检泵作业流程图

检泵作业施工工序及操作规程检泵作业施工工序主要有施工准备（拨驴头）、洗井、压井、起抽油杆柱、起管柱（起泵管）、刮蜡、通井、探砂面与冲砂、组配下泵管柱、下泵管柱、下抽油杆柱以及试抽交井等。

标签：检泵、施工、规程（一）拨驴头拨驴头的操作步骤及技术要求如下：（1）将抽油机停在接近下死点03～05m处，刹紧抽油机刹车（抽油机刹车一定要刹牢）。

（2）把方卡子卡在采油树防喷盒以上0l～02m处光杆上。

（3）松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡子坐在防喷盒上，卸掉抽油机负荷，刹住抽油机刹车。

（4）卸掉悬绳器。

（5）慢慢松开抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，注意不要伤害光杆。

然后使抽油机游梁处于水平状态，刹死刹车。

（6）操作人员上抽油机必须系好安全带，在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一侧的固定销子。

（7）待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反方向拉动驴头。

（8）驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。

（9）抽油机曲柄旋转范围内不允许站人。

（二）洗井检泵洗井应把柱塞提出泵筒。

下入柱塞进工作筒时应缓慢下入，控制好下放速度，严禁下冲固定阀。

（1）根据油井结蜡情况决定是否进行洗井，洗井时要选择合适的洗井液，防止洗井液对地层的污染。

（2）在光杆上卡好方卡子，将柱塞提出泵筒。

（3）一般新井下泵施工要求正洗井，检泵施工要求反洗井。

（4）一般来说洗井液用量不低于井筒容积的2倍，如用清水，要求水质清洁，水温不低于60℃。

（5）若用清水洗压井，则应大排量洗井，洗井、压井两周以上，将井筒内的原油及脏物清洗干净，出口进排污系统。

（6）对于漏失严重的井，可采用液氮或二氧化碳混汽水洗井。

（三）压井检泵井的油层压力都不太大，除少数井油层压力高于静水柱压力外，一般情况下油层压力都低于或等于静水柱压力。

（1）在检泵作业时，必须要注意保护油层，防止油层污染。

（2）在检泵井压井时，对采用的压井液，必须根据油层压力系数和油层深度计算、选择一定密度的压井液，压井液用量为井筒容积的15～2倍。

检泵作业流程图
抽油泵筒检修流程图
1、召开班前会，检查职工劳保防护用品；
2、收泵、领泵过程中注意泵的编号，并加以记录；
3、用汽油清洗泵筒、泵芯、凡尔等部件，以保证它的清洁；
4、检查泵筒的垂直度，将活塞插入泵筒内，来回拉动几次检查，好的抽油泵无卡阻；
5、检查游动、固定凡尔的严密度，发现凡尔罩刺坏，凡尔球、座有损伤，应修理或更换。

试压时，凡尔座应无漏失
6、目测柱塞表面无划痕和磨损，用卡尺量柱面直径
7、用卡钳量测衬套内径是否合格，量衬套的圆度，内部的光洁度及有无划痕，柱塞和衬套之间配合应达到间隙标准（0.02mm-0.07mm）；
8、检泵结束后必须进行打压试验，要求必须无漏失；
9、检修过程中产生的油污等不得胡乱丢弃，必须清扫至指定位置，确保检泵工房干净整洁；
10、结束工作
班前会
收泵，领泵清洗抽油泵检查泵筒检查游动、固定凡尔检查柱塞检查衬套打压试验
清扫
结束工作。

水泵操作流程图
水泵操作检查流程
一、开机检查事项：
1、检查润滑油是否变质发黑，油2/3油杯以上；
2、检查吸入管道上的阀门是否完全打开；
3、用手转动数周，检查泵内是否卡主或其它损坏现象；
4、如泵头有冷却水系统，检查冷却水进出管道阀门是否完全打开和冷却水流通是否正常；
5、开机时确保泵内注满水，严禁无水空运转；
6、检查压力表显示是否正常。

二、作业中检查事项：
1、开机时，泵全速运转后，逐渐打开出水阀门，关闭情况不能超过2分钟；
2、注意观察压力表显示是否正常；
3、检查各运转数据与正常时有无变化；
4、检查轴承温度、电机温升及泵的震动和杂音等是不是正常；
5、检查泵头冷却水流通是否正常；
6、检查机械密封是否漏水。

三、关机后检查事项：
1、检查出水和进水阀门是否关闭；
2、若停止排水泵，要将转换开关置于“0”(停止)位置，或按下分闸按钮，排水泵停止运转；如果需要长时间停止运转或检查，应拉下电源开关，关闭排水泵的进出水闸阀；
3、为防止电机温升过高或水流产生冲击，停泵后不能立即再次启动排水泵。

一般停2分钟以后才能再次启动；
4、平时应将转换开关打在自动状态位置；排水泵在检修和维保时要关掉电源，并挂上维修警示牌；
5、对排水泵各部分进行详细检查、保养，使之达到完好标准，处于备用。

水泵工作业流程
一、准备工作
1.检查水泵设备
（1）检查水泵外观是否完好
（2）确认水泵各部件是否安装牢固
2.检查供电和供水情况
（1）确认电源连接是否正常
（2）检查供水管路是否通畅
二、启动水泵
1.打开电源
（1）调整电源开关
（2）监测电源电压稳定情况
2.启动水泵
（1）打开水泵控制开关
（2）监测水泵运转声音和振动
三、水泵运行监测
1.检查水流情况
（1）观察水泵进出水口的水流情况
（2）确认水流量是否正常
2.监测水泵运行状态
（1）检查水泵运转是否平稳
（2）注意水泵是否有异常声音或震动
四、故障处理
1.检查供水情况
（1）检查供水管路是否堵塞
（2）确认供水压力是否正常
2.检查水泵设备
（1）检查水泵各部件是否损坏
（2）清理水泵过滤器或滤网
五、关闭水泵
1.关闭电源
（1）关闭水泵控制开关
（2）断开电源连接
2.停止供水
（1）关闭供水阀门
（2）排空水泵残余水分。

常规检泵作业规程1 作业准备1.1 在常规检泵作业前，对钻修井设备进行检查。

通过设备试运转、功能试验、压力试验以及外观检测等手段，证实钻修井设备与工具的性能状况，确认其是否符合常规检泵作业要求。

1.2 工具及接头、吊具及吊索、材料及油料，进行全面清查，确保齐全、良好及有足够备用。

1.3 移井架前，对井架底座周围及上下进行全面检查；移动中指定多人巡视查看；移到井位，要确保天车、转盘、井口三点对中。

1.4 清洗泥浆池及循环管路，并保证各管道畅通。

1.5 按设计及作业者要求，配制足够的压井液以及作业前的其它各项准备工作。

1.6 常规检泵作业中，可能会有如下风险：1.6.1 刹把操作风险：操作失误与安全装置失灵，可能造成游动系统碰撞天车的重大事故。

1.6.2 压井过程存在风险：压井过程中，可能造成井漏或井喷。

1.6.3 拆采油树过程存在风险：从拆采油树到装BOP 过程中，井口失去控制。

1.6.4 起下管柱时存在风险：井口落物, 顿钻及落鱼,损坏电缆及控制管线等危险。

1.6.5 管线试压，可能造成对人员的伤害。

2 常规检泵作业2.1 安全注意事项2.1.1 修井前，司钻以上的高岗位应了解、熟悉修井设计主要内容。

2.1.2 压井前确认事业部常规检泵作业人员熟悉作业平台消防和弃船的相关程序，起管柱前钻台应进行一次防喷演习。

2.1.3 热工作业、舷外作业、有限空间作业、高压试验及危险品使用等，必须申请工作许可证，方能作业。

2.1.4 管线试压：管线连接前，要认真布置管线的走向；接完后严格检查管线连接及闸门开/关是否正确：1）管线要固定好,防止跳动。

2）管线试压前，要泵清水通管，确保管线完全畅通。

3）试压前，广播通知试压的时间和地点，并对危险区域做警示，非作业人员勿进危险区。

4）试压时，人员远离管线，严禁管线跨越管线。

5）管线接头有泄漏处，先放压为零再检查修理管线。

6）试压时，确保各路人员联络畅通。

2.1.5 各个阶段的工作应按常规检泵作业设计的要求进行。

电泵井检泵作业电泵采油作为中国海洋石油公司的油井的主要的生产手段，在渤海的绝大多数油田的油井就是电泵井，由于电泵井的特殊性，就造成了电泵井在生产了一段时间后，就面临电泵机组电路故障、机械故障、对油井进行酸化及油井转注水等措施的时候，就必须对电泵生产的油井进行起、下电泵管柱的作业。

因为油井都处于大海的深处，作业就有相对陆地不同的特殊性。

基于现在海上油田的现场作业人员来自陆地油田，主要增强来着陆地的员工对海上电泵井作业的认识，提高海上油田作业施工的质量。

在此本文主要对电泵井作业的主要的作业程序、作业过程中的技术要领及作业过程中的安全因素作阐述。

首先、阐述一下电泵井作业必须具备的的几个条件条件一、作业之前必须有需要作业的井的作业设计，必须是有丰富现场经验工程师作业之前制定的比较可行设计（此设计是现场工作指导性文件）。

条件二、作业必须具备的的作业设备，如：修井机、泥浆泵、与井下管柱配套的井口工具、洗压井的循环管网系统。

（现场必须要的作业设备是完成作业的必不可少的硬件条件）。

条件三、高素质的作业人员，包括作业队人员、电泵厂家的现场服务人员、井下工具服务人员、采油树现场服务人员等几方面的承包商。

(现场高素质的服务人员是保质保量完成作业的有力保障)。

条件四、油田操作者对作业强有力的监管，现在普遍渤海的方式是派遣修井监督对作业过程进行调控和对施工质量进行监管（现场作业派驻修井监督是油田操作者是对自己利益的比较好保护）。

下面就叙述一下中国海洋石油天津分公司QHD32-6公司的电潜泵油井作业程序和各作业过程中的技术要领和安全注意事项。

电潜泵井作业程序1、平台电泵井发生故障后，平台长应及时组织平台电工和平台操作人员对电泵系统进行检查、检测，分析地面控制系统故障（配电盘、变压器、变频器、控制柜、地面电缆、接线盒、电缆穿透器等），还是地下故障（电缆、机组、测压阀、泄油阀、‚Y‛管堵塞器）。

确定为地面控制系统故障时，平台应立即组织力量进行检修，尽快恢复生产：确定为井下故障时，应检测井下机组电气性能（对地绝缘电阻、相间直流电阻等）。