大理石(石材)粘贴施工方案
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一、工程概况1. 工程名称:某室外大理石石材工程2. 工程地点:某市某区某小区3. 工程规模:占地面积约1000平方米4. 施工周期:预计60天二、施工准备1. 材料准备(1)大理石石材:根据设计要求,选择符合国家标准的优质大理石石材。
(2)水泥、沙子、石灰等建筑材料。
(3)石材切割机、打磨机、凿岩机等机械设备。
2. 人员准备(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)施工员:负责现场施工技术指导和监督。
(3)施工班组:负责石材加工、运输、安装等具体工作。
3. 施工图纸和技术资料准备(1)施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料等要求。
(2)技术资料:收集相关规范、标准、施工工艺等资料。
三、施工方法及工艺流程1. 施工工艺流程(1)场地平整:清除施工现场的杂草、杂物,进行场地平整。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
(3)石材加工:根据设计要求,对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:对石材之间的缝隙进行勾缝处理。
(7)养护:对施工完成的石材进行养护,提高石材的使用寿命。
2. 施工方法(1)场地平整:使用推土机、挖掘机等机械设备进行场地平整,确保场地平整度达到要求。
(2)基础处理:根据设计要求,进行基础处理,确保地基的稳定性。
基础处理方法可采用垫层法、混凝土基础法等。
(3)石材加工:采用石材切割机、打磨机等机械设备对大理石石材进行切割、打磨等加工。
(4)石材运输:使用平板车、吊车等机械设备将加工好的石材运输到施工现场。
(5)石材安装:按照设计要求,进行石材安装。
采用水平仪、线锤等工具,确保石材的平整度和垂直度。
(6)勾缝:使用勾缝机、勾缝刀等工具对石材之间的缝隙进行勾缝处理,确保缝隙的密实度。
(7)养护:采用浇水、覆盖等养护方法,提高石材的使用寿命。
大理石墙面施工方案一、施工工艺工地收货→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料、挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→灌M20水泥→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内、临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→临时固定上层墙板。
二、施工方法1、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。
2、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,找规矩,弹出垂直线和水平线。
并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。
4、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。
支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
1)上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。
调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。
2)底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。
3)调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。
调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
4)顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。
一、工程概况本工程为石材地面铺贴工程,主要施工内容包括:基层处理、石材挑选、石材加工、石材铺贴、石材养护等。
工程地点位于XX市XX区XX小区,建筑面积约为XX平方米。
施工工期为XX天。
二、施工准备1. 材料准备(1)石材:根据设计要求,选择符合国家标准的石材,包括花岗岩、大理石等。
石材需进行加工,加工尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
(3)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(4)石材专用粘结剂:1:3配比的水泥砂浆。
(5)石材防护剂:水性防护剂。
2. 施工工具准备(1)石材切割机、磨光机、钻孔机等石材加工设备。
(2)水平尺、弹线工具、线锤等测量工具。
(3)水泥搅拌机、平板振动器、抹子等施工工具。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理基层,确保基层平整、干净。
(2)对基层进行凿平和修补,消除高低不平。
(3)用水湿润基层,提高基层的粘结性能。
2. 石材加工(1)根据设计要求,对石材进行切割、磨光、钻孔等加工。
(2)石材加工后,进行质量检验,确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 石材铺贴(1)根据设计要求,进行石材排版,确定石材的铺设顺序。
(2)在基层上弹出石材铺贴线,确保石材铺设的整齐、美观。
(3)石材铺贴前,进行石材湿润,提高石材的粘结性能。
(4)按照排版图进行石材铺贴,确保石材铺贴的平整、牢固。
4. 石材养护(1)石材铺贴完成后,进行养护,确保石材粘结牢固。
(2)养护期间,禁止人员、车辆进入施工现场。
四、施工质量控制1. 材料质量:确保石材、水泥、砂等材料符合国家相关标准。
2. 施工质量:严格按照施工工艺流程进行施工,确保石材铺贴的平整、牢固。
3. 工程验收:按照国家相关标准进行工程验收,确保工程质量符合要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工过程中,注意文明施工,保持施工现场整洁。
3. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
第1篇一、工程概况本工程为XX建筑石材湿贴施工项目,涉及石材种类包括大理石、花岗岩等。
石材主要用于室内外墙面、地面、窗台、门套等部位的装饰。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备- 石材:根据设计要求选择合适的大理石、花岗岩等石材,确保石材质量符合国家标准。
- 砂浆:选用符合国家标准的粘结砂浆,如水泥砂浆、水泥石灰砂浆等。
- 木材:用于制作模板,确保模板的稳定性。
- 钢筋:用于固定模板,提高模板的稳定性。
- 其他材料:包括切割石材的切割机、研磨机、清洁工具、防护剂等。
2. 人员准备- 施工人员:包括技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 施工队伍:组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍,确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工机械:切割机、研磨机、搅拌机、升降机等。
- 测量工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺等。
- 其他工具:扳手、螺丝刀、锤子、水平尺等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理基层:将基层表面的污物、油渍、松动混凝土等清理干净。
- 验收基层:检查基层的平整度、垂直度、垂直度等是否符合要求。
- 处理裂缝:对基层的裂缝进行处理,如凿除、注浆等。
2. 石材加工- 根据设计图纸和施工要求,对石材进行切割、研磨、抛光等加工。
- 石材加工后,应进行质量检查,确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
3. 砂浆调制- 按照砂浆配比,将水泥、砂子、水等材料搅拌均匀,确保砂浆稠度适中。
4. 石材粘贴- 在基层上划出石材的粘贴位置,确保石材的粘贴位置准确。
- 将石材背面涂抹一层砂浆,厚度均匀。
- 将石材轻轻敲打粘贴在基层上,确保石材粘贴牢固。
- 调整石材位置,确保石材表面平整、垂直、水平。
5. 模板固定- 在石材粘贴完成后,立即用模板将石材固定,防止石材移动。
- 模板固定牢固后,用钢钉将模板固定在基层上。
6. 养护- 砂浆硬化期间,应保持石材表面的湿润,防止砂浆龟裂。
- 砂浆硬化后,应进行养护,提高石材的强度和耐久性。
石材粘贴工程施工方案
一、施工准备工作
在进行石材粘贴工程之前,需要做好以下准备工作: 1. 清理施工区域,确保墙
面或地面平整、干净; 2. 准备好所需的石材材料,包括石材、黏合剂、填缝剂等;
3. 检查施工工具是否齐全,如切割机、刮刀、批刀等;
4. 确保施工现场通风良好,以保证施工过程中的安全。
二、施工步骤
1. 测量与切割
1.测量粘贴区域的尺寸,确定需要的石材数量;
2.使用切割机对石材进行切割,确保与施工区域尺寸相符。
2. 准备墙面或地面
1.使用批刀将墙面或地面上的灰尘清除干净;
2.用湿布擦拭墙面或地面,确保表面干净。
3. 涂抹黏合剂
1.在墙面或地面上均匀涂抹黏合剂;
2.等待片刻,直至黏合剂稍干。
4. 石材粘贴
1.将切割好的石材板缓缓放置在已涂抹黏合剂的墙面或地面上;
2.用木榔头轻轻敲打石材板,使其均匀粘贴在墙面或地面上。
5. 整齐拼接
1.粘贴下一块石材板时,确保与前一块石材板之间的缝隙均匀;
2.使用橡皮锤将石材板轻轻拍实,确保粘贴牢固。
三、填缝处理
1.使用填缝剂填充石材板之间的缝隙,确保缝隙填满;
2.用抹刀将填缝剂刮平,使其与石材表面平整。
四、施工结束
1.等待填缝剂干燥完全,并进行清理;
2.最后对石材表面进行清洁处理,确保施工质量。
五、注意事项
1.施工过程中需注意保护好石材板,避免划伤;
2.避免在高温或潮湿环境下进行施工,以免影响胶水的粘合力;
3.施工结束后及时清洁工具,避免黏合剂干固。
以上便是石材粘贴工程的施工方案,希望对您有所帮助!。
大理石石材施工方案湿贴第一篇:大理石石材施工方案湿贴施工组织设计为了保证工程顺利进行,根据业主基建办及总包单位提出的要求,结合本工程的实际情况及当前可参照的标准及规范,作出施工组织设计,供双方在施工过程中相互监督执行。
一、工程名称:莱州市龙凤广场建设工程二、工程概况:该工程采用的石材,色彩柔和,效果清新明亮。
三、构造设计:采用石材湿贴安装四、施工方案1、施工程序(1)施工准备;平整场地;施工放线,设计控制点桩(2)打基础垫层(3)板材安装;(4)清理现场,作好施工验收准备。
(5)俊工验收2、施工方法(1)施工条件施工现场对方应清理干净,提供材料堆放场地。
靠近作业面对方应将±0.00线、轴线弹出,并标好偏差量,对方并且在工人进入工地前应提供好食宿保障。
(2)施工方法和技术措施1根据对方提供的水平线及轴线,施工方进行复检;根据土建的实际情况进行全面测绘;根据设计的要求和认可的设计图做好签证会审,施工人员根据水平轴线控制点桩、准备施工。
在做好以上工序后进入水泥砂浆找平。
石材在安装前应予再拼配花色,检查石材规格尺寸及边角是否整齐,有无明显伤残,割口时有无破损,对不合格的石材要挑出单独存放,并及时补缺生产。
安装完毕后,组织一次细致的自检。
在石材安装检查合格的基础上进行板面、板缝清理,缝内不得留有粉尘和污物。
经过自检和清理整修后通知有关部门进行验收。
经过自检和清理修整,及时向质量部门提交验收报告及自检质量评定表,甲方应在接到通知后及时组织有关人员进行验收,如报告递交后3日内不进行验收,即为认可。
五、技术组织措施:(一)保证工程质量措施1.加强技术质量管理加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度,开工前落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,施工中认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,施工结束后,认真进行质量检验和评定,做好技术档案管理工作。
以项目经理全面负责制为基础,专职质检员具体抓,并采用“自检、互检、专检”。
石材粘贴施工方案1. 石材粘贴施工简介石材粘贴施工是一种常见的建筑装饰施工方法,用于固定和安装各种类型的石材,如大理石、花岗岩、砂岩等。
本文将介绍石材粘贴施工的一般步骤和注意事项,以确保施工质量和安全。
2. 石材粘贴施工步骤以下是石材粘贴施工的一般步骤:2.1. 准备工作•清理施工区域,确保墙面或地面表面干净、平整,并清除任何尘土、油污等杂质。
•预先确定施工所需石材的种类、颜色和尺寸,并进行适当的设计和布局。
2.2. 材料准备•购买适用于石材粘贴施工的粘结剂或胶水。
根据不同的石材类型和施工条件,选择适合的粘结材料。
•准备所需的工具,如搅拌机、刮刀、泥刀等。
2.3. 石材处理•在进行粘贴之前,对石材进行必要的处理。
例如,修剪石材以适应施工区域的尺寸,研磨边角以光滑石材表面等。
2.4. 粘贴施工1.将粘结剂或胶水倒入干净的容器中,并根据产品说明书上的比例,使用搅拌机将其充分搅拌均匀。
2.使用刮刀或泥刀,将粘结剂或胶水涂抹在石材背面和墙面或地面上。
注意要均匀涂抹,并确保粘结层的厚度均匀一致。
3.将石材轻轻推压到粘结层上,确保它与墙面或地面完全贴合。
使用水平仪或平整工具帮助保持水平。
4.检查石材的位置是否准确,并通过轻轻敲击石材表面来确保其与粘结层牢固粘合。
5.根据需要,在石材之间或石材与墙面之间填充适当的缝隙材料,如石膏砂浆。
确保缝隙充满并平整。
6.等待粘结剂或胶水干燥,根据产品说明书上的指示时间,进行下一步处理。
2.5. 后期处理1.使用湿布擦拭施工区域,以清除多余的粘结剂或胶水。
2.检查施工区域,确保石材安装牢固,并且表面平整、光滑无瑕疵。
3.根据需要进行石材的抛光、密封或其他必要的表面处理。
3. 石材粘贴施工注意事项在进行石材粘贴施工时,需要注意以下事项:•使用适当类型和规格的粘结剂或胶水,根据石材类型和施工条件选择合适的材料。
•在施工之前,对墙面或地面进行充分清理,并确保表面平整、干净,以确保粘贴效果和工作效率。
大理石的施工方案地面大理石部分:一、材料质量把关1、业主在购买地面大理石之前,项目经理有责任提醒业主要厂家做好大理石的防护,并向业主讲明为什么要做石材防护。
2、项目经理有责任配合石材厂家做好石材放样。
3、石材进入工地现场,项目经理当时与业主一起进行严格的验收并对石材出现的断裂色差,不规则等问题及时提醒业主,质量问严重的必须退货。
二、工艺要求1、大理石的施工质量要求较高,平整度,垂直度原则上是不允许有偏差,标准定为两米靠尺,平整度为1.5mm,垂直度1.5mm, 否则视为质量不合格。
2、砂岩石、黄洞石禁止使用水泥沙浆铺贴,如业主特殊要求,需签字明确责任以后项目经理方可施工。
3、墙面大理石如使用干挂胶进行铺贴,干挂胶必须使用进口的AB干挂胶。
施工工序是:首先把大理石背后的网丝铲除(打AB 胶的部分),大理石两处锯口,捆扎好铜丝,然后把铜丝用云石胶固定在大理石上,用胶抹平锯口,打好点胶,再在木方基层上拧上自攻镖钉,把大理石紧压在木板上,把铜丝紧固在镖钉上。
4、如墙面不用木板打底,必须使用不锈钢干挂件干挂大理石(此项是砂岩、黄洞石、白洞石)。
5、除上三种石材以外,如墙面不用木板打底,可使用大理石挂铜丝,灌水泥、沙浆进行铺贴,但大理石的背后有网带的,必须先用黑豹防水调水泥沙浆在大理石背后涂刷均匀,晾干以后才能铺贴, 与大理石背部直接粘贴的必须是用白乳胶调制的白水泥。
6、门坎大理石的施工方法:先把场地清理干净,在地面刷上一层黑豹防水,然后铺上用水泥、沙浆调黑豹防水的沙浆,然后进行铺贴。
7、窗台大理石的施工方案同门坎的施工方法一样,以杜绝外墙漏水带来的隐患。
8、厨、卫门坎石边的一排瓷砖,全部使用防水调水泥沙浆混铺,已此彻底杜绝水源。
理石铺贴施工操作程序:基层表面处理--规方放线试拼--铺贴板块--灌浆擦缝。
(1)选用组织细密、坚实、无腐蚀斑点,色泽鲜明、棱角齐全、表面平整、底面整齐的石材。
(2)基层表面处理。
将基层表面清扫干净,有凸出物应剔出,低洼处分层填平,基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。
(3)规方放线。
根据设计要求的标高,结合+500 线和基层情况,在墙四周弹出控制厚度的水平线。
然后弹出垂直的十字线并将线一直伸到墙根部,用以控制理石板块的位置。
(4)试拼。
对整个房间按设计方案、颜色及纹理等,就地、就线试拼,试拼过程中要对现有板块的颜色、花纹充分加以协调,使之和谐美观。
同时进行试排,以调整板块的缝隙和确定需要二次加工的部位和尺寸。
然后根据试拼,试排的情况进行逐块编号。
(5)铺贴板块。
铺设前,用刷子将板块粘贴面的杂物彻底清除,并用水浸湿、阴干。
铺设大理石地面使用干硬性水泥砂浆做结合层。
配制常用比例为1:2。
在现场检查稠度,手握成团,在手中轻颠即散。
板缝间隙宽度,无论是大理石还是花岗石板,限值均为1mm,调整好缝隙后,用橡皮锤轻轻地敲击板块,以便砂浆振实。
当锤击到标高时,将大理石板移开,抹一层水灰比为0.5 左右的水泥浆,安放回大理石板的时候,要水平下落,再用橡皮锤轻轻敲击,随即用水平尺找平。
对面层上溢出的水泥浆,要在凝结前擦净。
铺板时,要特别注意控制门口、墙角、管道及镶边等处操作,不得在靠墙等处用水泥浆填补代替板块,按实际尺寸、位置对板块进行切割和套割,再行铺设。
(6)灌浆擦缝。
板块铺完1~2d 后,将板缝灰土清除,根据板块的颜色、配制相应的色、水泥浆进行擦缝。
然后用干锯末等将板块擦净,并在潮湿条件下覆盖养护,3d 内禁止上人,待其有强度70%以后,清除覆盖物,并进行打蜡抛光。
10.大理石地砖施工10.1施工的准备工作(1)水泥强度等级应为普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,进场时必须有质量证书、合格证、检验报告,进场后必须复试且复试合格才能使用。
(2)砂宜采用中砂,含泥量不大于2.0%,泥块含量不大于1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
(3)花岗岩石材进场检查规格尺寸,质量指标是否符合相应规范标准。
10.2地面石材铺装(1)试拼编号:在正式铺设前,对图纸要求的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在靠边框部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周有墙、柱的,弹出面层的上平标高控制线,没有的要设置定位桩。
(3)基层处理:把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
(4)排大理石:按照大理石的尺寸,排出花岗岩石材板应放置的位置,并在地面弹出十字控制线和分格线。
(5)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。
(6)铺大理石石材板:将大理石石材板放置在干拌料上,用橡皮锤找平,然后将大理石石材板拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆;同时,在大理石石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将大理石放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。
(7)铺大理石石材板时,应按施工图纸规定的铺设方向,先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块,然后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m 靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
(8)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。
(9)养护:当大理石石材板面层铺贴完应进行养护,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量.养护时间不得小于7d。
大理石(石材)整改施工方案
一、施工流程
墙面施工流程:
原墙面饰面石材空鼓处理→基层表面处理→砂浆找平→石材表面处理→石材粘贴面打磨、清灰→弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝
地面施工流程:
基层表面处理→200# 细石混凝土找平→石材粘贴面打磨、清灰、弹线、分块→粘贴材料配制→石材粘贴、嵌缝
二、使用材料
尼瓦乐BBD石材胶粘粉(建议选用纯白色)、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,石材为墙面、地面所有铺贴材料。
三、材料要求
所采用的尼瓦乐BBD石材胶粘粉、尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,必须有产品合格证且在保质期内。
四、粘贴使用工具
抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。
五、施工工艺
1原墙面饰面石材空鼓处理:将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材,拆除的饰面石材应进行编码标注,未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注,避免与其他拆除饰面石材相互混淆;拆除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除,并应将基层表面清理干净,然后再进行基层处理。
2基层处理:将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净,同时需要浇水湿润;基层表面应用尼瓦乐BBP界面剂进行界面处理,确保基层与找平层有牢固的粘结。
3砂浆找平层(墙面):尼瓦乐BBZ找平砂浆打底,抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制,基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度;垂直和平整度应控制在2m靠尺偏差3mm以内。
4石材表面处理:拆除后的饰面石材必须进行粘贴面处理,将原粘贴材料用批刀或铁板铲除,以免影响专用石材胶粘粉的粘合力;清理干净后再进行下道工序。
5石材粘贴面打磨:为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力,石材粘贴面必须进行打磨处理;打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净,石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨”。
6弹线、分块:用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线,按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离,根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓,此线即为铺贴基础线;然后弹出第一排标高线,并将第一层板的下沿线弹到墙上,依照饰面石材的实际尺寸和缝隙,在墙面弹出分块线。
7粘贴材料配制:按粘贴石材用量的需求,进行粘贴材料的配制,配制尼瓦乐BBD石材胶粘粉应按水灰比1:4的配合比,应先加水至塑料桶中,而后按比例放胶粘粉;用电动搅拌器充分搅拌,搅拌均匀无颗粒状态,放置5—10分钟再次搅拌后即可使用。
石材胶粘粉在现场搅拌时不得掺加其他任何物剂,搅拌混合好的粘贴材料应在1.5小时内用完,超时不得再搅拌使用。
因此,在施工时尽量控制好所需使用粘合材料的用量;避免超时使用。
8石材粘贴:
A、采用双面粘贴法,在基层表面和石材粘贴面涂抹上搅拌好的粘合材料,涂抹粘合材料必须均匀、饱满,不得漏涂和少涂,在涂抹表面采用专用锯齿铁板拉出10×10mm齿槽,石材粘贴面与基层表面的齿形纹路要十字交错,粘贴石材时自下而上,依照水平线先镶贴底层两端的两块石材板,然后拉通线按编号依次镶贴;第一层贴完进行第二层镶贴,以此类推直至贴完,每贴三层垂直方向用靠尺靠平。
B、粘贴石材时,石材与石材间必须采用十字塑料卡件留置2mm的缝隙。
石材上墙时就位必须准确,并应立即压实、找正、垫实。
C、粘贴材料厚度控制在5—7mm之间。
D、粘贴的粘合剂达到一定的强度(一般在24—48小时)后方可除去十字塑料卡件,然后再进行石材缝的勾嵌。
9)嵌缝:采用擦缝施工法进行嵌缝施工,嵌缝剂为尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂,嵌缝剂水灰比为1:3,投料顺序为先加水,后加嵌缝剂搅拌均匀无颗粒状态即可使用,嵌缝前必须将石材表面用水湿润,然后用铁板将调好的嵌缝剂满批在石材缝道的表面,再用专用橡皮抹子将勾缝剂挤压入石材缝道内,要求压实、压密;最后用湿海绵将石材表面污染清理干净。
六、质量要求
同一房间铺贴的墙面石材,必须保证石材的品种、规格、等级、颜色、图案、排版均应
符合设计要求。
同一房间内的大理石,按照供货提供的数量、规格和要求进行施工,不得擅自领用其他房间的石材替代补缺;确保同一房间石材色泽一致、纹理通顺。
饰面板偏差:立面垂直度控制在2mm以内,表面平整度控制在2mm以内,接缝直线度控制在1mm以内,接缝宽度控制在1mm,接缝高低差应在0.5mm以内。
外观质量检查:必须与石材板面或饰面板镶贴相同。
大理石质量要求:棱角方正、规格尺寸应符合实计要求,颜色一致、无裂痕和缺损。