人工挖孔桩爆破安全措施

人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。

2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。

施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。

桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。

3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。

孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。

4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。

孔内必须设置应急软梯。

绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。

孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。

起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。

夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。

5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。

当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。

6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。

7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。

孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。

爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。

8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。

9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。

10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。

护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。

土木工程知识点-人工挖孔桩施工安全技术措施有哪些？（1）、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，并在护圈上设置围栏围护，围栏应高出地面1.2米，围栏应采用钢筋制作，焊接牢固，挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。

（2）、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24H后方可拆除护壁砼，护壁可加配适量钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。

桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。

（3）、孔中防毒措施：地下特殊土层中往往含有CO2,SO2,H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有毒气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气，通风量不少于25L/S，以防止急性中毒事故发生。

（4）、防触电措施：施工现场一切电源、电路的安装、拆除必须由持证电工操作，施工现场电源、线路按三相五线制，TNS系统要求布置，并按三级配电，二级漏电分级分段保护，各孔井用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，必须一机一闸一漏一箱进行敷设，孔上电线电缆必须架空20米以上，孔内电线电缆必须采用护套等有防磨损，防潮，防断等保护措施，空中操作工应戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋，配电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固。

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人工挖孔桩安全风险控制措施人工挖孔桩施工存在较大的安全风险,本人通过几个工程的安全管理,得到一些经验,希望能够为其他人工挖孔桩工程的施工安全管理提供一些借鉴。

一、存在的风险∶人工挖孔桩主要存在以下高风险∶落物、人员坠落、塌方、窒息、透水、触电、高温、爆破等。

如果不做好防范措施,易出现重大安全事故。

二、管理措施∶1、施工前做好详细的风险分析,根据施工工艺过程,对每一个施工工序进行风险分析,并根据分析出来的风险制定防范措施。

2、加强人员基本素质控制。

要求井下作业人员身体健康、年龄不超过45岁。

依据方案和风险分析结果进行有针对性培训,特殊工种持证上岗。

3、对机具进行检查，保证其处于良好运行状态，发现异常，及时维修，杜绝带病运转。

4、加强安全监督检查，作业过程中，专职安全员现场全过程跟踪，监督落实安全措施。

5、编制应急救援预案，并进行演练。

预案包括台风、暴雨、工伤、急救等内容，准备好应急物资：救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品。

三、技术控制措施：1、落物（井上坠物、提升的土石等坠落）：第一节护壁要高于孔口200mm，井口和四周要装设防护栏栅，设踢脚板，并围密目安全网。

挖孔桩井口2米范围内严禁堆放浮土、浮石等一切杂物。

护壁顶上不许放置操作工具。

孔深超过2m时，作业面上部设置半圆形防护挡板，防止坠物伤人。

桩孔内传递物品，用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。

井上监护人员不得擅离岗位。

加强与井下作业人员的联络。

2、人员坠落下井人员必须正确佩带安全帽，系好安全绳。

随身携带测氧仪、救生衣、手套、护目镜、口罩等。

施工人员上、下井采用专用吊笼，吊笼内有座位，配备汽车用安全带。

井口人员必须系安全带。

3、塌方增加开挖坡度，增加孔壁稳定性，减少塌方几率。

每天的掘进深度不得大于1m。

护壁浇筑后，24小时后才可进行下一节的开挖。

桩身浇筑时，相邻5m范围内的挖孔停止作业。

在极松散的土层可用具有足够刚度的钢筒代替钢筋砼护壁，并随挖随沉。

人工挖孔桩安全规定1、人工挖孔桩，宜在无水或少水的密实土层或岩层中施工，挖孔应根据孔壁密实度及渗水情况，采取孔壁支护及排水、降水措施，严防坍孔。

2、对孔壁的稳定性及吊具设备等，应经常检查，孔顶出土机具配专业管理，设置高出地面的围栏，孔内作业人员必须戴安全帽，头顶应设置挡板供出碴时掩蔽，出入孔须使用专用钢筋梯。

3、挖孔暂停时间，孔口应设置罩盖及标志；夜间应设置示警红灯。

4、人工挖孔深度超过10m时，应采用机械通风，挖孔最深不宜超过15m。

5、挖孔桩内岩石需爆破时，应采用浅眼爆破法，使用毫秒微差爆破，严格控制药量。

6、经常检查孔内气体情况，二氧化碳含量超过____%时，应采取通风措施，空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施，不得采取人工挖孔作业。

人工挖孔桩安全规定（2）人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法，其安全操作规定主要包括以下几点：1. 桩位选择：选择桩位时应综合考虑地质条件、土层稳定性、周边环境等因素。

避免在地下管线、电缆等敏感设施附近施工。

2. 前期准备：在进行人工挖孔桩施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括制定施工方案、准确测量桩位，并确定工作范围、施工期限等。

3. 安全设施：施工现场应设置合理的安全设施，包括警示标志、围挡、警示灯等，以确保施工区域的安全。

4. 施工人员：施工人员应经过相关培训，具备相关操作技能，严格按照作业规范进行施工。

施工人员应佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

5. 施工机械：使用的施工机械应符合相关要求，并经过定期检查和维护，以确保其正常运行和安全性。

6. 施工过程：在进行挖孔桩施工时，应注意桩坑是否存在塌方、沉降等危险情况。

挖孔深度、直径应按照设计要求进行控制，避免超过规定范围。

7. 排水处理：在挖孔过程中，如遇到地下水位高或遇水情况，应及时采取排水措施，避免水位过高导致桩坑失稳。

8. 施工期间的应急处理：施工中如遇有危险情况，应立即采取应急措施并报告相关负责人，确保施工现场的安全。

人工挖孔桩安全专项施工方案(5)
一、前言
在挖孔桩工程中，安全问题一直备受关注。

为了确保挖孔桩施工安全可靠，特
制定本安全专项施工方案。

二、施工前准备
1.制定施工计划，明确施工流程和要求。

2.确认挖孔桩施工区域内的地下管线及其他隐患物。

3.检查挖孔桩工具和设备的完好性，确保施工可顺利进行。

三、施工过程安全措施
1.安装警示标示，确保施工区域明显可见。

2.确保挖孔桩工具的稳定性，避免倒塌和滑动。

3.严格遵守操作规程，禁止超负荷作业。

4.施工现场实行封闭管理，非作业人员禁止进入。

5.使用防护装备，如头盔、手套等。

6.当发现安全隐患，及时报告上级进行处理。

四、应急措施
1.发生事故时，及时启动应急预案，确保人员安全撤离。

2.挖孔桩倒塌事故时，立即通知救援人员进行处理。

3.灭火器材等应急设备齐全并处于易取得的位置。

五、施工完成后
1.清理施工现场，确保无遗留物。

2.对施工工具设备进行检查，做好维护保养工作。

3.归档施工记录和相关资料。

结语
人工挖孔桩施工安全事关施工人员生命财产安全，只有严格按照安全方案操作，才能提供一个安全可靠的施工环境。

希望各施工人员严格遵守施工规程，确保挖孔桩工程顺利进行。

以上为人工挖孔桩安全专项施工方案(5)，望遵守执行，共建安全施工环境。

1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。

井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。

2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。

3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。

4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。

5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。

井孔内设置应急时使用的安全绳。

井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。

井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。

2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。

护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。

3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。

并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。

吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。

弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。

4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。

5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。

6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。

监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。

爆破作业安全技术交底一、爆破工程施工安全保证措施（一）爆破器材的接收。

1、各工区爆破器材由民爆公司配送到施工现场，交付危爆物品临时存放点。

2、从各工区临时存放点往施工现场人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过1箱（24kg）。

炸药、雷管、导火索严禁一人同时携带。

（二）爆破器材保管安全措施1、爆炸材料只准许保管在经批准的临时存放点。

存放爆炸材料的临时存放点及场地应有专人看守。

2、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。

禁止在草房及其它易燃材料修建的房屋内存放爆炸材料。

3、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。

4、库房四周应有良好的排水消防设施，周围50m内的杂草应清除干净，库区内的道路应保持平整畅通。

5、危爆物品临时存放点配备消防器材：各配2个灭火器，一堆防火砂。

6、进入爆炸材料库房，只允许用手电，蓄电池灯作为库内照明，严禁将照明线路引入库房。

（三）露天爆破作业的安全措施1、爆破工作要根据批准的设计文件或爆破方案进行，每个爆破工地都要有专人负责放炮指挥和组织安全警戒工作。

现场指挥和警戒工作由工区负责人和爆破器材管理人、安全员、各工区指定的警戒员、爆破员等组成。

遵守起爆程序：（1）无关人员撤离现场：爆丰员装药边线。

（2）警戒总指挥吹口哨，各警戒员各就各位执行警戒任务。

警戒范围：每次起爆前，必须由现场技术负责人根据技术方案确定警戒位置，并将各警戒点任务分解到人。

2、从事爆破工作的人员（主要是爆破员、爆破安全员等）必须受过爆破技术专门训练，熟悉爆破器材的性能，操作方法和安全规定。

3、爆破材料必须符合工地使用条件和国家规定的技术标准，每批爆破材料使用前必须进行检查和用有关性能的试验，不合格的爆破材料禁止使用。

4、爆破作业注意事项：（1）严禁边打眼、边装药，边放炮。

（2）装药只准许使用木、竹制的炮棍。

（3）装有雷管的起爆药包禁止冲击和猛力挤压，禁止从起爆药包中拔出或拉动导火索、电雷管脚线及导爆索。

人工挖孔桩的施工安全范本
一、施工前的准备工作
1.详细了解现场地质情况，确保施工过程中没有未知隐患。

2.制定详细的施工方案，包括挖孔桩的布置、桩基的深度和直径要求等。

3.准备好必要的施工设备和工具，确保施工可顺利进行。

4.施工现场要保持干燥和整洁，确保工作人员的安全。

二、施工中的安全措施
1.在挖掘孔洞之前，要确定好地下管线、电缆等隐患的位置，并严禁人员和设备进入危险区域。

2.挖孔桩施工时必须佩戴安全帽、安全鞋和手套，确保人身安全。

3.严禁在桩基周围临时搭设工棚或堆放物品，以防止坍塌导致的意外事故发生。

4.当进行挖孔作业时，必须使用合适的挖掘机和工具，并遵守安全操作规程。

5.挖孔过程中，要及时清理孔洞内的泥土和水，防止倒塌和崩塌事故的发生。

6.在挖孔过程中，要随时检查孔洞的周边是否有下沉或开裂的迹象，如果有必须立即停止施工并采取措施进行处理。

7.施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒周围行人和车辆注意安全。

8.施工过程中要与周围的其他工地和施工单位保持沟通，确保施工安全互不影响。

三、施工后的安全措施
1.完成挖孔作业后，要对孔洞进行清理，并确保周围没有残留的材料或工具。

2.桩基完成后，要进行检查和试验，确保质量符合要求。

3.施工现场要及时清理，保持整洁，防止杂物堆积引发安全隐患。

4.收工后，对施工现场进行总结和评估，提出改进措施，以提高施工安全水平。

以上是人工挖孔桩施工安全的基本要点，希望能对工程施工人员有所帮助。

在实际施工中，还需要根据具体情况制定更加详细和具体的安全措施，确保施工过程中的安全性和顺利进行。

人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。

2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。

3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。

4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。

5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。

6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。

二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。

（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。

（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。

（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。

2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。

（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。

（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。

3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。

（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。

（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。

4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。

（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。

（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。

5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。

（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。

（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。

三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。

人工挖孔桩危险源告知牌一、人工挖孔桩存在的危险源及防范措施人工挖孔桩作业中存在的危险源包括风镐使用、取土吊斗升降、人员孔内上下、孔口堆置物、护壁强度、爆破、有害气体等。

为防范这些危险因素，需要注意操作不当、吊斗失稳、物体打击、起吊机械失灵、梯子不牢固、违章上下、堆放不当等问题。

可能导致的事故包括机械伤害、坍塌、物体打击、中毒、高处坠落等。

为了避免这些事故，需要注意身体与风镐保持距离、吊斗装料均衡、孔壁架设结实梯子、孔口设井圈并高出地面30cm、定期检查护壁状态、爆破时人员远离孔口、作业前进行15分钟孔内通风换气等。

二、人工挖孔桩安全控制要点在人工挖孔桩的施工现场，需要配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低压用电设备、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具，并确保完好和使用安全。

每次下井作业前，需要检查井壁和抽样检测井内空气，当有害气体超过规定时，应进行处理和用鼓风机送风，严禁用纯氧进行通风换气。

在施工过程中，需要注意人员不得乘坐盛土的吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮并有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

提升吊桶的机构其传动部分及地面扒杆必须牢靠，制作、安装应符合施工设计要求。

施工用电必须符合TN-S接零保护系统，做到三级配电二级保护。

各孔用电必须一机一闸一箱一漏，孔上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。

照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

在人员上下孔口时，需要通过对讲机等方式与地面联系，并配备监护人员。

孔口应有混凝土护圈，护圈顶必须高于地面30cm以上。

孔口应有警示标志，夜间施工要有红灯指示。

01、在班组施工中，必须注意检查开挖井孔的垂直运输设备的完好程度以及孔壁、护壁等情况。

02、挖孔完成后，应当当天进行验收，并及时将桩身钢筋笼就位并浇注混凝土。

正在浇注混凝土的桩孔的临桩不得有人作业。

人工挖孔安全措施
1、防坍塌安全技术措施
（1）搞好孔口防护规划，防止地表水进入孔内。

（2）在开挖过程前根据不同地质情况做好护壁方案设计，在开挖过程中必须认真复核地质情况，根据不同地质条件严格做好孔壁防护工作。

（3）对于需要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖，护壁砼达到设计强度后方可拆模.
（4）孔内遇到岩层须爆破时，应专门设计，宜采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。

孔深大于5m时，必须采用电雷管引爆。

2、孔内通风安全措施
（1）人工挖孔桩应做好孔内通风，当孔深大于5m，应采用通风管往孔内送风措施。

操作工人工作2小时左右，应到孔外休息。

（2）对于特殊地质的地段，在挖孔过程中，应做好有害气体的检测。

（3）孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。

3、孔内防落物措施
（1）对于提升架钢丝绳，应有不小于10倍的安全储备，并定期检查其磨损情况。

（2）吊斗装渣不能太满，防止碎渣散落。

（3）下孔操作人员应戴好安全帽，对于特殊孔位、还应系好救生绳。

4、应急措施
根据不同地质条件，施工单位应做好安全应急预案，险情发生时，有相应的处理措施；事故发生后，有相应的救助方案。

人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案及安全技术措施一、施工方案挖孔桩基施工是一项重要的基础工程，而在一些特殊情况下，井下石方的存在可能会给挖孔施工带来困难。

为了解决这一问题，我们制定了人工挖孔桩基井下石方爆破施工方案。

1. 井下石方勘察在开始施工之前，必须对井下石方进行详细的勘察工作，确认石方的位置、性质、大小等信息，并绘制详细的图纸。

2. 爆破方案设计根据石方的具体情况，制定相应的爆破方案，确定爆破孔的位置、数量、深度等参数，并选择合适的爆破药物。

3. 安全埋雷在确定爆破方案后，需要在爆破区域周围埋设安全雷管，确保施工人员和设备的安全。

4. 爆破施工按照设计的爆破方案进行施工，确保爆破孔的准确位置和深度，避免发生意外。

二、安全技术措施在进行井下石方爆破施工时，必须严格遵守相关的安全技术措施，保障施工人员和设备的安全。

1. 安全防护施工人员必须佩戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保施工过程中的安全。

2. 施工现场管理在施工现场周围设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全，严格控制施工现场的进出口。

3. 安全培训对参与爆破施工的施工人员进行必要的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

4. 安全监控在施工过程中，设置安全监控装置，定期检查施工现场的安全状况，及时发现问题并采取措施处理。

结语人工挖孔桩基井下石方爆破施工是一项复杂的工程，而严格遵守施工方案和安全技术措施，则可以有效降低施工中的风险，确保施工的顺利进行。

希望通过我们的努力，能够为工程施工提供更安全、更高效的解决方案。

人工挖孔桩桩基施工安全措施1、下孔作业人员必须佩带安全帽，提土篮内的土石严禁装得太满，防止土石洒落砸人。

提升或下降必须先给信号，且必须得到回答信号后方可动手作业。

2、供作业人员上下井使用的辘轳、吊笼等必须安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

各种吊具使用前必须检验其安全起吊能力，严禁带病作业。

施工时必须准备好绳梯和鼓风机，以供应急时使用。

3、孔下有作业人员时，3m内不得有机动车辆行使或停放，孔口工作人员不得擅自离开，并且密切注视观察桩孔下人员的情况，一旦有问题发生立即通过信号联系把孔下人员提上来，严防安全事故的发生。

4、孔口四周必须设置护拦，0.8m高围栏围护。

孔口必须高出地面30cm，挖深3～5米后要设置钢网板，挖出的土石方要及时运离孔口，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1m以外处，且堆放高度不得超过1m，以防滑落伤人。

5、桩基底部岩层的爆破安全措施爆破员必须经培训持证上岗。

炮孔布置及钻孔与验收，由爆破技术人员在现场按设计进行技术交底，并布置炮孔，确保钻孔质量。

钻孔后要及时验收，并逐孔做好记录，发现问题及时采取必要的补救措施，以确保爆破效果，对合格孔要及时防护好。

当设计与现场条件出入较大时，施工人员应及时向技术人员反映，并经得技术人员核实同意后方可改变，否则不得擅自乱布孔位爆破器材每日由爆破员负责从爆破公司按计划领取，完成爆破后清点回收至爆破公司。

6、人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿圈口，沿口宽度要大于护壁外径300mm，口沿处要高出地面100mm以上，护壁混凝土强度满足要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施，上下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均要在当日连续施工完毕，护壁模板的拆除在浇注混凝土24h后进行，发现护壁有蜂窝、漏水现象时要及时补强，以防造成事故。

7、井孔下照明必须采用低压电源（36V、100W）和防水带罩的安全灯具。

建筑项目人工挖孔桩阶段安全措施1）根据人工挖孔桩性质特点，制定专项安全技术方案及安全措施。

2）进入施工现场必须配戴好安全帽，穿工作服，并佩戴统一的施工现场出入证。

穿戴不符合要求及无出入证、闲杂人员严禁进入施工现场。

3）电动机械手持电动工具和照明器具，必须设置漏电保护装置。

4）禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在现场作业。

5）严禁饮酒后进行施工作业。

6）严禁无证人员操作机械，进行电工作业。

7）吸烟应在指定场所，施工现场严禁吸烟。

8）在场地内的周边和桩孔临空而设置安全防护，主要有上落梯、梯扶手防护栏、防护网等安全措施。

9）多孔同时开挖施工时，应采取间隔开挖的方法。

相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后才能开挖，以保证土壁稳定。

10）每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩（保险钩）、提桶超高限位装置等，应对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。

∏）挖孔桩每进0.5—1.00m,要作钢筋对桩底作品字形地质触探，检查是否有洞穴和流砂,确认安全后才继续挖进,遇有与地质资料不符合的水文地质情况,应立即通知甲方、监理公司及设计院到现场解决处理。

12）施工现场排水系统要通畅，防止积水流入桩孔内，井口周围2m范围内不得堆放淤泥杂物。

无人在井下作业时，井口必须盖封口。

13）按挖孔桩安全规范要求，桩护壁要高出地面250mm,井口安装90OmiI1高钢筋安全护栏。

14）地面有井内送风设备，开工前向井内送风，并用检测仪检查气体和水深后，用气体检测仪检查安全后，施工人员方可下井作业。

下井工人必须戴安全帽和系安全带、着安全鞋，使用钢爬梯上落井，每井必设一条安全绳，井上作业人员必须佩带安全带；在孔口周围设900高护栏和盖板，在离孔顶3m处设安全半边钢档板，以防落物伤人。

15）严格控制每天挖桩进深，正常土层每桩掘深不得超过1m,碎护壁一般在12-24小时后才能拆模。

16）挖孔桩井深3m后，井内要设硬梯上下，严禁在吊桶内上下人，孔内有人作业的孔外须专人监护，并保证井下与井口人员的联络。

人工挖孔桩施工安全保证措施完整版人工挖孔桩施工是一项较为危险的工程作业，为了确保施工过程中的安全，必须采取一系列全面而有效的安全保证措施。

以下将详细介绍这些措施。

一、施工前的准备工作在正式施工之前，需要做好充分的准备工作，以降低施工中的安全风险。

1、地质勘察详细了解施工现场的地质情况，包括土层性质、地下水分布等，为施工方案的制定提供依据。

2、施工方案编制根据地质勘察结果和工程要求，编制科学合理的施工方案，明确施工流程、安全措施等。

3、人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训，使其熟悉施工工艺、安全操作规程和应急处理方法。

4、设备检查对施工所需的机械设备、工具进行严格检查，确保其性能完好，安全可靠。

二、孔口防护措施孔口是施工中最容易发生事故的部位，必须采取有效的防护措施。

1、孔口围护栏在孔口周围设置坚固的围护栏，高度不低于 12 米，并设置明显的警示标志。

2、孔口盖板在不施工时，用坚固的盖板将孔口覆盖，防止人员和物体坠落。

3、出土吊运装置安装稳定可靠的出土吊运装置，如电动葫芦等，并定期检查维护。

三、通风与照明措施由于孔内空间狭小，通风和照明至关重要。

1、通风设备在孔内安装通风设备，如鼓风机，保证孔内空气流通，防止有毒有害气体积聚。

2、气体检测定期对孔内气体进行检测，特别是在爆破后和施工前，确保空气质量符合安全标准。

3、照明设施在孔内设置充足的照明设施，采用安全电压，确保施工人员能够清晰地看到作业面。

四、护壁施工措施护壁是保证孔壁稳定的关键措施。

1、护壁材料选用符合要求的护壁材料，如混凝土、钢筋等，确保护壁的强度和稳定性。

2、护壁施工质量严格按照施工方案进行护壁施工，保证护壁的厚度、钢筋布置等符合设计要求。

3、护壁检查定期对护壁进行检查，发现裂缝、变形等问题及时处理。

五、防坍塌措施1、控制挖孔速度根据地质情况合理控制挖孔速度，避免过快施工导致孔壁坍塌。

2、加强孔壁监测在施工过程中，定期对孔壁进行监测，观察有无裂缝、掉块等现象。

人工挖孔桩施工的安全防护范文人工挖孔桩是一种常见的土木工程施工方法，在施工过程中需要严格遵守相关安全规范，以确保人员安全和施工质量。

以下是人工挖孔桩施工的安全防护措施范文：1. 加强员工安全教育和培训公司将加强员工的安全教育和培训，确保员工了解施工现场的危险性和安全操作规范。

员工必须具备施工作业安全操作的必要知识和技能，熟练掌握操作规程，始终牢记施工安全第一的原则。

2. 确保工地周边安全在施工现场周边设立明显的警示标志，禁止非施工人员进入施工区域。

设立安全防护网或围挡，阻挡周边行人和车辆进入施工区域，减少安全事故的发生。

3. 使用合格的施工机械设备仔细检查施工机械设备的运行状况，确保其符合安全使用标准和规范。

定期对施工机械设备进行检修和维护，确保其正常工作，避免设备故障引发的安全事故。

4. 确保作业现场通风良好在人工挖孔桩施工现场采取通风措施，确保作业现场氧气供应充足，避免因缺氧导致的中毒事故。

对于有毒有害气体的产生，要及时排除并进行有效处理。

5. 确保作业现场灭火设备齐全在施工现场设置消防器材和灭火设备，包括灭火器、水龙带等，以应对突发火灾。

定期对灭火设备进行检查和维护，确保其正常工作。

6. 严格控制施工现场的作业人员数量严格控制作业人员的数量，避免施工现场因人员密集而发生事故。

施工现场人数不得超过安全规定的最大承载限制，确保施工现场的安全和秩序。

7. 加强对危险区域的隔离和标示对危险区域进行明确的隔离，并设置明显的警示标志，禁止人员进入。

对于不同危险程度区域，采用不同颜色的标志标识，以便员工明确辨识。

8. 定期进行施工现场安全检查公司将定期组织安全专项检查，对施工现场进行全面排查，发现问题及时处理，消除隐患。

对违反安全规定的行为进行严肃整改，以确保施工现场的安全。

9. 做好应急救援准备配备专业的急救人员和急救设备，确保在意外事故发生时能够迅速采取有效的救援措施，并进行及时处理。

制定详细的应急预案，组织演练，以提高应急处理能力。

人工挖孔桩的安全防护措施人工挖孔桩是地基工程中一种常见的施工方法，通常用于建筑物的基础支撑或地下管道的敷设。

但是，在进行人工挖孔桩施工过程中，由于挖掘的深度、土层的稳定性等因素，会给施工人员带来很大的安全隐患。

为了确保施工安全，我们需要采取相应的安全防护措施。

安全防护方案在人工挖孔桩施工中，需要采取如下的安全防护措施：前期准备阶段在进行人工挖孔桩施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括：•初步了解现场情况，对场地进行勘测；•根据勘测结果制定施工方案和安全操作规程；•选派专业人员对施工现场进行安全评估；•制定应急救援预案；•准备必要的人员、设备和工具。

施工现场的安全控制在施工现场，需要采取一系列安全控制措施，包括：•穿戴适宜的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；•在挖孔桩的周围设置栅栏，以保护施工区域；•在挖孔桩的上方设置安全网，以防止掉落物品；•在深度较大的孔中，设置适当的通风设备，以保障作业人员的安全；•在孔口附近设置照明设备，以保证夜间作业的安全；•严格管理现场人员，对不遵守安全操作规范的人员进行教育和处罚。

施工过程的安全措施在施工过程中，需要注意以下安全要点：•清理孔口周围的杂物和垃圾；•在孔底（底板或管道）下面设置支撑，以保证孔的稳定性；•如有必要，需要进行爆破作业，在爆破前裹绑爆破物料；•在孔内进行作业时，必须确保通风良好，如有毒气体，要保持安全距离；•禁止在孔内使用明火进行作业，使用电气设备时，需要采取防爆等措施。

安全教育和培训在人工挖孔桩施工过程中，安全教育和培训也是十分重要的，应该采取如下措施：•对施工人员进行安全教育和培训，包括如何正确地穿戴安全防护用具、如何正确地操作设备等；•定期对现场进行安全检查，及时发现并纠正安全隐患；•对新进人员进行安全培训，确保他们能够遵守安全规范；•在施工过程中，及时对现场人员进行警示和提醒，使其保持安全意识。

总结人工挖孔桩的安全是工程施工过程中最重要的问题之一。

人工挖孔桩安全保证措施及规范1、项目部对班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，告知他们岗位危险和规避危险的方法。

并告知他们防护措施不到位时有权拒绝作业。

具体内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项，并开展经常性的安全自查。

2、施工现场挂设安全标志，特别设计主要施工部位，作业点和危险区域，主要通道口均挂设相关的安全标志。

施工机械设备随时挂设安全炒作规程。

3、为防止作业人员上下孔时坠落，应配置适用和可靠地升降设备，同时作业人员上下孔要用专用吊笼，严禁用其他方式上下孔。

4、开始挖掘前，做好防治落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内的碎石、杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，井口必须支护，防护圈应高出地表0.3m，进入桩基坑中作业必须戴好安全帽。

5、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇筑护壁砼，一般情况下24h后方可拆除护壁模板，护壁严格按设计要求配置钢筋，上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50mm。

6、对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保完好和安全使用。

对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸伤井下施工人员。

对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可能事故。

7、为防止作业人员孔中中毒和窒息，地下特殊底层中往往含有CO、SO2、H2S或其他有毒气体，故每次下孔前，必须对孔内空气随时进行仪器监测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，吊放在桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。

XXX随时配备空压机和足够到井底的通风管。

根据监测的结果和孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，复工前还应向桩孔内由下而上吹风10分钟；工人挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相当措施。