5S与质量管理体系之间的关系

供应链管理师三级（高级工）理论考试模拟卷2试卷总分：100分一、单选题（共55题）1.(1分)玩转好数据可视化需要注重投入时间和（）。

A.空间B.人力C.财力D.精力正确答案：D2.(1分)关于优秀供应商的管理策略描述正确的是（）。

A.加强与深化合作B.协助供应商继续改善相关指标，深化合作C.识别供应商是成长性问题供应商，还是衰退型供应商再进行决策D.取消供货资格；视情况转为潜在供应商，或者永久性终止与其合作正确答案：A3.(1分)零供关系的缺点不包括（）。

A.信任成本较高B.供应商责任增加C.增加库存成本D.信息泄露正确答案：D4.(1分)企业在（）阶段是根据具体的顾客订单制定决策。

A.供应链设计B.供应链计划C.供应链运作D.供应链优化正确答案：C5.(1分)（）作为仓储规范化操作手册文头的一部分，修改内容处在没有要求的前提下可以选择填写首编，修改码及下次回顾日期如无特殊要求可暂时不填写。

A.文头B.正文C.结尾D.附件E.修改记录正确答案：E6.(1分)数据可视化流程中首要的阶段是（）。

A.数据采集B.数据处理与转换C.可视化映射D.用户感知正确答案：A7.(1分)用户对某种库存物品的需要与其他种类的库存无关，这种需求是A.独立需求B.相关需求C.定期需求D.共同需求正确答案：A8.(1分)下列不是目前我国逆向物流发展存在的问题的是（）。

A.B2CB.C2BC.C2CD.传统正确答案：B9.(1分)基于时间的差异化定价主要指的是（）。

A.向特定的群体给予折扣B.不同渠道的相同产品收取不同的价格C.不同场所的消费者有不同的价格敏感度D.相似的商品根据时间来进行差异化正确答案：D（）是指实际到达时间晚于预计到达时间（客户原因、不可抗力除外）。

A.差错B.破损C.丢失D.延误正确答案：D11.(1分)生产系统环境的随机干扰不包括（）。

A.服务B.政治C.经济D.社会正确答案：A12.(1分)战略采购将采购策略与公司战略紧密结合，与关键供应商建立（）。

质量管理的七大手法质量管理是企业生产经营中的重要环节，它关系到产品质量和企业形象的提升。

为了有效地进行质量管理，我们可以采用七大手法，以确保产品质量的稳定和优良。

下面将详细介绍这七大手法。

1. PDCA循环法PDCA循环法是质量管理中最基础的手法之一，它由四个阶段组成：计划（Plan）、实施（Do）、检查（Check）和行动（Action）。

通过不断循环执行这四个阶段，可以持续改进质量管理体系，不断提高产品的质量水平。

2. 六西格玛法六西格玛法是一种以减少变异、提高质量为目标的管理方法。

它通过对各个环节的数据收集、分析和改进，以降低缺陷率和提高产品质量。

六西格玛法注重数据驱动的决策和过程改进，以确保产品质量的稳定性和可预测性。

3. 故障模式与影响分析法（FMEA）FMEA是一种通过分析潜在故障模式及其对产品性能的影响来预防故障的方法。

它通过对各个环节进行系统性的故障分析，找出潜在问题并采取相应措施，以减少故障的发生和影响，提高产品的可靠性和质量。

4. 统计过程控制（SPC）SPC是一种通过对过程数据的收集和分析，以及对过程稳定性的监控来实现质量控制的方法。

它通过建立合理的过程控制限制，及时发现和纠正过程中的变异，以确保产品质量在可接受范围内。

5. 直观化管理直观化管理是通过可视化手段，将企业的质量管理信息以图表、图形等形式展示出来，以便于管理人员和员工的理解和分析。

直观化管理可以帮助发现问题、分析原因并采取相应措施，提高质量管理的效果。

6. 5S管理5S管理是一种通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的方式，改善工作环境和工作习惯，提高工作效率和产品质量的方法。

通过5S管理，可以减少浪费、降低差错率，提高工作效率和质量。

7. 品质环境管理品质环境管理是一种通过营造良好的工作环境和氛围，培养员工的质量意识和责任心，提高产品质量的方法。

通过建立质量文化、加强培训和激励机制等措施，可以提高员工对质量的重视程度，从而提高产品的质量水平。

5Ｓ就是整理(SEＩRI）,整顿（ＳEITON），清扫(SEＩＳＯ)，清洁(SＥTKＥTSU),素养（SHITSUＫＥ)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S＂开头，简称为5S。

５S的定义与目的1S-整理定义：区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将”空间”腾出来活用２Ｓ—整顿定义:要的东西依规定定位,定方法摆放整齐,明确数量，明确标示目的：不浪费"时间”找东西3Ｓ-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除”脏污”,保持职场干干净净,明明亮亮4S-清洁定义:将上面３Ｓ实施的做法制度化,规范化,维持其成果目的:通过制度化来维持成果5S—素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事，养成良好的工作习惯目的:提升"人的品质＂,成为对任何工作都讲究认真的人ＩSO９０01是ＩSO９000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。

ISO9０00族标准是国际标准化组织（IＳO)在1994年提出的概念,是指“由ＩSＯ/Tc１76(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。

ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。

随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配，公证、科学，是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。

凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品.站在消费者的角度,公司以顾客为中心，能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。

是质量体系认证原则,质量是社会生产、生活中的一个永的话题，也是本世纪全球经济发展关注的主题之一.随着时代的发展、科学技术水平的提高和人类对客观事物认知的加深，质量不断被赋予新的生命和使命。

第一章质量1．质量是指产品或服务满足顾客需求的程度。

（×）2．产品的可靠性是指产品满足使用目的的所具备的技术特性（×）3．美国重量管理专家朱兰博士从顾客的角度出发，提出了著名的“适用性”观点。

他指出，“适用性”就是产品符合规范或需求的程度。

（×）4．从质量和企业关系方面看，提高质量是企业生存和发展的保证。

（∨）5．由于质量特性是人为变换的结果，因此我们所得到的或确定的质量特性实质上只是相对于顾客需要的一种代用特性。

这种变换的准确与否直接影响着顾客的需要能否得到满足。

（∨）6．顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感觉。

（∨）7．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。

（×）8．国际标准化组织把产品分成了四大类：即硬件、软件、服务、流程型材料。

（∨）9．提高质量能带来全社会的效益，但是生产企业的成本会增加。

因为质量越高，成本也越高。

（×）10．魅力特性是指那些如果充分满足就会使人产生满足，不充分就会使人产生不满的特性。

（×）第二章质量管理1．质量检验阶段是一种事后把关型的质量管理。

因此不是一种积极的质量管理方式。

（∨）2．最早提出全面质量管理概念的是美国的戴明博士。

（×）3．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。

（∨）4．全面质量管理强调“始于识别顾客的需要，终于满足顾客的需要”，顾客就是指外部的最终的顾客。

（×）5．质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量管理的前提和基础。

（∨）6．质量控制致力于提供质量要求会得到满足的信任。

（×）7 质量改进意味着质量水准的飞跃，标志着质量活动是以一种螺旋式上升的方式不断提高。

（∨）第三章质量文化1．组织文化可以通过职工的着装、标志、行为模式、组织的规范等完全反映出来。

（×）2．质量文化主要由三个层次构成，其中制度文化层就是指通过各种规章制度来约束员工行为和组织行为。

全面质量管理基础知识一、概论1、质量管理的发展分为五个阶段：操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。

2、质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。

全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。

3、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的全面质量一体化管理体系（TQIMS），把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标准化的新阶段。

4、ISO8402术语标准对全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

5、全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。

质量环和系统工程可以用过程来体现，过程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。

6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一定的差异，但是，无论质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。

7、全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方法的质量管理。

8、全面质量管理与传统质量管理的差异：强调系统管理、强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。

二、全面质量管理体系的建立与运行1、全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。

2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。

3、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。

三、过程控制和质量控制点1、过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过程控制的重要措施和方法。

2、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。

资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方法等。

3、工序是制造控制的主要环节。

5s管理PPT模板•5S管理概述•5S管理实施步骤•5S管理在企业中的应用目录•5S管理的效果评估•5S管理的持续改进•5S管理与企业文化建设5S管理概述015S的起源与含义起源5S起源于日本，是一种现场管理方法，旨在提高工作效率和员工素质。

含义5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个日语单词的首字母缩写。

5S管理的目的和意义目的通过实施5S管理，营造整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率和员工素质，提升企业竞争力。

意义5S管理是企业现场管理的基础，有助于培养员工良好的工作习惯，减少浪费，降低成本，提高产品质量和客户满意度。

5S管理与其他管理方法的关系与精益生产的关系5S管理是精益生产的基础，通过实施5S可以消除现场浪费，提高生产效率，为精益生产的实施奠定基础。

与六西格玛的关系5S管理与六西格玛相辅相成，5S管理通过改善现场环境提高产品质量，而六西格玛则通过优化流程减少缺陷和变异。

与ISO9001质量管理体系的关系5S管理是ISO9001质量管理体系的基础，通过实施5S可以规范企业管理，提高产品质量和客户满意度，进而符合ISO9001质量管理体系的要求。

5S管理实施步骤02区分要与不要的物品，将不要的物品及时处理。

定义目的实施方法腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所。

制定“要”和“不要”的判别基准，对物品进行分类，及时处理不需要的物品。

030201整理（Seiri ）将需要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

定义使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，提高工作效率。

目的确定物品的放置场所，规定放置方法，进行标识管理。

实施方法定义清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

目的保持工作场所干净、明亮，提高员工士气。

实施方法建立清扫责任区，执行例行扫除，清理污秽，调查污染源，予以杜绝或隔离。

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果。

质量管理学复习题一、概念1。

质量:反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。

2。

全面质量管理：一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径；3。

质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动;4。

质量方针：本组织管理层正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向；5。

质量体系：是为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源；6。

5S管理：在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动;7。

直方图：是通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布状况和估算工序不合格品率的一种方法8。

控制图：用于分析和判断工序是否处于控制状态所用的带有控制界限线的图；9.关联图：是指用一系列箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图；10.质量损失:产品在整个生命周期中，由于质量不符合规定要求,对生产者、消费者以及社会所造成的全部损失之和，涉及到多方面的利益；11。

质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失；12.质量检验：采用一定的检验测试手段和检验方法测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准相比较，从而对产品作出合格或不合格的判断。

13。

工序能力:是指工序在稳定的条件下，均有使生产的产品达到一定质量水平的能力14.排列图：由两个纵坐标、一个横坐标、几个按高低顺序依次排列的长方形和一条累计百分比折线所组成的图15。

质量职能：企业各部门为了保证和提高产品质量,所进行的与产品质量有关的全部活动的总称.16.企业文化：是一个组织由其他价值、信念、仪式、符号、处事方式等组成的其特有的文化形象。

二、填空题：1、有形产品的质量特性包括功能性、（可信性）、(安全性）、(适应性)、(经济性)、(时间性)等6个方面，其中功能性又包括（外观性功能)和(使用功能）2个方面。

5S质量管理体系简介5S质量管理体系是一种旨在优化生产环境和组织流程的管理体系。

5S代表整理、整顿、清洁、清理和素养，其实际工作内容是建立和维护一个清洁、组织良好、效率高的工作环境和生产流程，以提高效率和质量。

5S的具体定义整理整理指的是清除工作区域内不必要的物品或设备，使工作区域安全、整洁。

具体工作内容包括： - 将工作区域内不需要的物品和设备分类 - 根据需要，清除已经报废或者无用的物品和设备 - 设立储藏区，储存有用的物品和设备整顿整顿是指使工作区域与其上下游区域共同管理，使工作流程更加清晰、简单。

具体工作内容包括： - 对物品和设备进行分类 - 设立工具储藏区和物品储藏区 - 将物品和设备放置在其容易被找到的位置，便于使用清洁清洁是指在整理、整顿之后，清洁各项工作区域，确保各项设备平稳运行。

具体工作内容包括： - 清理工作区域内不干净的部分 - 清洗生产设备 - 确保设备有光滑的表面和合适的润滑油来保护设备清理清理是指在整理、整顿、清洁的基础上，彻底检查设备和物品，发现并解决问题。

具体工作内容包括： - 在设备清洁期间检查为什么设备容易坏了 - 将问题汇总成为报告并且酌情采取挽回措施素养素养是指通过强调工作标准而培养员工的工作常识以及组织流程的常识。

具体工作内容包括： - 建立统一标准，确保所有员工理解并且遵守标准 - 重新培训员工实施5S质量管理体系的好处5S质量管理体系带来的好处包括：提高生产效率整理、整顿、清洁、清理、素养，这些步骤的实施可以消除浪费，降低能源消耗和设备维护成本。

同时，5S的实施也可以提高生产效率，加快生产流程，改善生产布局。

提高质量通过5S质量管理体系，可以有效的控制产品的质量。

5S质量管理体系会发现和处理问题，保证机器和产品的质量达到特定的标准。

提高员工参与度5S质量管理体系强调的是整合员工的参与、建议和领导。

确保每一员工掌握所需的标准和技能，并可以积极地分担任务和负责。

品管知识竞赛题库一、填空题中 Ac表示接收数，Re表示拒收数。

2.公司的品质系统文件主要分类为:一阶文件(即:质量手册)；二阶文件(即:程序文件);和三阶文件(即:作业文件)；四阶文件（即：记录表单）.3.本公司推行的品质国际标准化组织是ISO，其总部在瑞士。

即指整理﹑整顿﹑清洁﹑清扫﹑素养,该活动最总目的是要养成一种良好习惯.是指﹕整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全.6.纠正计划内容应包含纠正措施与预防措施.7.品质成本主要包括预防成本, 鉴定成本, 失败成本.8.引起品质不良的因素概括起来包括材质不良、作业不良、设计不良、其它不良.循环中PDCA之中英文P:计划(PLAN) D:实施(DO) C:检查(CHECK) A:处置(ACTION).10．过程是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

11.在品质管理中通常应用的5M是指: 人员、机器、材料、方法、环境,5W1H 指的是:What(怎么做)、Why(为什么做)、When(在何时做)、Who(由谁来执行)、Where(在哪里进行)、How(用何方法)12品管旧七大手法: 柏拉图﹑特性要因图﹑直方图﹑管制图﹑散布图﹑层别法﹑查检表 .13.品管新七大手法：亲和图、关联图、系统图、矩阵图、矩阵数据解析、箭头图、PDPC。

14.管制图依据数据特性来分类,分为计量型管制图和计数型管制图;依据用途来分,可以分为管制用管制图和解析用管制图。

15.鱼骨图中"子枝"与"母线"之间的夹角为60° .16.收集数据要求正确性﹐及时性﹐完整性﹐针对性 .17.解决问题的九大步骤(也就是QCC九大步骤): 发掘问题, 选定题目, 追查原因, 分析资料, 提出办法,选择对策, 草拟行动, 成果比较, 标准化.18.基本名词定义:(写出中英文)QC指的是: 品质管制Quality ControlIQC指的是: 进料品质管制Incoming Quality CotrolIPQC指的是: 制程品质管制In Process Quality ControlFQC指的是: 最终品质管制Final Quality ControlOOBA指的是: 开箱检查Out Of Box AuditOQC指的是: 出货品质管制Out Going Quality ControlQE指的是: 品质工程 Quality EngineeringQA指的是: 品质保证Quality AssuranceBOM指的是: 物料清单Bill Of MaterialQIT指的是: 品质改善小组Quality Inprovement TeamTQC指的是: 全面品质管制Total Quality ControlTQM指的是: 全面品质管理Total Quality ControlSPC指的是: 统计制程管制Statistical Process ControlZD指的是: 零缺点Zero DefectPPM指的是: 百万分之几Part Per MillionSOP指的是: 制造作业规范Standard Inspection ProcedureSIP指的是: 制程检验规范Standard Inspection ProcedureFMEA指的是: 失效模式分析Failure Modes&Effects AnalysisQCC指的是: 品管圈Quality Control CircleAQL指的是: 允收品质水准Acceptable Quality LevelSWR指的是: 特殊作业需求单Special Work RequireCAR指的是: 改善行动报告Corrective Action ReportISO指的是: 国际标准化组织International Standard Organization19.品质系统审核的类型有第一方审核﹑第二方审核﹑第三方审核三种。

5S质量管理体系认证概论什么是5S质量管理？5S质量管理是一种质量管理方法论，其名称源自日语中的5个单词：Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu和Shitsuke。

它是一种系统化且充分标准化的质量管理方式，旨在通过建立有序、整洁、高效的工作环境，来提高工作效率、质量和安全。

5S质量管理体系包括以下五个环节：•Seiri（整理）：指把无用的物品和杂物清除出去，只留必要的物品，达到清理工作场所的目的，也是为了使工作场所变得整洁、清爽、明亮，方便各种管理。

•Seiton（整顿）：指把清理出来的物品进行有效分配，让工作场所更有序，可以让员工更专注地执行自己的工作，提高工作效率。

•Seiso（清扫）：指对工作环境进行日常维护和保养，有助于保持良好的生产环境，从而进一步提高生产效率。

•Seiketsu（清洁）：指持之以恒地执行Seiri、Seiton和Seiso，保持良好的生产环境，并根据需要更新自己的工作方式和流程以提高生产效率。

•Shitsuke（纪律）：要求员工在工作中认真遵守和执行5S管理规定，以保证标准化、规范化、高效率和永续发展。

为什么要实施5S质量管理？实施5S质量管理有以下几个好处：1. 提高效率和生产力在实施5S质量管理体系之后，员工可以更加迅速、高效地找到需要的工具和材料，以及方便地顺利完成生产任务。

由于生产过程更加清晰和有序，以及减少了运输、等待、库存、处理和运输等时间浪费，工作效率和生产力得到了明显的提高。

2. 提高产品质量通过5S质量管理，可以提高员工的工作标准，并通过更加清洁、整洁和有序的工作环境确保产品质量。

此外，识别和消除工厂内存在的隐患和问题也有助于提高产品质量。

3. 提升员工参与度和满意度在实施5S质量管理过程中，员工可以深入参与其中，并且变得更加有条理、高效和专业。

这种参与体验可以提高员工对工作和组织的满意度，从而为组织保留更加忠诚、精力旺盛的员工。

4. 降低成本和提高盈利能力通过5S质量管理，可以充分发挥员工的潜力，降低生产成本和资源浪费，提高盈利能力。

技术标质量的管理体系及措施一、质量管理体系：1.ISO9001质量管理体系：ISO9001是国际标准化组织制定的全球通用的质量管理体系标准，通过建立和强化质量管理体系，确保产品或服务在设计、开发、生产和服务过程中质量的稳定性和可持续性。

2.全员参与：全员参与是指在整个质量管理过程中，所有参与者都应承担起责任和义务，共同促进质量的改进和提高。

3. PDCA循环：PDCA是全球通用的质量管理方法论，包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Action)四个阶段，通过不断循环实施和改进，实现质量管理的持续改进。

4.问题分析与解决：在质量管理过程中，应建立完善的问题分析和解决机制，及时发现和解决存在的问题，防止问题扩大和重复出现。

二、开发与设计控制：1.需求管理：明确产品或服务的需求，确保产品或服务的设计和开发满足客户的需求。

2.设计评估：在设计和开发过程中，进行设计评估，确保设计的可行性、合理性和可靠性，并消除设计上的缺陷和风险。

3.验证和验证：验证是指对设计方案进行确认，验证设计符合预期要求；验证是指对已经开发的产品进行评估，确保产品能够满足设计要求和性能指标。

4.变更管理：对产品或服务的任何变更都需要进行变更管理，确保变更在设计和开发过程中的可控性和可追溯性。

三、供应链管理：1.供应商评估与选择：对供应商进行评估，选择可靠的供应商，并与供应商建立长期合作关系。

2.供应商质量控制：监督和管理供应商的质量控制措施，确保供应商提供的产品或服务质量符合要求。

3.物料检验与控制：对供应商提供的物料进行检验，确保物料质量符合标准和要求，防止不合格物料进入生产过程。

四、生产制造控制：1.生产计划与调度：建立合理的生产计划与调度，确保生产过程的稳定性和高效性。

2.控制参数设定与监控：规定生产过程中的关键控制参数，设置控制限，实时监控和控制生产过程中的各项参数，确保产品质量处于可控状态。

3.现场管理与5S：通过现场管理和5S整理、整顿、清扫、清洁、素养，确保生产现场整洁、安全，避免影响产品质量。