施工现场取样批次及数量

春季项目取样、送样基本要求
一、取样批次数量要求
1、钢材：每车次不同规格取样，规格小于50支可不取。

样品数量见下表。

2、钢件：每车次取一次，每次3件，可不分规格。

单车次低于50件可不取，
详细见下表。

3、不锈钢标准件：包含伸缩臂、风撑、传动器、点驳件等，每车/批次数量在
100～300件取1件（套），超过300件的每300件取1件/套，少于100件的不抽检。

4、不锈钢板材和管材：每个分包商板材每批次到货取三件，每件不小于
50*50mm；不同规格管材截取不短于50mm各1件.
5、胶条：每车次每种规格1.5米。

6、铝塑板：每车次取1次，规格数量见下表。

7、紧固件；每批次到货不同规格取4条，每种规格低于50条可不取。

8、铝单板：每车次取1件，单车低于300件可不取。

9、镀锌铁皮：每车次取1块，面积不小于50*50mm.
10、气动或电动开启装置：每个供应商每项目取成品1件。

注：如有其它材料的检测项目，请与检测中心联系三、材料封样标识
四、
检测委托单
日期：日期：。

最常见建筑材料见证取样规定(最新常见建筑材料见证取样规定)篇一：常见建筑材料见证取样规定1. 概述建筑行业是一个与人们日常生活密切相关的行业，而合格的建筑材料是保障工程质量的基础。

为了确保建筑材料的质量可靠，建筑行业制定了一系列的见证取样规定，以确保材料符合相关标准和要求。

本文将介绍常见建筑材料见证取样规定的细化内容。

2. 水泥类材料见证取样规定2.1 混凝土见证取样规定2.1.1 取样方法：根据工地实际情况，采用现场取样或从搅拌车提取样品。

2.1.2 取样点位：应在搅拌车排料口或混凝土泵的接口处设置取样点。

2.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。

2.2 砂浆见证取样规定2.2.1 取样方法：从砂浆搅拌机的出料口或现场手工调和的砂浆取样。

2.2.2 取样点位：取样点位应位于砂浆搅拌机的出料口。

2.2.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。

3. 钢筋类材料见证取样规定3.1 钢筋见证取样规定3.1.1 取样方法：从运输车辆中取样，保证取样的代表性。

3.1.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。

3.1.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。

3.2 预应力钢筋见证取样规定3.2.1 取样方法：从预应力钢筋的运输车辆中取样，保证取样的代表性。

3.2.2 取样点位：取样点位应位于运输车辆的出料口或卸料区域。

3.2.3 取样数量：根据每车运输量和工程需要，合理确定每车取样量。

4. 高分子材料见证取样规定4.1 弹性体见证取样规定4.1.1 取样方法：从弹性体制备设备的出料口或现场手工调和的材料取样。

4.1.2 取样点位：取样点位应位于制备设备的出料口。

4.1.3 取样数量：根据工程用量和施工进度，每批次取样量应符合相关标准要求。

4.2 密封胶见证取样规定4.2.1 取样方法：从密封胶生产设备的出料口或现场手工调和的材料取样。

水泥41执行标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203、《通用硅酸盐水泥》GB 175。

2检验批次：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。

3取样方法和数量：1 水泥试样可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。

袋装水泥应采用取样管取样，散装水泥应采用槽形管状取样器取样；2 取样管取样：采用图4.0.3-1的取样管取样。

随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管；将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中；3 槽形管状取样器取样：当所取水泥深度不超过2m时，采用图4.0.3-2的槽形管式取样器取样。

通过转动取样器内管控开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出；将所取样品放人洁净、干燥、不易受污染的容器中。

图4.0.3-1袋装水泥取样管 4.0.3-2散装水泥取样管4检验项目：安定性；强度；凝结时间；细度；胶砂流动度。

集料建筑用砂及碎石1.1 执行标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》JGJ 52。

1.2 检验批次：购货单位应按同产地、同规格分批验收。

用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。

用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。

不足上述数量者以一批论。

1.3取样方法和数量：1 对于每一单项检验项目，砂的每组样品取样数量应满足表5.1.3-1的规定。

2每一单项检验项目所需石子的最少取样质量应符合表5.1.3-2的要求。

3取样方法：1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品；对于石子由各部位抽取大致相等的16份，组成一组样品；2）从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，组成一组样品；3）从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份、石子为16份，分别组成一组样品；4）取样后应按相关标准要求进行缩分。

市政、建筑工程见证取样规范1、水泥的取样规定包括检测参数、频率和取样方法。

每批水泥的抽样不少于一次，总量不少于12kg。

当怀疑水泥质量或出厂时间超过规定时，应进行复验。

2、钢筋混凝土用钢材的取样规定包括钢筋原材料和钢筋焊接。

钢筋原材料的抽样频率和取样方法根据不同的规格和型号进行。

钢筋焊接的闪光对焊的抽样频率为同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，取样方法根据规定进行。

在施工过程中，每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。

在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。

⑵取样方法：砂、石样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。

对于石料，应将样品破碎至小于25mm的颗粒。

样品应在实验室中进行筛分和物理性质测试。

4、水泥GB/T 176-2008《水泥》⑴频率：每天应从每个供应商的每个批次中随机抽取不少于3份样品进行检验。

在使用新供应商或新批次时，应加强检验频率。

⑵取样方法：水泥样品应从供应商提供的每批货物中随机抽取，每份样品应至少取自不同的三个部位。

样品应在实验室中进行化学成分分析、物理性质测试和强度测试。

取样时应注意避免污染和潮湿。

验收砂石的方法和数量标准根据不同的运输工具采用不同的规格，大型工具运输以400m3或600t为一批，小型工具运输以200m3或300t为一批，不足以上述数量的按一批验收。

当砂石质量比较稳定且进料量较大时，可以1000t为一验收批。

取样时，从料堆、皮带运输机、火车、汽车、货船等不同部位和深度抽取砂8份和石子16份，组成各自一组样品。

对于试验项目，如筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、吸水率、含水率和石粉含量，每一试验项目所需砂最少取样质量为4400g，碎石或卵石最少取样质量根据粒径不同而有所不同。

每验收批砂石至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验，对于碎石或卵石，还应检验针片状颗粒含量。

对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量。