16生产计划过程(彩色)
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生产作业计划-管理资料一、生产作业计划是什么?其任务是什么?答:生产作业计划是生产计划的继续和其体化,是生产计划的具体执行计划,它的基本任务是:1、落实生产计划,。
把企业生产计划的各项指标具体分配到各车间,工段、班组以及每个工作地和工人,规定具体任务、组织实施、使生产计划落到实处。
2、合理组织生产过程。
把生产过程中的几流合理组织协调起来,用最少的投入获得最大的产出。
3、实现均衡生产。
均衡生产有利于充分利用企业的生产能力,有利于保证质量,有利于有效利用生产资源,改进经营管理,降低成本。
要实现均衡生产,就必须依靠生产作业计划来合理安排组织各个环节的生产活动,按计划规定的进度要求全面完成生产任务。
4、全面提高经济效益。
企业效益的高低,在很大程度上取决于产品的质量和成本,而产品的质量和成本都是在生产技术准备和生产过程中形成的,生产作业计划的根本任务就是要在产品的生产过程中,严格保证产品质量,努力减少消耗,最大限度降低生产成本,努力取得最高的经济效益。
二、制定生产作业计划有什么要求?答:编制生产作业计划是一项非常重要的工作,其实质是把生产计划层层分解,具体落实,所以生产作业计划的内容应当详尽而又具体,才能起到组织日常生产活动的作用,制定生产作业计划时应达到下面一些基本要求:1、确保实现已确定的交货期,在生产作业计划中精心策划和安排,确定产品或零部件在各个生产环节的投入产出时间,尽可能满足所有任务的交货期限。
2、减少作业人员和设备的等待时间,生产作业计划要妥善地做好各生产环节的衔接,保证各工序连续作业、平行作业,缩短加工周期,减少损失时间,这样来提高生产效率。
3、使作业加工对象的流程时间最短,在制定生产作业计划时,运用科学方法,进行合理的作业排序,明显缩短流程时间,给按期交货创造条件。
4、减少在制品的数量和停放时间,制定生产作业计划必须考虑在制品的影响,确定合理的占用量。
三、大量生产类型期量标准有哪些?如何制定?答:大量生产的主要期量标准有节拍,流水线标准工作指示图表,在制品定额等:1、节拍。
生产计划怎么做生产计划是企业生产经营中的重要环节,它直接关系到生产效率和生产质量。
一个科学合理的生产计划能够有效地提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,满足市场需求。
那么,生产计划怎么做呢?下面就让我们一起来探讨一下。
首先,制定生产计划的前提是要对市场需求有清晰的了解。
只有知道市场需求的具体情况,才能有针对性地制定生产计划。
因此,企业在制定生产计划之前,需要进行市场调研,了解市场需求的变化趋势,掌握竞争对手的情况,以及消费者的偏好和需求。
其次,根据市场需求情况,制定生产计划的同时要充分考虑生产资源的情况。
包括原材料的供应情况、生产设备的运行状况、人力资源的配置等。
只有合理利用现有的生产资源,才能确保生产计划的可行性和有效性。
再者,生产计划的制定还需要充分考虑生产周期和生产能力。
生产周期是指从原材料采购到产品交付的整个生产流程,企业需要根据生产周期合理安排生产计划,避免因为生产周期过长导致产品供不应求或者库存积压的情况发生。
同时,企业还需要根据自身的生产能力来制定生产计划,确保生产计划的合理性和可行性。
最后,制定生产计划还需要考虑生产成本和质量控制。
生产成本是企业生产活动中不可忽视的一个重要因素,企业需要在制定生产计划的同时,合理控制生产成本,确保生产活动的经济效益。
同时,企业还需要在生产计划中加强对产品质量的控制,确保产品符合国家标准和企业标准,提升产品竞争力。
综上所述,制定生产计划需要充分考虑市场需求、生产资源、生产周期、生产能力、生产成本和质量控制等因素,只有科学合理地制定生产计划,才能提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,满足市场需求。
希望以上内容能够对大家有所帮助,谢谢!。
机械生产计划表篇一:机械加工计划表生产计划表 2017年月编制:审核:批准篇二:设备加工制作进度表设备加工制作进度表工程名称:江西欧迪设备名称:合同号:合同交货日:2017.7.23 编号: 20170702编制人:蒋涛编制日期: 2017-7-6篇三:机械设备计划表 4 机械设备投入计划 4.1施工机械、设备的使用、维护、保养制度?现场项目部设专职机械员,定期进行机械运行情况及安全状况进行严格检查。
? 现场设置专门的机械工具室。
? 现场设置机械维修区(见施工总平面布置图),以便对坏的机械进行维修,并定期对机械进行打油等保养措施。
? 对于钢井架、砂浆机等外露设备,应设备简易的揭盖设施,以防日晒雨淋。
表-2 4.3主要检测计量器具投放表在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节,为能精细施工,创样板应充分做好这项要素。
本工程我们拟投入的检测计量器具如下表:主要检测计量器具投放表所有计量器具必须经检定合格才可投使用。
按有关的计量管理制度,作好计器台账、检定计划,定期送检,作好彩色标记并有cmc标志、合格证。
非强检的器具要进行校验。
4.4 主要机械情况说明(1)qt63塔吊选用qt63系列中a型塔吊,主要技术参数如下: (2)pc-220挖掘机(普通臂长/)普通臂长的,适用于一般土方的开挖,每台班开挖量约600~800m3,本工程中主要用于一般基坑的土方开挖和其它土方工程;超长缩臂的pc-220挖掘机主要用于深基坑的开挖,配备振动锤后,可用于打拔拉森钢板桩,基主要参数如下:作业范围:最大挖掘半径(mm) :18000最大挖掘高度(mm): 13720 最大卸载高度(m m): 11630最大挖掘深度(mm) :14320安息角35°挖掘半径(mm):14520安息角35°挖掘深度(mm):88504.5 机械设备投入计划(1)第一施工段(2) 第二施工段(3) 第三施工段篇二:机械设备需用计划表机械设备管理程序 zt25dw/cx-09 a版机械设备需用计划表工程名称:第页zt25d w/cx-09a-06 日期:主管:审批:填表人:篇三:主要机械设备计划7.主要施工机械、设备计划7.1主要施工机械7.1.1钢筋加工机械基础、主体结构施工阶段在幼儿园北侧、中水机房东侧(因为此两楼相对钢筋用量大,可以减少水平运输距离)设置钢筋加工场一座(约150m2),用以加工结构构件的钢筋,并设置钢筋半成品堆放区和钢筋原料堆放区。
生产作业计划流程生产作业计划是生产管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个合理的生产作业计划流程可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,从而提升企业的竞争力。
下面将介绍一种常见的生产作业计划流程,供大家参考。
首先,生产作业计划的第一步是收集生产订单信息。
这包括订单的数量、交付日期、产品规格等信息。
这些信息是制定生产计划的基础,只有充分了解订单需求,才能制定合理的生产计划。
接下来,根据订单信息,制定生产计划。
生产计划要考虑到生产能力、设备状况、原材料供应等因素,合理安排生产任务,确保在交付日期前完成订单生产。
然后,将制定好的生产计划发布给生产部门。
生产部门根据生产计划安排生产任务,确定生产所需的人力、设备和原材料,并制定详细的生产进度表。
在生产过程中,要及时跟踪生产进度,确保生产任务按时完成。
如果发现生产进度偏离计划,要及时调整生产计划,确保订单按时交付。
最后,完成生产任务后,要对生产过程进行总结和分析,找出存在的问题和不足,并采取措施加以改进,以提高下一次生产的效率和质量。
以上就是生产作业计划的一般流程。
当然,不同企业的生产作业计划流程可能会有所不同,但总体的思路是一致的,即根据订单需求和生产能力制定合理的生产计划,确保订单按时交付,提高生产效率和产品质量。
总之,一个科学合理的生产作业计划流程对企业的生产管理至关重要。
只有不断完善和优化生产作业计划流程,才能提高企业的竞争力,实现可持续发展。
希望本文介绍的生产作业计划流程对大家有所帮助。
生产作业计划流程生产作业计划是指根据生产计划和订单要求,合理安排生产资源,确定生产作业的时间、数量和顺序,以确保生产活动顺利进行的一项重要工作。
一个完善的生产作业计划流程能够有效提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,满足客户需求。
首先,确定生产需求。
根据销售订单、市场需求和库存情况,确定生产的数量和时间节点。
同时,对所需的原材料、零部件、人力资源等进行评估,确保生产所需资源的充足性和及时性。
其次,制定生产计划。
根据生产需求和资源情况,制定生产计划,确定生产作业的时间安排、生产线的调度和生产任务的分配。
在制定生产计划时,需要考虑到生产设备的运行效率、人员的技能水平以及生产过程中可能出现的问题,确保生产计划的合理性和可行性。
然后,安排生产作业。
根据生产计划,安排生产作业的具体流程和顺序,包括原材料的采购和入库、生产设备的准备和调试、生产线的开启和调度、生产任务的分配和监控等环节。
在安排生产作业时,需要充分考虑生产资源的利用率和生产效率,确保生产作业的顺利进行。
接着,监控生产过程。
通过生产作业计划流程,对生产过程进行实时监控和跟踪,及时发现和解决生产中可能出现的问题和异常情况,确保生产活动按照计划进行,保证产品质量和交货期的达成。
最后,总结和改进。
生产作业计划流程的最后一步是总结生产过程中的经验教训,分析生产效率和资源利用情况,寻找不足之处并提出改进措施,不断优化生产作业计划流程,提高生产效率和产品质量。
在实际操作中,生产作业计划流程需要与生产管理系统相结合,通过信息化手段实现生产作业计划的编制、执行、监控和改进。
同时,需要加强与销售部门、采购部门和供应商的沟通协作,确保生产作业计划的准确性和及时性。
总之,生产作业计划流程是生产管理中的重要环节,对于提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量具有重要意义。
只有通过科学合理的生产作业计划流程,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现持续稳定的发展。
生产计划操作
生产计划是企业生产经营活动的重要组成部分,它直接关系到
企业的生产效率和经济效益。
因此,科学合理地制定生产计划,对
企业的发展至关重要。
下面,我们将介绍生产计划的操作流程,希
望能够帮助大家更好地理解和应用生产计划。
首先,制定生产计划需要充分了解市场需求和企业资源情况。
通过市场调研和销售预测,了解产品需求的变化趋势和规律,同时
要对企业的生产能力、原材料供应情况、人力资源等进行全面的了
解和分析,为制定生产计划提供可靠的数据支持。
其次,确定生产计划的时间节点和生产数量。
根据市场需求和
企业资源情况,确定生产计划的时间节点,包括生产开始时间、生
产结束时间等,同时要根据市场需求和企业生产能力确定生产数量,合理安排生产任务和生产周期。
然后,安排生产计划的具体操作。
根据生产计划的时间节点和
生产数量,合理安排生产活动的具体操作,包括生产设备的调配、
生产人员的安排、原材料的采购等,确保生产计划的顺利实施。
接着,加强生产计划的监控和调整。
在生产过程中,要及时监控生产计划的执行情况,发现问题及时进行调整,确保生产计划的顺利实施。
同时要加强对生产过程中的关键环节进行监控,确保生产质量和生产效率。
最后,总结经验,不断完善生产计划。
在生产实践中,要及时总结经验,发现问题并加以改进,不断完善生产计划的制定和执行流程,提高生产计划的科学性和有效性。
总之,科学合理地制定生产计划,对企业的发展至关重要。
希望大家能够认真学习和应用生产计划的操作流程,提高生产计划的制定和执行水平,为企业的发展做出更大的贡献。
授课老师:林 文 田精益八大步骤1.即时生产:JIT Just-in-time2.平准生产:标准化&平衡生产3.目视管理:看板式管理4.持续改善:Kaizan5.委外作业:供应商战略伙伴关系6.三现主义:现场、现地、现物7.流程管理:物流作业管理系统建立 8.客户导向:顾客第一,CS NO.1精益生产管理概念体现精益生产管理的3C 精神•尊重人性的管理:和谐3C (尊重员工) 沟通,Communication 关怀,Consideration 合作,Cooperation•环境革新的工作:革新3C (持续改善) 创新,Creativity 挑战,Challenge 勇气,CourageWhat is Lean Manufacturing 什么是精益生产制造-五个原则LeanManufacturing精益生产Value 价值站在客户 的立场上Value Stream 价值流 从接单到发货 过程的一切活动Flow 流动象开发的河流 一样通畅流动Demand Pull需求拉动 BTR-按需求生产Perfect 完美没有任何事物 是完美的 不断改进降低成本, 改善质量, 缩短生产周期生产管理的新思维:Lean manufacturing1.精益生产管理的思维:PQCDMS2.精益生产管理的新4Ps3.生产管理工作者的六大职能4.准时化生产方式的思维:ECRSC 杜绝浪费精益生产管理的三大思维 &PQCDMSQ 改善品质D 加速流程P 流程计划M 团队士气S 工作安全TQM 人、机、料、法、测、环、信PI+SQ CD产能士气安全 S C 团队 C.D.IE生计5SMRPCRM 投入产出创造价值依据顾客需求建立价值创新的工作流程程序1. Phiosophy :长期理念:长期效益与价值选择。
2. Process :正确流程:重视流程管理(5M 管理)3. People + Partners :优秀员工+事业伙伴:重视人性、自主化4. Problems :解决问题:没有最好的,只有更好的!实践精益Lean Production 的4Ps实践精LP 的四大原则4Ps第一原则:长期经营的理念以长期为指标,既使牺牲短期利益。
生产计划的编制步骤(一)调查研究,收集资料编制生产计划的过程,实质上就是一个信息处理的过程。
1)反映社会需求方面的信息:计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量;上期生产计划的完成情况;2)本企业的经营目标和经营方针:企业长远规划,经济协议;计划期应实现的利润指标;3)有关的法律条款;4)反映社会可能提供的生产资源方面的信息;5)产品开发进度和生产技术准备能力状况;6)反映企业实际生产水平的有关信息。
(二)统筹安排,初步提出生产计划指标应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益,对全年的生产任务做出统筹安排。
其中包括:产量指标的选优和确定;产品出产进度的合理安排;各个产品品种的合理搭配生产;将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。
这些工作,相互联系,实际上是同时进行的。
(三)综合平衡,确定生产计划指标把需要同可能结合起来,将初步提出的生产计划指标同各方面的条件进行平衡,使生产任务得到落实。
综合平衡的内容主要包括:1)生产任务与生产能力之间的平衡2)生产任务与劳动力之间的平衡3)测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务是合适应4)生产任务与物资供应之间的平衡5)生产任务与生产技术准备的平衡6)生产任务与资金占用的平衡(四)最后确定生产指标企业的生产计划,经过反复核算和平衡,最后编制出工业产品产量计划和工业产值计划表。
三、生产管理系统的功能为了完成上述生产管理任务,生产管理系统必须具备以下基本功能:1.计划功能在与经营、营销和财务部门保持连续与沟通的基础上,通过对市场需求的预测,根据客户的要求,编制各种计划,对生产前的各项技术准备工作、劳动力的组织与调度、生产设备的安排等进行组织和协调,以便按质、按量、按品种、按期地生产出产品。
2.分析功能这里的分析包括两个方面:一是对生产系统本身的经常分析、评价,以便不断改善生产管理系统,提高生产管理水平;二是对生产计划的各个阶段的实施情况、完成情况进行跟踪调查分析,以便进一步挖掘企业的各种潜力。
生产计划表范本生产计划表。
日期,_____________。
序号产品名称生产数量生产时间生产负责人备注。
1 产品A 1000 8:00-12:00 张三。
2 产品B 500 13:00-17:00 李四。
3 产品C 800 8:00-12:00 王五。
4 产品D 1200 13:00-17:00 赵六。
5 产品E 600 8:00-12:00 刘七。
6 产品F 300 13:00-17:00 孙八。
生产计划表范本是企业生产管理中的一项重要工具,它可以帮助企业合理安排生产计划,提高生产效率,确保产品质量,满足市场需求。
生产计划表范本通常包括日期、产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等内容。
下面以某企业为例,介绍一份生产计划表范本的具体编写方法。
首先,生产计划表范本的日期栏目是非常重要的,它可以帮助企业清晰地了解每天的生产计划安排,以便及时调整生产进度。
在日期栏目下方,依次填写产品名称、生产数量、生产时间、生产负责人和备注等信息。
产品名称栏目需要详细列出每个产品的名称,以便生产部门清楚了解需要生产的产品种类。
生产数量栏目需要准确填写每个产品的生产数量,以确保生产计划的准确性。
生产时间栏目需要明确填写每个产品的生产时间段,以便生产部门合理安排生产流程。
生产负责人栏目需要指定每个产品的生产负责人,以便生产部门明确每个产品的生产责任人员。
备注栏目可以填写一些特殊情况或需要特别说明的内容,以便生产部门了解相关信息。
其次,生产计划表范本需要根据实际生产情况进行灵活调整。
在填写生产计划表范本时,企业需要根据市场需求、生产能力和原材料供应等情况进行综合考虑,合理安排生产计划。
如果遇到特殊情况,如原材料供应不足、生产设备故障等,需要及时调整生产计划表范本,以确保生产计划的顺利进行。
最后,生产计划表范本的编写需要严格执行,确保生产计划的准确性和执行力。
生产计划表范本是企业生产管理中的重要工具,它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
安排生产计划的步骤是什么在制造业中,安排生产计划是非常重要的,它直接影响着企业的生产效率和产品质量。
一个合理的生产计划可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。
那么,安排生产计划的步骤是什么呢?首先,确定生产需求。
企业首先需要明确自己的生产需求,包括产品种类、数量、交付时间等。
这些需求将直接影响到生产计划的制定,因此必须做到明确清晰。
其次,分析生产资源。
企业需要对自己的生产资源进行全面的分析,包括人力资源、设备设施、原材料、生产工艺等。
只有充分了解自己的资源状况,才能更好地制定生产计划。
然后,制定生产计划。
在明确了生产需求和资源状况之后,企业可以开始制定生产计划。
生产计划应该包括生产时间安排、生产任务分配、生产流程设计等内容,确保生产过程有条不紊地进行。
接着,协调各部门。
生产计划的制定需要各部门的密切配合和协调。
生产部门、采购部门、物流部门等都需要参与到生产计划的制定和执行中,确保各个环节协调一致。
再者,监控和调整。
生产计划的执行过程中,企业需要不断地监控生产进度和资源使用情况,及时发现问题并进行调整。
只有在不断的监控和调整中,才能确保生产计划的顺利执行。
最后,总结经验。
每一次生产计划的执行都可以为企业积累宝贵的经验,企业需要及时总结经验教训,不断完善和优化生产计划的制定和执行流程,提高生产效率和质量。
综上所述,安排生产计划的步骤包括确定生产需求、分析生产资源、制定生产计划、协调各部门、监控和调整、总结经验。
只有在严格按照这些步骤进行,企业才能制定出合理有效的生产计划,提高生产效率,降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争力。
炼油厂生产计划安排一、问题分析该炼油厂的最终生产产品是普通汽油、特级汽油、飞机燃料、燃料油、润滑油这5种成品油,用的最初原料是原油1和原油2,中间产品有重整汽油、裂化油、裂化汽油。
由于各种成品油利润不同,所以这5种产品各生产数量,相互间的生产比例都会影响到总利润。
现在,本题的目标是求出这5种成品油各生产多少时获得总利润最大。
为了求出5种成品油各生产多少时获得总利润最大,总的求解思路如下:首先,求出总利润与5种成品油各生产数量的函数关系;第二,找出生产这5种成品油所需原材料,以及各原材料在生产时的使用比例;第三,由于炼油厂的生产实际能力有限,以及市场需求的原因,该炼油厂的原料油、中间产品和最终成品油的生产数量是受到约束的,所以要找出这些约束条件;第四,根据目标方程和约束条件,编程实现求解,得到最大总利润。
二、符号说明变量名物品名变量名物品名变量名物品名z1原油1 z2原油2 ————x1轻石脑油x2中石脑油x3重石脑油x7轻油x8重油x9渣油x11用于生产高档发动机油的轻石脑油x12用于生产普通发动机油的轻石脑油x13用于生产重整汽油的轻石脑油x21用于生产高档发动机油的中石脑油x22用于生产普通发动机油的中石脑油x23用于生产重整汽油的中石脑油x31用于生产高档发动机油的重石脑油x32用于生产普通发动机重石脑油x33用于生产重整汽油的重石脑油x71用于裂解生产的轻油x72用于生产燃料油的轻油x73用于生产煤油的轻油x81用于裂解生产的重油x82用于生产燃料油的重油x83用于生产煤油的重油x91用于生产煤油的渣油x92用于生产燃料油的渣油x93用于生产润滑油的渣油x4重整汽油x5裂解汽油x6裂解油x41用于生产普通发动机油的重整汽油x42用于生产高档发动机油重整汽油x51用于生产普通发动机油的裂解汽油三、模型建立1、目标函数的建立Max=700y 1+600y 2+400y 3+350y 4+150y 5;2、约束条件分析①各装置投入产出关系如蒸馏装置有 x 1=0.7z 1+0.15z 2, x 2=0.2z 1+0.25z 2, x 3=0.2z 1+0.18z 2, x 7=0.12z 1+0.08z 2, x 8=0.2z 1+0.19z 2, x 9=0.13z 1+0.12z 2x 1=x 11+x 12+x 13,x 2=x 21+x 22+x 23, x 3=x 31+x 32+x 33, x 7=x 71+x 72+x 73, x 8=x 81+x 82+x 83, x 9=x 91+x 92+x 93x 52 用于生产高档发动机油的裂解汽油 x 61 用于生产煤油的裂解油 x 62 用于生产燃料油的裂解油y 1 高档发动机油 y 2 普通发动机油 y 3煤油 y 4燃料油y 5润滑油————对重整装置有 x 4=0.6x 13+0.52x 23+0.45x 33 x 4=x 41+x 42+x 43对裂解装置有 x 5=0.28x 73+0.2x 83,又x 5=x 51+x 52 x 6=0.68x 73+0.75x 83,又x 6=x 61+x 62 对渣油处理装置有 y 5=0.5x 93对发动机油混合装置有 y 1=x 11+x 21+x 31+x 41+x 51 y 2=x 12+x 22+x 32+x 42+x 52对煤油、燃料油混合装置有 y 3=x 61+x 71+x 81+x 91 y 4=x 62+x 72+x 82+x 92 ②各装置能力限制 z 1+z 2≤45000, x 13+x 23+x 33≤10000x 73+x 83≤8000, ③发动机油辛烷值限制90x 11+80x 21+70x 31+115x 41+105x 51≥94(x 11+x 21+x 31+x 41+x 51) 90x 12+80x 22+70x 32+115x 42+105x 52≥84(x 12+x 22+x 32+x 42+x 52) ④煤油气压的限制1.5x 61+1.0x 71+0.6x 81+0.05x 91≤x 61+x 71+x 81+x 91 ⑤燃料油比例的限制627282924103x x x x === ⑥原油供应限制1220000,30000z z ≤≤⑦最终产品数量限制5125001000,0.4y y y ≤≤≥⑧变量非负限制,所有变量均0≥3、根据约束条件建立表达式Max=700y 1+600y 2+400y 3+350y 4+150y 5 S.T.x 1-0.1z 1-0.15z 2=0 x 2-0.2z 1-0.25z 2=0 x 3-0.2z 1-0.18z 2=0 x 7-0.12z 1-0.08z 2=0 x 8-0.2z 1-0.19z 2=0 x 9-0.13z 1-0.12z 2=0 x 1-x 11-x 12-x 13=0 x 2-x 21-x 22-x 23=0 x 3-x 31-x 32-x 33=0 x 7-x 71-x 72-x 73=0 x 8-x 81-x 82-x 83=0 x 9-x 91-x 92-x 93=0x 4-0.6x 13-0.52x 23-0.45x 33=0 x 4-x 41-x 42-x 43=0 x 5-0.28x 73-0.2x 83=0x5-x51-x52=0x6-0.68x73-0.75x83=0x6-x61-x62=0y5-0.5x93=0y1-x11-x21-x31-x41-x51=0y2-x12-x22-x32-x42-x52=0y3-x61-x71-x81-x91=0y4-x62-x72-x82-x92=0z1+z2<=45000x13+x23+x33<=10000x73+x83<=80004x11+14x21+24x31-21x41-11x51<=0 -6x12+4x22+14x32-31x42-21x52<=0 0.5x61-0.4x81-0.95x91<=0x62-4x92=0x72-10x92=0x82-3x92=0z1<=20000z2<=30000y5>=500y5<=1000y1-0.4y2>=0四、最优生产方案每日使用的原油1和原油2的桶数分别为15000、30000,可分别得到轻、中、重石脑油,轻、重油,渣油,重整汽油,裂解汽油,裂解油6000、10500、8400、4200、8700、5550、2433、1936、5706桶,以及最终产物高档、普通发动机油,煤油,燃料油,润滑油分别6818、17044、15156、0、500桶,可以注意到该厂将不生产燃料油,在这种生产计划下,公司获得的最大利润是211365元/天。
生产计划书怎么写(通用7篇)生产计划书怎么写篇1一、安全宣传教育活动。
各部门在每周例行的公司生产调度会上通报安全宣传教育内容,各车间、工段、班组利用班前班后会宣传公司安全文化,并制作内容丰富、形式多样的安全月专题宣传板报。
安全处悬挂安全月主题横幅,下发600册由德州市安全生产监督管理局局编印的《德州市安全生产“五进”宣传手册》到基层班组,宣传企业安全生产主体责任基本知识、职业安全健康基本知识和日常生活安全常识,促使全公司形成“关注安全、关爱生命”的良好氛围。
二、隐患排查治理活动。
公司安委会在安全月对全公司进行了安全综合检查,通过对每个车间、每个工段的细致检查,查找生产设备和生产工艺中存在的各类安全隐患,制定隐患整改方案和计划,由各职能处室到期复查;各车间、工段同时进行各单位的隐患自查自改工作。
通过安全检查和隐患整改措施的落实,进一步改善了全公司安全生产环境。
三、安全生产事故警示教育活动。
安全处组织各车间干部员工共计815人观看事故教育片《黑色瞬间》,下发100册由德州市安全生产监督管理局局编印的《典型案例剖析汇编》到基层班组。
通过对典型事故案例的剖析,教育广大干部员工切实增强自我防范意识和自我保护能力,坚决遏制、防范各类生产事故的发生。
四、应急救援演练活动。
安全月期间,各车间、班组分别针对各自生产特点组织员工进行各种应急防护器材的使用方法学习,公司组织三大生产车间模拟重大危险源事故进行应急救援演练。
通过开展培训、演练、评估等一系列活动,进一步完善了应急救援体系,提高了干部职工事故救援和应急处置能力。
五、知识技能现场抽问。
根据公司制定的公司、处、车间、工段各层级深入一线员工技能水平抽问考核制定度的要求,6月29日,由张明副总经理带队,安全处组织生产处、设备处、保卫处及生产车间负责人对生产一线员工分别从巡检、交接-班制度、生产操作规程、工艺指标、异常处置、设备操作、维修规程、设备管理制度、设备异常处置、安全法律法规、厂规厂法、安全规程、重大危险源管理、事故应急处置等方面抽问,促使基层干部职工进一步加强业务技能的学习,提高综合素质,巩固安全生产基矗安全月活动告一段落,安全生产管理工作永无止境。
生产计划控制过程流程图
编制生产计划
生产计划
●国家法规、安全、环保要求
和产品标准要求;
●顾客质量管理体系、沟通,标识、可追溯性要求;●产品目录、批量生产能力计划和应急计划;
●配套产品安全(最低、最高存量)库存计划;
●材料、外协件、半成品、成品动态库存表;
●材料、外协件采购周期计划●产品交付周期计划;
●公司类似产品经历、生产能力和设备、人员、场地条件●顾客工程规范、PPAP、交货期限、交付数量、物流和服务等合同定单要求;
●合同:书面合同、口头(电话记录)订单、传真、Email ●顾客服务、交付和用后处置要求;
●产品监视与测量或全尺寸、全性能的验证周期计划;●顾客配套、配合、检测检具、工装夹具、模具、周转箱和包装要求
●支持准时化生产的信息系统(计算机平台、电子媒介、沟通方法等);●生产批号(令号)编码方法
安全库存计划 总经理负责
生产计划(特别是紧急生产计划)协调、组织工作;
监视与指导100%按期交付监控工作;
市场部负责:
按照合同交货期要求,确保100%准时交付;并对按期交付实施监控记录;
及时传递,经过评审生效的生产合同;负责与顾客协调、沟通工作,并及时返回顾客建议与信息。
生产部负责:
1.按照合同交货期、库存动态、采购周期、生产交付能力、等实际状况,编制落实到各生产工序、节拍生产的生产计划;
2.针对公司主要产品目录,编制批量生产能力计划;
3.编制应急生产计划;
4.按生产计划要求,实施节拍生产;确保商务部的100%准时交付承诺。
物流部门负责:
1.按期完成特殊合同的材料、外协件采购要求;
2.仓库定期盘存、及时编制材料、半成品和产品动态库存表;
3.编制外协采购周期计划;
4.编制产品交付周期计划;
5.按生产计划和合同、定单要求,组织产品交付,确保100%准时交付承诺。
技术部负责:
按生产计划要求,按期和优化设计与开发/试生产和验证周期;编排公司主要产品目录。
质量部负责:
按生产计划和控制计划要求,按期和优化完成产品监视与测量工作。
人事行政部部负责人力资源配置和员工培训。
合同传递记录
输
入
操
作
输出职责
与顾客有关的过程程序合同评审控制程序
改进过程控制程序
统计过程控制程序管理评审过程控制程序
接口的程序文件
新产品
产品能力计划
动态库存表
交付周期计划产品防护控制过程程序不合格品控制过程程序
外购周期计划100%按期交付监控记录
出入库过程记录
收到合同定单
应急计划
Y
N
生产计划控制程序100%按期交付
节拍生产实现过程
员工培训
库存不够
设计与开发过程Y
需要准备
N
工装夹具模具制备
材料、外协件采购
试生产和验证过程
顾客认可
N
Y
验证合格
Y
验证合格
产品安全库存计划
补库存应急生产
新产品批量生产
不合格品控制过程
Y
Y
N
出、入库过程
动态库存表
批量生产能力计划应急计划外协采购周期计划
产品交付周期计划
电子媒介、内部沟通
顾客沟通、协调过程
N
类似产品、材料经验
100%按期交付监控
产品交付顾客确认记录部门生产计划执行记录。