进水闸板阀故障专项维修方案
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闸阀维修检修方案1. 概述闸阀是一种常用的工业阀门,用于控制管道中液体或气体的流量。
由于使用频繁和环境条件的影响,闸阀常常需要进行维修和检修。
本文档旨在提供一套详细的闸阀维修检修方案,以确保闸阀的正常使用和延长其使用寿命。
2. 维修前准备工作在进行闸阀维修前,需要做一些准备工作:•准备必要的工具和材料,如扳手、螺丝刀、润滑油等。
•确保工作区域清洁,并做好安全防护措施,如戴好安全帽、手套等。
3. 维修步骤下面是闸阀维修的具体步骤:步骤一:关闭阀门在进行闸阀维修前,必须先关闭阀门并切断管道中的液体或气体流动。
关闭阀门时,应先打开泄压口,以释放管道中的压力。
步骤二:拆卸闸阀使用扳手将闸阀的螺母和螺栓拆卸,然后将阀盖和阀门体分开。
在拆卸过程中,要特别注意阀门和密封件的位置和顺序,以便后续组装时能正确安装。
步骤三:清洁和检查将拆卸下来的闸阀清洁干净,去除表面的污垢和积灰。
然后对各个零部件进行仔细检查,发现有损坏或磨损的零件及时更换。
步骤四:润滑和组装在组装前,对闸阀的所有运动部件进行润滑。
使用适当的润滑油涂抹在轴承和密封件上,以减少摩擦和磨损。
然后按照正确的顺序和位置,将各个零部件组装起来。
使用扳手逐一拧紧螺母和螺栓,确保闸阀完全密封。
步骤五:调试和测试在完成组装后,需要对闸阀进行调试和测试,以确保其正常工作。
打开阀门,观察液体或气体的流动情况,检查阀门的密封性能。
如发现异常,可根据具体情况调整或重新拆装。
4. 维护保养建议除了定期进行维修检修外,还应对闸阀进行常规的维护保养,以延长其使用寿命。
以下是一些维护保养的建议:•定期清洁闸阀表面,避免污垢和水垢的堆积。
•定期检查各个零部件的紧固情况,如螺母和螺栓是否松动。
•定期润滑闸阀的运动部件,以减少摩擦。
•定期检查阀门的密封性能,如发现异常及时更换密封件。
5. 结论通过本文档提供的闸阀维修检修方案,可以帮助维修人员正确、安全地进行闸阀的维修和检修工作。
同时,定期进行维护保养也能延长闸阀的使用寿命,确保其正常工作。
闸阀常见的故障及解决方法闸阀是采油(气)井口装置中的重要构成部分,几种闸阀在使用中的常见故障如下。
1.闸阀与闸阀联结处泄漏首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧,如未拧紧,其内的密封垫环与法兰密封槽面没有充分结合常会导致泄漏。
应按次序依次对螺栓螺母进行检查,拧紧全部螺栓,直至压紧密封垫环。
其次应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度,假如密封接触面尺寸不对或过于粗糙,则应对密封垫环进行补修或更新。
再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质,如有存在此类缺陷,则要对其进行相应补焊、修补或清理。
2.阀盖泄漏阀盖泄漏,此故障现象重要表现在填料密封件的泄漏。
首先检验密封件是否选择正确,是否与密封槽相配,假如有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。
其次检查密封件是否显现毛边、压裂、扭断等现象,此情况则要更换密封件。
再次,检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷,假如存在缺陷,则要除去缺陷或更新损坏件。
阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料,应检查这些填料的安装情况,假如发觉上下填料安装颠倒,则要拆下,依照正确的方法重新进行安装,特别要注意填料密封件结合面的搭配。
再者,检查密封件各接触表面的精度是否达到规定的要求。
3.阀体腔体面泄漏阀体在铸造过程中,有时会显现砂眼、砂孔等铸造缺陷,在机加工过程中很难被发觉,一旦施加压力,隐匿的铸造缺陷就会暴露出来。
显现这种情况,则要对其进行补焊、补修或更新。
4.阀座阀板处泄漏阀座阀板处泄漏,在安装或维护和修理闸阀当中是最为常见的现象。
一般可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
首先应当检查阀座与阀板接触密封面的精度,此密封面至少要研磨,如发觉表面精度过于粗糙,则应当拆下重新进行研磨。
其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷,显现此情况,则要对阀板或阀座进行更换。
对有压簧的阀座,应当检查压簧的弹性是符合要求,假如弹性减弱,则要更新压簧。
再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动,致使阀板在压紧的过程中显现斜度的情况,此情况则要拆下阀板,调整其到最佳尺寸。
阀门修理方案概述:本文件旨在提供一份详细的阀门修理方案,包括修理过程的步骤、所需工具和配件以及注意事项。
本方案适用于各种类型的阀门,包括球阀、闸阀、截止阀等。
一、准备工作:1. 确定修理的阀门类型和型号,以便选择合适的工具和配件。
2. 准备所需的工具和配件,包括扳手、螺丝刀、阀门专用工具、密封圈、垫片等。
3. 准备修理场所,确保工作区域干净、整洁,并有足够的照明。
4. 确保电源、水源、气源等已关闭,以确保安全。
二、拆卸阀门:1. 关闭阀门两侧的压力源,确保阀门处于关闭状态。
2. 松开阀门两侧的连接螺栓,取下阀门。
3. 若阀门与管道连接紧密,可使用扳手或专用工具拆卸。
4. 拆卸阀门时,注意保护阀门的表面和密封部位不受损伤。
三、检查阀门:1. 检查阀门的内部和外部,观察是否有损坏、磨损、腐蚀等情况。
2. 检查阀门的密封部位,如有损坏,应及时更换密封圈或垫片。
3. 检查阀门的驱动机构,如手动或电动,确保其正常工作。
4. 检查阀门的开度指示器,确保其准确显示阀门的开度。
四、修理或更换配件:1. 根据检查结果,确定需要修理或更换的配件。
2. 修理或更换阀门的密封圈、垫片等配件。
3. 修理或更换阀门的驱动机构,如更换电机、皮带等。
4. 确保修理后的阀门符合原有规格和性能要求。
五、重新安装阀门:1. 将修理好的阀门重新安装到原来的位置。
2. 紧固连接螺栓,确保阀门与管道的连接牢固。
3. 打开阀门两侧的压力源,检查阀门的开关是否正常。
4. 进行试压试验,确保阀门的密封性能符合要求。
六、注意事项:1. 在进行阀门修理时,务必确保安全,佩戴个人防护装备,如安全帽、手套等。
2. 在拆卸和安装阀门时,注意保护阀门的表面和密封部位不受损伤。
3. 使用的工具和配件应符合阀门的规格和型号。
4. 修理后的阀门应进行试压试验,确保其密封性能符合要求。
本阀门修理方案旨在提供一份详细的修理指南,以确保阀门修理工作的顺利进行。
请注意,具体的修理步骤和要求可能因阀门的类型和型号而有所不同,因此在进行修理前,请仔细阅读并理解本方案。
闸阀维修常见故障及排除
闸阀维修常见故障及排除方法如下:
1. 泄漏:闸阀泄漏可能是由于密封面损坏或松动造成的。
解决方法是检查密封面是否有损坏或堵塞的杂物,并及时更换密封面或重新调整密封垫,确保密封正常。
2. 开闭不灵活:闸阀开闭不灵活可能是由于阀芯与阀座之间的摩擦力增大导致的。
解决方法是检查阀芯和阀座的摩擦力是否过大或有卡死现象,并进行清洁和润滑处理。
3. 阀杆断裂:闸阀阀杆断裂可能是由于材料疲劳、过载或操作不当造成的。
解决方法是更换新的阀杆,并确保操作正确。
4. 闸板卡死:闸阀闸板卡死可能是由于杂物堵塞或沉积物导致的。
解决方法是检查闸板是否有杂物堵塞,并进行清洗和维护。
5. 泄露密封:闸阀泄露密封可能是由于密封垫老化或破损造成的。
解决方法是更换新的密封垫,并确保密封效果良好。
6. 过热或冻结:闸阀过热或冻结可能是由于传热不良或环境温度过低造成的。
解决方法是改善传热条件或增加保温层,确保阀门正常工作温度范围内。
以上是闸阀维修常见故障及排除方法的一些常见情况,具体的维修方法还需根据具体情况进行判断和处理。
若遇到无法解决的故障,建议请专业技术人员进行维修。
阀门检修实施方案模板一、前言。
阀门作为管道系统中的重要组成部分,其正常运行对管道系统的安全和稳定起着至关重要的作用。
为了确保阀门的正常运行,必须对其进行定期的检修和维护。
本文档旨在提供一份阀门检修实施方案模板,以指导相关人员进行阀门的检修工作。
二、检修前准备。
1. 确定检修计划,根据阀门的使用情况和检修周期,制定详细的检修计划,包括检修时间、地点、人员等。
2. 准备检修工具,根据阀门的类型和规格,准备相应的检修工具和设备,确保能够顺利进行检修工作。
3. 安全防护措施,在检修现场设置明显的安全警示标识,确保检修人员和周围人员的安全,配备必要的安全防护用具。
4. 检修资料准备,准备阀门的相关资料,包括技术参数、使用说明、维修记录等,以便在检修过程中参考使用。
三、检修步骤。
1. 停止阀门使用,在进行检修前,必须先停止阀门的使用,并进行相应的排水和排气工作,确保检修现场的安全和清洁。
2. 检查阀门外观,对阀门的外观进行全面检查,包括阀门本体、密封面、操作装置等,发现异常情况及时记录并处理。
3. 拆卸阀门零部件,按照操作规程,逐步拆卸阀门的零部件,注意标记每个零部件的位置和状态,以便后续的组装工作。
4. 清洗和检查零部件,对拆卸下来的零部件进行清洗和检查,发现损坏或磨损严重的零部件及时更换。
5. 零部件组装,在清洗和检查完成后,按照操作规程,逐步进行阀门零部件的组装工作,确保每个零部件的位置和安装状态正确。
6. 调试和试运行,在阀门组装完成后,进行相应的调试和试运行工作,确保阀门的运行状态正常。
四、检修后工作。
1. 记录和报告,对整个检修过程进行详细记录,包括检修时间、检修内容、所用工具、检修人员等,形成检修报告。
2. 整理和清洁,对检修现场进行整理和清洁工作,清除杂物和废料,确保检修现场的整洁和安全。
3. 阀门保养,在检修完成后,对阀门进行相应的保养工作,包括润滑、调整、防腐等,延长阀门的使用寿命。
五、总结。
阀门维修方案阀门维修方案1. 引言阀门作为工业设备中的重要组成部分,用于控制流体介质的流动,具有关键性的作用。
然而,长期使用和外部环境的影响可能导致阀门出现故障或损坏,需要进行维修。
本文档将介绍阀门维修的基本流程和注意事项,帮助操作人员有效地进行阀门维修工作。
2. 阀门故障诊断在进行阀门维修之前,首先需要对阀门进行故障诊断,明确问题的具体原因。
以下是一些常见的阀门故障和其可能的原因:- **无法打开或关闭**:可能是由于阀门内部结构严重损坏、密封不良或外部堵塞所导致。
- **漏气或漏液**:可能是由于阀门密封面损坏、密封圈老化或安装不当所引起。
- **运行不稳定**:可能是由于阀门内部零件损坏、执行机构故障或外界干扰所致。
通过观察和测试,操作人员可以初步判断阀门故障的原因,然后制定相应的维修方案。
3. 阀门维修流程阀门维修通常包括以下几个主要步骤:3.1. 准备工作在进行阀门维修之前,需要做好准备工作,包括:- 确保工作区域安全,并采取必要的防护措施。
- 准备必要的工具和维修材料。
- 关闭阀门所在的管道系统,并排空介质。
3.2. 拆卸阀门根据阀门的类型和结构,采取适当的方法拆卸阀门。
通常包括以下步骤:1. 使用适当的工具拆除固定螺栓和螺母。
2. 将阀盖或阀门执行机构拆卸。
3. 拆卸阀门体和阀芯。
3.3. 检查和清洁拆卸阀门后,需要对零件进行仔细检查,并清洁阀门内部和外部的杂质和沉积物。
在清洁过程中,应注意使用适当的清洁剂和工具,避免对零件造成损坏。
3.4. 更换和修复零件根据检查结果,更换或修复需要更换的零件。
例如,如果发现阀门密封面严重磨损,则需要进行研磨或更换密封面。
在更换零件时,应选择与原件相同或相似的规格和型号,并确保零件的质量可靠。
3.5. 组装阀门在更换或修复必要的零件后,可以开始组装阀门。
组装过程中,注意以下几点:- 严格按照阀门的组装顺序进行,确保零件正确安装。
- 在组装前,应涂抹适当的润滑剂,确保阀门的灵活性和密封性。
进水闸板阀维修方案为了保证进水闸板阀的正常、安全运行,特制订本维修方案。
一、组织措施制水车间负责对闸板阀断电,由维修车间检修、统筹工作,保证各项工作安全平稳开展。
二、车间责任分工安排维修车间主任全面负责车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收;副主任主要负责检修安全工作,即现场作业防护、各项票证的办理及各系统具体检修内容的实施。
三、安全技术措施1、认真组织所有参加检修人员学习本措施,了解施工中应注意的安全事项及检修要求,所有参加学习人员必须签字。
2、关键检修位置要求做好危险预评价,要严格按照相关规定办理动火证、吊装操作证、登高证等相关票证,严防烫伤、火灾、中毒、触电、静电、高空坠落、砸伤及环境污染等事故发生。
3、“安全第一,预防为主”,检修现场人员要佩戴安全帽;高空作业人员必须使用安全带和防护绳,安全带必须系在牢固可靠的物件上,作业移动时不得失去安全带的保护;高空作业的工器具和材料应用绳索传递,严禁抛掷。
4、检修现场必须专人安排,专人监护,负责人员必须做到对全过程充分了解,现场人员必须服从指挥,严禁自行其事。
四、主要故障情况分析2维修标准2.1 运行期的检查与维护2.1.1试运行6个月检查执行器和阀门(齿轮箱)之间的螺栓是否牢靠;2.1.2每半年检查电缆入口、电缆保护套和插头密封性;2.1.3每半年对阀杆添加润滑油;2.1.4每年一次检查执行器和阀门(齿轮箱)之间的螺栓是否牢靠;2.1.5每十年维护一次,更换润滑油;在操作期间,不需要额外的润滑油。
2.2 电机的故障及排除2.2在调试期间的故障及排除方法2.2.1 机械位置指示器故障描述不能设定机械位置指示器;可能原因执行器的转数/行程被改动过;解决方法更换减速齿轮2.2.2 位置变送器故障描述不能设置量程4-20mA或者最高值20mA;可能原因错误的减速齿轮(转数/行程)。
解决方法检查是否选择了合适的减速齿轮。
(执行器的相关技术资料上有最高的转数/行程的规定)2.2.3 限位和力矩开关故障描述开关不能触发;可能原因开关损坏或者设置不正确解决方法•检查设置,如有必要,重新设置终端位置。
******闸板阀维修项目施工案编制:审核:批准:市万峰机电设备安装有限责任公司二0一八年六月一、工程概况********2018年6月将进行现场雨污分流闸板阀拆装及维修项目施工。
其中有1种2台阀门的拆装、现场检修。
分别为:发油台500m3事故池400*800闸板阀、发油台500m3事故池400*400闸板阀。
二台阀门主要作用是切断发油台污水排入事故池,同属江边罐区。
本次阀门检修工作时间短、作业区域有限。
依据工程特点及川维化关于检修工程的技术要求,特编制项目施工案。
二、检修目的通过检修,解决阀门在生产运行中存在的各种问题,从而保证***设备的正常运行。
三、劳动力及工器具使用计划(预估)因此次检修工期较短,各项目均预计2018年6月份进行施工,为确保圆满完成施工项目,我司结合实际,总结经验,确定了项目施工的施工计划,包括工器具安排,劳动安排,施工进度计划,具体见附表。
附表一:施工机具配备计划表附表二:劳动力配备计划表(5人)四、施工组织机构五、职责要求:检修期间各施工小组相互协助,相互监督安全,共同完成各项检修任务。
施工总负责人及施工项目经理、各施工小组负责人均应按照公司及甲的要求做好各级大修安全教育工作;全面负责公司的安全管理,确保大修中各项安全规章制度的落实和过程监督;制定重大检修项目安全案并实现现场监督监护工作;制定各项应急预案并指导实施;做好大修期间劳动防护用品保障及发放;对检修期间的施工安全负责,对检修质量负责,确保检修顺利进行并保证圆满完成任务。
六、施工步骤及案1、检修前的准备首先办理入厂证,进行三级安全教育。
检修前积极与业主单位相关负责人联系,确定检修场地等一切需协调事宜。
其次检修人员要充分了解阀门的工作环境、介质、压力、温度和使用情况,确定阀门损坏程度,确定检修步骤并初步掌握第一手阀门资料,为进一步检修做好准备。
(1)确认该阀门已进行有效隔离,工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
阀门故障处置方案
1、故障现象:阀门内漏(阀体四周结霜)、阀门外漏(检漏仪报警或阀门周
围消失白色气雾)。
2、可能消失的危急:内漏,影响正常运行并造成铺张;外漏,人身损害、
财产损失、引起火灾等。
3、关键掌握点:阀门及四周设备。
4、工具材料预备及安全防护设施配置:防爆扳手、防护服、防护鞋、防护手套、面罩、呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部。
5、作业流程
5.1 穿戴好防护服、鞋、手套等,关闭上下端阀门,放散完全并等恢复常温后,紧固,如仍漏更换垫片,无法修复,应更换阀门。
5.2 处理完毕,经检漏合格后,作业结束,恢复正常使用。
6、安全留意事项
6.1 定期修理、保养,使阀门开关敏捷;准时更换阀门垫片,使阀门状态良好。
6.2 操作低温阀门前,要适度紧固全部要操作的阀门螺栓,削减燃气泄漏。
6.3 在作业过程中,要时刻观看阀门状况,发觉问题准时处理。
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闸板阀维修施工方案1. 引言闸板阀作为一种常见的工业阀门,在工业生产过程中起到了重要的控制和调节作用。
然而,由于长期使用或外界原因,闸板阀可能会出现故障或需要维修。
本文档将介绍闸板阀维修的施工方案,包括维修前的准备工作、维修步骤和注意事项等内容。
2. 维修前的准备工作在进行闸板阀维修之前,需要进行一系列的准备工作,以确保维修工作的顺利进行。
2.1 安全措施在进行维修工作之前,需要确保施工区域的安全。
包括但不限于: - 确保维修区域的供电线路已切断 - 使用适当的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等 - 将维修区域标识出来,防止他人误入施工区域2.2 工具准备对于闸板阀的维修,通常需要以下工具: - 扳手、梅花扳手:用于拆卸和安装螺栓等 - 螺丝刀:用于拆卸和安装固定螺丝 - 润滑油:用于润滑阀门运动部件 - 清洁剂:用于清洗阀门表面和内部零件2.3 维修方案确认在维修之前,需要确定闸板阀的具体故障状况,并制定相应的维修方案。
维修方案应包括维修步骤、所需材料和所需工具等。
3. 维修步骤3.1 拆卸阀门1.先关闭阀门,并将压力释放至零。
2.使用扳手或梅花扳手,拆卸固定阀门的螺栓。
3.将阀门与管道分离,并将阀门取出。
3.2 清洗阀门1.使用清洁剂清洗阀门表面和内部零件,去除污垢和沉积物。
2.使用清水冲洗,确保阀门干净无杂质。
3.3 检查零件状况1.检查阀门的各个零件是否完好,如闸板、阀座、密封圈等。
2.如有损坏或磨损的零件,需要更换或修复。
3.4 维修零件1.如果阀门有损坏或磨损的零件,可以进行修复或更换。
2.对于某些零件的修复,可以进行打磨、焊接等处理。
3.5 组装阀门1.将修复好的或更换的零件安装至阀门上。
2.使用扳手或梅花扳手,将零件固定至阀门上。
3.确保阀门组装完整且零件位置正确。
3.6 测试阀门1.将阀门与管道重新连接,并确保连接处密封。
2.打开阀门,并逐渐增加压力,测试阀门的开闭情况和密封性能。
阀门维修计划和维修方案一、维修计划。
# (一)维修前的准备阶段(1 2天)1. 组建维修小队。
把咱们厂里技术最牛的几个师傅凑一块儿,像老张,那可是摆弄阀门的老手了;还有小李,虽然年轻,但脑子活,学东西快。
这几个人组成维修先锋队,保证维修工作有个好开头。
给每个成员分配好具体的任务,老张负责总体的技术指导和疑难问题解决,小李就负责准备工具、记录维修过程中的各种数据啥的。
2. 阀门检查与故障诊断。
先对要维修的阀门来个全身大检查。
从外观开始,看看有没有明显的裂缝、变形或者腐蚀的地方。
就像医生给病人看病,先看表面症状。
然后试着操作一下阀门,看看开关灵不灵,听听有没有奇怪的声音,感觉一下操作的时候阻力大不大。
这一步就像是给阀门做个初步的“问诊”,把能发现的问题都先找出来。
根据检查的结果,初步判断阀门到底是哪儿出了毛病。
是密封件坏了,还是阀杆有问题,或者是其他的部件故障。
这就好比医生确定病因,是感冒了,还是吃坏肚子了,得搞清楚才能对症下药。
# (二)维修阶段(3 5天,根据具体故障而定)1. 拆卸阀门。
按照操作规范小心翼翼地把阀门拆开,就像拆一个精密的小机器一样。
每一个零件都要做好标记,放在专门的盒子里,可不能搞混了。
这就像拆乐高积木,你得知道每个小零件原来是放在哪儿的,不然装回去的时候就麻烦了。
在拆卸的过程中,再次仔细检查每个部件的状况,看看有没有之前没发现的小问题,比如说一些隐藏的磨损或者小裂缝之类的。
2. 故障部件维修或更换。
如果是密封件坏了,那就把旧的密封件拆下来,换上新的。
选密封件的时候可得小心,要选质量好、规格合适的,就像给鞋子选鞋垫,得大小合适、质量可靠,不然用不了多久又得坏。
要是阀杆弯了或者磨损严重,那就得看能不能修复。
如果能修复,就用咱们的工具把它校正、打磨一下;要是修复不了,那就只能换个新的阀杆了。
这就像自行车的链条,如果只是有点生锈,擦一擦、上点油还能用,要是断了,那就只能换新的了。
对于其他有问题的部件,也是同样的道理,能修就修,修不好就换。
阀门的常见故障的原因和解决方法有哪些(1)闸板等关闭件损坏原因是材料选择不当或利用管道上的阀门经常当做调节阀用、高速流动的介质造成密封面的磨损。
此时应查明损坏的原因,改用其他材料的关闭件。
在输送高压水或水中杂质较多时,防止将闭·阀门当做调节阀门使用。
(2)密封室泄©其原因主要是盘根的选型或装填方式不正确、阀杆存在质量问题等。
首先应选用合适的盘根,并使用正确的方法在密封室内填装盘根。
在输送介质温度超过100℃时不采用油浸填料而采用耐热的石墨填料。
(3)关闭不严密阀门安装前û有遵守安装规程,比方û有清理阀体内腔的污垢,表面留有焊渣、铁锈、泥砂或其他机械杂质,引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。
因此,必须严格遵守安装规程,确保安装质量。
阀门本身因为加工精度不够会使密封件与关闭件(阀板与阀座)配合不严密,此时必须修理或更换。
关闭阀门时用力过大,也会造成密封部件的损坏,操作时用力必须适当。
(4)打开后无法关闭闸板阀常出现此种情况,此类阀门构造是:闸板分为两片,对夹在阀杆头上,由阀杆带动阀板开、闭。
有的阀门两片阀板û有相互固定,若阀门开启过大,两片阀板可能张开,使阀杆脱出,造成无法关闭,出现这种情况,只能拆开阀门重新配合。
(5)安全阀或减压阀的弹簧损坏造成弹簧损坏的原因往往是弹簧材料选择的不合适,或弹簧制造质量有问题,应当更换弹簧材料,或更换质量优良的弹簧。
(6)阀杆升降不灵活螺纹表面粗糙度不合要求,需重新磨整。
阀杆及阀杆衬套采用同一种材料或材料选择不当。
阀杆使用碳钢或不锈钢材料时,应当采用青铜或含铬铸铁作为阀杆衬套材料。
如果发现阀杆螺纹有磨损现象,应更换新的阀杆衬套或新的阀杆。
输送高温介质时,润滑同时不应产生锈蚀,因而在输送高温介质时,应采用纯净的石墨粉作润滑剂。
阀杆有轻微锈蚀使阀杆升降不灵活时,可用手锤沿阀杆衬套轻轻敲击,将阀杆旋转出来后加上润滑油脂。
阀门检修方案1. 引言本文档旨在提供阀门检修方案,以确保设备的可靠运行和延长阀门的使用寿命。
以下是具体的检修步骤和注意事项。
2. 检修步骤2.1 检查阀门是否需要检修在开始检修之前,首先要确定阀门是否需要进行检修。
以下情况可能需要进行检修:- 阀门操作不畅或卡住- 阀门泄漏- 阀门开关不准确- 阀门部件磨损严重2.2 准备工作在进行检修之前,做好以下准备工作:- 确保阀门处于关闭状态,并将相应的管道和设备进行隔离和排空。
- 准备适当的工具和装备,以便进行检修过程中的维修和更换工作。
- 提前掌握阀门的结构和操作要点,以便进行正确的检修。
2.3 检修过程以下是阀门检修的具体步骤:1. 清洁阀门:使用适当的清洁剂和工具清洁阀门外表面和内部组件,确保没有尘埃和污垢。
2. 检查阀门部件:检查阀门部件是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
如有需要,更换受损的部件。
3. 润滑阀门:根据阀门的要求,使用适当的润滑剂对阀门进行润滑,以保证阀门的正常运行。
4. 校准阀门:检查阀门的开关准确性,如有需要,进行调整。
5. 测试阀门:在检修完成后,进行阀门的测试,确保阀门能够正常开关和密封。
2.4 检修记录在检修过程中,及时记录检修的内容和结果,包括以下信息:- 检修日期和时间- 检修人员的姓名和工号- 检修过程中的问题和解决方案- 更换的部件和维修记录3. 注意事项在进行阀门检修时,需要注意以下事项:- 确保工作区域安全,遵守相关安全操作规程。
- 使用正确的工具和装备,防止人员受伤和设备损坏。
- 根据阀门的要求和制造商的建议进行操作和维修。
- 检修过程中,仔细观察阀门的运行情况,及时处理异常情况。
以上是阀门检修方案的相关内容,在进行阀门检修时,请严格按照要求进行操作,确保检修工作的准确性和安全性。
4. 参考文献参考文献可以根据实际情况添加。
请在检索和引用文献时,确保文献内容的可靠性和准确性。
闸板阀维修项目施工方案编制:审核:批准:包头市万峰机电设备安装有限责任公司二0一八年六月一、工程概况**2018年6月将进行现场雨污分流闸板阀拆装及维修项目施工。
其中有1种2台阀门的拆装、现场检修。
分别为:发油台500m3事故池400*800闸板阀、发油台500m3事故池400*400闸板阀。
二台阀门主要作用是切断发油台污水排入事故池,同属江边罐区。
本次阀门检修工作时间短、作业区域有限。
依据工程特点及川维石化关于检修工程的技术要求,特编制项目施工方案。
二、检修目的通过检修,解决阀门在生产运行中存在的各种问题,从而保证***设备的正常运行。
三、劳动力及工器具使用计划(预估)因此次检修工期较短,各项目均预计2018年6月份进行施工,为确保圆满完成施工项目,我司结合实际,总结经验,确定了项目施工的施工计划,包括工器具安排,劳动安排,施工进度计划,具体见附表。
附表一:施工机具配备计划表附表二:劳动力配备计划表(5人)四、施工组织机构五、职责要求:检修期间各施工小组相互协助,相互监督安全,共同完成各项检修任务。
施工总负责人及施工项目经理、各施工小组负责人均应按照公司及甲方的要求做好各级大修安全教育工作;全面负责公司的安全管理,确保大修中各项安全规章制度的落实和过程监督;制定重大检修项目安全方案并实现现场监督监护工作;制定各项应急预案并指导实施;做好大修期间劳动防护用品保障及发放;对检修期间的施工安全负责,对检修质量负责,确保检修顺利进行并保证圆满完成任务。
六、施工步骤及方案1、检修前的准备首先办理入厂证,进行三级安全教育。
检修前积极与业主单位相关负责人联系,确定检修场地等一切需协调事宜。
其次检修人员要充分了解阀门的工作环境、介质、压力、温度和使用情况,确定阀门损坏程度,确定检修步骤并初步掌握第一手阀门资料,为进一步检修做好准备。
(1)确认该阀门已进行有效隔离,工作相关风险预控措施已落实。
安全技术交底已完成。
闸板阀检修步骤方法简介 1.1用于汽水油管道,以开启和关闭道路,不允许作节流用。
闸阀按门杆螺纹位置分为明杆闸阀和暗杆闸阀,按闸板结构,分为平行式闸阀,楔式闸阀。
楔式闸阀分为单闸板,双闸板阀,闸阀结构图如图6所示。
闸板阀结构图 1图闸板阀检修(以楔式双闸阀为例) 1.2闸阀解体 1.2.1.1.1把阀门上保温层和各种杂物清理吹扫干净,适当开1.2.1.1.2 启阀门。
在各连接法兰部位做好相对位置和开度方向拆装记1.2.1.1.3 号。
.拆盘根压兰螺栓,清除盘根,拆除阀盖连接螺栓,用1.2.1.1.4 起吊工具将阀盖吊下,取下阀瓣,注意防止损坏阀瓣密封面,标记安装方向,阀杆螺母部分待解体检查。
清理阀体内部,检查阀座接合面,将解体的阀门用盖1.2.1.1.5 板盖好,防止落入脏物。
将阀瓣框上夹板解体,取出左右阀瓣。
保管好内部1.2.1.1.6 的方向顶及垫片,测量垫片总厚度并做好记录。
旋下门杆,取下盘根压兰及垫圈。
1.2.1.1.7拆锁母,依次取下手轮、螺纹套筒、平面轴承。
1.2.1.1.8阀门各部的检查修理 1.2.1.1.9对双闸阀应检查万向顶球面无形变,无磨损,双闸1.2.1.1.10 板与门座应吻合、严密,复装放入门内门座上时,若接触过紧过松可在万向顶球面的平面一端利用垫片加以调整。
对单闸板阀,如密封面损坏,应进行堆焊,研磨处1.2.1.1.11 理达到要求。
闸阀的复装 1.2.1.1.12平面轴承加黄油,在门架上依次组装平面轴承、螺1.2.1.1.13 纹套筒、键、手轮,锁紧锁母。
把门杆和门芯架丝扣上紧,并用销钉销紧,铆孔锁1.2.1.1.14 住,牢固可靠。
.门芯间万向顶球体垫片调好厚度,装于门芯固定架1.2.1.1.15上两门芯间,套上卡板,装上锁紧止退垫圈,把螺帽上紧并把垫片翻边锁住。
门芯擦净连同阀杆一起装入门体放到门座内,门芯1.2.1.1.16安装方向与拆卸时相同,门盖垫抹上涂料油铅粉,法兰上擦去杂物,把垫片放到门体凹止口里,穿门杆把门盖旋进,套在门体上, 按复装记号定好位置,穿上螺丝,对称旋紧两条。
闸板阀的常见故障与处理董晓祥(大亚湾核电站,广东深圳518124)摘要文章描述了平行和楔形闸板阀的结构特点,常见故障以及对故障的分析和处理措施。
配有结构图,对于阀门常见故障有针对性地给出措施,这种类型的阀门使用比较广泛,密封效果也比较好。
关健词:闸阀、密封、故障概述核电厂的阀门种类非常繁多,其中闸板阀的应用也比较广,如核岛的一些主回路,主蒸汽系统和给水系统等都广泛采用了闸板阀。
本文主要介绍三种闸阀:平行闸阀、楔形闸阀、带楔块的平行闸阀的常见故障及其处理。
楔形闸阀的情况介绍如图1所示为手动楔形闸阀,主要是由阀体、阀座、阀瓣、阀盖、盘根密封、轭架、阀杆以及操作机构组成,包括手动操作的手轮和电动头。
其中阀盖是螺栓连接,阀体和管道是焊接方式连接,阀杆不可旋转,阀瓣是整体弹性楔块,阀座是斜面,具有碟形弹簧,恒压式填料函。
楔形闸阀分为手动和电动两种。
与阀座、阀板一样,核岛中使用的一种VELAN厂家的闸阀,其壳体也是奥氏体不锈钢锻造的,阀座与阀体焊接成一个整体,阀座的工作表面堆焊一层经过研磨的司太立合金。
楔型闸板的司太立堆焊表面经研磨后能在阀杆的压力下保证与阀座面间的绝对密封。
阀杆与楔型闸板之间用T型铰链连接。
在大亚湾核电站核岛使用的楔形闸板阀图1 楔形闸阀一般阀杆上都有倒密封,盘根有引流孔,确保不外漏。
楔形闸阀是靠力矩关闭确保不内漏的。
平行闸阀的情况介绍如图2所示为平行闸阀,组成不再描述,与楔形闸阀不同的是两块阀板是平行布置的,该类阀门靠限位关闭,单侧密封。
一般有手动、电动和气动三种。
另外有些阀体底部带有疏水孔。
带楔块的平行闸阀的情况介绍如图3所示为带楔块的平行闸阀,与平行闸阀不同的是在两块阀板之间是两块楔形块,该类阀门靠力矩关闭,一般情况下如果密封面研磨好可以做到双侧密封,可以做成手动和电动两种。
图2 平行闸阀 图3 带楔块的平行闸阀 闸阀的典型故障、原因及处理措施下表中列举了闸阀的8种典型故障,对于一些简单的故障将不再描述。
进水闸板阀故障专项维修方案为了保证进水闸板阀的正常、安全运行,特制订本维修方案。
一、组织措施制水车间负责对闸板阀断电,由维修车间检修、统筹工作,保证各项工作安全平稳开展。
二、车间责任分工安排维修车间主任全面负责车间各项检修工作安排、安全、进度、过程、完工和验收;副主任主要负责检修安全工作,即现场作业防护、各项票证的办理及各系统具体检修内容的实施。
三、安全技术措施1、认真组织所有参加检修人员学习本措施,了解施工中应注意的安全事项及检修要求,所有参加学习人员必须签字。
2、关键检修位置要求做好危险预评价,要严格按照相关规定办理动火证、吊装操作证、登高证等相关票证,严防烫伤、火灾、中毒、触电、静电、高空坠落、砸伤及环境污染等事故发生。
3、“安全第一,预防为主”,检修现场人员要佩戴安全帽;高空作业人员必须使用安全带和防护绳,安全带必须系在牢固可靠的物件上,作业移动时不得失去安全带的保护;高空作业的工器具和材料应用绳索传递,严禁抛掷。
4、检修现场必须专人安排,专人监护,负责人员必须做到对全过程充分了解,现场人员必须服从指挥,严禁自行其事。
四、主要故障情况分析2维修标准2.1 运行期的检查与维护2.1.1试运行6个月检查执行器和阀门(齿轮箱)之间的螺栓是否牢靠;2.1.2每半年检查电缆入口、电缆保护套和插头密封性;2.1.3每半年对阀杆添加润滑油;2.1.4每年一次检查执行器和阀门(齿轮箱)之间的螺栓是否牢靠;2.1.5每十年维护一次,更换润滑油;在操作期间,不需要额外的润滑油。
2.2 电机的故障及排除2.2在调试期间的故障及排除方法2.2.1 机械位置指示器故障描述不能设定机械位置指示器;可能原因执行器的转数/行程被改动过;解决方法更换减速齿轮2.2.2 位置变送器故障描述不能设置量程4-20mA或者最高值20mA;可能原因错误的减速齿轮(转数/行程)。
解决方法检查是否选择了合适的减速齿轮。
(执行器的相关技术资料上有最高的转数/行程的规定)2.2.3 限位和力矩开关故障描述开关不能触发;可能原因开关损坏或者设置不正确解决方法•检查设置,如有必要,重新设置终端位置。
•检查开关并且替换红色测试按钮(1)和(2)用于限位开关的手动操作:→在TSC箭头的方向,转动测试按钮(1),关方向扭矩开关跳闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮→在相反的方向进行设备操作,按开按钮消除故障信号(红色指示灯)→在TSO箭头的方向,转动测试按钮(2),开方向力矩开关闸,就地控制装置的红色指示灯(故障信号)亮→在相反的方向进行设备操作,按“关”按钮消除故障信号(红色指示灯)2.2.4 在终端位置卡死(过量太低)故障描述尽管限位开关工作正常,可是执行器却运行到终端位置卡死;可能原因当设置限位开关时,并没有考虑到过量解决方法1.确定过量值:过量值=从跳闸到完全静止的行程.2.再次设置限位开关(40页),需要考虑到过量(回转手轮留有一定余量)2.2.5 按钮没有反应故障描述按钮没有反应,无法就地控制。
可能原因 1 RESTRICTED的意思是:AUMATIC的就地控制信号还没有发出 2 EMERGENCY STOP 表示通过按“紧急停止按钮”(可选)已经激活“紧急停止”操作模式解决方法针对“RESTRICTED”:→必须通过总线或者输入信号进行信号释放。
参考ENABLE LOCAL MODE 参数。
针对“EMERGENCY STOP”:→释放EMERGENCY STOP按钮。
2.3故障和警告指示故障指示:当发生故障时,电动执行器会中断或停止电气操作警告指示:警告不会影响电动执行器的电气操作。
它们只是用于提示目的。
故障和警告都可以在显示器上显示2.3.1 状态显示S0-故障和警告故障指示描述:FAULT IND . 出现一个故障→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1;WARNING IND.;出现警告→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S2;FAULT + WARNING.;出现故障和警告→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1(故障)或者S2(警告);NOT READY IND. 执行器不能进行远程操作。
执行器只能通过就地控制进行操作。
→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S3(故障指示的原因)。
FLT + NR.出现故障和“未准备好”信号。
→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1和S3。
WRN + NR.;出现故障和“未准备好”信号。
→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S2和S3。
FLT + WRN + NR.;出现故障、警告和“未准备好”信号。
→更多的信息,请按▲▼并且到状态指示S1和S3。
2.3.2状态指示S1-故障故障指示的描述:NO FAULT;没有出现故障;INTERNAL FAULT ;出现内部故障;更多信息,请参考:1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D0;2、到诊断指示D2:按▼两次;TORQUE FAULT (CLOSE);在关方向扭矩故障。
→在开方向操作指令,或→按Reset 按钮;TORQUE FAULT (OPEN)→在关方向操作指令,或→按Reset按钮;LOSS OF PHASE 缺相→测试/连接相位;THERMAL FAULT ;电机保护跳机→冷却,等待→如果在冷却后,故障显示依然存在—将选择开关设置到位置Local control(LOCAL)—通过Reset按钮消除故障指示→检查保险丝F4;CONFIGURATION FAULT ;控制装置的配置不正确。
如果需要更大信息:1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D0;2、到诊断指示D4:按▼4次。
2.3.3状态指示S2 –警告警告方面的描述:NO WARNING ;没有警告出现。
WARNING RUN . TIME;在全开和全关位置之间一个行程的预设运行时间已经被超过。
→依据实际的运行时间设定运行时间(MONITOR TRIGGERS 参数)→检查终端位置开关的工作是否正常→检查执行器机械传动。
WARNING STARTS / RUN;最大启动次数/最大运行时间的预设值已经被超过。
→检查调节功能→提高死区时间→减少给定信号改变的次数;INTERNAL FEEDBACK位置变送器(电位计或RWG)没有标准化→将执行器运行到两个终端位置(开和关);INTERNAL WARNING;出现内部警告如果需要更多信息:1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D0;2、到诊断指示D3:按▼3次;FEEDBACK E2 LOSS;位置变送器的信号丢失。
→检查位置变送器的信号1、到组D0:按C并且按住直到出现诊断指示D02、到诊断指示D7,D8,或者D9:按▼7次,8次或者9次→检查位置变送器的线路→检查POSITION E2 .设置必须依据线路图进行。
SETPOINT E1 LOSS;设定点信号丢失。
→检查线路;TORQUE E6 LOSS;力矩的信号丢失→检查线路。
2.3.4 状态指示S3 –远程状态未就绪的原因“为准备好”故障信号(S0状态指示)的原因可以在此组中得到指示。
对故障信号的描述:READY :执行器可以在远程操作;NOT REMOTE:执行器不能在远程操作,因为选择开关或者在LOCAL位置或者在OFF位置。
1.4执行器调节要求2.4.1力矩开关:检查/设置NOTICE 小心由于过力矩设置,而引起阀门损坏!→力矩必须要与阀门匹配。
→只有在厂商的同意下,才能更改设置。
1.在指示盘(图22)上拧松锁紧螺丝(3)2.转力矩刻度盘(4)用于设置到所需要的力矩(1 da Nm=10 Nm)比如:图22显示了一下设置:da Nm=35 Nm用于关方向 da Nm=45 Nm用于开方向3.再次拧紧锁紧螺丝(3);力矩开关的设置完成。
重要提示:手动操作中力矩开关也起保护作用;在全行程过程中,力矩开关起过载保护作用2.4.2限位开关设定1 设置轴设置用于全关位置2 用于全关位置的指示针3 设置轴设置用于全开位置4 用于全开位置的指示针2.4.2.1全关位置(黑色区域)设置1.切换到2.顺时针旋转手轮直到阀门关闭3.将手轮回转大约半圈(超出量)4.用螺丝刀按下设置轴(1)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针(2)当感觉到并听到棘轮的声音时,指针(2)每次转了90︒5.指针离标记点还差90︒时,请缓慢转动。
6.当指针(2)到达标记(3)时,停止转动并松开设置轴,全关位置设置完成7.如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴。
2.4.2.2全开位置(白色区域)设置1.切换到手动操作2.逆时针转动手轮,直到阀门打开3.将手轮回转大约半圈(超出量)4.用螺丝刀按下设置轴(4)(图23)并按箭头所指方向转动,同时观察指针(5)当感觉到并听到棘轮的声音时,指针(5)每次转了90︒5.指针离标记点还差90︒时,请缓慢转动。
6.当指针(5)到达标记(6)时,停止转动并松开设置轴全开位置设置完成7.如果不小心转过了转换点(指针卡入后听到棘轮的声音),则继续按相同方向转动设置轴。
2.5 初次起动前的要求新安装、大修或长期停车以后的第一次通电均被看作是初次起动。
2.5.1检查旋转方向:1)手动将执行器移到中间位置,或移到离终端位置足够远的位置;2)将选择开关设置到就地控制位置;3)按下关按钮,然后观察旋转方向;当阀杆的转动方向与电动头的开关方向一致时,旋转方向正确。
4)在到达终端前停止。
2.5.2限位开关装置检查:1)将选择开关设置到就地控制;2)使用按钮开-停-关操作执行器;-在全关位置,黄色指示灯亮;-在全开位置,绿色指示灯亮;3)如果出现以下情况,限位开关设定不正确:-还未到达终端位置,执行器已停止;-其中一个红色指示灯亮,或者显示以下故障信号:状态指示SO:FAULT,IND;状态指示S1:TOQUE FAULT(CLOSE)或者TOQUE FAULT(OPEN)4)如果终端位置设置不正确,应重新设置限位开关。
2.6 执行器停用的护理工作2.6.1如果执行器停止工作超过六个月,应做下列工作。
2.6.1.1每隔六个月检查设备是否生锈;2.6.1.2 存储之前用长效防腐液擦拭设备表面,尤其是输出驱动轴部件及装配表面;五、维修安全注意事项1 一切检修工作必须严格遵守安全技术规程,检修前对检修人员进行安全技术交底。
2 检修要高度注意安全,防止坠落、触电等事故发生。
3 进入现场必须戴齐劳保用品,做好防尘措施。
4 检修过程中做好工器具、材料清理、保管,防止将工器具遗落。
5 检修注意人员疲劳,防止发生人身伤害事故。
6 试运行时要严格按照操作规程执行,仔细确认,由岗位人员操作。
六、风险评估1 施工前严格办理操作手续、落实工作票制度,并做好现场监护。