铂金材料热电偶污染老化的文献资料

本所可提供生产国际电工委员会（IEC）标准中规定的八种常规热电偶所用材料；另外开发出了使用上限达2300℃的钨铼热电偶材料, 使用下限-270℃的金铁热电偶材料。

这样，本所生产的测温材料可覆盖-271~2300℃整个温区。

热电偶丝一般来说并不是均匀材质，特别是廉价金属制造的热电偶丝无可避免的存在材质不均匀的现象，如果热电偶丝又处于具有温度梯度的测量环境中，那么局部产生的热电动势，就会使得测量结果出现误差。

热电偶丝的材质是否均匀，在热电偶产品的检查规定中尚未列出具体条款，只有针对热电偶丝材质标准中，对热电偶丝制作材料的不均匀性有一定的要求。

另外，对于采用廉价金属制造的热电偶可以采用首尾检测的方法，求出不均匀的热电动势。

热电偶丝使用后产生的不均质热电偶产品在新出厂时热电偶丝即使为均质，在使用一段时间后，特别是经过反复加工和弯曲后，热电偶丝会因为畸变而失去均质特性，长期处于高温下工作的热电偶丝也会因为劣化而引起不均质。

铂铑铂铑型热电偶安全操作及保养规程简介铂铑铂铑型热电偶（以下简称热电偶）是一种测量温度的传感器之一，常用于工业控制系统和科学实验中。

为了保证热电偶的正常运行和使用寿命，需要按照相应的规程进行操作和保养。

本文档旨在对铂铑铂铑型热电偶的安全操作和保养规程进行详细说明，以便用户正确操作和维护热电偶。

安全操作规程1. 使用前检查在使用热电偶前，需要进行下列检查以保证其工作正常：•检查热电偶接线是否正确，接线标准一般为红色代表正极，黄色或棕色代表负极，另一端分别对应接到控制器和热电偶测量仪器上。

•检查热电偶的连接头是否紧固，防止松动或脱落。

•检查热电偶的绝缘外皮是否完好，防止损坏。

•检查热电偶的测量范围是否符合实际需要。

2. 使用中操作在使用热电偶时，应遵循以下规程：•避免将热电偶暴露于强磁场、强电场和强电磁辐射环境中，以免影响热电偶的测量精度。

•热电偶的测量结果容易受环境温度的影响，使用前应调整环境温度稳定在规定范围内。

•避免在热电偶测量的过程中，浸泡在水中或暴露于大量的水蒸气，以免影响测量结果。

•使用时可以在热电偶上覆盖一层绝缘材料，防止误操作或损坏。

3. 停止使用后处理使用完后，需要做好以下处理：•停止使用热电偶的前，应将控制器的电源关闭。

•拆卸热电偶之前，需要先拆下连接头上的“冷端补偿”导线。

•检查连接头和导线的状态，防止松动或连接不良。

•在不使用时将热电偶存放在干燥、通风的地方，避免阳光直接照射。

保养规程1. 定期检查为了保证热电偶的测量精度和使用寿命，应该定期对其进行检查和维护，具体要求如下：•检查连接头和导线是否存在腐蚀、老化等问题，及时更换。

•清洁热电偶的导线和连接头，可以使用干毛刷或软布擦拭。

•定期检查热电偶的测量范围和灵敏度是否符合要求。

2. 维护注意事项为了延长热电偶的使用寿命和稳定性，需要注意以下事项：•维护过程中应小心轻放，避免损坏测量部分。

•维护过程中应向导线分开的方向进行拉伸，防止导线受损。

关于二等铂铑10—铂热电偶标准装置期间核查的探讨作者：周杰苏宇辰来源：《科学与信息化》2018年第17期摘要介绍了期间核查的概述和目的，结合本单位二等标准装置使用情况给出了确定期间核查的策划、实施和频次所需考虑的原则、因素和建议，讨论了期间核查的方法、频次、数据处理。

关键词期间核查；核查策划；核查实施；数据处理；标准保存引言为了保证本单位安全生产和测量数据的准确可靠，保证热电偶计量器具法制管理和测量数据的溯源传递，依据计量法和计量标准考核规范建立了二等铂铑10-铂热电偶标准装置。

本文依据装置的使用频次和检定或校准的工作用廉金属热电偶的数量，就如何实施期间此装置的期间核查进行探讨。

1 期间核查的概述和目的JJF1069-2007《法定计量检定机构考核规范》中规定，根据规定的程序和日程对计量基（标）准、传递标准或工作标准以及标准物质进行核查，以保持其检定或校准的可信度；因此，期间核查是指为保持对设备校准状态的可信度。

实验室一般对仪器进行定期检定或校准，以保证其量值的溯源性，并加以必要的维护和保养，以保证设备的有效性和可靠性。

然而大多数实验室认为，只要对仪器进行了定期检定或校准，仪器就是可靠的，出具的数据就是有效的，使仪器的期间核查成为实验室最易忽视也最不重视的环节。

实际上，使用频率高、易损坏、性能不稳定的仪器在使用一段时间后，由于操作方法，环境条件（电磁干扰、辐射、灰邕、温度、湿度、供电、声级），以及移动、震动、样品和试剂溶液污染等因素的影响，并不能保证检定或校准状态的持续可信度。

因此，我们二等铂铑10-铂热电偶标准装置期间核查。

2 期间核查策划对于不同的设备和专业采用的期间核查方法可以不同，以下对于二等铂铑10-铂标准装置我们采用控制图法。

2.1 建立期间核查计划待该装置主标准二等标准热电偶从上级检定机构检定合格后，需要做出期间核查申请书，内容包含被核查标准的名称、型号规格、出厂编号、测量范围、不确定度或准确度等级等，还应写明核查原因、核查地点与核查人。

铂钼热电偶
铂钼热电偶 (Platinum-Molybdenum Thermocouple) 是一种用于
测量高温环境温度的传感器。

它由铂钼合金和钨合金组成，常见的合金组成为铂10%钼/铂-钯合金。

铂钼热电偶的测量原理是基于不同金属之间的温差产生的热电势差。

铂钼热电偶的工作温度范围通常为0°C至2000°C，并
且具有很高的测量精度和稳定性。

优点：
1. 铂钼热电偶具有较高的工作温度范围，适用于测量高温环境下的温度。

2. 具有较高的测量精度和稳定性，在工业领域有较广泛的应用。

3. 铂钼热电偶的响应速度较快，可以快速反应温度的变化。

缺点：
1. 相比于其他类型的热电偶，铂钼热电偶的成本较高。

2. 在低温环境下的测量精度有一定的局限性。

应用：
1. 铂钼热电偶广泛应用于钢铁冶金、化工、电力、玻璃等行业，用于测量高温环境下的温度。

2. 在炉温控制、热处理、煅烧等工艺过程中，铂钼热电偶可以提供准确的温度数据，以确保工艺过程的稳定性和质量。

3. 在科学研究领域，铂钼热电偶用于测量实验室中的高温实验或者高温反应过程的温度。

【铂铑热电偶】铂铑热电偶的优点及选型方法铂铑热电偶维护和修理保养铂铑热电偶在热电偶系列中具有精准度较高，稳定性可以，测温温区宽，使用寿命长，测温上限高等优点。

适用于具有的氧化性气体中，也可短期用于真空中，但不适用于还原性气体或含有金属或非金属蒸气场合中。

铂铑热电偶可以做到测量精度高、测量精准、耐高温等优势，其中B型铂铑热电偶可以长期使用在1600度高温的场合下，最高温度可以测量达1800度，S型铂铑热电偶可以长期使用在高温1300度的场合内工作，最高使用温度达1600度，B型与S型的差别就在于铂铑丝的粗细度，当然所产生的费用也是不一样的，应依据生产现场实际需要选购。

铂铑热电偶可以测量各种工业生产中的流体、蒸汽、气体及固体表面的温度，被广泛应用于粉末冶金、真空炉、冶炼炉、炼钢炉、工业盐浴炉、烧结光亮炉等工业生产中，通常与温度变送器、调整器及显示仪表等配套使用,构成过程掌控系统，用以直接测量或掌控各种生产过程中的温度测量。

工作原理：铂铑热电偶是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点温度不同时，就会在回路内产生热电流。

假如热电偶的工作端与参比端存在有温差时，显示仪表将会批示出热电偶产生的热电势所对应的温度值。

铂铑热电偶的热电动热将随着测量端温度上升而增长，它的大小只与热电偶材料和两端的温度有关、与热电极的长度、直径无关。

各种铂铑热电偶的外形常因现场实际需要而外形不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等紧要成分构成。

选型方式：测量的温度正常在1000—1300度时建议使用单铂铑热电偶（铂铑10—铂），测量的温度正常在1200～1600度时建议使用双铂铑热电偶（铂铑30—铂铑6），这样在所使用的温度范围内才能保证铂铑热电偶的使用寿命。

了解一下铂铑热电偶的现场使用注意事项铂铑热电偶极好的性能设计，安全，牢靠，应用，集多种功能于一身，达到较好的使用效果。

铂铑热电偶的工作原理是铂铑热电偶是由两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接合点温度不同时，就会在回路内产生热电流。

铂铑热电偶的原理解析铂铑热电偶的原理解析导言在控制和监测温度方面，铂铑热电偶被广泛应用。

本文将深入解析铂铑热电偶的原理，旨在帮助读者更全面、深入地理解这一关键技术和其应用。

1. 铂铑热电偶的基本原理铂铑热电偶是一种基于 Seebeck 效应的温度传感器。

Seebeck 效应是指当两个不同金属或半导体的接触处存在温度差时，会产生电势差，这种电势差与温度差成正比。

铂铑热电偶利用这一原理来测量温度。

具体来说，铂铑热电偶由两根不同材料（铂和铑）组成的导线构成。

一端的引线称为热电极，通常使用铂铑合金（Pt-Rh）制成；另一端的引线称为冷电极，通常使用纯铂（Pt）制成。

当这两个引线的两端温度有差异时，就会产生一个电势差，即温度电动势（Thermoelectric EMF）。

2. 铂铑热电偶的优点和应用铂铑热电偶具有许多优点，使其成为温度测量中的首选传感器之一。

首先，铂铑热电偶能够在极高和极低的温度范围内工作，可测量从-270°C到1820°C的温度。

这种广泛的测温范围使其适用于多种应用场景，包括高温熔炉、冶金、化工和电力等领域。

其次，铂铑热电偶具有出色的线性性能和高精度。

其输出电势与温度呈线性关系，因此能够提供准确可靠的温度测量。

此外，铂铑热电偶具有很低的漂移和高的稳定性，可长期保持高精度的测量结果。

此外，铂铑热电偶还具有优良的耐腐蚀性能和较快的响应速度。

铂铑材料耐腐蚀性好，能够在恶劣环境下工作，例如酸碱溶液中。

响应速度快的特点使得铂铑热电偶适用于需要快速响应的实时温度控制系统。

3. 铂铑热电偶的注意事项和维护方法虽然铂铑热电偶具有许多优点，但在使用过程中仍需注意一些事项，以确保其正常运行和准确测量。

首先，铂铑热电偶的引线不应受到拉力、扭曲或扭动，以免损坏导线或引起测量误差。

同时，引线的连接应牢固可靠，以确保电信号传输的稳定性和精确性。

其次，铂铑热电偶的绝缘层应保持完好，并避免与潮湿的环境接触。

重庆市大正温度仪表有限公司1.热电偶的劣化热电偶的使用寿命与其劣化有关，所谓热电偶的劣化，即热电偶经使用后，出现老化变质的现象。

由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐渐长大。

同时合金中含有少量杂质，其位置或形状也将发生变化，而且，对周围环境中的还原或氧化性气体也要发生反应。

伴随上述变化，热电偶的热电动势也将极其敏感地发生变化。

因此热电偶的劣化现象是不可避免的。

热电偶的使用寿命2.热电偶的劣化是一个量变过程，对其定量很困难，将随热电偶的种类、直径、使用温度、气氛、时间的不同而变化。

热电偶的使用寿命是指热电偶劣化发展到超过允许误差，甚至断线不能使用的时间。

(1)装配式热电偶的寿命我国标准中仅对热电偶的稳定性有要求。

即规定在某一温度下经200h，使用前后热电动势的变化。

但是，尚未发现对使用寿命有规定。

日本有关热电偶使用寿命的要求，是依据日本JIS(C-1602-1995)标准中规定的热电偶连续使用时间。

对B、R、S型热电偶而言为2000h,K、E、J、T型热电偶为10000h。

在实际使用时，装配式热电偶通常有保护管，只有在特殊情况下才呈裸丝使用。

因此，在多数场合下，保护管的寿命决定了热电偶寿命。

对热电偶的实际使用寿命的判断，必须是通过长期收集、积累实际使用状态下的数据，才有可能给出较准确的结果。

(2)铠装热电偶的寿命由于铠装热电偶有套管保护与外界环境隔绝，因此套管材质对铠装热电偶寿命影响很大，须根据用途选择热电偶丝及金属套管。

当材质选定后，其寿命又随着铠装热电偶直径的增大而增加。

铠装热电偶同装配式热电偶相比，虽有许多优点，但使用寿命往往低于装配式热电偶。

热电偶是科研、生产最常用的温度传感器，虽然结构简单，但若使用中不注意仍然会产生较大测量误差。

作者针对使用中容易出现的问题，详细探讨了测温点的选择，热电偶的插入深度、响应时间、热辐射及热阻抗等产生误差的主要原因，并指出热电偶不均质、使用气氛、绝缘电阻，K型热电偶选择性氧化、K状态及铠装热电偶分流误差等使用中的注意事项。

几种常用热电偶介绍S型热电偶）铂铑10-铂热电偶铂铑10-铂热电偶（S型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（SP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极（SN）为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。

S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。

由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器，“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器，但国际温度咨询委员会（CCT）认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。

S型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。

（R型热电偶）铂铑13-铂热电偶铂铑13-铂热电偶（R型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（RP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为13%，含铂为87%，负极（RN）为纯铂，长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。

R型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

其物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。

由于R型热电偶的综合性能与S型热电偶相当，在我国一直难于推广，除在进口设备上的测温有所应用外，国内测温很少采用。

1967年至1971年间，英国NPL，美国NBS和加拿大NRC三大研究机构进行了一项合作研究，其结果表明，R型热电偶的稳定性和复现性比S 型热电偶均好，我国目前尚未开展这方面的研究。

R型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。

温度测量与校准-----电偶技术标准（S型热电偶）铂铑10-铂热电偶铂铑10-铂热电偶（S型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（SP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为10%，含铂为90%，负极（SN）为纯铂，故俗称单铂铑热电偶。

该热电偶长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。

S型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

它的物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。

由于S型热电偶具有优良的综合性能，符合国际使用温标的S型热电偶，长期以来曾作为国际温标的内插仪器，“ITS-90”虽规定今后不再作为国际温标的内查仪器，但国际温度咨询委员会（CCT）认为S型热电偶仍可用于近似实现国际温标。

S型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。

（R型热电偶）铂铑13-铂热电偶铂铑13-铂热电偶（R型热电偶）为贵金属热电偶。

偶丝直径规定为0.5mm，允许偏差-0.015mm，其正极（RP）的名义化学成分为铂铑合金，其中含铑为13%，含铂为87%，负极（RN）为纯铂，长期最高使用温度为1300℃，短期最高使用温度为1600℃。

R型热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

其物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中。

由于R型热电偶的综合性能与S型热电偶相当，在我国一直难于推广，除在进口设备上的测温有所应用外，国内测温很少采用。

1967年至1971年间，英国NPL，美国NBS和加拿大NRC三大研究机构进行了一项合作研究，其结果表明，R型热电偶的稳定性和复现性比S型热电偶均好，我国目前尚未开展这方面的研究。

R型热电偶不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏读低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感，贵金属材料昂贵，因而一次性投资较大。

为辨别铂金电偶丝断裂是否是由于老化变质引起，查阅了相关文献资料，内容如下。

第二部分铂金材料热电偶使用寿命的资料调查1 我院综合热分析仪传感器使用热电偶为S型按IEC国际电工标准，标准化热电偶分为 S、B、E、K 、R、J、T七种，其中 S(铂铑10［正极］—纯铂［负极］)、R(铂铑13—纯铂)、 B(铂铑30—铂铑6)属于贵金属热电偶，其余属于廉金属热电偶。

S型热电偶，偶丝直径规定为 0.5mm，长期最高使用温度为1300℃，1300℃ 以上容易损坏，短期最高使用温度为 1600℃。

物理，化学性能良好，热电势稳定性及在高温下抗氧化性能好，适用于氧化性和惰性气氛中，不适用于还原性气氛或含有金属或非金属蒸气气氛中。

在热电偶系列中具有准确度高，稳定性好，测温温区宽，使用寿命长等优点。

不足之处是热电势，热电势率较小，灵敏度低，高温下机械强度下降，对污染非常敏感。

2 热电偶的老化现象及使用寿命热电偶的老化即指由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒逐渐长大，同时合金中含有的少量杂质的位置或形状发生变化，与周围环境中污染物发生反应，致使热端材料熔点降低并变脆弱的现象。

老化变质将改变热电偶的热电特性，甚至发展到脆化断裂的程度 , 使测温工作无法进行。

贵金属热电偶与廉金属热电偶相比，具有熔点高、抗氧化、化学性能稳定等优点，广泛用于高温领域，但其在高温下也将发生劣化。

只能针对影响热电偶劣化的因素提供对策．达到减缓劣化进程、延长热电偶使用寿命的目的。

2.1 贵金属热电偶老化机理在室温状态下 ,致密的铂-铂/铑结构具有非常好的稳定性，但在高温时，即使常规的操作，也会使情况发生改变。

相互扩散 ,选择性挥发 ,重结晶以及环境污染物的影响都会造成热电偶的热力学强度发生改变或者损坏。

(1) 选择性挥发和相互扩散温度超过1000℃时,金属铑会发生挥发，另外正极 (Pt/Rh)中的铑会向负极 (Pt) 发生扩散，这两种作用均使得铂金丝的纯度下降 ,增加了铂金丝磨损与折断的可能性。

铂铑10-铂热电偶丝断裂失效分析
黄福祥;张津;杜长华
【期刊名称】《金属热处理》
【年(卷),期】2005(30)9
【摘要】利用电子探针显微分析仪(EPMA)对早期断裂的铂铑10-铂热电偶进行了分析。

结果表明,热电偶保护管密封不严,使用时环境气氛与偶丝直接接触,磷杂质污染偶丝并在偶丝晶界上形成富Pt-P脆性相,造成沿晶脆性断裂,引起热电偶失效。

【总页数】3页(P74-76)
【关键词】铂铑10-铂热电偶丝;脆性断裂;磷
【作者】黄福祥;张津;杜长华
【作者单位】重庆工学院材料科学与工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】TG146.3
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3.标准铂铑10-铂热电偶(0～1300)℃温区内热电偶热电动势E(t)和温度t之间关系的计算方法探讨 [J], 白银海;任齐威
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高温铂铑热电偶不稳定的原因及解决办法高温铂铑热电偶不稳定的原因1、玷污玷污会影响热电偶的塞贝克系数。

热电偶偶丝材料往往受到环境气氛或保护管杂质玷污，不同程度的玷污所产生的附加电势也不同，这种附加电势将改变原来的分度特性，这是造成热电偶示值不稳定的一个因素。

如高温铂铑热电偶当使用的陶瓷管中含有铁的杂质，铂铑丝受铁玷污后，就影响其热电特性;当在含硅的高温还原性气氛中使用时，由于硅被还原成自由硅而与铂铑丝化合成为铂硅化合物，使偶丝变脆。

检定标准热电偶所用的绝缘瓷管都要求用王水清洗，高温烘烤并规定正、负极的穿孔极性。

若在常用的管中把热电极的正、负极穿错，原穿铂铑孔中的铂，会向铂极渗透而改变标准热电偶的热电特性。

上述情况都会影响热电偶的稳定性。

2、热电极在高温下挥发高温铂铑热电偶的偶丝材料多数是合金材料，由于各组分材料的蒸气压不同，所以挥发的程度也不同，在高温下使用一定时间后，合金成分比例就有所改变，这将导致热电势产生明显变化。

3、氧化还原许多热电偶的不稳定性是由于偶丝氧化造成的。

铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等热电偶都能发生氧化反应。

如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些;若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。

在低氧分中（即缺氧的情况下），镍铬电极中的铬将产生择优氧化而改变偶丝的组合成分。

4、脆化脆化是热电偶报废的最普遍因素。

热电偶的热电极由于玷污、晶粒生长以及发生氧化还原反应和长期在高温下再结晶等因素，都是导致热电极脆化的原因。

热电极用于原子反应堆中，受到中子轰击，其中某种元素蜕变成其他元素，改变了热电极成分。

如铠装铂铑热电偶的铑会转变为钯，少量的铂会先变成金，再变成汞，使热电特性发生变化，热电势变小。

而廉金属热电偶，有的对中子辐射嬗变不明显，如铁、镍铬、镍铝（硅）。

但铜在辐射下嬗变引起很大的成分改变。

因此，在有中子辐射的情况下，使用镍铬-镍铝热电偶较为适宜，镍铬硅-镍硅（N型）热电偶更优。

5、受外力作用剧烈的弯曲或其他任何类型的加工硬化在热电偶丝中形成的内应力可能产生物理上的不均匀性，细心操作可以避免大部分由此引起的不均匀性。

贵金属热电偶材料的生产及应用舒顺启(200910204123)(昆明理工大学材料科学与工程学院材料091班)摘要：本文提出了贵金属热电偶材料的生产及应用中的一些主要技术问题，从材料的特性、生产工艺及实际应用等方面，分析和讨论了产生问题的原因及解决问题的方法。

关键词：贵金属、热电偶、铂铑合金Precious metal thermocouple materialproducti on and applicati onShu Shun-qi(200910204123)(The 091 class of the college of Materials Science and Engin eeri ng of Kunminguni versity of Science and Tech no logy )Abstract : This paper puts forward the precious metal thermocouple material product ion and applicati on in some major tech ni cal problems, from the properties of materials, product ion tech no logy and practical applicati on, this paper an alyzesand discusses the reas on of the problem produced and the methods to solve the problems.Key words : Precious metals, thermocouple, platinum rhodium1引言铂、铑及其合金材料由于具有独特的物理、化学性能，已经成为现代工业中一种经典的热电偶材料，它们被广泛地应用于冶金工业、石油化工、玻璃纤维、电子工业及航空航天等领域。

热电偶常见故障原因及对策分析[典型故障1] S型铂铑热电偶使用温度1100-1150℃，使用寿命1个月，断线。

[检查与分析] 在测量端附近，因绝缘管与偶丝扭曲而断线。

[产生原因] 因绝缘管过度振动，结果对偶丝施加扭曲力而断线。

[对策] 在绝缘管上加工凹槽，让贵金属热电偶偶丝焊接端缩入绝缘管内，抑制振动发生。

[典型故障2] 6芯R型石英保护管热电偶在1200-1250℃温度下断续使用，使用2个月后一支断裂。

[检查与分析] 测量端断线，发现偶丝有明显损伤及机械作用痕迹。

[产生原因] 当热电偶与绝缘物反复热膨胀、收缩时，对偶丝施加作用力，及石英管与Al2O3绝缘物的热膨胀、收缩不同，相互摩擦作用很大，使偶丝受压力等机械作用。

[对策] 将Al2O3绝缘物换成石英绝缘物，或者将石英管换成Al2O3管，使二者热膨胀系数一致。

[典型故障3] R型热电偶(双层保护管、外层金属保护管、内层刚玉保护管)使用3个月后，热电动势显著降低。

[产生原因] 昌晖仪表质检部用X射线检查发现陶瓷保护管破损，热电偶已经劣化[检查与分析] 因陶瓷保护管破损，致使热电偶丝受金属管保护管的金属蒸汽污染，特别是铁的影响尤为显著。

[对策] 安装时务请注意，防止陶瓷管破损。

[典型故障4] R型热电偶(双层保护管、外层金属保护管、内层刚玉保护管)在400-1500℃的热循环条件下使用1-3个月后，随着接线板破损而断线[检查与分析] 在双层保护管开口部位，有内层陶瓷保护管顶出，经昌晖仪表X射线检查分析，发现在外层金属保护管底部有大量氧化物堆积。

[产生原因] 在热循环条件下，外金属管内壁因显著氧化而剥离，沉积在管底部，堆积在陶瓷和金属管端部间隙内，当降温时，伴随外管收缩，使中间的堆积氧化物将内管向上推，碰到接线板，使其破损。

[对策] 在双层管的开口端，将其内外层间隙密封，抑制金属管内壁氧化。

[典型故障5] K型装配式热电偶使用温度900℃，使用时间20天产生-11℃误差。