生物质固体燃料成型

生物质致密成型燃料
1 生物质致密成型燃料的概念
生物质致密成型燃料是指将含有可再生能源的废弃物或植物材料
经过化学处理和物理压缩后形成的一种固体燃料，是一种绿色能源。

2 生物质致密成型燃料的分类
生物质致密成型燃料分为各种类型，例如生物炭、木屑颗粒、生
物质燃烧块、秸秆颗粒等。

它们都是由生物质处理成的固体燃料。

3 生物质致密成型燃料的生产过程
生物质致密成型燃料的生产过程包括生物质收集、输送、碾磨、
干燥、成型、冷却和包装等环节。

其中，成型是将生物质通过机械加
工和化学添加剂处理，制成符合标准的固体燃料，包括压缩成型和粒
化成型两种方法。

4 生物质致密成型燃料的优点
相较于常规煤炭燃料，生物质致密成型燃料具有多重优点。

首先，它们是可再生的，减少了对非可再生资源的依赖。

同时，这些燃料具
有较高的燃烧效率，对环境的污染也大大减少。

此外，与传统的散装
贮存方式相比，这些燃料的密度更高，可气化转换效率也更高。

5 生物质致密成型燃料的应用
生物质致密成型燃料在能源领域的应用越来越广泛。

它们作为煤
炭和天然气的替代品，可以广泛用于工业炉和家庭采暖。

此外，这些
燃料在农业和森林废弃的处理中也有广泛应用，可以有效地将废弃物处理成可再生的能源。

6 小结
生物质致密成型燃料是一种以生物质为原料制成的固体燃料，具有可再生、高效、低污染的特点。

这些燃料的应用也越来越广泛，成为当今能源领域的重要组成部分。

生物质固体成型燃料的特征(一）、生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，因为秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

（二）、生物质固体成型燃料的组成结构生物质固体成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

热值：3500—4500大卡／千克；生物质成型燃料块的热值以原料的种类不同而不同。

生物质致密成型燃料生物质致密成型燃料是一种新型的燃料，它采用生物质作为原料，经过加工处理后形成块状或球状的固体燃料。

这种燃料具有高能量密度、易于储存、运输和使用等特点，是一种非常有前途的燃料。

一、生物质致密成型燃料的原料生物质致密成型燃料的原料主要来自于农业、林业和工业废弃物等。

其中，农业废弃物包括秸秆、麦草、玉米芯等；林业废弃物包括木屑、树皮、枝条等；工业废弃物包括木材废料、纸张废料等。

这些废弃物通常都是在农业、林业和工业生产中产生的，如果不进行有效处理，就会对环境造成污染。

而将这些废弃物作为生物质致密成型燃料的原料，不仅可以减少污染，还可以有效利用资源。

二、生物质致密成型燃料的制备过程生物质致密成型燃料的制备过程包括原料处理、混合、压制和烘干等步骤。

首先，将原料进行去杂、破碎和筛选等处理，使其质量更加均匀。

然后，将不同种类的原料按一定比例混合，以达到最佳的燃烧效果。

接着，将混合后的原料放入压制机中进行压制，使其成为块状或球状。

最后，将压制好的生物质致密成型燃料放入烘干机中进行烘干，使其水分含量达到合适的标准，以便进行储存和使用。

三、生物质致密成型燃料的特点1.高能量密度生物质致密成型燃料的能量密度比传统的生物质燃料高出很多，可以达到4000千卡/千克以上。

这意味着同样的重量，生物质致密成型燃料可以提供更多的能量，使用更加经济。

2.易于储存、运输和使用生物质致密成型燃料的块状或球状形式使其易于储存和运输，可以方便地进行堆放和装载。

此外，生物质致密成型燃料可以直接用于燃烧，不需要进行任何处理或加工，使用也非常方便。

3.环保生物质致密成型燃料的原料来自于废弃物，其制备过程中不需要添加任何化学物质，对环境无污染，符合环保要求。

而且，生物质致密成型燃料的燃烧过程中产生的二氧化碳可以被植物吸收，形成一个循环，对环境的影响非常小。

四、生物质致密成型燃料的应用生物质致密成型燃料可以用于发电、供热、热水、炉具等多种领域。

生物质成型燃料简介生物质成型燃料（BMF），是以农林废弃物（秸秆、稻壳、花生壳、木屑、树枝等）为原料，通过生物质固体燃料致密加工成型设备在特定的工艺条件下加工制成块状的高效燃料，是一种环保、可再生能源。

生物质成型燃料的二氧化硫排放量是煤的1/28，是天然气的1/8，二氧化碳可做到零排放，可替代煤炭、天然气、液化气等不可再生资源，广泛应用于工商业生产和居民生活，是国家重点支持发展的新能源。

（一）BMF物理特性密度：800～1100 kg/m热值低：3400～4000 kcal/kg（详见测试报告）挥发份高：60～70%灰分大：5～15%（不稳定）水分高：5～12%含硫量低：0.02～0.21%（常用的烟煤含硫量为0.32～3%）（详见测试报告）常见生物质原料制成生物质成型燃料热值参考值玉米秸秆：3470 kcal/kg棉花秸秆：3790 kcal/kg松木锯末：4010 kcal/kg稻草：3470 kcal/kg烟杆：3499 kcal/kg花生壳：3818 kcal/kg（二） BMF燃烧特性从燃烧特性曲线可以看出，BBDF燃烧分三个阶段进行：第一阶段（A-B）：水分蒸发阶段（～180℃）；第二阶段（B-C）：挥发份析出、燃烧阶段（180～370℃），此阶段挥发份大量析出，并在300℃左右着火剧烈燃烧；第三阶段（C-D）：固定碳燃烧阶段（370～620℃）。

BMF的燃烧具有如下特点：着火温度低：一般为300℃左右挥发分析出温度低：一般为180～370℃易结焦且结焦温度低：一般800℃左右根据以上研究成果可知：由于生物质燃料特性的不同，导致生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、反应速度以及燃烧产物的成份与燃煤相比都存在较大的差别，表现出与燃煤不同的燃烧特性。

（三）BMF燃烧原理生物质燃料洁净燃烧必须满足三个条件：1、要求较高的温度（不低于380℃）2、可燃气体在高温区停留时间要长3、充足的氧气。

生物质固体成型燃料(BBDF)一概述生物质固体成型燃料,简称BBDF,是利用新技术及专用设备将农作物秸秆、木屑、锯末、花生壳、玉米芯、稻壳、麦秸麦糠、树皮、干草等压缩炭化成型的新型燃料。

无任何添加剂。

可直接用于燃煤锅炉（改造）设备上，可代替传统的煤碳，是一种可再生的清洁能源。

二能源地位与定义继煤、石油、天然气之后的可再生的第四大能源，是一种符合环保要求，可替代煤碳的清洁燃料。

三生物质固体成型燃料的样品四生物质燃料的主要技术参数密度800—1100kg/m3热值3500--4000kcal/kg灰分--20%水分≤12%挥发份60--70%含硫量0.02—0.21%(煤含硫量0.32—3%)五燃烧后的废气排放CO2--------零排放NO2---------微量SO2--------低于46。

2mg/m3粉尘------低于70mg/m3六使用BBDF经济合算吗?BBDF的热值约为3600Kcal/kg,生物质燃料点火易,升火快,不存在封火消耗,节能燃料。

表二：几种能源的能效对比:(以10 吨锅炉为计算参照)技术等影响较大。

七生物质燃料能保证供应吗？1 我们有强大的技术支持：技术成熟，成型设备可靠性好，耐磨性高，生产效益高。

2 建立了一套从原料收集,成型加工,仓储运输,终端客户的网络,可实现产业化,规模化运营。

3 已在燃料使用地50--100公里范围内建立原料收购站和所需的生产基地及大型仓库,保证锅炉用户需求。

八BBDF价格会大幅度涨价吗？由于BBDF原料来源广泛，且可再生，我国每年农作物秸秆产重约为7亿千吨，在广大农村秸秆禁止焚烧，其处理成了农民的大问题，也是基层乡镇干部头疼的问题，做为燃料，变废为宝，既解决了头疼问题,又增加了收入,深受农民欢迎,所以,原料价格相比较稳定。

再者，BBDF最大的消耗为电能，但目前电价基本稳定，且受国家控制，所以电价不会大幅度上涨，即使电价上涨，其涨幅占整个成本的比例也是有限的，且其它能源的价格也会随之上涨。

生物质成型燃料概述一、定义生物质成型燃料是采用农林废弃物（秸杆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下压缩加工制成的棒状、块状或颗粒状等的燃料，也可称之为生物质压缩成型燃料、致密成型燃料等。

参照农业部颁布的《生物质固体成型燃料技术条件》（NYT 1878-2010），生物质成型燃料按形状可分为颗粒燃料、块状和棒状燃料，这也是最常用的分类方法，图1 为常见的颗粒、棒状、块状燃料；按使用原料分为木质类、草本类及其他生物质成型燃料。

（a）颗粒燃料（b）棒状燃料（c）块状燃料图1 常见生物质颗粒、棒状及块状燃料根据国内外资料，也可按以下方式分类：按照是否有添加物的情况，将生物质成型燃料分为单一组分的成型燃料和复合成型燃料；按照成型后的密度大小, 生物质成型燃料可分为高、中、低三种密度。

分类内容详见表1。

表1 生物质成型燃料分类分类方式类别内容按燃料形状分颗粒燃料直径或横截面尺寸小于等于25mm的生物质成型燃料棒（块）状燃料直径或横截面尺寸大于25mm的生物质成型燃料按原料分木质类包含：木材加工后的木屑、刨花；树皮、树枝、竹子等工业、民用建筑木质剩余物草本类包含：芦苇、各种作物秸秆、果壳及酒糟等有机加工剩余物其他包含能够粉碎并能压制成成型燃料的固体生物质按密度分高密度密度大于1100kg/m³中密度密度介于700～1100kg/m³之间低密度密度在700kg/m³以下二、产品特点1. 绿色能源清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分，含氮量等远低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源，享有“绿煤”美誉。

2. 成本低廉附加值高：热值高，使用成本远低于石油能源，是国家大力倡导的代油清洁能源,有广阔的市场空间。

3. 密度增大储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存，运输与连续使用；4. 高效节能：挥发分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20,灰渣中余热极底,燃烧率可达98%以上；5. 应用广泛适用性强：成型燃料可广泛应用于工农业生产，发电、供热取暖、烧锅炉、做饭，单位家庭都适用。

农业固体废物的生物质成型燃料利用一、概述生物质成型燃料是以锯末、秸秆和稻壳等农业固体废物为主要原料，通过加压、加热作用将原来松散的原料压缩成具有一定形状和密度的热值高、燃烧充分的成型环保燃料，是一种洁净低碳的可再生能源。

农业行业标准《生物质固体成型燃料技术条件》（ＮＹ／Ｔ１８７８—２０１０）中将生物质固体成型燃料（ｄｅｎｓｉｆｉｅｄｂｉｏｆｕｅｌ）定义为以生物质为主要原料，经过机械加工致密成型生产的具有规则形状的固体燃料产品。

相比散碎状农业固体废物，生物质成型燃料燃烧特性明显改善，作为锅炉燃料，挥发少、黑烟少，火力持久、炉膛温度高，耐贮存，运输、使用方便，同时对环境污染少，是替代常规化石能源的优质环保燃料。

美国于２０世纪３０年代就开始研究生物质压缩成型技术，研制出了螺旋压缩机。

日本于２０世纪５０年代从国外引进技术后进行了改进，研制出棒状燃料成型机及相关的燃烧设备，并建立了日本压缩成型燃料工业体系。

２０世纪７０年代后期，由于出现世界能源危机，西欧许多国家如芬兰、比利时、法国、德国、意大利等也开始重视燃料技术的研究，研发出了冲压式成型机、颗粒成型机及配套的燃烧设备。

２０世纪８０年代，泰国、菲律宾和马来西亚等国家也相继进行棒状成型燃料的开发。

目前，美国、荷兰和瑞典的生物质成型燃料的生产都实现了工厂化或产业化。

随着世界各国对生物质能源的重视和生物质压缩技术的不断改进，２０１０年全世界生物质固体成型燃料产量已超过１５００万ｔ。

我国在生物质成型燃料上的研究和应用起步较晚。

２０世纪８０年代初，秸秆能源利用引起各级政府和有关部门的重视，生物质成型燃料技术和炭化技术在“七五”和“八五”期间有了较大的发展，尤其在“八五”期间，我国对生物质压缩成型技术进行了重点科技攻关，同时引进了国外先进机型，开发了螺旋推进式秸秆成型机，并经消化、吸收，研制出适合我国国情的各种类型生物质压缩成型机，用于生产棒状、块状或颗粒生物质成型。

生物质固体成型燃料市场分析报告1.引言1.1 概述生物质固体成型燃料是指通过对生物质进行加工处理，将其转化成固体燃料产品，可以广泛应用于工业生产和生活供暖等领域。

随着对可再生能源的重视和环保意识的提升，生物质固体成型燃料市场正逐渐蓬勃发展。

本报告旨在对生物质固体成型燃料市场进行全面的分析，包括市场现状、发展趋势和前景展望，为相关行业提供发展建议和决策参考。

文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本报告主要分为引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要包括对生物质固体成型燃料的概述，文章结构的介绍，研究目的的阐述以及对整篇报告的总结。

正文部分主要包括生物质固体成型燃料概念的解释，生物质固体成型燃料市场现状的分析，以及生物质固体成型燃料市场发展趋势的探讨。

结论部分主要包括对生物质固体成型燃料市场前景的展望，行业发展建议的提出，以及对整篇报告的总结和结论的得出。

目的部分的内容可以写成:1.3 目的本报告的目的是对生物质固体成型燃料市场进行深入分析，了解其概念、市场现状以及发展趋势，为相关行业从业者和投资者提供准确的市场信息和发展趋势，以帮助他们制定合适的发展战略和投资决策。

通过本报告的撰写，我们希望能够为生物质固体成型燃料市场的发展提供参考和支持，促进行业健康稳定发展。

1.4 总结总结：生物质固体成型燃料市场正处于快速发展阶段，全球范围内对可再生能源的需求不断增长，推动了生物质固体成型燃料的市场需求。

随着环保意识的提高和能源结构的转型，生物质固体成型燃料市场将迎来更广阔的发展空间。

在未来，随着技术的不断进步和政策的支持，生物质固体成型燃料有望成为能源领域的主要替代品，为全球能源结构转型和可持续发展做出积极贡献。

因此，市场参与者应积极把握机遇，加大研发投入，提高产品质量和技术含量，以满足不断增长的市场需求。

同时，政府部门应加大政策支持力度，引导和推动生物质固体成型燃料产业的健康发展，共同推动生物质固体成型燃料市场迈向新的高度。

生物质致密成型燃料随着全球能源环境的不断变化和对可再生能源的需求不断增加，生物质致密成型燃料作为一种新型可再生能源，逐渐受到人们的关注和重视。

本文将从生物质致密成型燃料的定义、种类、生产工艺和应用等方面进行详细介绍，以期为读者提供一些有益的参考。

一、生物质致密成型燃料的定义生物质致密成型燃料是指由农林废弃物、能源作物、生活垃圾等可再生生物质经过加工压缩形成的一种固体燃料。

它具有高能量密度、低含水率、易于储运、使用方便等特点，是一种非常理想的替代传统化石燃料的可再生能源。

二、生物质致密成型燃料的种类生物质致密成型燃料可以分为多种类型，主要包括木质燃料、秸秆燃料、草本燃料和生活垃圾燃料等。

1、木质燃料木质燃料是最常见的一种生物质致密成型燃料，主要由木屑、锯末、树枝等木材废料经过加工压缩而成。

它具有高能量密度、燃烧稳定、燃烧产生的烟气少等特点，是一种理想的取暖和发电燃料。

2、秸秆燃料秸秆燃料是一种利用农作物秸秆等废弃物制成的生物质致密成型燃料。

它具有低成本、易获取、减少污染等优点，是一个非常环保和经济的燃料选择。

3、草本燃料草本燃料是一种以草本植物为原料制成的生物质致密成型燃料。

它具有高含水量、易挥发等特点，适合用于烧烤、烧火等场合。

4、生活垃圾燃料生活垃圾燃料是一种以生活垃圾为原料制成的生物质致密成型燃料。

它具有可回收利用、减少垃圾污染等优点，是一种非常环保和经济的燃料选择。

三、生物质致密成型燃料的生产工艺生物质致密成型燃料的生产工艺主要包括原料处理、破碎、干燥、混合、压制和包装等环节。

1、原料处理原料处理是生物质致密成型燃料生产的第一步，主要包括对原料的筛选、去杂、去水等处理。

2、破碎破碎是将原料进行碎化，使其更容易加工成燃料的过程。

常用的破碎设备有颚式破碎机、锤式破碎机等。

3、干燥干燥是将原料中的水分蒸发掉，以便于后续的加工和储存。

常用的干燥设备有热风炉、旋转干燥机等。

4、混合混合是将不同原料进行混合，以达到一定的配比和性能要求。

生物质成型燃料简介文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-生物质成型燃料简介(一）、生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，因为秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

（二）、生物质固体成型燃料的组成结构生物质固体成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

生物质固体成型燃料技术条件引言:作为一种新型的绿色能源，生物质固体成型燃料在当今的能源市场上备受瞩目。

生物质固体成型燃料技术是利用生物质作为原材料，通过加工、成型、干燥等工艺制成的一种高热值、低污染、可再生的固体燃料。

目前在生物质固体成型燃料领域，我们需要关注的主要是技术条件。

本文将从原材料选型、成型工艺以及燃烧效率三个方面来阐述生物质固体成型燃料技术条件。

一、原材料选型首先，要制作出优质的生物质固体成型燃料，需要选择合适的原材料。

生物质是指用于生产生物质能源的各种有机物质，包括木材、秸秆、芦苇、废弃物等。

原材料选型的主要目的是选择含水量适中、灰分含量低、挥发分含量合适的合适质量生物质，以保证生物质固体成型燃料的良好性能。

在原材料的选择上，需要注意选择含水量低的木屑和废弃物进行生产，因为水分对成型燃料的干燥率和质量有着重要的影响。

同时，为了保证成型燃料的发热量和燃烧效率，需要选择挥发分和灰分含量适中的原材料，因为挥发分含量太低或太高，都会影响成型燃料的燃烧效率。

二、成型工艺生物质固体成型燃料的生产离不开成型工艺。

成型工艺大致分为混合物的制备、加压成型、干燥等环节。

合理的成型工艺有着至关重要的影响，它关系到成型燃料的密度、燃烧效率和成本等问题。

加压成型的过程是将混合物注入成型机中，再由成型机进行挤压成型。

对于一些硬质生物质，通常采用平板式压机，对于一些软质的生物质，可以采用螺旋式压机。

同时，在成型工艺中，要在加压过程中根据压力的大小调整加压速度，以达到制造高品质的成型燃料的目的。

在干燥环节中，由于成型燃料的水分含量对干燥工艺和效果都有着非常大的影响，因此需要选择合理、高效的干燥设备和干燥工艺，以保证成型燃料的水分含量在5%以下，以增强燃烧效率。

三、燃烧效率生物质固体成型燃料的燃烧效率对生产厂家和消费者来说都是非常重要的。

好的燃烧效率意味着更高的发热量和更少的污染，从而减少成本、提高收益和减少环境污染。

生物质成型燃料技术的研究现状与发展趋势生物质成型燃料技术是一种将生物质转化为固体燃料的技术，它是一种可再生能源，具有环保、经济、可持续等优点。

目前，生物质成型燃料技术已经成为国内外研究的热点之一，其研究现状和发展趋势备受关注。

生物质成型燃料技术的研究现状主要集中在以下几个方面：一、生物质成型燃料的制备技术。

生物质成型燃料的制备技术主要包括压缩成型、干燥成型、浸渍成型等多种方法。

其中，压缩成型是目前应用最广泛的一种方法，其制备过程简单、成本低、效率高。

二、生物质成型燃料的性能研究。

生物质成型燃料的性能研究主要包括热值、密度、水分含量、灰分含量等多个方面。

其中，热值是衡量生物质成型燃料能源价值的重要指标，其高低直接影响到生物质成型燃料的应用价值。

三、生物质成型燃料的应用研究。

生物质成型燃料的应用研究主要包括燃烧性能、环境影响、经济效益等多个方面。

其中，燃烧性能是衡量生物质成型燃料应用效果的重要指标，其好坏直接影响到生物质成型燃料的应用范围和市场前景。

生物质成型燃料技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：一、生物质成型燃料的多样化。

随着生物质成型燃料技术的不断发展，其应用范围也在不断扩大，未来生物质成型燃料的种类将会更加多样化，以满足不同领域的需求。

二、生物质成型燃料的高效化。

生物质成型燃料的高效化是未来发展的重要方向，其主要包括提高生物质成型燃料的热值、降低生产成本、提高生产效率等多个方面。

三、生物质成型燃料的环保化。

生物质成型燃料的环保化是未来发展的必然趋势，其主要包括减少生产过程中的污染物排放、提高生物质成型燃料的燃烧效率、降低对环境的影响等多个方面。

生物质成型燃料技术是一种具有广阔前景的可再生能源技术，其研究现状和发展趋势备受关注。

未来，随着技术的不断发展和应用的不断推广，生物质成型燃料技术将会在能源领域发挥越来越重要的作用。

生物质成型燃料简介(一）、生物质成型燃料是利用新技术及专用设备将各种农作物秸秆、木屑、锯末、果壳、玉米芯、稻草、麦秸、麦糠、树枝叶等低品位生物质，在不含任何添加剂和粘结剂的情况下，通过压缩成密度各异的生物质成型的清洁燃料，因为秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，是苯丙烷型的高分子化合物。

具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。

木质素属非晶体，在常温下主要部分不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点。

当温度达到一定值时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，使松散的、能量密度低、热效率仅为10%左右、不易保存、不便运输与利用的生物质原料，经过加工变为致密的、能量密度高的、热效率可达45%左右、易保存和便于运输的高品位清洁能源产品。

它具有燃烧特性好、燃烬率高、粉尘少、化学污染排放低的优势。

（二）、生物质固体成型燃料的组成结构生物质固体成型燃料由可燃质、无机物和水分组成，主要含有碳（C）、氢（H）、氧（O）及少量的氮（N）、硫（S）等元素，并含有灰分和水分。

碳：生物质成型燃料含碳量少（约为40-45%），尤其固定碳的含量低，易于燃烧。

氢：生物质成型燃料含氢量多（约为8-10%），挥发分高（约为75%）。

生物质燃料中碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物，遇到一定的温度后热分解而析出挥发。

硫：生物质成型燃料中含硫量少于0.02%，燃烧时不必设置烟气脱硫装置，降低了企业处理脱硫成本，又有利于环境的保护。

氮：生物质成型燃料中含氮量少于0.15%，NOx排放完全达标。

灰分：生物质成型燃料采用高品质的木质类生物质作为原料，灰分极低，只有3-5%左右。

（三）、生物质固体成型燃料的理化指标生物质燃料成型后的主要技术参数：密度：700—1300千克／立方米；灰分：3—20 %; 水分≤15% 。

热值：3500—4500大卡／千克；燃烧率≥96% 热效率≥81% 排烟黑度(林格曼级) < 1 排尘浓度≤80mg/m 3生物质成型燃料块的热值以原料的种类不同而不同。

生物质固体燃料成型设备技术要求1 设备性能要求.1 原料适应性.1.1 物料适应能力强，能够利用农作物的秸秆以及薪柴灌木等原料成型；.1.2 物料从粉末状至60mm长度之间，都能加工成型；.1.3 物料含水率10-30%之间，都能加工成型。

.2 设备出力.2.1 最佳产量≥2000kg/h.2.2 成型尺寸和形状为￠15～￠30圆形条状或颗粒状；.2.3 压制密度在1—1.4g/㎝3之间；.2.4 压块成型后含水率≤15%.3 设备配置要求.3.1 设备配套有原料粉碎及上料输送等辅助设备，辅助设备的出力能够满足成型机的最佳产量；.3.2 设备体积小，重量轻，便于运输及移动，田间地头均可使用；.3.3 设备操作简单实用方便，自动化程度高，操作易学易懂，用工少，单套设备操作人数≤3人，使用人工上料或输送机自动上料均可；.3.4 设备运行能耗低，全套设备运行最大能耗≤60KW；.3.5 设备动力采用220V交流电，在无动力电的情况下，柴（汽）油机均可替代；.3.6 有超负荷或者出现故障自动断电等继电保护功能；.3.7 成型设备的模具设计合理、坚固、耐磨、便于维护；模具更换简单方便、价格低廉，还可根据客户需求定制不同形状规格模具；.3.8 设备成型室设有观察门，随时检查便于保养、维修；.3.9 设备运行可靠，连续运行时间≥8h。

2 质量要求.1 卖方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件；.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，使物料不挤团.不闷机，保证出料成型的稳定；.3 成型机内部模具采用特种钢材加特殊耐磨材料制成，模具运行寿命≥3000h，模具磨损后更换简单方便、价格低廉；.4 卖方应及时按要求提供技术资料和现场服务，否则卖方承担违约金1万元；.5 设备制造质量有问题导致无法正常调试、投运，扣除全部质保金并无偿解决出现的问题；.6 设备在保证期内发现属卖方责任的严重缺陷(如设备性能达不到要求等)，则其保证期将从该缺陷被修正后开始计算3 售后服务3.1 设备制造厂家负责对操作及维护保养人员进行技术培训；3.2 卖方应派遣专业技术人员到设备安装现场指导设备的安装及调试工作；3.3 买方遇到技术难题向卖方提出技术援助要求后，卖方应在48h内派遣专业技术人员到达现场指导处理。