模具烧焊加工单

模具加工合同范本8篇当我们想要制作一件产品的时候。

想要加工产品成型，具有初步实用价值，原材料就需要专业的人和部门来加工处理。

为此就需要签订加工合同了。

以下是小编为大家精心整理的“模具加工合同范本8篇”，仅供参考，大家一起来看看吧。

模具加工合同范本8篇(篇一)甲方: 乙方:xxx(一下简称甲方)因产品生产需要,委托xxxx (以下简称乙方)制造耳机塑料模具5副,经双方友好协商达成如下协议:一:模具名称、数量及价格:(见附表)二:模具要求:1、型芯材料SD61,型腔材料SD61.2、模具全部自动脱模.3、模具首次交样时间为20xx年6月15日前,交模时间为20xx年6月30日前。

.4、按国家相关的模具技术要求设计加工模具,注塑件无飞边、毛刺.收缩等缺陷;5、模具寿命:100万模次以上;6、模具分型面错型不得有;7、其它要求按照甲乙双方商议所做的技术备忘录为标准. 三:制模依据:按甲方提供的实物样件进行设计加工;四:售后服务:1、模具质保寿命期内,乙方负责模具的修理,原则上修模地点在甲方,如遇甲方加工设备等原因无法在甲方完成修理的,可以送回到乙方修理,相关费用由乙方负责;2、由于甲方使用不当或甲方需要改动引旨起的模具修改,乙方酌情收取成本费,不计劳务费.五:乙方需要提供给甲方的资料:1、最终开模产品图;2、全部模具零件，装配图;3、模具操作及保养说明书;4、模具材料的质量保证书。

六:付款方式:1、合同正式签订之后首付定金(预付款)为总额的40%,即4万元整;2、模具交货验收合格后再付总额的40%,即4万元整;3、余款在模具交货验收合格后10天内付清.七:违约责任:1、如乙方准时按质量完成模具加工,甲方应按时支付给乙方相应的模具款,如未按时支付(非人为因素除外)模具款,甲方每天应支付迟纳金或延期模具总价的0.1%.2、乙方应按时按质地完成模具的加工及相关的修理,如乙方不能按时交模,则每延迟交模时间(含试模合格的时间)一天甲方将从应付予乙方的模具款中扣除1000元以示惩罚，如果延迟交模时间超过1个月,甲方就不再接收此模具,并有权收回此模具之全部已付款,乙方同时须向甲方缴纳相当于此模具制造价格1倍的违约金,并承担甲方由此造成的一切损失,其它事项双方协商解决或按合同法相关条款处理.八:本协议一式两份,甲、乙双方各执一份,甲、乙双方代表签字、盖章生效.甲方: 代表: 日期:乙方: 代表: 日期:模具加工合同范本8篇(篇二)甲方：乙方：（一下简称甲方）因产品生产需要，委托（以下简称乙方）制造耳机塑料模具5副，经双方友好协商达成如下协议：一：模具名称、数量及价格：（见附表）二：模具要求：1、型芯材料D61，型腔材料D61。

11 13.01.09 08011CRT白片
12 13.01.09 10020RT配光镜
13 13.01.09 09010LP支架
14 13.01.09 08008RT灯罩
15 13.01.10 03012H灯罩
下
16 13.01.10 05030CRT灯座 17 13.01.10 09007FT灯罩
13 13.01.11 08006CRT灯座
产品取不出
回位杆烧死
顶
14 13.01.15 04012FT灯罩 15 13.01.15 04012LP灯罩
顶块螺丝断 产品断针
受力不均 顶针断，手力大
16
17
出
18 19
系
统
1 13.01.05 07009H灯壳 产品卡死，滑块弹不开
弹簧老化
2 13.01.05 09010TU灯壳
模
18 13.01.10 08008H装饰圈
维
19 13.01.10 10020H反射镜
修
20 13.01.10 08008FT灯壳 21 13.01.10 04012FT灯罩
保
22 13.01.11 05030CRT灯座
养
23 13.01.11 06011FT灯罩
24 13.01.11 09013H反射镜
油缸滑块断
补焊不牢
3 13.01.06 08008H灯壳
油缸漏油
密封圈坏
4 13.01.07 05006H反射镜
滑块卡死
模具温度高，咬伤
5
13.01.09
05006H反射镜 （新）
滑块进胶
注射压力太大
6
7
8
滑
9

模具管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的规定模具设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废等管理过程，确保模具符合产品要求。

2.0范围本企业所用模具的设计、制造、验收、移交、使用维护、标识、变更、报废全过程，包括顾客提供的模具。

3.0术语3.1.模具：专指用于注塑塑料制品的注塑模具和发泡模具。

3.2.日常维护保养：模具维修班长负责对模具实施运行前、运行中和运行后的维护保养。

3.3.定期保养：对达到预定使用期限或试用频次的模具所进行的维护保养。

4.0管理职责4.1.产品开发部：4.1.1.负责为模具供应商提供产品的2D图纸、3D数据和相关资料、标准；4.1.2.组织模具开发各阶段的评审及验收；4.1.3.负责批产前模具档案的建立和维护。

4.2.制造部工装动力科：是批产模具的归口管理门；4.2.1.负责参与前期开发产品模具的设计方案评审及模具试制、验收；4.2.2.负责批产模具档案的统计管理；4.2.3.对模具定期盘点；4.2.4.组织制定模具备件清单；4.2.5.组织统计模具的使用及异常情况；4.2.6.对制造系统模具的使用、维护保养情况进行监查；4.2.7.组织模具的闲置、调剂、报废处理。

4.3.质保部：4.3.1.负责配合模具方案的评审及模具验收；4.3.2.负责样品的外观、尺寸检测及功能试验、样件的试装。

4.4.制造部工装动力科：4.4.1.批产模具建立模具台账；4.4.2.制定模具备件清单及计划；4.4.3.建立模具管理履历表；4.4.4.制定维护保养计划并实施维护与维修。

4.5.采购部：配合模具的试制和验收中提供产品原材料。

4.6.财务部：根据模具开发进度提供资金支持；对报废模具进行帐务处理。

4.7.市场营销部：对属于顾客财产的模具处理前，负责与顾客沟通工作。

5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网6.0相关文件无7.0相关记录（最少保存期: 模具报废后+1年）设备模具工装夹具维修记录工装模具保养维修记录表.xl s模具台账模具履历表模具台账履历表.xls模具生产模数统计表工装模具寿命统计表.d oc年度模具保养计划工装模具保养计划表.d oc模具保养记录表模具维护保养记录表.xl s试模申请单试模申请单 (2).xl s德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区 试模/料报告单试模报告表.xl s。

T1T2T3一模具外观1.01铭牌内容正确,(模具铭牌、油水路铭牌、热咀铭牌及客户铭牌)用杯头螺丝固定、可靠,可以不沉,字迹整齐、美观，位置与图纸相符，参考模具水路视图1.02如果整套模具有先后开模动作顺序的，要有模具开合模动作顺序铭牌。

1.03模架上A B 模板须有在基准角符号，大写英文DATUM, 表示基准1.04内模零件须有零件图纸编号及基准，防反装标识; 打在醒目位置1.05模具顶出杆须符合图纸，特殊要求参考Specification 1.06定位圈须固定可靠，前后模不可偏心，上下有两个公差，请参考模具图;定位圈安装孔必须沉孔,不准直接安装在模具顶面或底面1.07超过10KG 的模板都需要做吊模孔;1.08模具表面不可有锈迹,凹坑、油污等;1.09模架各板须有倒角，须有撬模槽1.10上下固定板须有隔热板，隔热板避空孔是否正确1.11所有模具零件不可有烧焊痕迹,烧焊点知会ZMT 1.12模具各模板须刻打工厂模具编号、ZMT项目编号、吊模孔规格（如M32）、运水、气路及油路进出标记、字符是否排列整齐清晰，特殊见客户要求。

1.13安装时有方向要求的模具是否在A板或B板上用箭头标明安装方向，箭头旁刻有“UP”字样1.14若模具下方有外露的油缸、先复位机构,水咀等应有支撑脚保护，支撑脚螺丝是否够力1.15吊环、锁模块螺丝是否足够深（螺丝是否可全部拧入），长度有无切割、打磨1.16客户是否要求配带原装HASCO吊环，所使用的吊环是否可承受与之相符的重量1.17顶针板是否要接行程开关WS201，特殊要求参考Specification 1.18导柱、导套不可有松动，及运动不良 ，用胶锤轻敲可进为准。

1.19导柱长度是否足够（合模时比斜导柱要长）、是否弯曲、烧伤等1.20导柱导套配合是否有在底板加工排气槽1.21前、后模半边单独起吊是否平衡，是否要追加平衡吊模孔1.22是否有防锈处理（如前后模芯是否喷白色防锈油）1.23AB 板锁模块及吊模担是否按图纸加工,特殊要求参考Specification;起吊方便、重心平衡二顶出、复位、2.01顶针、顶块等顶出机构与滑块是否干涉，有无强制复位机构，顶针复位须有复位开关，特殊复位开关参考客户Specification2.02油缸抽芯、顶出须行程开关控制，特殊参考Specification 2.03撑头须比模脚高,且不与其他机构干涉2.04顶出是否顺畅、无卡滞，无异响复位杆与B 板无卡滞，EGP 的垂直度与同心度无问题，以手可推动顶针板为标准;2.05斜顶表面须抛光、加油槽，在最大顶出状况下油槽不超过后模，过大过长的斜顶是否须氮化处理。