

因此，油气田硫化氢勘探过程当中，硫化氢气体的危害对于操作人员来说是致命的，而后期进行硫化氢气体的清洁工作也是极其困难的，它会随着空气进行广泛的传播。

3 油气田硫化氢的安全防护工作探讨科学有效地去进行油气田硫化氢气体的勘探工作，本文从人员、物质管理、以及管理模式等各个方面进行研究，以提出安全的防护针对政策。

3.1 人员优化安排及强化培训加强人员优化安排及强化勘探流程培训是必不可少的关键步骤，油气田中的硫化氢气体是造成人员伤亡、人员死亡的关键，要切实保障工作人员的生命安全，人的生命安全是至关重要的，人的主观性和能动性也会直接或者间接的影响勘探过程。

因此，要不断地积极强化工作人员和操作人员的安全意识，进行有效、切实可行的硫化氢气体保护措施，在危险岗位上要用0 引言近年来，我国已经日益增加对于硫化氢气体的管控工作，硫化氢气体的防护也成为油田职业健康管理的重大工作，特别是2003年的一次事故当中，由于硫化氢的危害泄漏较大而导致200多人发生死亡，引起了我国的重点关注。

因此在后续的油气田硫化氢勘探过程当中，国家也逐步大力进行硫化氢危害知识的普及，以及进行安全防护。

硫化氢安全防护七大注意事项危险区域1、极度危险区域硫化氢在空气中的最高容许浓度是10mg/m3。

当浓度≥760mg/m3（502ppm）时，人会很快出现急性中毒，呼吸麻痹而死亡，此区域属于极度危险区域，可能出现在以下装置附近：硫磺回收装置，污水汽提装置，火炬装置，酸性气管线沿途区域，气体、气分脱硫火炬罐，一、二气分脱硫部分。

进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。

2、高度危险区域当硫化氢浓度介于300～760mg/m3（198～502ppm）时，可引发肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、头昏、恶心、呕吐、排尿困难。

此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近：蒸馏装置蒸、常顶、减顶切水及轻烃回收回流罐切水，脱硫罐切液，轻烃回收脱丁烷塔顶酸性水，轻烃回收单元干气管线，火炬线沿途区域，瓦斯罐，瓦斯管网沿途2米之内，催化、加氢酸性水罐，催化分馏部分、稳定部分、脱硫部分、压缩机，641、642废汽油罐等。

进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。

3、中度危险区域当硫化氢浓度10mg/m3～300mg/m3（6.6～198ppm）时，可出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。

此区域属于高度危险区域，可能出现在以下装置附近：硫磺联合装置的液硫储存及成型单元，污水场，蒸馏装置电脱盐切水、污水池。

进入上述区域要得到车间许可，并须有监护人员陪同，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪。

中毒症状１．轻度中毒：表现为畏光、流泪、眼刺痛、异物感、流涕、鼻及咽喉灼热感等症状，并伴有头昏、头痛、乏力。

２．中度中毒：立即出现头昏、头痛、乏力、恶心、呕吐、走路不稳、咳嗽、呼吸困难、喉部发痒、胸部压迫惑、意识障碍等症状，眼刺激症状强烈，有流泪、畏光、眼刺痛。

３．重度中毒：表现为头晕、心悸、呼吸困难、行动迟钝，继而出现烦躁、意识模糊、呕吐、腹泻、腹痛和抽搐，迅速进入昏迷状态，并发肺水肿、脑水肿，最后可因呼吸麻痹而死亡。