钢筋混凝土排水管施工具体方案
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钢筋混凝土排水管施工方案1. 前言本施工方案旨在对钢筋混凝土排水管的施工过程进行详细说明,确保施工质量和安全。
通过合理组织施工流程和采取有效的施工措施,以确保钢筋混凝土排水管的正确安装和功能实现。
2. 施工准备2.1 材料准备- 钢筋:按照设计要求准备相应规格和数量的钢筋;- 混凝土:选用符合标准要求的混凝土材料,确保质量;- 排水管道配件:包括法兰、三通、弯头等配件;- 其他辅助材料:包括模板、支撑物等。
2.2 工具准备- 铁锹、平锹等施工工具;- 钢筋切割机、电动钢丝锯等切割工具;- 倾斜仪、水平仪等测量工具;- 打捆机、扳手等安装工具。
3. 施工步骤3.1 施工准备- 按照设计要求清理施工现场,确保施工区域干净整洁;- 搭设安全防护措施,包括悬挂警示牌、设置施工围挡等;- 检查材料和工具的质量和数量,确保施工顺利进行;- 安装施工所需的模板和支撑物。
3.2 钢筋安装- 按照设计要求,在模板内安装钢筋,并进行必要的连接和固定;- 检查钢筋的位置和数量,确保符合设计要求;- 检查钢筋的质量和表面是否有腐蚀等问题。
3.3 混凝土浇筑- 在钢筋安装完毕后,按照设计要求进行混凝土浇筑;- 在浇筑过程中进行振捣和排气,确保混凝土充实且无空隙;- 需要注意浇筑过程中的温度和湿度控制,避免裂缝和质量问题。
3.4 完工验收- 等待混凝土充分凝固后,进行混凝土的表面处理和养护;- 进行精确的测量和验收,确保施工达到设计要求;- 完成施工后,清理现场,并做好施工记录和报告。
4. 施工安全措施- 按照相关标准和规定,进行安全教育和培训;- 严格遵守现场安全操作规程,佩戴个人防护装备;- 在挖掘和施工过程中,要注意地下管线和潜在危险;- 关注天气和环境变化,避免施工发生意外。
5. 总结通过本施工方案的实施,能够确保钢筋混凝土排水管的施工质量和安全。
要严格按照设计要求进行施工,合理组织施工流程和采取相应措施,通过严谨的施工步骤和安全措施,确保钢筋混凝土排水管的稳定性和功能性。
钢筋混凝土排水管施工方案一、前言钢筋混凝土排水管是目前常见的排水管材料之一,它具有强度高、耐久性好、抗压能力强、化学稳定性好等优点,被广泛应用于建筑、市政工程等领域。
为了确保钢筋混凝土排水管的质量和施工效果,本文将以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,向大家详细介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
二、材料准备1. 检查钢筋混凝土排水管的外观是否完好无损,无裂纹、破损等缺陷。
2. 检查钢筋混凝土排水管的尺寸是否与设计图纸相符合,确保其满足工程需要。
3. 准备好施工所需的水泥、沙子、砂浆等材料,并按照设计要求进行质量检验。
三、施工步骤1. 清理施工现场,确保施工区域无杂物、清洁整齐。
2. 根据设计要求测量、标注排水管的位置和高度,并进行放线。
3. 根据设计要求挖掘排水管的沟槽,保持坡度和线形的准确。
4. 在沟槽底部铺设一层细砂,确保排水管的均匀支撑。
5. 铺设排水管,管道之间的连接采用橡胶密封圈进行密封,并进行加固措施,确保连接牢固。
6. 在排水管的两侧填充细砂,保持管道的稳固和均衡。
7. 进行排水管的渗压试验,确保排水管的质量和密封性能。
8. 对排水管进行封顶处理,并进行固定和加固,确保其在使用过程中的稳定性。
9. 进行管道的检查和清理,确保排水系统的正常运行。
四、安全措施1. 工人需佩戴安全帽、安全鞋,并正确使用个人防护装备。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3. 施工过程中需注意排水管的轻拿轻放,避免撞击和挤压。
4. 进行排水管的质量检验,严格控制材料和施工工艺的质量。
5. 注意施工现场的卫生环境,定期清理积水和杂物。
五、总结本文以《钢筋混凝土排水管施工方案》为标题,全面介绍了钢筋混凝土排水管的施工步骤和安全措施。
在施工过程中,我们要注重材料的质量和施工工艺的控制,确保排水管的质量和稳定性。
同时,也要关注施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。
通过本文的指导,相信大家能够更好地了解钢筋混凝土排水管的施工方案,为工程的顺利进行提供有力的支持。
钢筋混凝土排水管施工方案1. 引言本文档旨在介绍钢筋混凝土排水管的施工方案。
钢筋混凝土排水管是一种常用于城市排水系统中的重要管材,具有良好的强度和耐久性,能够有效地排泄污水和雨水。
本文将介绍施工前的准备工作、施工过程、施工质量控制等内容。
2. 施工前准备在开始施工钢筋混凝土排水管之前,需要进行一系列的准备工作以确保施工过程的顺利进行。
2.1 施工图纸的准备施工前需要获得相关的施工图纸,包括排水管的布置、尺寸、管道材质等。
这些图纸将指导施工人员进行施工。
2.2 材料准备需要准备好各种施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、管件等。
这些材料应当符合相关的国家标准,并进行质检合格。
2.3 设备准备施工需要使用到各种设备,例如挖掘机、吊车、水泵等。
需要提前安排好这些设备的使用,并确保设备的正常运转。
3. 施工过程钢筋混凝土排水管的施工过程可以分为以下几个步骤:3.1 埋设管道首先需要进行排水管道的埋设工作。
这一步骤需要挖掘合适的沟槽,并根据施工图纸的要求进行排水管道的布置。
3.2 钢筋绑扎在沟槽中铺设好排水管道后,需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的数量和布置应当符合相关的设计要求,以确保排水管道的强度和稳定性。
3.3 浇筑混凝土在完成钢筋的绑扎工作后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土应当按照相关的配合比进行调配,并确保混凝土的浇筑均匀、密实。
3.4 构筑物的施工根据施工图纸的要求,可能需要进行一些特殊构筑物的施工,例如排水井、检查井等。
这些构筑物的施工应当符合相关的设计要求。
3.5 完工验收施工完成后,需要进行工程的验收工作。
验收人员应当对排水管道的布置、钢筋的绑扎情况、混凝土的浇筑质量等进行检查,并填写相应的验收报告。
4. 施工质量控制为了确保钢筋混凝土排水管的施工质量,需要进行一系列的质量控制工作。
4.1 材料的质量控制材料的质量控制是确保施工质量的基础。
在施工过程中,应当对所使用的钢筋、混凝土等材料进行抽样检测,确保其质量符合相关标准。
钢筋混凝土排水管施工方案一、项目背景与目标钢筋混凝土排水管是一种用于城市排水系统的常见管道材料。
本方案旨在就钢筋混凝土排水管的施工进行详细的规划与安排,确保施工过程的顺利进行,最终达到设计要求。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求,准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并对其进行质量检查。
2. 施工人员组建施工团队,包括工程师、技术员、施工人员等,并进行必要的培训和安全教育。
3. 设备与机械准备好施工所需的各类设备和机械,包括起重机、搅拌机、模板支撑等,并进行检查和保养。
4. 现场准备对施工现场进行清理和整理,确保施工场地的平整和安全。
三、施工工序与方法1. 排水管道的布置根据设计要求,在施工现场标出管道的位置和走向,并进行勘测和测量。
根据测量结果安排施工顺序,确定起点和终点。
2. 模板安装根据设计要求和管道的尺寸,制作好模板,并进行合理的布置和支撑。
注意模板的稳固和水平度,并确保模板的宽度、高度和内部曲线的符合设计要求。
3. 钢筋的布置根据设计要求,将预先制作好的钢筋按照要求的间距和形状放置在模板内。
注意钢筋的弯曲半径、排列密度和连接方式。
4. 混凝土的浇筑在钢筋布置完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑顺序应从低到高,逐层进行。
混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑速度应根据具体要求进行控制。
5. 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后,进行养护保养。
保持养护环境的湿润和温度稳定,以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
6. 安装支撑及防浮设施根据需要,安装支撑和防浮设施,以保持管道的稳定和安全。
7. 测试与验收在施工完成后,进行相应的测试与验收工作。
包括压力测试、泄漏检测、振动测试等,确保管道的安全和正常工作。
四、施工组织与管理1. 施工组织严格按照工期和任务进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保施工进度的顺利进行。
2. 安全管理加强对施工人员的安全教育和培训,确保每位施工人员了解施工过程中的安全风险和防护措施。
钢筋混凝土排水管施工方案.doc一:工程施工方案.doc一:方案背景依据工程需求和现场实际情况,本文档详细描述了钢筋混凝土排水管的施工方案,旨在确保施工安全、质量可控。
二:工程概况本工程位于XX市某区,涉及钢筋混凝土排水管的安装和连接。
规划总长度为XXX米,管径为XX毫米,用于排放雨水和污水。
三:工程准备1. 各类材料准备:钢筋、混凝土、排水管道等。
2. 施工人员调配:指定项目经理、监理等。
四:施工流程1. 土方开挖1. 根据设计要求,进行标记定位和测量。
2. 使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖面平坦。
2. 排水管道铺设1. 预先准备好的钢筋混凝土管道进行对接。
2. 采用坡度设计,将管道安装在预定位置。
3. 防渗处理1. 在管道外表面进行防渗涂层施工,确保排水系统安全。
4. 管道连接1. 使用橡胶密封圈连接管道。
2. 通过密封圈和螺栓紧固确保连接牢固。
5. 工程验收1. 经施工方验收合格后,进行工地清理和整理。
五:施工注意事项1. 施工期间人员必须穿戴工作服,并且遵守安全操作规范。
2. 施工现场周边应设置警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中应避免对其他工程造成干扰。
六:附件1. 工程图纸2. 施工记录簿七:关键术语解释1. 钢筋:钢筋是混凝土增强材料,用于提高混凝土的承载能力。
2. 混凝土:混凝土是由水泥、骨料、砂和水按一定比例混合后形成的固体材料,具有很好的抗压性能。
3. 排水管道:排水管道是用于排放雨水和污水的系统。
二:排污管道施工方案.doc一:方案背景根据工程需求和具体情况,为确保排污管道施工质量和工程进度,制定本施工方案。
二:工程概况本工程位于某市某区,工程规模为XXX米,管径为XX毫米,用于排放工业污水。
三:工程准备1. 材料准备:钢筋、混凝土、接口件等。
2. 施工人员调配:项目经理、监督员等。
四:施工流程1. 施工前准备1. 根据施工图纸确定施工位置和布置。
2. 检查施工材料的质量和数量是否满足要求。
钢筋混凝土排水管施工方案1、工程概况本工程位于西南交极大学犀浦校区东入口处。
计划建设工期___日历天,工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。
2、主要的验收规范2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》2.3《城市园林绿化养护管理标》二、编制依据1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单2、国家现行的有关规定3、地方其他相关规定三、编制说明1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。
2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件,本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长,体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制,以指导本工程施工,达到快速、优质、高效、安全的管理目的。
1、工程特点:1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管(Ⅱ级管);2.钢筋混凝土管工程在施工___安排上要充分考虑与道路工程施工的配合,确保不影响主体工程的进度;3.管道接口直接关系到系统的闭水性能,是排水管道施工的关键工序,必须严格依照设计图纸及有关规范进行施工。
2、工程材料准备:1.材料部门按项目经理部的要求:按材料计划清单及时采购材料。
2.材料应有材质证书,设备应有说明书和合格证。
3.各种材料设备严格按其要求妥善存放保管,在临时征用地建库房及堆放场地。
4.钢筋混凝土排水管定货时应注明管顶覆土深度。
机工具准备:供应部门按计划清单备齐施工所需的各种机具、工具,并送到现场或施工驻地。
4、施工方法:施工程序:测量放线沟槽开挖地基处理砂砾垫层管道平基管道___接口处理管座浇筑闭水试验分层回填地面恢复。
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
4.1测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引水准点并报甲方及监理审核。
按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测,记下实测数据,每隔___米钉设标记桩并加以保护。
按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以两管中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
钢筋混凝土排水管施工方案新版一、施工前准备工作1.钢筋混凝土排水管的施工前,应对工地进行勘测,确保施工地点符合设计要求。
2.按照设计要求预制钢筋模具,并进行检查验收,确保质量符合规范要求。
3.准备好所需的符合标准的钢筋、混凝土以及施工所需的设备和工具,确保施工工作的顺利进行。
二、施工流程1.基坑开挖(1)按照设计要求对基坑进行开挖,保证基坑的尺寸、形状和深度符合设计要求。
(2)开挖完毕后进行土方整平,并对基坑进行检查验收。
2.基底处理(1)基底处于坚硬地质层时,直接进行基底垫层处理。
(2)基底处于较软地质层时,应进行加固处理,可采用加厚垫层或施工地段的加固,确保基底的稳固性。
3.模具布置(1)根据设计要求,在施工地点预先安放好钢筋模具。
(2)使用专用高强度胶粘剂或机械连接方式将模具拼装并固定在基底上。
4.钢筋安装(1)按照设计要求将钢筋放置于模具内,并严格按照模具的几何形状和维度进行精确定位。
(2)钢筋之间的连接点应进行牢固的焊接,确保强度和稳定性。
5.混凝土浇筑(1)进行混凝土配比的设计和计算,确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
(2)用输送泵将混凝土从搅拌站泵送到模具中,并逐层浇注,确保整体结构的均匀性和紧密性。
(3)在浇筑时要以适当的速度进行,并利用振动器进行振动,以便混凝土能够充分填满钢筋空隙,并排出空气。
6.养护(1)浇筑完成后,及时对其进行覆盖,并进行养护。
(2)养护期间,保持施工地点的湿度和温度稳定,并对施工地点进行定期巡视,确保混凝土的完整性。
三、注意事项1.施工人员应具备相关工作经验和必要的资质证书,确保施工的安全性和质量。
2.施工过程中要时刻保持施工地点的整洁,并做好材料的储存和保管工作。
3.遵守安全操作规程,严格遵守施工现场的安全措施,确保施工过程的安全性。
4.按照设计要求进行施工,不得随意更改或省略任何施工步骤。
5.施工完毕后,对施工现场进行清理,并将作业记录整理妥善保存。
钢筋混凝土排水管施工方案标准版.doc 【范本一:正式风格】一、施工方案目的及范围施工方案的目的是确保钢筋混凝土排水管施工过程中的顺利进行,保证施工质量。
本方案适用于钢筋混凝土排水管项目的施工过程。
二、施工前准备工作2.1 地面清理及平整在施工前,需清理施工区域的杂物、残渣,并确保地面平整,便于施工作业的进行。
2.2 材料准备及检验2.2.1 钢筋材料:按照设计要求购买符合国家标准的钢筋材料,并进行验收检查。
2.2.2 混凝土材料:购买符合国家标准的水泥、砂子、碎石等混凝土材料,并进行验收检查。
三、施工工艺及步骤3.1 排水管基底处理3.1.1 清理基底周围的杂物,并确保基底的平整。
3.1.2 涂刷防水胶浆,以防止地下水渗透。
3.2 路轨的安装3.2.1 按照设计要求进行路轨的安装,保持路轨的水平度和垂直度。
3.2.2 采用专用设备进行路轨的固定。
3.3 钢筋骨架的制作3.3.1 按照设计图纸要求进行钢筋骨架的制作。
3.3.2 对钢筋骨架进行预埋件的安装。
3.4 混凝土的浇筑3.4.1 按照设计要求准备混凝土。
3.4.2 进行混凝土的浇筑,注意混凝土的均匀性和密实性。
3.5 排水管的养护3.5.1 在混凝土开始凝固后,进行排水管的养护。
3.5.2 养护时间一般为7天,养护期间需进行定期浇水保湿。
四、安全措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 按照相关法规要求设置施工现场的安全防护设施。
4.1.2 配备必要的安全装备,如安全帽、防滑鞋等。
4.2 施工中的操作安全4.2.1 指定专人负责操控施工设备,并经过相关培训。
4.2.2 确保施工现场的人员无闲杂人员进入。
五、法律名词及注释1. 国家标准:指由国家负责制定并公布的钢筋混凝土排水管相关的标准文件。
【范本二:简洁风格】一、施工方案目的及范围本施工方案的目的是规范钢筋混凝土排水管的施工工艺,确保施工质量及施工进度。
本方案适用于钢筋混凝土排水管的施工过程。
“钢筋混凝土排水管施工方案”资料汇整目录一、钢筋混凝土排水管施工方案二、钢筋混凝土排水管施工方案20249三、钢筋混凝土排水管施工方案四、钢筋混凝土排水管施工方案9钢筋混凝土排水管施工方案随着城市化进程的加速,排水系统的重要性日益凸显。
钢筋混凝土排水管因其耐久性强、使用寿命长且具有良好的环保性能,广泛应用于城市排水系统中。
为确保施工质量,提高工程效率,本文将详细阐述钢筋混凝土排水管的施工方案。
设计图纸:确保施工图纸详细明确,包括管道长度、直径、埋深、检查井位置等信息。
现场勘查:对施工区域进行实地勘查,了解地下水位、地质条件等实际情况。
材料准备:根据设计要求,采购合格的钢筋、混凝土等材料。
设备准备:确保挖掘机、起重机、模板等施工设备齐全。
沟槽开挖:根据设计图纸和现场实际情况,进行沟槽开挖。
注意沟槽宽度、深度及边坡坡度应符合设计要求。
钢筋绑扎:按照设计要求,将钢筋绑扎牢固,确保钢筋间距和混凝土保护层厚度满足规范要求。
模板安装:制作并安装模板,确保模板平整、稳固,以便混凝土浇筑时不漏浆。
混凝土浇筑:将混凝土按照设计配合比搅拌均匀,然后浇筑至模板内,振捣密实。
注意控制混凝土浇筑速度,防止混凝土出现干缩裂缝。
管道养护:在混凝土达到设计强度后,进行管道脱模,然后进行养护。
可采用喷水、覆盖湿布等方法进行养护,确保管道不出现裂缝等质量问题。
回填土方:在管道安装完毕并验收合格后,进行沟槽回填。
回填时注意分层夯实,确保回填土密实度达到设计要求。
钢筋质量:选择符合设计要求的钢筋品牌,进场时进行质量检验,确保钢筋直径、强度等指标符合规范要求。
混凝土质量:根据设计配合比进行混凝土搅拌,确保混凝土强度和耐久性满足设计要求。
施工过程控制:加强现场施工监管,确保各道工序按照规范要求进行。
对关键工序进行质量检查和记录,如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
成品保护:在管道安装和养护过程中,采取措施防止管道损坏或受污染。
成品管道应存放在安全、干燥的地方,避免阳光直射或雨淋。
钢筋混凝土排水管施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土排水管道的新建施工,包括管道的土方开挖、管道制作、砼浇筑和管道安装等工作。
二、施工准备1.施工人员:组织一支专业化的施工队伍,包括项目经理、技术人员、土方队、钢筋工、砼工和管道安装人员等。
2.施工设备:调配好所需的施工机械设备,包括挖掘机、运输车辆、起重机械等。
3.施工材料:采购好所需的施工材料,包括钢筋、混凝土、管道配件等。
4.施工方案:制定详细的施工方案和施工工艺,包括土方开挖、钢筋预埋、模板搭设、混凝土浇筑等。
三、土方开挖1.根据设计图纸安排土方开挖工作,并按照安全规范和监理要求进行施工。
2.开挖完毕后,对土体进行均匀夯实,确保基底坚实平整。
四、钢筋制作与预埋1.制定钢筋预埋方案,根据设计图纸进行预埋钢筋的制作和布置。
钢筋预埋位置要准确,预埋质量要高。
2.在土方开挖完毕后的基底上按照图纸标高搭设模板,将预埋好的钢筋放入模板内。
3.对搭设好的模板进行检查和整理,确保模板的水平和垂直度满足要求。
4.混凝土浇筑前,检查钢筋的位置和数量是否符合要求,对预埋钢筋进行清理保护。
五、混凝土浇筑1.按照混凝土配合比制作好具有充分流动性的混凝土。
2.从一端开始,按照施工顺序均匀地将混凝土倒入模板,同时使用振动器进行混凝土的充实和排气。
3.在浇筑过程中,及时处理混凝土流动的不均匀现象,保证混凝土的质量和密实度。
4.混凝土浇筑完毕后,及时对表面进行整理和养护,防止出现龟裂和渗水问题。
六、管道安装1.根据设计要求和浇筑好的管道,进行管道的预拼接和安装。
拼接工艺和接缝处理要符合相关规范和标准。
2.管道的安装要注意管道与管道之间的连接紧密,采用橡胶环形密封件进行密封。
3.对于需要进行隧道穿越或施工特殊部位的管道安装,要采取相应的防水和防渗措施。
4.对安装好的管道进行试压和检查,确保管道的连接质量和无渗漏。
七、安全措施1.在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,加强各环节的安全防护和管理。
1、施工方法
施工放样→沟槽开挖→地基验槽及处理→管道平基→管道安装→管座→抹带→管道附属井砌筑→闭水试验→分层回填及地面恢复
在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。
2、测量放线
1)测量放线前由专业测量工程师对甲方提供的控制桩点进行复.据,每隔20米钉设标记桩并加以保护。
2)按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度,然后以管道中心线为准两边平分即为沟槽边线,用白灰作标记,施工按此线开挖管槽。
3、沟槽开挖
根据设计图纸的要求开挖沟槽,采用人工配合机械开挖,工字钢、槽钢、木板支护的方法施工。
1)开挖沟底比设计基底每侧加宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间,开挖弃土置于挖沟边线1米以外,以减少坑壁荷载,避免对坑壁的扰动,保证基坑稳定。
2)沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量,以防止超挖,机械开挖至设计管底标高以上0.2米时,即停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
3)对于较深的沟槽,若有明显的积水现象,将在沟槽边侧设置宽为20cm,深为15cm的排水边沟,并且每隔30米左右在槽底边外设一口径为60cm,深为50cm左右的排水集井,水流坡
度大于1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。
4)当开挖沟槽深度超过2米,且地质情况较差时,需对开挖坑壁进行支撑。
4、地基验槽及处理
1)管沟开挖完毕,复核高程、轴线位置准确无误后,报监理、检测单位地基验槽及承载力试验(管道埋深小于5m时地基承载力不得低于100kpa,管道埋深5~7m时地基承载力不得低于150kpa)。
2)如检测后槽底承载力符合要求,则按规定对基底进行整平,清除沟底杂物;
3)如达不到。
则会同监理、建设单位进行研究,确定基础处理方案。
5、管道平基
1)开挖完成并报监理验槽合格后,重新放线定位,采用J2光学经纬仪控制管道中心线;
2)用J2光学水准仪直接架在沟底测量,每5米一个测站,控制高程,钉设中心桩及高程控制桩,核准后及时支模浇筑C15砼垫层,其厚度参照基础大样图(图号S-PS-10)。
6、管道安装
1)养护待垫层强度满要求后,用墨斗弹放管道中线进行管道安装。
2)安管前检验管道成品,质量要求内外表面无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹及碰伤等缺陷。
3)下管时从下游开始,承口位于上游方向,采用吊车安装并设专人指挥。
测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程;校正、稳固管道采用预制砼垫块(其标号与基础砼标号一致),禁止使用木屑或碎砖块代替。
4)管道安装完成,复核高程、轴线准确无误,报监理验收合格后进入下道工序。
7、管座
1)在管道的两侧按规定的尺寸弹出墨线。
2)按墨线安装两边侧模,上口拉线支撑牢固。
3)砼浇筑前清除模内杂物,并浇水湿润。
4)砼浇灌前应检查砼的标号、坍落度(100-120),合格后方可使用,浇筑时两侧同时灌入混凝土,并振捣密实,及时履盖,12h后浇水养护。
8、抹带
管座混凝土浇筑完毕后立即进行抹带,使带和管座连成一体。
抹带与稳管至少相隔2~3节管子,以免稳管时碰撞管子影响接口质量。
抹带完成后随即勾捻内缝。
9、管道附属井砌筑
管道附属井砌筑详《厂平面管道工程量及材料表》中要求,检查井井盖采用重型井盖,检查井所接管道管内底高程若图中无注明,则与井底标高相同。
检查井内所接管道跌差大于1米时,则在井内设150mm混凝土垫层,混凝土标号为C30。
检查井井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU10砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满
无通透,砖块砌筑前浸水润湿;流槽与井身一起砌筑,同时安装爬梯,均采用铸铁爬梯,控制好爬梯间距。
检查井地下水以上500mm,内外勾抹20mm厚1:2水泥砂浆,防止地下水渗漏。
井盖及井座安装注意保持水平,路口处井盖与路面处齐平,绿化带内井口比地面高15cm。
11、分层回填及地面恢复
混凝土达到相应强度后,报监理进行隐蔽工程验收,合格立即清底回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡。
回填从管道两侧平衡进行,回填土使用外运的均质砂性粘土并分层夯实(每层20cm),采用打夯机夯实,(胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm范围内不小于85%,但当管道位于道路下时,应不小于87%,管顶50cm以上范围内不小于95%)。
回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上层回填。
根据现场实际情况,旧管道拆除时土方侧压力过重,土方回填至管面标高处,待旧管道拆除并回填后再填筑管顶以上部分土方。