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墙面彩钢板施工方案墙面彩钢板施工方案一、施工前的准备工作1. 确定彩钢板的颜色和规格，量取施工墙面的尺寸和面积，计算需要的材料数量。
2. 清理施工墙面的灰尘和污垢，确保墙面干净。
3. 安装脚手架或搭建安全的工作平台，确保施工人员的安全。
二、墙面彩钢板的安装步骤1. 找准墙面的中心线，利用水平仪确定墙面的垂直线。
2. 根据尺寸和面积，切割彩钢板并进行处理，确保彩钢板的边缘平整。
3. 从墙面的一侧开始安装彩钢板，利用螺丝将彩钢板固定在墙上。
4. 注意彩钢板的安装平整度，使用水平仪定期检查。
5. 在彩钢板的接缝处使用密封胶进行密封，防止墙面渗水。
6. 继续安装下一块彩钢板，确保彩钢板之间的连接紧密。
7. 完成彩钢板的安装后，使用清洁剂清洗彩钢板表面，使其光亮如新。
三、施工注意事项1. 彩钢板施工需要在天气良好的情况下进行，避免下雨或大风天气。
2. 在施工过程中，注意安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
3. 彩钢板的固定一定要牢固可靠，避免出现松动或脱落的情况。
4. 彩钢板施工过程中，要注意保护墙面，避免划伤或损坏墙面。
5. 施工后，及时清理现场，并检查彩钢板的质量和安装情况。
四、施工工具和材料1. 切割工具：电动切割机、手动切割工具等。
2. 固定工具：螺丝刀、电动螺丝刀等。
3. 清洁工具：刷子、清洁剂等。
4. 其他材料：彩钢板、螺丝、密封胶等。
以上就是墙面彩钢板施工的方案，希望能对您有所帮助。
在施工过程中，尤其需要注意安全，确保施工质量和人身安全。
如果有任何问题，可以随时向专业人士咨询。
屋面彩钢板施工方案
屋面彩钢板施工方案
一、施工前准备工作
1. 确定彩钢板材质、颜色、规格等相关要求，根据要求购买彩钢板材料。
2. 对施工现场进行勘测和测量，确定屋面尺寸和施工范围，制定详细的施工图纸。
3. 准备所需的施工工具和设备，包括切割机、螺丝刀、螺丝枪等，并对其进行检查和调试，确保工具设备的正常操作。
二、搭建脚手架和安全措施
1. 搭建适当高度的脚手架，确保施工过程中操作人员的安全。
2. 设置警示标识和安全绳，提醒周围人员注意施工区域，并确保材料、工具等不会掉落伤人。
三、彩钢板的测量和切割
1. 按照施工图纸上的尺寸和要求，测量彩钢板的大小，用尺子和直角器进行测量。
2. 将测量好的尺寸标记在彩钢板上，用切割机将其切割成所需的大小和形状。
四、彩钢板的安装
1. 选取一块彩钢板，将其一边对准屋顶边沿，用螺丝刀固定在屋面骨架上。
2. 按照同样的步骤，将其他彩钢板依次安装在屋顶上，注意每一块彩钢板之间的重叠和连接方式，确保彩钢板之间没有缝隙。
五、彩钢板的密封处理
1. 使用密封胶进行彩钢板的密封处理，将密封胶均匀地涂抹在彩钢板的连接处和边缘，防止雨水渗入。
2. 检查彩钢板是否安装牢固，是否有松动或者裂缝，如有问题及时进行修复和处理。
六、清理和收尾工作
1. 完成彩钢板施工后，清理施工现场，将废弃的彩钢板、切割废料等杂物进行分类处理。
2. 进行最后的检查和验收，确保彩钢板施工质量达到预期的要求。
以上即是屋面彩钢板施工方案的基本步骤，需要施工人员严格按照施工图纸和要求进行操作，并注意施工期间的安全措施，确保施工质量和人员安全。
厂房库房屋面墙面彩钢板施工组织方案一、项目概况该项目是一座厂房建设工程，包括厂房、库房和屋面墙面的彩钢板施工。
施工规模大，施工时间长，需要严格组织和管理，保证施工质量和进度。
二、施工组织机构1.项目经理：负责整个施工项目的管理与协调。
4.施工队长：负责具体施工工作的安排与指导。
5.施工工人：按照施工队长的指示进行具体施工工作。
三、施工前期准备工作1.论证和设计：对厂房、库房和屋面墙面的彩钢板施工进行论证和设计，确定施工方案。
2.采购材料：根据施工方案，准备必要的施工材料，确保材料质量。
3.地基处理：对施工区域进行地基处理，确保坚实平整的施工基础。
4.动力供应：准备施工所需的动力供应，如电力、供水等。
四、施工流程1.厂房彩钢板施工：a.完成厂房的结构施工后，安装厂房的屋面和墙体骨架。
b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板，确保彩钢板的平整度和对齐度。
c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。
d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。
2.库房彩钢板施工：a.完成库房的结构施工后，安装库房的屋面和墙体骨架。
b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板，确保彩钢板的平整度和对齐度。
c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。
d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。
3.屋面墙面彩钢板施工：a.完成屋面和墙面的结构施工后，安装屋面和墙面的骨架。
b.安装屋面彩钢板和墙面彩钢板，确保彩钢板的平整度和对齐度。
c.进行彩钢板之间的密封处理和防水处理。
d.验收并修补彩钢板施工过程中出现的问题。
五、项目质量与安全管理1.质量管理：严格按照设计要求进行施工，加强各施工工序的质量控制，及时发现和解决质量问题。
2.安全管理：制定详细的施工安全管理措施，安排专人负责施工现场的安全管理，加强施工人员的安全教育与培训，确保施工过程中无事故发生。
六、施工进度计划根据项目工期和各施工工序的时间要求，制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序的先后顺序，并进行监督和控制，确保施工进度按计划进行。
屋面彩钢板施工专项方案一、准备工作1.根据设计要求购买所需的彩钢板、配件以及相关工具和设备。
2.确定彩钢板施工的施工序列，制定好施工计划。
3.在屋面进行勘察，了解屋面结构、屋面材料等情况，并针对特殊情况制定特殊施工方案。
二、安全措施1.施工前进行安全技术交底，确保工人对施工过程中的安全注意事项有所了解。
2.使用安全带和防滑鞋，并设置好安全警示标志。
3.严禁在施工区内吸烟、使用明火以及堆放易燃物品。
三、基层处理1.清理屋面上的灰尘、淤泥等杂物，并修复屋面上的破损部分。
2.对屋面进行检查，确保屋面结构强度达到要求。
四、彩钢板安装1.根据设计图纸进行彩钢板的尺寸剪切和预处理。
2.将彩钢板逐一按照预定的顺序安装到屋面结构上。
3.确保彩钢板的连接牢固，采用螺栓或者自攻螺丝固定。
五、彩钢板接缝密封1.使用胶封剂对彩钢板之间的接缝进行密封处理，确保无水渗漏。
2.定期检查接缝处的胶封剂，发现有损坏及时更换。
六、屋面配件安装1.根据设计要求将屋面配件进行安装，如风口、排烟罩等。
2.确保配件与彩钢板的连接牢固，密封性能好。
七、防腐处理1.对彩钢板的表面进行防腐处理，增加其耐腐蚀性能。
2.使用专业的防腐涂料进行涂刷，确保涂层均匀、牢固。
八、完工验收1.完工后，对施工过程进行自检，确保施工质量符合要求。
2.进行屋面的检测，确保屋面的防水性能和密封性能达到设计要求。
上述是屋面彩钢板施工的专项方案，其中包括准备工作、安全措施、基层处理、彩钢板安装、彩钢板接缝密封、屋面配件安装、防腐处理和完工验收等步骤。
在施工过程中，需要注意安全事项，并且保证施工质量符合要求。
同时，施工过程中需要注重功细和耐心，确保屋面彩钢板的安全和稳定。
库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务，金属压型板安装前，施工单位应按施工图的设计要求，计划周全，谨慎施工，编写安装施工组织设计, 是保障高质量完成任务的重要环节。
彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分，并纳入总施工组织设计中。
一、技术准备1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。
在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。
2、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。
3、卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。
4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。
因此，每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装，如发现存在安全隐患应及时进行修复。
2机械设备工具表3、施工组织：根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划。
项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。
下设施工班组。
施工现场人员配备如下：三、施工进度：本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。
墙面板及屋面板安装工期各10天，合计工期20天。
先将时间进行分配如下：⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天。
⑵现场复核完且确定详细尺寸后，备料两天，展开前期工作。
⑶屋面板材料进场报检，9天完成屋面底板安装工程并报检。
⑷墙面维护材料进场报检，7天完成墙面维护工程并报检。
⑸自检完成后报检，并与相关资料一并呈报。
四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1）彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点：（1）板材堆放应设在安装点的相近点，避免长距离运输.（2）板材宜随进度运到堆放点，避免在工地堆放时间过长，造成板材不可挽回的损坏。
屋面彩钢板施工方案一、施工前准备。
在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要对施工现场进行充分的准备工作。
包括但不限于清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全；准备好所需的施工材料和工具，确保施工过程中不会因为缺少必要的材料而中断施工。
二、施工方案设计。
在进行屋面彩钢板施工之前，需要制定详细的施工方案设计。
这包括但不限于确定彩钢板的规格和数量，设计好彩钢板的安装方式和连接方式，确保施工过程中能够高效、安全地进行。
三、施工流程。
1. 安装支撑结构，在进行屋面彩钢板施工之前，首先需要安装好支撑结构，确保彩钢板能够稳固地安装在支撑结构上。
2. 安装彩钢板，根据设计方案，将彩钢板按照规定的方式安装在支撑结构上，确保彩钢板的安装牢固、平整。
3. 连接彩钢板，在安装彩钢板的过程中，需要对彩钢板进行连接，确保彩钢板之间的连接牢固可靠，不会因为外部因素而脱落或者移动。
4. 完成收尾工作，在彩钢板安装完成之后，需要进行一些收尾工作，包括但不限于清理施工现场、检查彩钢板的安装质量等。
四、施工注意事项。
1. 安全第一，在进行屋面彩钢板施工的过程中，安全永远是第一位的。
施工人员需要严格遵守施工现场的安全规定，佩戴好安全防护用具，确保施工过程中不会发生安全事故。
2. 质量保证，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要严格按照设计方案进行施工，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
3. 环保施工，在进行屋面彩钢板施工的过程中，需要注意环保要求，确保施工过程不会对周围环境造成污染。
五、施工结束。
在屋面彩钢板施工结束之后，需要对施工质量进行检查，确保彩钢板的安装质量符合相关标准和要求。
同时，还需要对施工现场进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
六、总结。
屋面彩钢板施工是一项复杂的工程，需要在施工前做好充分的准备工作，制定详细的施工方案设计，严格按照施工流程进行施工，同时要注意施工过程中的安全、质量和环保要求。
只有这样，才能确保屋面彩钢板施工的顺利进行，达到预期的效果。
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展，彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能，被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。
为确保彩钢板墙面的施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX项目彩钢板墙面施工（2）工程地点：XX市XX区XX街道（3）工程规模：XX平方米2. 施工队伍（1）项目经理：负责施工组织、协调和管理（2）技术负责人：负责技术指导、质量控制（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底（4）操作人员：负责具体施工操作3. 材料设备（1）彩钢板：选用符合国家标准的彩钢板，厚度、颜色、规格应符合设计要求（2）连接件：螺栓、螺母、垫圈等连接件（3）密封材料：防水胶、密封胶等（4）工具：扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制（1）编制依据：国家相关建筑规范、标准、设计图纸等（2）编制原则：安全、质量、进度、环保（3）施工流程：施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解工程概况（2）组织施工队伍，进行技术交底（3）准备施工材料、设备2. 放线定位（1）根据设计图纸，确定墙面位置、尺寸（2）使用水平尺、线锤等工具，放线定位3. 安装支撑结构（1）根据设计要求，安装支撑结构，确保其稳固、水平（2）检查支撑结构，确保其符合设计要求4. 安装彩钢板（1）将彩钢板按照设计要求，依次安装到支撑结构上（2）确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件（1）使用螺栓、螺母、垫圈等连接件，将彩钢板固定在支撑结构上（2）确保连接件紧固，无松动6. 密封处理（1）使用防水胶、密封胶等材料，对彩钢板接缝处进行密封处理（2）确保密封效果良好，无渗漏7. 检查验收（1）对彩钢板墙面进行自检，确保施工质量（2）组织相关单位进行验收，确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料，确保材料质量2. 施工质量：严格按照施工流程进行施工，确保施工质量3. 接缝处理：彩钢板接缝处要平整、牢固，无渗漏4. 装饰效果：彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施，防止坠落4. 施工过程中，注意用电安全，防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中，注意节约材料，减少浪费2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾3. 施工过程中，注意降低噪音，减少对周边环境的影响4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状七、进度安排根据工程规模，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
. .外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
屋面彩钢板施工方案屋面彩钢板施工方案一、工程概况本工程是一栋多层住宅楼的屋面彩钢板施工工程，位于某市区。
工程总建筑面积为XXXX平方米，屋面面积为XXXX 平方米。
二、编制依据本方案编制依据《建筑工程施工方案编制规范》（GB-2013）等相关规范和标准。
三、施工准备1、项目部配置人员项目部将配置一名项目经理、一名安全员、一名质量员、一名材料员和若干名施工人员。
项目经理负责工程的整体管理和协调；安全员负责工程安全管理；质量员负责质量管理；材料员负责材料管理；施工人员负责具体施工。
2、主要设备本工程需要使用的主要设备包括：吊篮、叉车、升降机、焊接机等。
这些设备将在施工前进行检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，设备的使用必须符合相关安全规范。
材料进场检验及现场的堆放、搬运在彩钢板的施工过程中，首先需要进行材料进场检验。
对于进场的彩钢板，需要进行尺寸、厚度、表面质量等方面的检查，确保其符合设计要求和施工要求。
同时，在现场需要对彩钢板进行堆放和搬运，要注意避免划伤、碰撞等情况的发生，以免影响彩钢板的使用寿命和美观度。
彩钢板生产工艺彩钢板的生产工艺主要包括：卷材、切割、成形、涂装等环节。
其中，卷材是将钢卷经过开卷机开卷后，经过涂层机进行涂层处理，然后经过烘烤机进行烘烤，最后卷成彩钢板。
切割是将卷材按照设计要求进行切割。
成形是将切割后的板材通过成型机进行成型。
涂装是将成型后的板材进行涂层处理，使其具有防腐、防火、保温等功能。
主要施工工艺1、施工部署在彩钢板施工前，需要进行施工部署。
首先，要制定施工方案，明确施工步骤和要求。
其次，要准备好施工所需的材料和工具设备。
最后，要进行现场勘察，了解现场情况，确定施工方案和施工要求。
2、屋面彩钢板安装步骤屋面彩钢板的安装步骤主要包括：搭建脚手架、铺设防水层、安装龙骨、安装彩钢板、安装配件等。
在安装彩钢板时，需要注意板材的方向和重叠度，确保板材之间的连接紧密、牢固。
3、内、外天沟节点内、外天沟节点是彩钢板施工中比较重要的节点。
屋面彩钢板施工方案
一、材料准备
1、彩钢板：本工程中采用聚氨酯聚合物涂层钢板、压型钢板或烤漆
钢板，其屈服强度应不小于280MPa，批准标志应符合国家标准GB/T2518-2024、JISG3312-2024及AISI、ASTM标准。
2、钢结构支架：采用焊接钢筋结构支架，其表面应清洁，无污物、
锈蚀或腐蚀痕迹。
3、涂料：选择符合国家标准的中性、耐候性优良的水性、聚氨酯涂
料或者中性、耐候性优良的烤漆涂料。
4、防水材料：采用符合国家标准的高聚物防水卷材或瓦楞状防水毡，其吸水率不大于5%；表面无油污、剥落、裂痕等缺陷。
5、木材：屋面维修时采用腐朽率低于8%、穿刺率不超过3%、板面平
整密实的新木材。
6、垫板：采用耐细菌、耐腐蚀性、强度及竖直抗拉性能较好的垫板。
7、其他相关材料：锚杆、螺丝、垫圈、压条、膨胀螺栓及密封材料等。
二、施工步骤
1、钢结构支架安装：
（1）检查施工现场，确认安全施工条件；
（2）绘制图纸，根据现场环境特点设计钢架；
（3）按照绘制的图纸安装钢架构件，焊接完善；
（4）安装完毕后，进行张力检测，并将支架完全固定；
2、铺设防水材料：
（1）在支架上铺设膨胀螺栓。
----外墙屋面彩钢瓦施工方案编制：__________复核：__________审核：__________中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月目录一、工程概况.........................................二、编制依据.........................................三、施工技术方案.....................................四、施工进度保证措施.................................五、主要施工工具、设备、材料需要计划.................六、施工劳动力计划...................................七、质量保证措施.....................................八、安全施工方案.....................................一、工程概况本工程建筑结构形式为门式钢架结构，主结构梁、柱的材料采用Q345B钢，山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢，东西长264米，南北跨度为3×18米，柱距为12m，檐口标高14.95m，室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖，标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板，面积约为13000平方米；车间屋面：上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板，40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层，燃烧性能为A级，下层为隔气层、不锈钢丝网，冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15，屋面面积约为15000平方米。
二、编制依据1、新建机加工车间结构施工图；2、《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》（GB5018-2002）4、《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）5、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2012）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、施工技术方案1、墙面压型板安装墙面板在压型板安装中难度很大，首先考虑的是脚手架的搭设问题，再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。
由于厂房空间高，面积大，只能搭设可移动的脚手架平台，根据厂房的特点搭设活动脚手架平台，平台两端安装四个同配套的轮子，下脚垫用12#槽钢垫平，然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台，靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装，技术要求：压型板外助必须扣在内肋上，缝隙严实，每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定，螺钉要与彩钢板的檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。
螺钉帽颜色与彩板颜色一致，压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm.2、屋面上层压型板及墙面压型板安装A为增加屋面防水使用年限，屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。
用活动脚手架搭设适合的高度的平台，将压型板设备吊至平台，直接将压型彩板生产在屋面上，然后进行安装。
B彩板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需要与常年风向相背，安装固定角驰支架，把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上，每根檩条一均有。
将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上，然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实，并使它们完全啮合。
利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋，定位下列支架每一个支撑面一个，并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上，将第二块板放在第二列固定件上，内肋放在第一块钢板的外肋上，用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体，重复第二块板操作方法，依次安装。
沿彩钢板底部拉成一条线，校核钢板的两端是否在一条直线上。
、C、所有屋脊及其它图纸上有标注处，需钢板上弯80度左右，形成档水板，在屋檐下端处下弯10度左右，形成滴水线。
D外墙板，内墙板均打螺钉，其施工方法与屋面内层彩板安装类似。
墙面螺钉要与彩钢板和檩打垂直，并对准檩条中凡，打钉前应挂线，使自攻钉打在一条直线上。
E安装第一块板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后出现较大偏差。
F屋面及内板每安装5-6块压型板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。
如有误差及时调整。
若有少许偏斜，可微调型板。
将钢板边缘以推压法向左或向右移动，以调整钢板的平行度。
G泛水板：屋面泛水板搭接高度20mm,均需封胶一道，封胶位置上层10mm并以防水拉铆钉间距＠80mm固定。
屋面防水重要部位，施工人员要精心施工，质检人员要重点检查，未经检查合格，不能进行下一道工序。
此部分施工完成后，即不允许任何人员踩踏。
H钢板上划线宜用水彩笔，不能使用铅笔、钢笔，不能与铅、铜等材料接触使用。
有硅胶的地方不能去刷油漆。
防止脏手套握拿钢板，以防钢板表面形成污渍而难以清洁，影响美观。
钢板搭接前应去除保护性塑料薄膜，打胶的地方应清除尘污，并最好用松节油浸湿的布擦净，以保证搭接处封胶的密封效果。
连接面要保证干燥、无尘。
清理检修每天退场前应清理废钉、杂物，以防氧化生锈。
工程全部完工应全面清理杂物，检查已做好的地方是否按要求做好，如不符合要求马上进行翻修。
3、技术难点及相应解决方案①做好压型板墙体防渗抗漏工作由于彩板和窗体都是用自攻螺钉固定在檩条上，墙体的边角都用彩板折成异型板包裹，以搭接方式相连，防水铆钉固定，并根据需要要接缝处敷设防水胶，因此墙体内部是未填实的空间，墙体上有大量接缝和钉孔。
在风力形成的风压的作用下，水沿接缝的钉孔渗入墙体，彩板墙体渗漏后根据渗漏水最初在内墙出现的部位可以归纳为：1、窗下沿彩板包角体上有水，2、窗框体上有水，窗上沿彩板包角板上有水。
通过以上三点可以看出：1、墙体彩板搭接重叠排布带来的大量不可避免的接缝和螺钉孔成为雨水渗漏在结构上的先天原因；2、在施工中由于工作不够细或其它原因引起的缺陷，如窗框处胶敷疫不密、接缝不完全重叠吻合、包角板不平整有反水坡度等，成为雨水渗漏的后天原因。
因此采用如下措施：1、为了彻底防止由于缝合披水板搭接缝中渗入的水进入内墙，对披水板尺寸及安装标高进行改进见具体节点；2、为了防止雨水通过安装窗体的螺钉钉渗漏，在结构上满足安装要求的情况下，将固定窗体的螺钉孔位置稍作变动，形成侧向固定，同时改进檩条。
这样即使在檩条或包角体上有水时，会因钉孔位置高于泽漏水的水面，形成一个止水台阶，，保证不会通过钉孔渗漏。
3、要在安装工艺和操作过程中考虑防渗抗漏。
由于墙体搭倿缝较多，这是结构上无法消除的先天缺陷，因此只能在工艺上和施工操作中采取措施补救，所以根据渗漏原因和途径在安装中和操作中应注意：②控制包角板变形，尽可能保持包角平整以防积水：保持两块彩板搭接部位平贴吻合，特别应注意的是在包角板折角成型加工中应考虑到两板在搭接部位尺寸上有大小，应将包角板折成一端比、另一端稍大一定尺寸，并在安装中大小配套安装，防止出现搭接缝隙。
防水胶应敷设密实，防止出现漏胶，敷设不实现象，使雨水无隙可乘，以达到“堵的目地。
包角板安装中应控制坡度，尽可能防止包角板向墙内倾斜，不给水渗漏提供便利，以达到雨水外排的目的。
总之，防渗抗漏是工程中的一个难点，无论是在结构设计一或是在施工过程中都应引起重视，应把它作为一个重点加以控制，以满足工程质量要求。
四、施工进度保证措施4.1施工总体进度目标工期目标：2016年8月19日彩钢板进行场开始安装，北立面于2016年8月25日完成，西立面于2016年8月28日完成，南立面于2016年8月31日完成，东立面于2016年9月1日完工，屋面瓦于2016年9月15日完成，总日历天数25天。
4.2施工总体部署原则针对业主对工期质量的要求，结合本工程的特点和施工难点，为了确保厂房在合同规定的期限内优质高效顺利地完成。
特制定如下总体部署原则：1、严密组织施工，科学合理安排施工程序，先重点后一般，先高、打、重，后矮、小、轻。
2、全面实施“三化”（预制工业化、现场装配化，施工机械化），减少现场工作量，缩短施工工期。
3、突出施工重点及难点，统揽全局，科学管理，严格施工工序关，搞好工程控制。
4、严抓计划控制，以施工计划为龙关头，生产调度为核心，强化生产指挥系统，科学合理组织施工，使整个工程紧张而有序的进行。
六、施工劳动力计划5.1劳动力计划统计表本工程保证质量措施如下：1、建立以项目经理为首质量保证体系，从全局每个工序，工步，做到过程监督，检查，发现问题，立即处理。
2、本工程所用的材料必须具有合格证或质量证明书。
3、实行全员质量管理，共把质量关，使每个职工积极主动搞好质量工作。
4、工程项目部开展质量评比活动，根据项目部质量管理办法，设立质量奖，奖优罚劣。
5、施工过程中，各工序都要适时填写分部、分项工程质检及隐蔽工程记录，一并交付验收。
6、每道工序交接，都要进行质量检测，不合格者立刻整改，7、制造、运输、装抬、搬抬、安装都必须稳妥可靠，不得磕、碰、撞、挤、压、划避免损伤涂层。
8、轻板屋面上施工，人员不得穿带钉或铁掌的鞋或硬底鞋，防止粘带砂粒，金属屑等，登上屋面者，必须穿软底鞋。
9、屋面上不能承受重载荷。
10、其它单位的人员未经许可，不得登上轻板建筑。
对攀登者，我方人员有责任劝阻。
以上规定向本单位以外的各单位明确，并记在案。
如果发生因外单位人员或施工等造损坏，一律由肇事或肇事单位赔偿。
八、安全施工方案单层工业厂房彩钢板安装过程中存在的风险主要是：施工人员的高空坠落、高空坠物打击和触电事故等。
①人员高空坠落原因分析：1、违章操作、缺乏专业知识；2、为做好安全防护措施，安全防护用具使用不当；3、违章指挥预防措施：1、严格执行操作规程；2、严格执行工作监护和安全管理规定。
3、工作前必须认真检查安全措施是否做好；4、必须正确使用安全防护用具。
应急措施：1、保护事故现场，对受伤人员实施急救，2、尽快送往医院抢救，3、对班组停工教育。
施工人员进入施工现场作业面进行操作时，必须戴好安全帽，系好安全帽的下额带，所有在2米以上有坠落危险的施工除业必须带好安全带。
安全带应高挂、低用。
屋面采用警戒线划分施工区域，非施工区域人员不得进入，施工区域内设纵向安全绳两道，分别设在屋脊和檐口处，制作固定架固定在钢梁上，将安全绳升高距离屋面1.2米高，在屋脊和檐口安全绳之间再设一道竖向安全绳，安全绳两端采用U型卡口和屋脊及檐口的纵向安全绳连接，保证竖向安全绳能够在施工区域内滑动。
确保所有施工人员都有安全带系挂点且行走方便。
屋面所有施工人员根据施工情况将安全带分别挂在三条安全绳上进行屋面彩钢板的制作和安装，安全绳均为10mm不锈钢丝绳。
彩钢板施工区域内下部铺设安全大眼兜网作为第二道安全保险。
专职安全员全天监控。
墙面彩钢板安装采用组合自制钢管架铺设跳板施工作业面，在前面顶部设横向安全绳一道，竖向设安全绳一道，竖向安全绳上部采用滑轮式卡扣和顶部横向安全绳连接，竖向安全绳能够同安装彩板方向滑动，安装工人所在位置均有安全带系挂点，专职安全员全天监控。
