污水池玻璃钢防腐施工方案
施
工
方
案
建设单位：
施工单位：
联系人;
联系电话;
编制日期：2011年1月2日
一.工程概况;
污水处理厂污水池内部为常温污水，呈微酸或微碱性，原防腐措施为环氧玻璃钢衬里层，经几年来的使用，现在多处出现了渗漏问题，且渗漏较为严重，如果不及时进行维修，将会给整个污水处理系统的正常运行带来极大的危害，为此，经现场勘察，结合我公司多年来同类工程的经验，拟对其采用环氧树脂玻璃钢施工工艺。
二.编制依据;
2.1、GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》
2.2、GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
2.3、98J333-2《建筑防腐蚀构造》
三.施工前组织准备：
3.1、对所有参加本工程施工的人员，进行必要技术安全学习培训，学习领会甲方纪律及安全等方面的规章制度。
3.2、仓库中原材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
3.3、施工现场应保证足够的施工用电，能满足连续施工的需要。3.4、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。
3.5、准备适合本工程特点的交通设施。如：运输材料的机动汽车工人上下班的运输客车。
3.6、施工前，项目部技术负责人，要认真学习领会甲方的施工工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求，编制作业指导书，编制特殊设备特殊部位的砌筑技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确及施工进度的顺利进行。
3.7、对特殊部位施工中的重要施工节点，应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中易出现质量通病，对习惯性操
作错误进行预防。
3.8、工程施工应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
3.9、在工程施工前，应将所有图纸及设计材料运至施工现场，并分类入库存放。挂上标识牌，以便于查找。
3.10、工程施工的组织工作要严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组，应少而精。施工设备、机具、材料在开工前应全部摆放到位，并检查机具是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。
3.11、在工程开工前应做好有关资料的准备工作，如：填报开工报告、动火作业票，编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、施工记录、安全记录等各项工作。
3.12、劳动保护用品的购置及准备：备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动保护用品。
3.13、消防器具的组织准备：开工前应组织准备好消防器具，如：干粉式灭火器、砂子、铁锹等。并达到人人会使用消防器具。
3.15、施工现场应三通一平。
3.16、由公司组织和配备性能完好的计量器及工具进入施工现场，并在开工前对其进行整修和校验，以保证在施工中的计量数值准确无误。
3.17、施工前，应按施工图纸的设计要求，备足所需的各种原材料，并分别放于指定地点（仓库），对于易燃易爆原料，如丙酮、酒精、二甲苯等，应分别存放于防火、防爆仓库内，严禁露天存放和日光照射。
3.18、人力计划表
3.19.施工工具;
四.环氧树脂：
4.1.物理性质：
环氧树脂的相对密度为1.1~1.23左右，固化时体积收缩率低，固化树脂的一些物理性质如下;
(1)树脂把玻璃钢纤维黏结成一个整体，起着传递和均
衡载荷的作用。
(2)力学性能。热固化环氧树脂、拉伸、压缩、弯曲等
强度。
4.2.化学性质;
(1)黏结强度高，有很好的的耐酸碱性及耐溶剂性，耐碱
性突出。
(2)与固化剂发生反应，固化性能好。固化过程中无小分子
逸出，收缩率低，韧性好，抗渗性好。
4.3.性能特点;
4.3.1黏结强度高。这是饱和树脂最大的优点。粘结率高，能与表面充分结合。
4.3.2固化后树脂综合性能好。固化中无小分子逸出，固化收缩率低，韧性好，抗渗透性好。
4.3.3品种多，适当广泛。
4.3.4耐化学腐蚀纤维增强环氧材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性，而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。
4.3.5轻质高强
比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一，纤维增强环氧材料的比模量与钢材相当，但其比强度可达到钢才的4倍。
五．施工工艺：
5.1.施工工艺流程
混凝土基础表面处理→底漆环氧底漆涂料1遍（干燥8h 以后）→腻子局部找平→三层环氧玻璃钢层采用间隔法→环氧面漆1遍→精细完工
5.2.施工方法：
5.2.1混凝土表面处理
5.2.1.1对混凝土制基体的检查：
（1）混凝土的表面必须坚固、密实、平整、不应有起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）表面平整度以长2m直尺检查，允许空隙应不大于5mm，坡度应符合设计图纸的要求。
（3）混凝土必须固化完全，表面20mm深的含水量应小于6%.
（4）施工表面必须清洁，不得留有浮灰、水泥渣、钢筋等残留物。
（5）凡穿过砖板衬里层的管道、套管、预留孔、预埋件等均用于砖板衬里施工前完成。
5.2.1.2表面处理
⑴施工前应将表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、扫把等清理干净。
⑵若其表面的含水率大于6%，则应在40~60℃下烘干三昼夜或采用喷灯烘干，直到含水率小于6%为止。
⑶对于混凝土表面大于0.5mm裂缝，直径超过2mm的蜂窝应进行修补。
⑷对于混凝土小面积的空鼓处做好标记。
5.2.1.3配制漆料：由专职调料员进行配制，应做到“严格配方，精确称量，兜底搅拌均匀”，并负责讲解使用中的规范要求.
⑴开罐:涂料开罐前要确认其牌号品种、颜色、批号等,并作好记录.如果标识模糊,应仔细核对.油性及油改性类涂料开罐后可能会有结皮现象,应仔细剔除结皮.如果发现涂料过期,应该鉴别确认其质量可靠才能施工。万一涂料发生
