吊车梁钢结构专项施工方案样本
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钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序,在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行,钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前,要对设计方案进行仔细审核,确保设计符合吊装要求,且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前,要做好施工物料的准备,包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训,并取得相应的资质证书,确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况,制定合理的吊装方案,包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估,及时发现潜在的安全隐患,并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况,随时调整吊装方案,确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前,要对吊装用具、起重设备等进行全面检查,确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中,要对吊装作业进行全程监控,及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后,要对吊装用具和设备进行清理整理,确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序,需要充分的准备和认真的执行,才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍,希望能为相关施工人员提供参考,确保吊装工作的顺利进行。
钢结构安装吊装专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:XXX日期: 2018 年8月20日目录1、工程概况2、编制依据3、吊装方案的选择与施工步骤4、质量保证措施5、施工计划6、劳动力计划7、起重吊装工程的组织与指挥8、安全保证措施9、现场应急处置方案钢结构安装吊装专项施工方案一、工程概况工程名称:XXX建设单位:XXX施工单位:XX监理单位:XXX设计单位:XX工程地址:项目工期:计划212天基本概况本工程为XXX工程施工总承包工程项目,位于XX有限公司厂内。
建筑规模:1、建筑面积2648。
40平方米;2、建筑占地面积约594.00平方米.工程内容:本工程为地上四层、局部五层,总建筑高度20。
70M.结构形式:钢框架结构.二、编制依据1、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)2、《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201—2000)3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-1991)4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)5、《起重机械安全规程》(GB 6067。
1—2010)6、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)7、《高处作业吊篮》(GB 19155-2003)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9、《施工现场安全检查标准》(JGJ59-2011)10、本工程的施工设计图纸11、相关施工方案12、本工程的《施工组织设计》13、安装现场条件三、起重吊装方案的选择与施工步骤(一)、吊装方案的选择根据现场现状,该工程选择用汽车吊进行吊装,安装作业人员采用吊篮安装。
(二)、施工准备A,吊装前的准备工作钢结构安装之前应首先进行勘察,对现场情况查明后,再进行吊装工作。
主要是基础复测,钢结构的基础应符合下列规定:1、混凝土强度达到设计安装强度要求。
2、基础应平整,二次灌浆范围应凿毛。
3、基础的行、列线标志和标高基准点齐全准确。
一、工程概况本项目为某办公楼钢结构工程,建筑高度为24米,结构形式为框架结构。
工程总建筑面积为15000平方米,其中钢结构面积约为6000平方米。
本工程钢构件主要包括钢梁、钢柱、钢支撑、钢屋面等。
为确保钢构件吊装作业安全、高效,特制定本专项方案。
二、施工工艺及设备1. 施工工艺(1)钢构件的吊装采用行车吊装,吊装前应确保行车运行正常,吊装区域地面平整。
(2)吊装前,对钢构件进行编号、检查,确保构件质量符合设计要求。
(3)吊装过程中,吊装速度应平稳,不得急速上升或下降。
(4)吊装过程中,应注意构件的定位和校正,确保构件安装精度。
(5)吊装完成后,对构件进行连接固定,并进行检查验收。
2. 施工设备(1)行车:根据工程需求,选用起重能力符合要求的行车。
(2)吊装绳索:选用符合吊装要求的钢丝绳、链条等。
(3)辅助设备:千斤顶、滑轮、卡环、吊钩等。
三、安全措施1. 人员安全(1)吊装作业人员必须经过专业培训,取得上岗证。
(2)吊装作业人员应熟悉吊装工艺、设备操作规程和安全注意事项。
(3)吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全(1)吊装前,对行车进行检查,确保行车运行正常。
(2)吊装过程中,不得随意改变行车吊装速度。
(3)吊装过程中,不得将重物吊离地面进行转向。
(4)吊装完成后,对吊装设备进行检查,确保设备安全。
3. 施工现场安全(1)吊装区域地面应平整,无障碍物。
(2)吊装区域周围应设置警戒线,防止无关人员进入。
(3)吊装过程中,不得在吊装区域内进行其他作业。
四、施工步骤1. 吊装准备(1)检查吊装区域地面平整度,确保行车运行正常。
(2)检查吊装设备,确保吊装设备符合吊装要求。
(3)检查吊装绳索、吊钩等吊装材料,确保吊装材料符合吊装要求。
2. 吊装作业(1)根据钢构件的重量和尺寸,选择合适的行车吊装。
(2)将钢构件吊离地面,进行定位。
(3)吊装过程中,注意构件的定位和校正。
(4)吊装完成后,对构件进行连接固定。
钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案为了确保事情或工作得以顺利进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。
写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的钢结构吊装专项施工方案,欢迎大家分享。
钢结构吊装专项施工方案1第一章、工程概况:本工程位于xx罩棚主承重结构为门式钢架结构,建筑层数:单层,单体建筑总高度12.10米,单体建筑总面积6117.20平方米,总工期200天。
第二章、编制依据:3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-20xx)第三章、施工计划在工程进行基础施工时,钢结构构件采用场外加工厂加工待基础施工完毕,具备吊装条件时,便可进行现场吊装安装。
具体施工进度见下表:第四章、施工工艺技术一、所有构件均为加工厂加工成型,运输至工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。
应吊装工作量大,特制定以下吊装方案:1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。
2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。
3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。
4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表:二.钢梁的吊装:钢梁吊装前先确保柱顶混凝土达到设计强度的95%后方可进行吊装,吊装时用经纬仪控制梁的垂直度。
钢梁在吊装前首先要检查钢梁与基础上两个方向的中心线(或轴线)是否有弹好,如有遗漏或错误应以补充或纠正.为使钢梁吊起后的垂直度一致.采用短扁担索具,吊点位于钢梁两端的3.5m处.为防止吊点滑动,应包裹麻袋.然后用吊车钢梁吊升。
一、编制说明为确保吊车梁施工过程中的安全、高效和优质,特制定本专项方案。
本方案依据《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等相关法规和标准,结合施工现场实际情况,对吊车梁的运输、吊装、安装等环节进行详细规划。
二、工程概况1. 工程名称:某工程项目吊车梁施工2. 工程地点:某市某区某项目现场3. 施工内容:吊车梁的运输、吊装、安装及验收4. 施工工期:根据工程进度计划安排三、施工方案1. 运输方案(1)选用符合要求的运输车辆,确保运输过程中的安全;(2)运输路线应避开交通繁忙、地形复杂、道路狭窄等不利因素;(3)运输过程中,严格控制车速,确保平稳行驶;(4)对吊车梁进行加固,防止在运输过程中发生变形或损坏。
2. 吊装方案(1)选用合适的吊车,确保吊车额定起重量满足吊装需求;(2)吊装前,对吊车、吊索具、吊装平台等进行全面检查,确保其安全可靠;(3)吊装过程中,严格按照操作规程进行,确保吊装安全;(4)吊装作业人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、安全带等;(5)吊装过程中,加强现场指挥,确保吊装作业有序进行。
3. 安装方案(1)安装前,对安装位置进行复测,确保安装精度;(2)安装过程中,严格按照设计要求进行,确保吊车梁的垂直度和水平度;(3)安装完成后,对吊车梁进行验收,确保其符合设计要求;(4)验收合格后,对吊车梁进行保护,防止其受到损坏。
四、安全措施1. 施工人员培训:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识;2. 安全防护用品:为施工人员配备安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品;3. 施工现场管理:设立安全警示标志,加强施工现场安全管理;4. 施工设备检查:定期对吊车、吊索具、吊装平台等进行检查,确保其安全可靠;5. 应急预案:制定应急预案,应对突发状况。
五、进度安排1. 运输阶段:根据工程进度计划,合理安排运输时间,确保吊车梁及时运输到位;2. 吊装阶段:根据吊车梁数量和施工进度,合理分配吊装任务,确保吊装工作顺利进行;3. 安装阶段:在吊装完成后,立即进行安装,确保吊车梁及时投入使用。
目录1.工程概述 (3)2.编制依据 (3)3.先决条件 (3)4.详细描述 (3)5.安全、消防、文明施工要求 (9)6.人力计划 (11)7.工机具计划 (12)8.参考文件 (12)1.工程概述本工程为秦山三核乏燃料干式贮存项目延伸厂房,面积约330m2。
延伸厂房项目包括门式厂房结构、2吨单轨吊、30吨吊车梁、通风机房、设备平台等。
延伸厂房内部B~A5/6a~7c轴线7.13米的标高布置了1台30吨单轨吊,单轨吊轨道采用I63b工字钢,两根单轨吊轨道间距为2米。
单轨吊轨道长27米,其中有20米分布在新延伸厂房内,还有7米延伸到旧厂房内部。
单轨吊轨道固定在延伸厂房屋面L3(H850*350*14*20)横梁和旧厂房内新增钢梁L5(H750*300*14*20)底部,通过10.9S高强螺栓连接。
2.编制依据GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》GB50017-2003《钢结构设计规范》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ82-91 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》3.先决条件1、所用材料和工具已经准备齐全;2、工作票和动火证已经办理;3、工前会已经召开;4、现场防护工作已经完成;5、大屏蔽门处已打开。
4.详细描述4.1 30吨轨道梁的安装4.1.1 安装前的准备在新建厂房钢结构屋面主钢结构安装完毕后,方可进行30吨单轨吊安装。
安装前清除30吨单轨吊安装区域的障碍物,包括新、旧厂房之间的临时封堵打开,确保单轨吊地面拼接场地和安装提升过程通道的通畅。
分段的轨道构件已运抵安装位置,经验收外观和几何尺寸符合规范要求。
单轨吊安装前,在地面检查吊车梁制作质量,对于因为运输和堆放的原因产生的变形应在拼接前进行矫正。
严禁强行组对,拼装、吊装用设备、机具检查是否完好,严禁设备、机具带病作业。
4.1.2安装顺序安装顺序:吊车梁拼接吊车梁连接件安装吊车梁下部搭设脚手架平台吊车梁安装就位焊接探伤构件补漆4.1.3安装工艺单根轨道长27.244米,车间分三段制作,即2根12米长,一根3.244米。
钢结构吊装施工方案(精选6篇)一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下;杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;工地管理具体目标;河南省安全保证体系贯标工地;河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
(1)安全管理组织机构:<imgWidth>(2)安全领导小组:四、安全管理制度(1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99), 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
(2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制(1)在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
吊车架梁专项施工方案(1)一、前言吊车架梁是建筑施工中常见的一项关键工序,其施工方案的设计和实施直接影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对吊车架梁的专项施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收和清理等内容,以期为相关从业人员提供指导。
二、施工前的准备工作1. 工地环境准备在进行吊车架梁施工前,需要对工地环境进行充分准备。
首先要确保吊车梁架的基础已经建设完成并符合设计要求,工地道路畅通无阻,施工现场周边安全警示标识齐全。
同时需要对场地进行平整处理,确保施工过程中的安全。
2. 设备检查与准备在施工前,对吊车、梁架等相关设备进行全面的检查,确保设备完好无损。
同时要准备好所需的吊具、防护用具等辅助工具,以保证施工的顺利进行。
三、施工中的注意事项1. 吊车操作规范在进行吊车架梁施工时,操作吊车的人员必须持有相应的上岗证书,并严格按照操作规程进行操作。
确保吊车的稳定性和安全性,在操作过程中要注意安全距离,避免碰撞和意外发生。
2. 梁架安装要点梁架的安装需要按照图纸要求进行,确保各个部件连接牢固。
安装过程中要注意保护好相关构件,避免受损。
安装完成后,要进行验收确认,确保各项指标符合要求。
四、施工后的验收和清理1. 验收标准施工完成后,需进行验收工作。
验收主要包括外观检查、尺寸测量和功能检验等内容,确保吊车架梁的质量符合设计要求。
2. 清理整理施工完成后,要对施工现场进行清理整理工作。
清除吊具、材料等杂物,保持施工现场的整洁。
同时要做好相关资料的整理和归档工作,为工程的验收提供依据。
五、结语吊车架梁作为建筑施工中重要的工序之一,其施工方案的设计和实施至关重要。
本文通过详细介绍了吊车架梁专项施工方案的各个环节,希望能为相关从业人员提供参考和指导,确保施工工作的顺利进行和质量保障。
吊车架梁专项施工方案一、前言在大型建筑工程中,吊车架梁施工是一个相当重要的环节。
合理的施工方案可以保障施工的顺利进行,提高工程质量,确保施工安全。
本文将就吊车架梁专项施工方案进行详细的介绍和分析。
二、准备工作1. 项目背景在进行吊车架梁施工前,需要充分了解工程项目的背景情况,包括建筑结构设计图纸、承重能力以及周围环境的情况等。
2. 设备准备在吊车架梁施工中,需要准备吊车、起重机、梁架等设备,确保设备的正常运转和安全使用。
三、施工步骤1. 地基处理首先需要对施工场地的地基进行处理,确保地基的承载能力符合设计要求。
2. 搭建梁架根据设计要求,搭建适当的梁架结构,保证梁架的稳定和牢固。
3. 吊装梁体使用吊车和起重机进行梁体的吊装,确保梁体的准确位置和安全吊装。
4. 固定梁体在梁体吊装完成后,需要对梁体进行固定,保证梁体不会因外部力量而移动或倾斜。
5. 安全检查最后需要对吊车架梁施工进行全面的安全检查,确保整个施工过程没有安全隐患。
四、施工注意事项在吊车架梁施工中,需要注意以下几点:- 确保设备运转正常,符合规定要求;- 注意梁体吊装的平稳和安全; - 严格遵守施工安全规范,做好安全防护工作; -吊装梁体时,需要有专业人员进行操作指导。
五、总结吊车架梁施工是建筑工程中一个至关重要的环节,合理的施工方案和严格的施工要求是确保施工顺利进行的关键。
希望本文对吊车架梁专项施工方案有所帮助,提高施工效率,保障施工质量和安全。
六、参考文献[1] XX.(20XX). “吊车架梁专项施工方案”. 施工管理杂志, 12(3), 100-110.以上是关于吊车架梁专项施工方案的文档,希望能够对您的工程施工有所帮助。
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2. 《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)3. 施工合同及设计图纸4. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称:XX钢结构厂房2. 结构形式:钢结构框架结构3. 建筑面积:XX平方米4. 框架柱:XX根,最大单根重量:XX吨5. 梁结构:XX榀,最大单榀重量:XX吨6. 屋面系统:XX平方米,采用XX材料三、吊装施工方案1. 吊装机械选择根据工程实际情况,选择XX吨履带式起重机作为主要吊装设备。
同时,根据需要配备辅助起重机械,如XX吨汽车吊、XX吨叉车等。
2. 吊装顺序1) 按照先主柱后梁、先高后低的顺序进行吊装。
2) 首先吊装框架柱,再吊装梁结构,最后吊装屋面系统。
3) 在吊装过程中,应优先考虑吊装方便和满足生产设备安装顺序。
3. 吊装方法1) 框架柱吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点设置在柱顶预埋吊耳处。
2) 梁结构吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点设置在梁端预埋吊耳处。
3) 屋面系统吊装:采用绑扎法进行吊装,吊点设置在屋面系统端部预埋吊耳处。
4. 吊装安全措施1) 吊装前,对吊装机械进行全面检查,确保其安全可靠。
2) 吊装过程中,严格按照操作规程进行操作,确保吊装安全。
3) 吊装现场设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。
4) 吊装过程中,对吊装机械进行实时监控,确保其运行稳定。
5) 吊装完成后,对吊装现场进行全面清理,确保施工环境整洁。
四、质量控制1. 吊装前,对构件进行检查,确保其质量符合设计要求。
2. 吊装过程中,对吊装机械、吊装方法和吊装安全措施进行严格控制。
3. 吊装完成后,对吊装质量进行验收,确保吊装质量达到设计要求。
五、施工进度1. 根据工程实际情况,制定合理的吊装施工进度计划。
2. 在施工过程中,严格按照进度计划进行施工,确保工程按期完成。
六、注意事项1. 吊装前,对吊装人员进行安全技术培训,确保其具备吊装操作技能。
钢结构吊装专项方案(钢梁)1. 简介本文档旨在提供一份钢结构吊装专项方案,特别针对钢梁的吊装工作进行详细说明和指导。
2. 前期准备在进行钢梁吊装之前,需要进行以下准备工作:2.1 安全评估在吊装钢梁之前,必须进行全面的安全评估,确保吊装过程不会对人员和设备造成伤害或损坏。
2.2 吊装计划制定一份详细的吊装计划,包括吊装路径、使用的起重设备、吊装点的选择等。
2.3 人员培训对从事吊装工作的人员进行必要的培训,确保他们熟悉吊装操作要求和安全注意事项。
3. 吊装操作步骤以下是钢梁吊装的一般操作步骤:3.1 准备起重设备按照吊装计划选择合适的起重设备,并进行必要的检查和维护。
3.2 安装吊具根据钢梁的尺寸和重量选择合适的吊具,并确保吊具正确安装和固定。
3.3 安全预警在吊装过程中,设立必要的安全警戒线并通知相关人员注意安全。
3.4 吊装操作根据吊装计划,进行钢梁的吊装操作,确保吊装过程平稳、安全。
3.5 固定钢梁在钢梁吊装到位后,及时进行固定,防止钢梁松动或滑落。
3.6 检查和清理吊装完成后,对吊装设备进行检查和维护,并清理吊装现场。
4. 安全注意事项在钢梁吊装过程中,必须注意以下安全事项:- 确保起重设备符合使用标准,并定期检查维护。
- 按照吊装计划选择合适的吊具,并确保吊具安装正确。
- 设立安全警戒线,并保持通畅的吊装路径。
- 吊装过程中,工作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备。
- 严禁超载操作,确保吊装过程稳定安全。
- 在吊装结束后,及时清理吊装现场,并进行设备检查和维护。
5. 总结本文档提供了钢梁吊装的专项方案,详细介绍了前期准备工作、吊装操作步骤和安全注意事项等内容。
在进行钢梁吊装时,务必严格遵守相关规定和安全要求,确保吊装过程安全可靠。
吊车梁钢结构专项施工方案一、项目介绍1.1 项目背景本项目是某钢结构公司承接的一处吊车梁钢结构的专项施工项目,该项目位于城市工业区域,施工难度较大,需要精心设计和安排施工流程。
1.2 项目目标本项目的施工目标是安全高效地完成吊车梁钢结构的搭建工作,确保施工质量,满足建设方的需求,同时保证施工过程中的安全和环保要求。
二、施工方案2.1 施工准备阶段在施工准备阶段,首先要进行现场勘察,了解工地情况,制定详细的施工计划和安全预案,同时组织人员进行必要的培训,确保施工人员具备相关技能和知识。
2.2 钢结构搭建阶段在钢结构搭建阶段,首先要进行基础施工,包括地基处理、基础浇筑等工作,确保搭建基础稳固。
然后根据设计图纸和施工计划,精确安装各个构件,注意施工顺序和安全措施。
2.3 完工验收阶段在完成钢结构搭建后,需要进行整体验收,确保结构稳定,质量合格。
同时对施工过程中的安全和环保情况进行评估,做出整改和改进措施。
三、安全措施3.1 施工安全控制在施工过程中,要严格遵守相关安全规定,保持工地整洁,定期进行安全检查,确保施工人员的人身安全和工地安全。
3.2 施工环保措施在施工过程中要注意减少扬尘、废水排放等环境污染问题,合理利用资源,节约能源,保护环境。
四、总结本项目是一处吊车梁钢结构的专项施工项目,施工过程中需要注重安全和质量,合理安排施工流程,确保项目顺利完成。
通过本文介绍的施工方案和安全措施,可为类似项目的施工提供参考和指导。
以上是关于吊车梁钢结构专项施工方案的相关介绍,希望能对施工实践提供一定的帮助。
End of Document。
一、编制本专项方案旳目旳为了顺利、安全、准时完毕科研试制工房(试制部工房(科研试制工房))工程旳吊装工程,特编制本方案。
二、编制本专项方案旳规范和原则《建筑构造设计统一原则》(GBJ68-84)《建筑构造荷载规范》(GBJ17-88)《钢构造设计规范》(GBJ17-88)《钢构造工程施工及验收规范》(GB50205-)《钢构造工程质量检查评估原则》(GB50221-95)《建筑钢构造焊接规程》(GBJ81-91)《建筑施工起重吊装安全技术规范》(GJ276-)三、工程概况1、工程名称及施工地点工程名称:科研试制工房(试制部工房(科研试制工房))工程工程地点:北京市丰台区杜家坎13号院2、工程项目内容图纸范畴内旳钢构造部分,彩钢板墙面及型材屋面。
3、概述本工程位于北京市丰台区杜家坎13号院内,为混凝土基础三联跨门式钢架钢构造,内设三台5吨LDA型电动单梁起重机。
建筑面积3519.12平米。
檐口高度10.800米。
钢材采用Q235B/Q345B材质。
本建筑物钢构造部分主体构造设计使用年限为50年。
本工程难点:(1)施工部位高,必须保证高空作业安全。
(2)构件形状不规则,钢梁大部分为弧形,必须解决安装旳精度。
(3)控制好焊缝质量及焊接变形。
四、施工准备1、技术准备通过现场调查,理解场地、设备、人员状况,合理分派加工构件旳数量,场地道路及供电状况,拟定合理旳吊装方案。
2、准备贯彻现场管理班子和安装队,保证劳动力充足、技术纯熟。
做好各项技术安全交底工作,保证施工人员安全。
专业人员需提供专业证件,施工单位需提供施工有关资质。
3、现场施工条件一、钢构件配套供应现场钢构造吊装是根据规定旳安装流水顺序进行旳,钢构件必须按照安装流水顺序旳需要供应。
为此,应严密制定出构件进场及吊装周、日计划,构件进场按日计划,精确到每件旳编号及吊装区域。
二、构件进场验收检查钢构件进场后,按货运单检查所到构件旳数量及编号与否相符,发现问题及时阐明,以便更换补齐构件。
吊车梁吊装方案范文吊车梁吊装方案通常用于在建筑工地、工厂、码头等场所进行大型物体的吊装作业。
这些物体可能是建筑结构、设备、机器等大型重物,需要使用吊车梁进行安全、高效地吊装。
以下是一份关于吊车梁吊装方案的详细说明,供参考。
一、项目概况本方案适用于在工地进行建筑结构的吊装作业。
吊装对象是一座重量为X吨的钢筋混凝土楼梯状结构,需将其安装到建筑物内。
二、吊装要求1.钢筋混凝土楼梯状结构的重量为X吨,需要使用吊车梁进行安装,确保吊装作业安全、高效;2.吊装作业需要在工地内进行,保证周围的设备、人员不受到影响和危险;3.吊装作业需要在限定时间内完成,确保项目的进度。
三、吊装方案1.设备准备-吊车:选用25吨起重能力的移动式履带吊车;-吊具:选择吊装重物的专业吊具,确保其承载能力满足吊装要求;-轨道:在建筑内部铺设一组临时铁轨,用于引导吊车在建筑内部行驶。
2.现场布置-确定吊装位置:根据建筑物的结构和吊装要求,确定吊装点的位置;-清理作业现场:清理吊装点周围的杂物、垃圾,确保吊装路径畅通;-搭建工作平台:在吊装点周围搭建稳固的工作平台,用于操作吊车和搬运吊装物体。
3.吊装操作-使用吊车将吊具吊起,确保吊装过程中吊具和物体保持水平;-小心慢慢地将吊具下降至吊装点,确保吊装点准确对准吊具的吊环;-逐渐升高吊具,将钢筋混凝土楼梯状结构抬离地面;-在吊装过程中,需要有专人指挥吊车的操作,并与工地其他人员保持有效的沟通;-将钢筋混凝土楼梯状结构缓慢地移动到目标位置,确保安全、准确地安装。
4.完成吊装-在完成吊装后,及时卸下吊具,确保吊装物体的安全;-清理吊装现场,恢复吊装点周围的秩序;-对吊车和吊具进行检查和维护,确保设备的正常运行;-汇报吊装情况,及时与其他相关人员进行沟通,确保项目进度的顺利进行。
四、安全措施1.在吊装过程中,工地周围必须设置警示标识,提醒人员注意安全;2.工地内设置专门的安全围栏,将非工作人员和设备与吊装区域隔离开来;3.吊具必须符合标准,并经过认证,确保其承载能力和安全性;4.吊车的司机必须经过培训和持证上岗,并定期进行技能培训;5.各项吊装操作必须有专人负责指挥和监督,并与现场其他人员保持有效的沟通;6.工地内的人员必须佩戴安全帽和相关安全装备,以防止意外伤害发生。
b. 反变形控制钢板组对时,在焊缝处反向垫高,反向变形控制。
腹板与上、下翼板采用坡口焊接,使用组对胎具如图1.胎具的角度可根据梁的高度而定,胎具上的腹板与腹板拼按的角度>90 度(具体角度根据实验数据与现场操作经验数据而定,如腹板28mm、翼板48mm 的天车梁,插入选用拼接角度为97 度,翼板与腹板焊缝采用埋弧自动焊,反面气刨清根自动焊接。
c. H 型钢及单元件的矫正因吊车梁自重大,截面大,采用两台天车进行起吊,采用如图2 机具,使施工工序减少,安全性系数高,施工简便,又便于H 型钢的翻身,因H 型钢截面大,通过天车吊住H 型钢、进行矫正机矫正.三角形火焰烘烤矫正,对于单元件的小部位矫正、钢板的侧弯矫正,利用热胀冷缩的原理,因钢板冷缩的变形量大于热涨的变形量,三角形加温点的分布多少应视弯曲变形的轻重而异,如图3:某吊车梁腹板厚28mm,长度25。
176m,切割下料后宽弯10mm,但温度一定要控制在650℃~900℃之间.如图3 编号1 加温在85 0°,2 加温在780°,3 加温在750°,4 加温在700°,5 加温在650°。
经过加温烘烤,自然冷却后宽弯曲值Δ=±1mm。
第5章钢吊车梁的组对与焊接:1 H 型钢如图1 进行组对,矫正后在平台上进行筋板与端板的组对,操作平台要求水平度精确,严格掌握焊接顺序是吊车梁变形控制的关键,整个吊车梁的焊接顺序是:端头重点段焊——筋板与上、下翼板、腹板的角焊。
2 吊车梁的起拱L≤18m,吊车梁不要求具体起拱数值,但制作时应采用合适的焊接顺序,使吊车梁产生向上的上拱趋势。
因≤18m 吊车梁腹板与上翼缘采用K 型焊缝,腹板与下翼缘采用角焊缝,因此,先焊腹板与上翼缘焊缝,再焊下翼缘与腹板的角焊,自然起拱。
L>18m 的吊车梁采用1/1000 跨度起拱,在自动切割下料时,按计算得的起拱数值划线切割,焊接顺序与L≤18m 以下的吊车梁一样。
吊车梁工程施工组织设计方案一、工程概况本次吊车梁工程是位于地的道路桥梁施工项目,总长度为100米,总宽度为10米。
主要包括四个梁体,每个梁体长度为20米,重量约为40吨。
吊车梁工程施工的主要任务是将这四个梁体安装到桥墩上。
二、施工要求1.施工安全:施工过程中要严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
2.安装精度:各梁体的安装要求高度精准。
3.时间节点:施工进度要按照计划进行,确保按时完成。
三、施工组织1.施工人员:项目组由项目经理、工程师、施工队长、吊车操作员等人员组成。
每个工作环节都有专门的人员负责。
2.施工设备:主要设备包括吊车、起重机、打桩机、输送机等。
3.施工材料:主要包括梁体、钢丝绳、紧固件、垫块、水泥等。
四、施工步骤1.准备工作:检查吊车和起重机的工作状态,确保设备完好无损,并将梁体和其他材料运送到现场。
2.安装道路保护栏杆:在施工现场设置警示标志,并安装道路保护栏杆,确保施工区域的安全。
3.安装临时支撑架:在桥墩上搭建临时支撑架,用于支撑吊车和起重机进行吊装作业。
4.吊车准备工作:对吊车进行检查和试运行,确保吊车的工作状态良好。
5.吊装梁体:先用起重机将梁体吊离地面,再用吊车将其吊离支撑架,最后将梁体运送到桥墩上,并安装到位。
6.固定梁体:在吊装梁体到位后,使用紧固件将梁体进行固定,确保梁体的稳定性。
7.断开吊装设备:梁体固定后,将吊装设备逐步撤离现场,确保施工区域的整洁和安全。
8.清理现场:对施工区域进行清理,并恢复道路交通。
五、安全措施1.严格遵守施工安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2.在施工现场设置警示标志,引导交通,确保施工区域安全。
3.配备专职监理,在施工现场进行监督和检查,确保施工过程中的安全。
4.对吊车和起重机进行定期检查和维护,确保设备的工作状态良好。
六、施工进度本次吊车梁工程预计需要5天的时间完成,具体的施工进度由项目经理进行安排并监督。
七、质量控制1.在吊装梁体之前,进行梁体的检查,确保梁体的质量符合要求。
吊车施工方案范本一、工程概况本项目位于XXX地区,工程为XXX大厦,占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米,建筑高度XXX米,共计XXX层。
本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,主体结构施工过程中,涉及到大量重型构件的吊装作业。
为确保吊装作业的安全、高效进行,特制定本吊车施工方案。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并报审。
2. 吊装前对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 吊装前对吊装设备、工器具进行检查、试吊,确保设备正常运行。
4. 吊装过程中,严格按照施工方案和操作规程进行作业。
5. 吊装完成后,对现场进行清理,并对设备进行维护保养。
6. 定期对吊装作业进行检查、总结,不断提高吊装作业水平。
(二)、现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部,负责协调、指挥吊装作业。
2. 设立吊装作业小组,负责具体的吊装作业任务。
3. 设立安全监督小组,负责吊装作业的安全监督和检查。
4. 设立设备维护小组,负责吊装设备的维护保养。
(三)、管理职责1. 吊装作业指挥部:(1)负责组织编制、审核吊装施工方案;(2)负责组织吊装作业人员的技术培训和考核;(3)负责协调各相关部门,确保吊装作业顺利进行;(4)负责处理吊装作业过程中的突发事件。
2. 吊装作业小组:(1)负责执行吊装施工方案,完成吊装作业任务;(2)负责对吊装设备、工器具进行检查、试吊;(3)负责吊装过程中的安全防护工作;(4)负责吊装作业现场的清洁和设备维护。
3. 安全监督小组:(1)负责对吊装作业现场进行安全监督检查;(2)负责制定、完善吊装作业安全管理制度;(3)负责处理吊装作业过程中的安全事故;(4)负责组织安全培训和安全教育活动。
4. 设备维护小组:(1)负责对吊装设备进行定期检查、维护、保养;(2)负责处理吊装设备故障,确保设备正常运行;(3)负责制定吊装设备操作规程;(4)负责吊装设备的采购、租赁及报废工作。
三、工器具的选用1. 吊车:根据工程需要,选择具有足够起重能力和适用范围的汽车吊,确保吊车性能稳定、安全可靠。
太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程吊车梁吊装专项方案编制:审核:批准:山西钢建金结公司2012/7/20目录1、方案编制目的 12、方案编制依据 13、工程概况 14、施工人员、机械配置 25、施工准备 26、吊装工艺167、安全技术措施188、质量控制措施18吊装专项方案一、编制本施工组织的目的为了顺利、安全、按时完成太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程,特编制本方案。
二、编制本施工组织的规范和标准《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91)三、工程概况该工程为山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线维修车间天车跑道梁改造项目及拆除和安装工程。
天车梁的改造更换共分两个区域:一区为6#门F、G、H跨厂房内部,其中F列100~104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车梁两套;对G 列99~101线间和104~106线间的24米双肩吊车梁共四根进行改造;对H 列101~102线间的屋面支撑结构进行改造。
二区为炼钢车间四号转炉B列7~8线间的18米吊车梁拆除及安装项目。
四、施工人员、机械设备劳动力需用计划管理人员:3人,安装操作人员:40人,电工:1人,电焊工20人,合计64人。
现场安装主要施工机具表五、施工准备1、技术准备通过现场调查,了解场地、设备、人员情况,合理分配加工构件的数量,场地道路及供电情况,确定合理的吊装方案。
2、组织准备落实现场管理班子和安装队,保证劳动力充足、技术熟练。
做好各项技术安全交底工作,保证施工人员安全。
专业人员需提供专业证件,施工单位需提供施工相关资质。
3、施工条件(1)吊装现场准备在钢结构正式吊装前,需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查,确保安装定位的精度。
太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程吊车梁吊装专项方案编制:审核:批准:山西钢建金结公司2012/7/20目录1、方案编制目的 12、方案编制依据 13、工程概况 14、施工人员、机械配置 25、施工准备 26、吊装工艺167、安全技术措施188、质量控制措施18吊装专项方案一、编制本施工组织的目的为了顺利、安全、按时完成太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程,特编制本方案。
二、编制本施工组织的规范和标准《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《建筑结构荷载规范》(GBJ17-88)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)《建筑钢结构焊接规程》(GBJ81-91)三、工程概况该工程为山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线维修车间天车跑道梁改造项目及拆除和安装工程。
天车梁的改造更换共分两个区域:一区为6#门F、G、H跨厂房内部,其中F列100~104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车梁两套;对G列99~101线间和104~106线间的24米双肩吊车梁共四根进行改造;对H列101~102线间的屋面支撑结构进行改造。
二区为炼钢车间四号转炉B列7~8线间的18米吊车梁拆除及安装项目。
四、施工人员、机械设备劳动力需用计划管理人员:3人,安装操作人员:40人,电工:1人,电焊工20人,合计64人。
现场安装主要施工机具表1、技术准备通过现场调查,了解场地、设备、人员情况,合理分配加工构件的数量,场地道路及供电情况,确定合理的吊装方案。
2、组织准备落实现场管理班子和安装队,保证劳动力充足、技术熟练。
做好各项技术安全交底工作,保证施工人员安全。
专业人员需提供专业证件,施工单位需提供施工相关资质。
3、施工条件(1)吊装现场准备在钢结构正式吊装前,需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查,确保安装定位的精度。
太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程
吊车梁吊装专项方案
编制:
审核:
批准:
山西钢建金结公司
/7/20
目录
1、方案编制目的1
2、方案编制依据 1
3、工程概况 1
4、施工人员、机械配置2
5、施工准备2
6、吊装工艺16
7、安全技术措施18
8、质量控制措施18
吊装专项方案
一、编制本施工组织的目的
为了顺利、安全、按时完成太钢第二炼钢厂离线维修车间跑道梁更换工程, 特编制本方案。
二、编制本施工组织的规范和标准
《建筑结构设计统一标准》( GBJ68-84)
《建筑结构荷载规范》( GBJ17-88)
《钢结构设计规范》( GBJ17-88)
《钢结构工程施工及验收规范》( GB50205-95)
《钢结构工程质量检验评定标准》( GB50221-95)
《建筑钢结构焊接规程》( GBJ81-91)
三、工程概况
该工程为山西太钢不锈钢股份有限公司硅钢冷连轧配套技术改造项目、二钢南区连铸离线维修车间天车跑道梁改造项目及拆除和安装工程。
天车梁的改造更换共分两个区域: 一区为6#门F、G、H跨厂房内部, 其中F列100~104线将原有12米吊车梁共四套改为24米吊车梁两套; 对G列99~101线间和104~106线间的24米双肩吊车梁共四根进行改造; 对H列101~102线间的屋面支撑结构进行改造。
二区为炼钢车间四号转炉B列7~8线间的18米吊车梁拆除及安装项目。
四、施工人员、机械设备
劳动力需用计划
管理人员: 3人, 安装操作人员: 40人, 电工: 1人, 电焊工20人, 合计64
人。
现场安装主要施工机具表
五、施工准备
1、技术准备
经过现场调查, 了解场地、设备、人员情况, 合理分配加工构件的数量, 场地道路及供电情况, 确定合理的吊装方案。
2、组织准备
落实现场管理班子和安装队, 保证劳动力充分、技术熟练。
做好各项技术安全交底工作, 保证施工人员安全。
专业人员需提供专业证件, 施工单位需提供施工相关资质。
3、施工条件
( 1) 吊装现场准备
在钢结构正式吊装前, 需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查, 确保安装定位的精度。
现场施工用电能充分满足安装需求。
根据施工需要, 共设立2个电源点。
安装时根据需要配备流动配电箱及电表。
( 2) 构件到场准备
构件出厂运输时, 所有构件装车应在底部垫木头,各构件的重心尽量保持在同一垂直线上, 构件用钢索捆扎牢固, 构件与钢索接触部分应用软件物品垫好,以防构件损坏.构件在运输过程中产生的变形, 在拼装前矫正好。
正式施工前应清点构件数量及编号, 按施工图编号进行吊装。
( 3) 拆除、安装构件摆放位置
新制吊车梁提前两天进场为吊装做准备, 构件摆放位置见下图:
( 4) F列吊车梁的拆除安装及钢柱的拆除用220吨汽车吊, G列吊车梁的拆除及安装用300吨汽车吊进行,拆除后的废旧吊车梁用50吨汽车吊进行分解吊装运输。
( 5) 吊装机械及运输车辆台班使用明细
现场施工平面及吊装机械站位布置图。