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青枫岭隧道施工技术方案一、编制依据1．《公路工程质量检验评定标准》（隧道部分）(JTGF801-2004)；2．《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009；3．《公路工程施工技术实用手册》；4．《隧道爆破现代技术》；5．锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20016．地质勘察报告、设计图样；7．招标文件。
二、工程概况青枫山隧道左洞长270m，起讫桩号：K1ZK3+655—K1ZK3+925；右洞长250m，起讫桩号：K1YK3+690—K1YK3+940。
隧道进出口采用端墙式洞门，洞口边仰坡采用挂网喷砼防护，坡面植草防护。
本隧道左洞进口明挖段9米、出口明挖段10米，右洞进口明挖段6米、出口明挖段10米，设臵明洞衬砌外；其余段落均采用暗挖法施工，设臵复合式衬砌。
根据设计及施工进度需要，拟在隧道出口设二个工作面，左右洞同时施工。
整条隧道的开挖方量约：6.38万方，本隧道的混凝土砌体量约：15230方。
地质情况：围岩主要为中风化灰岩，溶岩发育，节理裂隙较发育，岩质较坚硬，岩体较破碎-较完整，围岩自稳能力较差。
水质分析：地表水不发育，未见明显地表水体，地下水主要为基岩中的裂隙水及岩溶水，下伏灰岩节理裂隙较发育，但多呈闭合状，连通性较差，多填充泥质。
地下水水量一般，无统一的地下水位。
三、施工准备及工期安排本工程施工我标以确保工期为核心，做到科学管理、精心施工、加强协调、减少干扰；以质量第一、安全生产为目标，根据工程特点，采用平行流水作业法和“四新”技术施工；在确保总工期的前提下，按照“留有余地、关死后门、倒排工期”的办法，突出重点、合理穿插、攻克难关。
以“保质量、保工期、保安全、保环境”为中心内容，确保科学布臵、整体推进、优质高效地完成施工任务。
1．根据本隧道为短隧道的特点，受当地地形影响隧道进口不便于进洞开挖，综合考虑隧道施工的技术难度及工期要求，拟在隧道出口端进洞，左右洞同时掘进。
2．本隧道进出口洞口地段浅埋，Ⅴ级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖，Ⅳ级围岩地段采用台阶法开挖。
![高速公路隧道安全专项施工方案[详细]](https://img.taocdn.com/s1/m/8c70d9d3de80d4d8d15a4ff4.png)
合溪里隧道安全专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (4)四、施工准备 (4)1、队伍、机械进场准备 (4)2、技术准备 (6)3、施工场地布置 (7)五、主要施工参数 (7)六、总体施工思路 (9)七、隧道施工控制测量 (11)1、地表平面控制 (11)2、洞口联系测量 (11)3、测量方法及措施 (11)4、隧道贯通误差的调整 (12)八、洞口、明洞及洞门施工 (12)1、洞口施工 (12)2、明洞施工 (12)3、洞门施工 (13)九、洞身开挖及地质超前预报 (13)1、Ⅴ级围岩段施工 (13)2、Ⅳ级围岩段施工 (15)3、Ⅲ级围岩段施工 (17)4、隧道地质超前预报的措施方法 (19)5、钻爆设计 (19)十、超前支护 (20)1、管棚预注浆超前支护 (20)2、小导管预注浆超前支护 (21)3、超前锚杆 (22)十一、初期支护 (23)1、中空注浆锚杆施工 (23)2、挂钢筋网 (24)3、喷射混凝土 (24)4、钢拱架 (25)十二、隧道围岩监控量测 (27)1、监控量测工具及监测项目 (27)2、监控量测程序 (27)3、量测数据的处理和应用 (27)十三、仰拱衬砌及仰拱回填施工 (28)十四、隧道防、排水 (28)1、结构防水施工 (28)2、施工排水措施 (31)十五、二次衬砌 (31)1、二衬施作时机的确定 (31)2、二次衬砌施工工艺 (31)3、施工方法 (32)4、消灭砼接缝错台的措施 (32)十六、电缆沟槽 (33)1、施工工艺流程 (33)2、施工工序 (33)3、钢筋混凝土盖板施工 (34)十七、风水电作业和通风防尘 (35)1、降尘、净毒综合治理 (35)十八、隧道不良地质段处理方法 (36)1、岩溶处理 (36)2、隧道内涌水突泥 (41)十九、隧道施工注意事项 (42)一、编制依据(1)XX省发展和改革委员会浙发改设计[2015] 126号文XX省发改委关于杭绍台高速公路工程台州段初步设计批复的函》；(2)杭绍台高速公路工程台州段初步设计及补充初步设计文件；(3)中标通知书及XX市高速公路建设指挥部与我院签订的本项目勘察设计合同:(4)杭绍台高速公路工程台州段初步设计及定测、详勘外业验收会专家组意见(5)本阶段施工图地质详勘报告。
版高速公路隧道进洞工程专项施工方案一、项目背景随着城市化进程的推进和建设的不断扩大，高速公路隧道进洞工程在城市交通建设中占据了重要地位。
本工程的背景是为了解决日益增长的交通压力，提高道路通行能力，改善交通状况，促进城市发展。
二、工程概况本工程位于城市的高速公路上，全长约2公里，是一个双向四车道的隧道。
根据地质调查和交通流量预测等数据，确定了隧道的设计标准和施工方法。
三、施工准备1.打通施工现场交通通道：在施工前，根据交通管理部门的要求，设置合理的施工现场交通通道，以确保施工期间的车辆通行安全。
2.确定施工队伍和人员：根据工程规模和要求，组建适当的施工队伍，并安排专业人员参与施工。
3.采购施工设备和材料：根据施工计划和要求，确定所需的施工设备和材料清单，并进行采购。
4.编制施工方案：根据工程实际情况和条件，编制详细的施工方案，包括地质条件、隧道切口位置、爆破方法等。
四、施工步骤1.地质勘探和评估：对隧道所在区域进行地质调查和勘探，确定地质条件，评估施工风险。
2.切口开挖：根据隧道设计标准和地质条件，确定隧道切口位置，并进行开挖。
在开挖过程中，应注意地质变化和地下水情况，及时采取相应的支护措施。
3.爆破开挖：使用爆破方法进行开挖，采取合理的爆破参数和方案，确保安全和效率。
4.支护工程：在开挖过程中，根据隧道设计要求和地质条件，进行支护工程，包括钢架支护、喷射混凝土支护等。
5.管线布设：根据设计要求和施工现场实际情况，进行电缆、水管等管线的布设。
6.隧道内部设施安装：施工完成后，进行隧道内部设施的安装，包括照明、通风系统等。
7.隧道洞口修复：施工完成后，对隧道洞口进行修复，保持良好的外观和交通安全。
五、施工安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置合理的安全警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
2.施工区域划定：将施工区域划定出来，并设置专门的施工进出口，确保施工期间车辆和行人的安全通行。
3.施工现场监控：安装监控设备，对施工现场进行实时监控，确保施工过程安全。
高速公路隧道施工组织方案第一章施工总部署1.1施工组织1.1.1施工组织管理机构为安全、优质、按期完成本合同段的施工任务，本着精干、高效的原则，我们拟抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理人员及具有丰富施工经验的施工班组上场。
组建本项目管理机构，成立“隧道施工队”，全面履行施工承包合同，直接组织工程施工。
队部设队长1人，副队长3人，技术主管1人，测量及技术员4人，下设开挖班、立架班、喷砼班、钢筋班、二衬班、出碴班、机械班及后勤保障部。
各班组按工种分工和职责范围，各负其责，密切配合，对工程进行有效、全面地监控和管理，后勤部承办各项业务工作，全面保证ISO9001:2000质量保证体系的有效运行和本项工程建设任务的优质、高效完成。
1.1.2队部人员安排针对本项目工程特点，我们对队部人员进行了安排，队部各类人员共计40人，其中主要管理和技术人员15人，队部人员具体安排详见表1－1－01，施工任职主要人员见1－1－02。
队部人员配备表表1－1－01施工主要任职人员表表1－1－021.1.3施工任务安排及劳动力组织根据本项目的工程数量、工程特点、工期要求及本承包人企业定额水平现状，本工程拟安排三个隧道施工队和一个机械保障队负责本项目具体施工任务，人员实行弹性编制、动态管理，正常施工投入各类人员340人，其中熟练技工占50％，高级技工占11％。
施工队伍具体任务安排及劳力配备详见1－1－03。
施工队伍任务划分及劳力配备表表1－1－031.1.4劳动力上场计划详见表1－1－04。
劳动力上场计划详见表1－1－041.2施工计划安排1.2.1总工期目标及总体施工进度计划根据本工程的实际情况和我单位施工能力，本工程总工期目标是：15个月完成全部施工任务。
2003年5月15日进场，2003年6月15日正式开工，2004年10月15日完工。
1.2.2阶段性工期目标一、施工准备阶段计划安排1个月（2003年5月15日~2003年6月15日）。
高速公路隧道工程施工方案施工方法本标段汪岔岭隧道为分离式隧道，单洞总计长度2115延长米。
1、隧道总体施工顺序隧道施工的基本顺序为：施工测量→洞门刷坡、防护→洞身开挖→初期支护（辅助施工措施）→仰拱、填充及路面基层→边墙基础→防水层铺设→二次衬砌砼施工→沟槽施工→洞内砼路面施工→洞内装饰→洞内砼路面施工→设备安装工程施工。
2、洞口施工（1）洞口段土石方施工按设计要求进行洞口明洞段边仰坡的测量放线，将明洞段拱部以上明挖部分全部清理干净，及时进行锚喷支护，同时作好洞顶截排水沟，再进行该段下半断面开挖，施工方法为拱部以上明挖部分为人工风钻打眼，非电毫秒雷管起爆，人工清刷边坡，下半部为凿岩车台打眼，装载机装车，自卸车运输。
（2）暗洞进洞施工洞口开挖成型后，进行隧道洞身开挖施工。
施工前先实施暗洞口岩体加固方案，具体做法：①在暗洞口架立三榀钢支撑。
然后在钢支撑外轮廓立模喷射砼形成临时明洞。
②沿临时明洞拱圈的外轮廓，打安超前锚杆，或小导管注浆进行超前支护，并与三榀钢支撑形成整体支护。
③洞口的边坡及仰坡防护，主要采用框架防护，并铺设三维固土网植草绿化，临时仰坡根据具体地质条件采用锚、网、喷混凝土进行防护。
用喷砼填充临时明洞拱背。
④采用台阶开挖进洞，临时明洞衬砌应由伸入暗洞3～5m向洞门方向依次进行明洞衬砌，临时明洞衬砌完成并达到设计强度后，进行暗洞施工(如下图示)。
（3）左右线出口明洞施工左右线出口明洞采用明挖法施工。
当暗洞开挖及初期支护进洞50m时，集中进行明洞拱墙砼灌注。
采用模板台车拱墙整体浇注施工。
施工顺序由暗洞口向洞外方向进行；拱墙砼灌注完成，在外模拆除后立即做好防水层，并及时进行拱背填筑，明洞回填拱脚下采用7.5#浆砌片石，拱脚上采用碎石土回填至原地表并植草皮，回填土分层回填、分层夯实。
（4）洞门施工洞门端墙为7.5#浆砌片石，墙背采用土石回填，施工安排在洞口明洞施工完毕，进行洞门的施工。
施工时，现场机械拌合砂浆，挤浆法砌筑洞门墙。
高速公路施工流程一、前期准备阶段1. 方案设计：确定高速公路的路线、桥梁、隧道等基本设计方案。
2. 立项审批：进行相关审批手续，获得施工许可证。
3. 土地征收：根据设计方案确定需要征收的土地范围，并进行土地征收。
4. 设备采购：采购施工所需的机械设备、工程车辆等。
5. 人员组建：组建专业的施工团队，包括工程师、技术人员、施工人员等。
二、地质勘测阶段1. 地质调查：对施工区域进行地质勘测，了解地质特征、地下水情况等。
2. 勘探钻孔：根据地质调查结果，在施工区域进行钻孔勘探，获取更详细的地质数据。
三、基础施工阶段1. 地表清理：清理施工区域的植被、石块等杂物。
2. 土方开挖：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，形成道路基底。
3. 基坑开挖：在需要建设桥梁、隧道等工程的地方，进行基坑开挖。
4. 地基处理：对土方开挖后的基底进行地基处理，包括夯实、加固等。
5. 桩基施工：对需要进行桩基处理的地方，进行桩基施工，以增强地基承载能力。
四、路面铺装阶段1. 石方铺设：在基底上铺设石方，形成路基。
2. 沥青路面施工：在路基上进行沥青路面施工，形成平整的路面。
3. 标线施工：在沥青路面完成后，进行标线施工，包括车道线、中心线等。
五、辅助设施建设阶段1. 桥梁建设：根据设计方案进行桥梁建设，包括桥墩、桥面等。
2. 隧道建设：根据设计方案进行隧道建设，包括洞口开挖、支护等。
3. 路灯安装：在高速公路两侧进行路灯的安装，以提供夜间照明。
4. 护栏安装：在高速公路两侧进行护栏的安装，保证行车安全。
六、验收交付阶段1. 施工验收：对施工质量进行验收，确保符合相关标准和规定。
2. 监理验收：由监理单位对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
3. 竣工交付：完成验收后，将高速公路交付给相关部门或单位使用。
以上为高速公路施工的基本流程，每个阶段都需要严格按照设计要求和相关标准进行施工。
在施工过程中，需要注意安全环保，保证施工质量和进度。
旺牛村隧道下穿高速公路专题施工方案一、工程概况旺牛村隧道全长2932m, 进口里程DK607+965, 出口里程DK610+897, 双线隧道, 设计为12‰单面上坡。
全隧除DK607+965～DK608+642.197段位于半径R=2804.326右偏曲线上, DK610+630.602～DK610+897段位于半径R=3500左偏曲线上外, 其他地段均为直线。
隧道出口紧邻小炳别双线中桥, 全隧最大埋深约245m。
隧道洞身DK608+005～DK608+080段下穿高速公路, 埋深约30m。
DK608+005～DK608+080下穿高速公路段拱墙采用I20b型钢钢架（间距0.5m/榀）, φ76中管棚、φ42小导管超前支护, Ⅴd型复合衬砌旳支护体系。
施工时采用控制爆破, 爆破震动速度不得不不大于5cm/s, 并对该段地面及建筑物进行监测, 以策安全。
该段于隧道中线左右侧各25范围设置监测网, 网格间距5m。
施工期间对监测点进行沉降监测, 若发现路面出现较大沉降, 立即加强支护, 提高监测频率并及时告知有关单位, 以便处理。
二、施工措施隧道下穿高速公路DK608+005～DK608+080段采用台阶临时仰拱法进行施工, I20b型钢钢架间距0.5m/榀。
DK608+005～DK608+050段隧道顶拱部120°范围采用Φ76mm（壁厚6mm）钢管, 中管棚内填充水泥浆；DK608+050～DK608+080段隧道顶拱部120°范围采用Φ42mm（壁厚3.5mm）热轧无缝钢管, 小导管内填充水泥浆。
施工次序: 施工准备→测量放线→中管棚施工（小导管施工）→台阶临时仰拱法施工。
（一）超前支护1.超前中管棚施工(1)注浆加固范围及中管棚布设。
在DK608+005～DK608+050段隧道旳拱部120°范围内设置φ76mm旳中管棚 ,每根长 10m,环向间距 0.4m,每 7m一环 ,搭接长度为 3m, 每环52根。
高速公路隧道占道施工方案一、工人培训与安全在进行高速公路隧道占道施工前，必须对参与施工的工人进行全面的安全培训。
培训内容应涵盖隧道施工安全知识、应急处理措施、安全操作规程等。
同时，施工现场应设置明显的安全警示标志，并配置必要的安全防护设施和消防器材，确保工人的人身安全。
二、设备与工具准备施工前，应根据施工需求准备好相应的施工设备和工具。
包括但不限于挖掘机、装载机、爆破器材、支护设备、衬砌机械等。
所有设备应提前进行维护和检查，确保其性能良好，满足施工要求。
三、材料准备与质量隧道占道施工所需的材料应严格按照设计要求和国家标准进行采购。
材料进场前应进行质量检验，确保质量合格。
同时，材料在存放和使用过程中应采取防潮、防锈、防腐等措施，保证材料性能稳定。
四、地质勘测与爆破在进行隧道占道施工前，应进行详细的地质勘测，了解隧道所处地区的地质条件和岩石性质。
根据地质勘测结果，制定合理的爆破方案，确保爆破作业的安全和效率。
五、隧道支护与衬砌隧道支护和衬砌是隧道占道施工的关键环节。
支护结构应根据地质条件和设计要求选择适当的类型和参数。
衬砌施工应严格控制施工质量，确保衬砌的平整度和密实性满足要求。
同时，施工过程中应做好防水处理，防止隧道内部出现渗漏问题。
六、排水与通风设计隧道占道施工过程中应设置合理的排水系统，确保施工现场和隧道内部的排水畅通。
同时，应进行通风设计，确保隧道内部空气流通，减少有害气体的积聚，保障工人的身体健康。
七、交通管理方案由于隧道占道施工会对交通造成一定影响，因此应制定详细的交通管理方案。
方案应包括施工期间的交通疏导措施、交通标志的设置、交警和路政部门的配合等内容，确保施工期间交通的顺畅和安全。
八、环境影响评估隧道占道施工可能对周围环境产生一定影响，因此应进行环境影响评估。
评估内容包括施工噪音、振动、扬尘等对周围环境的影响程度和范围。
根据评估结果，制定相应的环境保护措施，减少对环境的负面影响。
以上是高速公路隧道占道施工方案的主要内容。
高速公路隧道施工方案高速公路隧道施工方案一、工程概述本隧道工程位于某高速公路上，全长1000米，为全线通行的双向四车道隧道。
施工内容包括隧道开挖、支护、装修和通风系统等。
二、施工方案1. 隧道开挖（1）采用隧道掘进机进行开挖，提高施工效率。
（2）在开挖过程中，加强地质勘探和监测，及时掌握地质情况，采取相应的措施应对地质灾害。
2. 地下连续墙支护（1）施工过程中采用地下连续墙进行支护，保证隧道的稳定性。
（2）地下连续墙采用钢筋混凝土，精确计算墙体抗压和抗剪承载力。
3. 装修（1）采用防水涂料对隧道进行防水处理，保证隧道内部的干燥。
（2）采用抗风化材料进行隧道内壁和顶棚装修，提高隧道的使用寿命。
4. 通风系统（1）设置通风井保证隧道内的空气流通。
（2）采用一次风送风方式，通风设备设置在进口，保证隧道内的新风。
5. 安全措施（1）施工过程中严格按照相关施工安全规范执行。
（2）设置施工警示标志和临时防护设施，确保施工过程中车辆和人员安全。
6. 工期与成本（1）根据工程规模和资源配置，制定合理的工期计划和施工进度。
（2）合理调配人力物力，控制成本，确保施工质量和工期。
三、风险控制（1）通过地质勘探和监测，及时发现地质灾害隐患，采取相应措施减少风险。
（2）严格执行安全规范，保证施工过程中的人员和设备安全。
（3）设置警示标志和警示措施，提醒车辆驾驶员注意施工区域，减少交通事故风险。
四、环境保护（1）施工过程中合理利用水资源，减少水的浪费。
（2）采取相应的噪声和粉尘治理措施，降低对周边环境的影响。
五、总结本施工方案采用现代化的隧道施工技术，确保施工质量和工期，同时注重安全和环保。
通过科学的管理和合理的资源配置，将保证工程的顺利进行，并减少风险和对环境的影响。
高速公路隧道挖掘施工方案1. 概述本文档旨在提供一份高速公路隧道挖掘施工方案，以确保施工过程中的安全性和效率。
2. 施工计划2.1 施工时间和阶段划分- 施工时间：预计从2022年3月开始，历时12个月。
- 阶段划分：- 阶段一：准备工作。
包括现场勘察、材料准备、设备调试等。
- 阶段二：挖掘隧道主体。
根据设计要求使用钻机、爆破或挖掘机进行施工。
- 阶段三：支护加固。
施工完成后即时进行隧道的支护和加固工作。
- 阶段四：设备安装和完工。
安装通风设备、照明设备等，并进行相关测试，确保隧道能够正常使用。
2.2 人力资源- 工程师团队：聘请一支经验丰富的团队，包括土木工程师、结构工程师、安全工程师等。
- 施工队伍：组建一支合格的施工队伍，包括钻机操作员、挖掘机操作员、爆破专家等。
2.3 施工设备和材料- 钻机：用于隧道壁面的钻孔作业。
- 挖掘机：用于挖掘隧道主体。
- 爆破设备：如有需要，在合适的情况下使用爆破技术进行挖掘。
- 支护材料：包括钢筋、混凝土等，用于隧道的支护加固工作。
- 通风设备：确保隧道内空气流通，提供良好的工作环境。
2.4 安全措施- 严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员的安全。
- 安装监控摄像头，及时监测施工现场的情况。
- 隧道进出口设置警示标识，提醒驾驶员注意安全。
3. 隧道挖掘技术3.1 钻机挖掘技术- 钻机控制精度高，适用于对壁面进行精确的钻孔作业。
- 钻孔直径和间距根据设计要求确定。
3.2 挖掘机挖掘技术- 挖掘机具备大规模挖掘能力，适用于隧道主体的挖掘工作。
- 挖掘机操作员需要具备操作经验，确保施工的准确性和安全性。
3.3 爆破挖掘技术- 爆破技术适用于在某些情况下加速挖掘进度。
- 爆破前需要进行详细的安全评估和风险分析。
4. 隧道支护和加固4.1 材料选择- 钢筋：根据设计要求，在隧道内设置合适的钢筋支撑结构。
- 混凝土：使用高强度混凝土进行隧道壁面和顶部的衬砌工作。
4.2 支护加固工艺- 在挖掘完成后，立即进行隧道的支护工作。
高速公路隧道施工方案及步骤按新奥法组织施工，左右洞身分别从两头掘进，无轨运输施工。
Ⅲ类围岩采用小导管注浆及超前锚杆加固围岩，开挖采用台阶法，人工配合台车钻眼；Ⅳ类围岩开挖采用全断面法，台车钻眼。
洞身衬砌砼采用集中拌合，砼运输车运输，砼输送泵配合液压衬砌台车施工。
一、掘进施工方案：为防止左右洞在同一断面同时开挖，对两隧道之间围岩产生较大的影响，采用右洞从进口主攻、左洞从出口主攻的方法开挖。
开挖采用钻爆法施工，采用光面爆破技术开挖。
进出口主要各配备1台凿岩台车钻眼，1台挖掘机配合1台侧卸式装载机装碴。
6台15T自卸汽车出碴。
Ⅲ类围岩采用短台阶法，台阶长度10-15m；Ⅳ类围岩采用全断面法施工。
二、初期支护施工方案：洞口Ⅲ类围岩（S2）采用超前小导管(注浆)及超前砂浆锚杆（S3）、钢筋网喷射砼、钢拱架支护,Ⅳ类围岩采用组合锚杆、喷射钢纤维砼支护。
支护施工顺序为：超前支护（超前小导管、超前砂浆锚杆）开挖初喷锚杆、钢筋网、钢拱架复喷至设计厚度。
超前支护在开挖之前施工,初期支护紧跟开挖施工。
超前砂浆锚杆采用钻机钻孔，采用高压注浆泵注浆，喷射砼采用湿喷机按湿喷工艺施作。
施工中应认真落实超前地质预报和监控量测工作，确保隧道施工不出现坍塌事故。
三、隧道衬砌施工方案：二次衬砌施作时间根据监控量测数据确定，Ⅲ类围岩地段隧道衬砌适当紧跟初期支护，仰拱和回填应在二次衬砌之前进行；Ⅳ类围岩二次衬砌可适当滞后，在初期支护基本稳定后施作。
衬砌前按设计要求施工防水层和塑料盲管。
防水层和塑料盲管采用自制作业台车施工，防水层采用无钉铺设工艺，用热焊焊接固定。
洞内衬砌采用穿行式液压衬砌台车全断面施工，隧道进、出口端各配1台台车，考虑隧道处于曲线上的因素，选用长度为9m的台车。
紧急停靠带的衬砌砼待全隧衬砌完成后，在台车钢模内加设活动的、带弧形的3015钢模板，并用特制的梳型模加固和调整尺寸，行人、行车横洞及其它预留洞室采用特制台架施工。
砼采用S8（C25）防水砼，砼搅拌运输车运输（200m 以上），输送泵泵送砼灌注入模，拌合站集中拌制。
四、施工辅助设施方案：1、施工用电：隧道用电利用洞口安装的变压器供电。
洞内利用电缆线接至工作面后使用，动力电采用400V/380V，照明采用安全变压器（36V）供电。
2、施工用风：在进出口洞口各设40m3供风站一个，供洞内开挖、支护、通风用风。
3、施工通风：本隧道从两头掘进，单头掘进长度约714～825m，经分析计算，决定本隧道施工通风采用管道压入式通风方式，风管采用维尼龙布基风管，管径采用φ1000mm，进口右洞和出口左洞洞口各配置1台容量不小于1000 m3/min的轴流式通风机。
4、施工排水：本隧道的上坡施工段，施工排水采用两侧挖排水沟、自然排水的方法排水；下坡施工段，施工排水采用挖集水井汇水、抽水机接力抽水、单侧挖排水沟的方法排水在隧道。
隧道洞口外设置污水处理、沉淀池，施工废水经污水处理达到有关标准后方可排放，以保证环境不被污染。
5、弃碴：弃碴部分用作路基填筑，其余弃于指定碴场，碴场严格按照设计施工弃碴防护，达到设计及环保要求。
4.5.2．施工方法、施工工艺及技术措施五、施工控制测量：进场后首先根据设计单位的桩点采用GPS系统对本标段中线及水准基点进行贯通测量、复核确认，并在洞口布设导线控制网。
洞身控制测量采用主副闭合导线网控制，每进尺每100m复核测量一次，并引入导线网。
六、洞口施工方法：洞口施工前，先期施工山坡上的截水沟，然后进行洞口段的开挖。
洞口开挖从上到下进行，且边开挖边防护，同时做好施工用水和雨水的排放，防止其软化边坡。
洞口加固采用锚、网喷射砼封闭边、仰坡坡面。
锚杆采用20MnSiΦ22砂浆锚杆，L=4m，间距1.0m，梅花形布置。
钢筋网采用金属扩张网，网格间距0.3×0.3m，喷射砼厚度10cm。
洞口施工分两步，第一步以明洞开挖宽度为标准，纵向拉槽进入明洞范围，当工作面可以挂齿进洞时即停止开挖，施作拱部超前超前小导管，然后进行明洞施作。
明洞完成后，洞身上半断面环形进洞，当半断面掘进10-15m后，停止半断面掘进。
第二步，返回从零开挖处开挖下部土石方，并将初期支护成环以确保洞口稳定。
七、明洞施工（S1型）：1、分段施工开挖外侧边墙，浇注边墙C15片石混凝土，回填夯实外侧碎石土。
分段原则：明洞长5m、10m的分一段、长20m的分为两个10m段、长25m的分为两个12.5m段。
2、开挖上部土石方，对边坡进行支护，浇注拱部衬砌，施作拱部防水层，砌筑M7.5浆砌片石护拱，夯填拱部回填碎石土。
3、暗挖下部土石方，跳槽马口施作内边墙衬砌。
4、开挖仰拱，浇注仰拱及仰拱回填。
S1(明洞)开挖施工顺序见下图。
八、隧道洞身开挖：左线围岩情况：Ⅲ类围岩长145m，Ⅳ类围岩长740m；右线围岩情况：Ⅲ类围岩长175m，Ⅳ类围岩长580m。
1、钻爆设计：根据开挖方法分别采用半断面及全断面两种爆破方式，网路采用非电毫秒雷管爆破网路。
对Ⅲ类围岩采用半断面台阶方式爆破，Ⅳ类围岩采用全断面方式爆破，为减轻爆破对围岩的扰动，开挖断面采用多段位非电雷管进行网路设计。
掏槽方式:采用直眼掏槽，眼深小于2m时可用斜眼掏槽。
循环进尺控制在Ⅲ类围岩1.5～2.0m；Ⅳ类围岩不超过3.0～3.5m。
除非围岩破碎、节理发育等不良地质外，开挖断面周边爆破一律进行光面爆破。
洞内均采用非电导爆管起爆网路，严禁使用火花起爆系统。
2、炮孔布置：布孔采用一台激光导向仪进行中线和水平控制，配合“五寸台阶法”放样，用红油漆将炮孔标出。
为了节省时间，找顶后，画线、布眼两工序在碴堆上进行，边出碴边画线、布眼，节约了该工序的耗时，缩短了爆破作业时间。
3、钻孔：光面爆破的钻孔质量，是隧道获得平整、规则开挖轮廓的基本条件。
特别是对于周边光爆孔，更应认真钻凿，要求司钻人员钻孔必须做到开孔准确，其开口误差不得大于3cm，方向偏差不得大于5°，并随时掌握钻孔的方向、角度和深度，以及周边孔与孔眼之间是否互相平行，所钻孔眼底部应落在同一平面上，为了保留下一循环的钻孔净空位置，周边孔在钻孔时要有一定的外插角度，角度的大小是根据钻孔深度而确定。
严格按照钻爆设计要求进行作业，对钻孔质量认真进行检查验收，对不合格的眼孔根据具体情况采取重钻，调整装药量和装药结构等措施处理。
4、装药：装药前，须先清孔并对炮孔的参数进行检查验收。
符合设计后，按设计仔细进行装药和堵塞，严格避免错装雷管段位和损坏光爆孔的装药结构。
周边孔眼采用不偶合装药，周边眼药串预先在加工房按设计全部加工成型备用。
（一）、Ⅲ类围岩开挖：1、施工方法：洞口段Ⅲ类围岩采用超前小导管（注浆）和超前锚杆加固围岩，采用短台阶法分部开挖，台阶长度10-15m。
施工顺序图如下：①开挖上半断面；②施作上半断面初期支护；③开挖下半断面（左右交错开挖）；④边墙初期支护；⑤仰拱开挖、支护、衬砌及回填；⑥防水层施工，二次衬砌的浇注。
⑵钻爆作业采用钻爆作业台架，人工手持风钻钻眼，爆破设计采用低震速控制爆破技术，周边采用光面或预裂爆破。
上半断面每个洞口安排6台YT28风钻钻眼，下半断面安排8台YT28风钻钻眼，上下断面放炮时间必须错开。
Ⅲ类围岩上半断面每循环进尺1.5～2.0m，下半断面进尺取3.0m左右。
上、下部支护及时衔接，Ⅲ类围岩必要时加设横撑或临时仰拱。
⑶施工注意事项：①洞身Ⅲ类围岩地段采用短台阶法施工，台阶长度应严格控制在10-15 m范围内。
②在上部断面初期支护基本稳定后，才能进行下半断面的开挖。
③仰拱开挖前，架设临时横撑顶紧两侧拱脚，防止边墙内挤，待仰拱砼强度达到70％才能拆除。
④量测工作必须及时，随时观察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值，当发现速率增大时，应立即浇筑二次衬砌，或先行构件支顶。
⑤当围岩压力极大，地质围岩与设计有出入时，应报监理工程师提出修改设计。
（二）、Ⅳ类围岩开挖：1、施工方法及钻爆设计：Ⅳ类围岩开挖按全断面法施工，拱部周边采用光面爆破，边墙采用预裂爆破。
2、钻爆作业：隧道进出口各采用一台凿岩台车，并辅以一定数量的手风钻进行钻孔作业，按爆破设计的孔位定位钻孔。
Ⅳ类围岩全断面循环进尺3.0～3.5m；紧急停靠带循环进尺2.5～3.0m。
3、Ⅳ类围岩全断面法开挖施工顺序（其施工顺序图见下图）：①全断面开挖；②施作初期支护；③施作二次衬砌。
隧道洞身开挖、支护每循环施工时间如下表：隧道洞身开挖、支护每循环施工时间表工序作业时间循环时间（m i n ）6120180240300360420480540600660720测量放线3 0钻眼爆破1 80找顶初喷9 0出碴2 40③初喷砼后，安设钢架，单元间用螺栓连接，并与定位锚杆焊接在一起，钢架与初喷层之间空隙，用骑马垫塞紧。
钢架间纵向用φ22螺纹钢筋焊接，环向间距1.0m。
④为加强拱脚，在钢拱架脚设两根长3.5m的锁脚锚杆。
⑤钢架就位准确，与岩面塞紧，喷射砼喷实。
5、喷射砼施工：⑴Ⅲ类围岩地段采用C20喷射砼，Ⅳ类围岩采用CF25喷射钢纤维砼。
⑵CF25喷射钢纤维砼施工必须满足以下要求：水泥采用525#普通硅酸盐水泥，粗骨料粒径在12mm以内按连速级配法选定配合比，水泥∶砂石按设计选定，砂率不小于50%。
施工前先试验确定出最佳施工配合比。
⑶喷射砼采用TK961湿喷机进行喷射砼作业。
①喷射作业应分段、分片由下而上顺序进行，在超挖过于严重时，如设计为喷射CF25钢纤维砼，在保证钢纤维砼厚度的情况下，经监理工程师认可，可先采用普通喷射砼喷平。
岩面有较大凹洼时，应先喷凹处找平。
②喷射混凝土前，埋设标志或利用锚杆外露长度以控制喷射混凝土的厚度。
隧道开挖后立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松弛。
③后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1h以上再次喷射时，受喷面应用风、水清冼。
④喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m左右。
喷射压力保持在2-5kg/m2。
⑤新喷射的混凝土按规定洒水养护。
6、钢筋网施工：钢筋网的铺设，在锚杆安设后进行。
钢筋网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层不小于20mm，且与锚杆联接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。
十、出碴运输施工：Ⅲ类围岩地段，上半断面采用装载机装碴，8t自卸车运输，下半断面采用一台挖掘机配合一台装载机装碴，运输采用15t自卸车；Ⅳ类围岩地段装碴，采用一台挖掘机配合一台装载机装碴，运输采用15t自卸车。
行人横洞和行车横洞采用装载机装碴，8t自卸车运输。
十一、隧道防排水：本隧道防排水采取防、排、堵相结合的综合治理原侧。
1、衬砌防水：①防水层铺设防水层采用1.2mm厚PVC防水卷材＋无纺布复合防水层。
根据设计要求、防水卷材施工采用热焊无钉铺设（见下图）。
