s700k施工作业指导书
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电务段S700K转辙机入所检测作业指导书1 作业准备1.1组织开展安全预判及安全讲话,落实安全措施。
1.2准备工具、材料:螺丝刀、扳手、长嘴钳、组合锉、游标卡尺、塞尺、专用套筒、专用内六角、手摇把、电转机钥匙、MF14万用表、500V兆欧表、手电筒、砂纸、白市布、专用油脂等。
1.3工装设备:行吊、叉车、电动转辙机测试台、激光打标机。
1.4穿着防护服、工作鞋。
1.5 准备电动转辙机入所检测卡片。
2 检测作业流程做到一外观检查、二检测调整、三验收入库。
2.1一外观检查:两项内容。
2.1.1检查转辙机外观无裂纹、变形,内部清洁无异物。
2.1.2对照入所检测卡片,记录转辙机出厂编号、出厂日期、型号规格。
2.2二检测调整:上测试台,对S700K转辙机十大机构逐项进行检测与调整。
2.2.1电机机构:测试电机相间绝缘和电机对地绝缘,是否符合标准。
检查电机齿轮组啮合情况是否良好,电机线缆有无破损。
2.2.2摩擦联结器机构:检测转换力是否符合标准。
在高温、潮湿及频繁摩擦环境下,原预定的摩擦力可能会略有下降,需要从新进行调整。
2.2.3滚珠丝杆机构:检测丝杠圆跳动是否合格,检查丝杆表面有无锈蚀,有无机械损伤,其传动面上的任何损伤都会降低传动效率。
2.2.4接点机构:检测接点电阻值是否过大,配线及接头有无破损,18位插接件有无损坏。
2.2.5遮断开关机构:检测绝缘体是否完整,按钮开关接点接触是否良好,阻值是否过大。
2.2.6转辙机机盖机构:检查通风盖、摇把锁、暗锁机构功能是否良好。
2.2.7保持联接器机构:检查保持器标牌、铅封标志是否良好,测试保持器功能是否良好。
2.2.8锁闭块机构:检查锁闭块有无锈蚀,是否可以良好动作。
2.2.9检测杆、叉形接头及鼓形销、导向套筒及密封法兰组件:检查上、下两检测杆有无张嘴和左右偏移现象,测试叉形接头销孔与鼓形销配合旷量是否超标。
检查导向套筒及密封法兰组件密封防水是否良好。
2.2.10动作杆、导向法兰、密封法兰组件:检查动作杆是否平直、有无损伤。
S700K交流转辙机检修作业指导书S700K 交流转辙机检修作业指导书目的对S700K电动转辙机的检修作业、电特性参数、测试、试验进行了详细说明,便于指导检修作业,提高S700K电动转辙机检修质量,达到可靠运用的目的。
适用范围S700K电动转辙机检修作业检修标准按《普速铁路信号维修管理实施细则》周期作业条件 1.按规定准备工具、材料齐全;2.按规定办理并携带相关手续;3.室内环境卫生防尘、防潮良好。
安全风险 1.正确使用、穿戴劳动保护用品;2.设备放置作业车上必须加装固定安全销;3.严格执行联劳协作工作要求;4.作业完毕后,检查各部螺丝紧固,开口销开口合格,油润良好;5.工具材料清点齐全。
防控措施1.作业中注意人身安全;2.精检細修,按标准执行;3.检修作业中按操作规程执行,时刻卡控质量安全关;4.作业完毕后,坚决执行“三级”验收制度。
作业工具工具:螺丝刀、电工刀、活口扳手、呆扳手、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、锉刀、套筒、钢卷尺、钢锯、手锤、扁铲、转辙机内特性测试仪、检修专用工具等。
材料:棉纱、砂纸、油脂等.S700K交流转辙机检修作业指导书流程作业项目作业内容、标准及图示检修准备入所内外观检查日常检修前,对被检修转辙机通过内外观检查,预测预判,针对可能存在的问题,提出检修要求。
检查信息认真做好记录!点前会明确检修作业负责人、作业人员、作业时间、地点、检修要求和安全注意事项;按照分工由工区当日负责人盯控。
作业人员清楚、标准明确!宣誓有害作业戴口罩,重点作业要盯控;同起同落防伤害,按章操作是关键。
工具、材料准备清点按照作业项目,检修人员对工具材料用品进行清点。
准备兆欧表、转辙机内特性测试仪!作业盯控1.作业前:了解作业人员的身体状况,精神状态,作业人员是否清楚作业内容以及准备工作是否完备。
2.作业中:盯控作业人员是否清楚作业标准且作业标准执行到位,作业质量是否达到质量标准要求,作业过程中发现质量问题及设备缺陷是否及时记录并克服,。
S700K道岔作业指导书S7OOK提速道岔巡检作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导书规定了S700K提速道岔巡检作业程序、项目、内容及技术标准。
本作业指导书适用于S700K提速道岔巡检工作(客专线路在天窗点内完成)。
2 作业目的发现并克服设备缺点、隐患,确保设备运用质量符合技术标准。
3 作业流程图4 巡检作业程序、项目、内容及技术标准4.1 作业前准备4.1.1召开作业准备会,工长布置巡检任务,明确作业地点、任务、作业人;4.1.2 组织开展安全预想,由安全员布置劳动和行车安全针对性措施;4.1.3 工具材料准备:联络工具(试验良好)、手锤、扳手、克丝钳、机油、棉纱等;4.1.4 穿着防护服、绝缘鞋。
4.2 登记联系4.2.1 驻站联络员佩戴《防护驻站联络证》到车站信号楼,经车站值班员签认后开始工作;在值台联系过程中必须认真执行《驻站联络员作业标准》,密切监视列车运行情况,及时通知现场防护员;4.2.2 驻站联络员必须按照《技规》、《行规》、《维规》有关要求和《电务部门作业在“运统—46”上登记、销记用语》样板,在《行车设备检查登记簿》(运统-46)内登记;注意事项:巡检作业前,作业人员应与驻站联络员互试联络工具,每组道岔巡检作业前应现场核对道岔号码正确。
4.3 外部检查4.3.1 箱盒外部检查:4.3.1.1 电缆箱盒无裂纹,油饰、加锁良好,蛇管完好不脱落;4.3.1.2 箱盒基础无影响强度的裂纹,倾斜度不得超过10mm;4.3.1.3 信号电缆不外露;4.3.1.4 各部螺栓紧固、油润,地线端子连接牢固;4.3.1.5 设备周围的硬面化清洁、无杂草。
4.3.2 转辙机、密贴检查器及下拉装置外部检查:4.3.2.1 防尘罩完好,固定良好;4.3.2.2 道岔号码及定位标记清晰;4.3.2.3 转辙机机壳无裂损、油饰完好,蛇管、油管完好不脱落,加锁良好;4.3.2.4 固定螺丝紧固、油润;4.3.2.5 转辙机及密贴检查器表示缺口表示缺口指示标对中,左右偏差小于0.5mm;4.3.2.6转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉型连接头销、孔的磨耗旷量不大于1mm。
S700K道岔检修作业指导书
1.目的:通过信号工的检修,对S700K道岔的电气和机械性能按作业标准进行检查后,确保在一定的时间周期内,S700K 道岔各项性能符合符合行车安全的要求。
2.适用范围:车站与区间信号工岗位。
3.作业内容:
3.1检查道岔密贴和肥边情况,各部件无破损,尖轨、基本轨、心轨、翼轨竖切部分无肥边,尖轨无离隙、翘头、拱背。
3.2检查安装装置有无损伤。
3.3检查表示杆是否变形(错位/张口),缺口有无变化。
3.4检查设备有无外界干扰,检查加锁装置是否良好。
3.5检查箱盒是否有破损、漏水,防尘罩安装良好。
3.6检查基础无破损,粉饰良好。
3.7检查外部螺栓是否松动,开口销是否齐全、标准;引入管安装良好。
3.8基础面、设备外部清扫、注油。
3.9滑床板清扫、涂油。
3.10扳动试验。
3.11安装装置及各连接杆绝缘检查。
3.12表示杆及转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆油润良好,无锈蚀。
3.13转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上,锁闭杆与锁框不别劲。
3.14锁钩锁闭良好,不别劲。
锁钩、锁钩连接轴、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润,无锈蚀,锁钩与锁钩连接轴横向滑动良好,机外各部注油、润滑。
4.作业材料、工具:
5.检修作业程序:。
施工作业指导书一、任务背景为了确保施工作业的顺利进行,提高施工效率和质量,保障工人安全,特编写本施工作业指导书,详细说明施工过程中的操作步骤和注意事项。
二、任务目标1. 提供施工作业的指导,确保施工过程中的各项工作按照规范进行。
2. 强调施工作业中的安全注意事项,减少事故发生的可能性。
3. 提高施工效率和质量,保证项目按时完成。
三、施工作业指导书内容1. 施工前准备1.1 确认施工区域边界和施工范围,确保施工区域的安全。
1.2 检查施工材料和设备的完整性和可用性,确保施工过程中不会出现物料和设备的短缺。
1.3 检查施工现场的环境条件,包括温度、湿度、风力等,确保施工条件符合要求。
1.4 制定详细的施工计划,包括工作流程、时间安排和人员分配等。
2. 施工操作步骤2.1 按照施工计划进行施工,确保施工过程中的每个步骤按照规范进行。
2.2 在施工过程中,根据需要进行现场勘测和测量,确保施工的准确性和精度。
2.3 使用适当的工具和设备进行施工,确保施工过程中的安全和高效。
2.4 在施工过程中,及时处理施工中遇到的问题和难题,确保施工进度不受影响。
2.5 定期检查施工质量,确保施工过程中的质量符合要求。
3. 安全注意事项3.1 在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
3.2 严格执行安全操作规程,包括佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.3 确保施工现场的通道畅通,防止人员和设备的堵塞和碰撞。
3.4 确保施工现场的消防设备和应急设备的完好和易于使用。
3.5 定期组织安全培训和演练,提高施工人员的安全意识和应急能力。
四、任务完成标准1. 施工作业按照指导书中的步骤和要求进行,没有遗漏和错误。
2. 施工过程中没有发生安全事故和质量问题。
3. 施工进度按照计划进行,项目按时完成。
五、任务评估和总结1. 对施工作业的质量和安全进行评估,总结经验和教训。
2. 提出改进意见和建议,以提高施工作业的效率和质量。
图一
明确检修作业负责人、室内外防护员、作业时间、地点、检修分工及要求和安全预想等。
图二道岔方正(ab间距离与cd间距离相差不大于
图四(左图为尖1的测量方法,右图为其它各牵引点测量方法)二是各点锁闭量是否符合标准(图五左图):
三是用塞尺检查密贴间隙(图五右图):
图五(左为锁闭量测量方法——锁钩与锁闭杆凸台相重叠距离,右为
塞尺检查密贴)
四是不同厚度的试验棒(铁)检查道岔密贴(图六左图)
图六(左为试验棒检查道岔密密贴,右为密检器接点接触深度)五是完成相关电特性测试。
图七(左为顶铁间隙检查,右为辊轮间隙检查)
⒐在检修的同时,对各杆件、活动部位和滑床板等清扫、检查老伤裂纹并进行注油。
S700K型转辙机测试调整转换力作业指导书S700K型转辙机测试调整转换力作业程序及标准项目文字说明风险提示及卡控措施图片说明准备作业根据天窗计划,制定安全技术组织卡控措施。
安全技术组织措施预想不到位、,影响作业完成。
调阅微机监测,做好相关数据记录。
数据记录齐全、正确。
在天窗点前40分钟,室内防护人员按照安电段安〔2014〕111号《行车设备检查、施工登记簿》文件要求,在《行车设备施工登记簿》(运统-46)上按规定格式及时间进行登记。
提前按照要求进行登记,核实计划作业内容与实际作业内容的一致,防止超范围作业。
按《安康电务段安全防护管理办法》规定,安排驻站和室内、外防护员进行防护。
资质、防护工具齐全,防止室外防护范围过大。
S700K型转辙机测试转换力确认给点后,联系室内将“xx号道岔”进行扳动确认。
未扳动确认就开始作业,造成误动设备。
测试方法:在尖轨与基本轨间夹上测试传感器,扳动道岔测试转辙机摩擦力。
测试标准:普通S700K道岔尖轨、心轨第一牵引点(含复式交分道岔心轨)及五机尖轨第二牵引点摩擦力应不小于5000N;普通S700K道岔尖轨第二牵引点、五机尖轨第三牵引点及复式交分道岔尖轨第一、第二牵引点摩擦力应不小于6000N;普通S700K道岔心轨第二牵引点摩擦力应不小于7500N。
传感器夹装位置S700K型转辙机调整转换力调整S700K转辙机转换力的方法:将摩擦联接器上的标记条用螺丝刀拨开,使用螺丝刀卡定调整摩擦连接器的调整端盖齿口,将手摇把插入摇把齿轮后转动,使摩擦连接器的调整端盖顺时针转动,观察摩擦联接器上标条向左在摩擦联接器上齿口间走2格半后,再向右回半格,使标记条处于摩擦联接器齿口内后恢复。
现场可根据实际情况进行增加转换力,但至少增加2格以上。
1.加力时不论左装还是右装,摇把手摇方向始终为顺时针方向,目的是将摩擦连接器的调整端盖顺时针转动紧固。
此类调整方法也适用于双机或多机S700K提速道岔。
施工作业指导书一、任务概述本施工作业指导书旨在为施工人员提供详细的工作指导,确保施工过程中的安全、高效进行。
本次施工任务涉及建造工程的基础施工,包括土方开挖、基坑支护、混凝土浇筑等工作内容。
本指导书将从施工准备、施工流程、质量要求等方面进行详细说明。
二、施工准备1. 确定施工区域:根据设计图纸和相关规范,确定施工区域的范围和位置。
2. 准备施工材料和设备:根据施工需求,准备好所需的土方开挖机械、基坑支护材料、混凝土搅拌设备等。
3. 安全措施:制定安全施工方案,明确施工现场的安全要求和注意事项,确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 土方开挖:a. 根据设计要求,确定土方开挖的深度和形状。
b. 使用适当的土方开挖机械进行开挖,注意避免对周围环境和设施的损坏。
c. 清理挖掘出的土方,并进行分类堆放或者运输。
2. 基坑支护:a. 根据设计要求,选择适当的基坑支护方式,如钢支撑、混凝土墙等。
b. 搭设支撑结构,并确保其稳固可靠。
c. 进行支护结构的检查和调整,确保其符合设计要求。
3. 混凝土浇筑:a. 准备好混凝土材料,并按照设计要求进行配比。
b. 搭设混凝土浇筑模板,确保其位置准确、稳定。
c. 进行混凝土的搅拌、运输和浇筑,注意控制浇筑速度和均匀性。
d. 进行混凝土的养护,确保其强度和质量。
四、质量要求1. 土方开挖:a. 开挖面应平整、垂直,无明显裂缝和坍塌现象。
b. 开挖面应满足设计要求的尺寸和形状。
2. 基坑支护:a. 支护结构应稳固可靠,无明显变形和松动。
b. 支护结构应满足设计要求的尺寸和形状。
3. 混凝土浇筑:a. 混凝土应均匀、密实,无明显空洞和裂缝。
b. 混凝土表面应平整、光滑,无明显起砂和脱模现象。
c. 混凝土强度应满足设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员的安全意识。
3. 施工现场应保持整洁有序,材料堆放应合理有序,避免堆积过高或者倾斜。
施工作业指导书一、任务概述本施工作业指导书旨在为施工人员提供详细的操作指导,确保施工作业的安全、高效进行。
本次施工项目为XX建筑工程,包括XX工程、XX工程和XX工程等。
施工过程中需要注意的重点和难点是XX。
本指导书将对施工作业的流程、安全措施、质量要求等进行详细说明。
二、施工作业流程1. 施工准备阶段a. 确认施工区域,标明施工范围,设置施工标志牌和警示标识。
b. 检查施工设备和工具的完好性,确保施工所需设备齐全。
c. 制定施工计划和施工方案,明确施工工序和任务分工。
d. 组织施工人员进行安全培训,确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
2. 施工过程a. 按照施工计划,进行土方开挖、基础施工等工序。
b. 确保施工现场的安全,设置安全防护设施,如围挡、安全网等。
c. 按照设计要求进行施工,确保施工质量。
d. 定期检查施工设备的运行状况,及时进行维护和保养。
e. 严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工工序或方法。
3. 施工结束阶段a. 完成施工任务后,进行清理和整理施工现场。
b. 对施工质量进行检查,确保符合相关标准和要求。
c. 做好施工记录和资料整理,包括施工日志、施工图纸等。
d. 关闭施工现场,撤除安全防护设施,确保周边环境的安全。
三、安全措施1. 人员安全a. 施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
b. 施工人员需经过安全培训并持有相关证书,严禁无证上岗。
c. 施工现场必须设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
d. 施工人员应遵守作业规程,严禁违章操作,如吸烟、乱丢废弃物等。
2. 设备安全a. 施工设备必须符合国家安全标准,定期检查和维护设备的运行状况。
b. 操作施工设备时,操作人员应经过专业培训,熟悉设备的使用方法。
c. 施工设备应在安全的位置停放,避免阻碍通道或造成其他安全隐患。
3. 环境安全a. 施工现场应保持整洁,定期清理施工废弃物和杂物。
b. 施工过程中应遵守环保要求,严禁污染环境,如乱倒废水、废弃物等。
施工作业指导书一、任务概述本施工作业指导书旨在为施工人员提供详细的施工作业指导,确保施工过程安全、高效进行。
本次施工项目为某建筑物的新建工程,包括地基处理、结构施工、装饰装修等工作。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工开始前,施工人员应对施工区域进行全面的勘测和测量,确保施工图纸和实际场地的一致性。
同时,要对施工材料进行检查,确保其质量符合要求。
2. 施工设备和工具的准备根据施工计划和需要,准备好相应的施工设备和工具,包括起重机械、混凝土搅拌机、电动工具等。
确保设备和工具的正常运行和安全性。
三、施工流程1. 地基处理根据设计要求和地质勘测结果,进行地基处理工作。
包括土方开挖、填筑、压实等。
在施工过程中,要注意土方开挖的坡度和边坡的稳定性,确保施工区域的安全。
2. 结构施工根据结构施工图纸,进行主体结构的施工工作。
包括基础施工、柱、梁、板的浇筑和砌筑工作。
在施工过程中,要严格按照施工图纸和相关规范进行施工,确保结构的牢固和稳定。
3. 安装工程根据设计要求和施工图纸,进行各种设备和管道的安装工作。
包括电气设备、给排水管道、通风系统等的安装。
在安装过程中,要确保设备和管道的连接牢固、正常运行。
4. 装饰装修根据设计要求和施工图纸,进行室内外的装饰装修工作。
包括墙面、地面、天花板的施工和装饰、门窗的安装等。
在装饰装修过程中,要注意施工材料的选择和施工工艺的合理性。
四、质量控制1. 施工过程中的质量控制在施工过程中,要严格按照相关规范和标准进行施工,确保施工质量的合格。
对于施工过程中出现的问题和质量隐患,要及时处理和整改。
2. 施工结束后的质量验收在施工结束后,进行质量验收工作。
对施工质量进行全面检查,确保符合设计要求和相关规范。
对于不合格的部分,要及时整改,直至达到验收标准。
五、安全措施1. 施工现场的安全管理在施工现场,要建立完善的安全管理制度,包括安全警示标识的设置、安全设施的配备等。
同时,要对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和技能。
施工作业指导书1. 任务概述本指导书旨在为施工作业提供详细的指导和操作流程,确保施工过程顺利进行,保证施工质量和安全。
本指导书适用于某建筑项目的施工作业,包括土方工程、混凝土施工、钢筋工程等。
2. 任务目标确保施工作业按照设计要求和施工规范进行,保证施工质量和安全;提供详细的施工操作流程,指导施工人员正确执行工作任务;规范施工作业流程,减少施工过程中的错误和事故发生。
3. 施工准备3.1 确认施工区域边界和施工范围;3.2 检查施工现场是否符合安全要求,包括临时围护、排水设施等;3.3 准备施工所需的材料、设备和人力资源;3.4 制定施工计划,包括施工顺序、工期安排等。
4. 施工操作流程4.1 土方工程4.1.1 根据设计要求进行土方开挖,包括挖土深度、坡度等;4.1.2 挖土时注意保护周围环境,避免对邻近建筑物和设施造成损害;4.1.3 清理挖土后的场地,确保施工现场整洁。
4.2 混凝土施工4.2.1 按照设计要求搭建混凝土模板,包括支撑、定位等;4.2.2 准备混凝土原材料,包括水泥、骨料等;4.2.3 按照混凝土配合比进行搅拌,确保混凝土质量;4.2.4 将混凝土倒入模板中,采取适当的振捣措施,确保混凝土密实;4.2.5 混凝土凝固后,及时拆除模板,进行表面处理。
4.3 钢筋工程4.3.1 根据设计要求确定钢筋的种类、规格和布置方式;4.3.2 准备钢筋原材料,包括钢筋、焊条等;4.3.3 进行钢筋的切割、弯曲和焊接等加工工作;4.3.4 将钢筋按照设计要求进行布置,并进行固定和连接;4.3.5 钢筋工程完成后进行验收,确保符合设计要求。
5. 施工质量控制5.1 施工过程中进行现场巡查,发现问题及时处理;5.2 进行必要的质量检测,包括混凝土强度、钢筋质量等;5.3 对施工过程中的重要节点进行记录和检查;5.4 对施工质量进行监督和验收,确保符合相关标准和规范。
6. 施工安全措施6.1 确保施工现场的安全,包括设置警示标志、安全通道等;6.2 提供必要的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;6.3 进行施工人员的安全培训和教育,提高安全意识;6.4 定期检查施工设备和工具,确保其安全可靠;6.5 遵守相关法律法规,严禁违规操作和违章行为。
施工作业指导书一、引言本指导书旨在对施工作业进行详细的指导,包括施工准备、施工流程、安全措施等方面的内容。
通过本指导书的执行,可以确保施工作业的高效进行,同时最大程度地保障工作人员的安全。
二、施工准备1. 了解工程背景在进行施工作业之前,必须对工程的背景有充分的了解,包括项目计划、施工图纸、材料需求等信息。
只有了解了工程的具体情况,才能进行有针对性的施工作业。
2. 编制施工计划施工计划是施工作业的核心,必须在施工前进行详细的编制。
施工计划应包括工期安排、人员配备、材料调配、设备使用等内容,并且要与监理和业主进行充分的沟通与确认。
3. 确定施工区域根据施工计划和工程需求,确定具体的施工区域。
施工区域的划分应合理,确保施工作业的顺利进行。
4. 调配人力资源根据施工计划,合理调配人力资源,确保施工作业过程中的工作人员数量和技能匹配工程要求。
三、施工流程1. 现场布置根据施工计划和施工区域,进行现场布置。
包括设置临时施工场所、疏导交通、划定安全警示区域等。
2. 施工准备在施工开始之前,必须进行充分的施工准备工作。
包括清理施工现场、安装必要的施工设备、验收材料等。
3. 施工作业根据施工图纸和具体要求,进行相应的施工作业,确保施工质量符合设计要求。
4. 施工监督施工过程中应设立专门的监督机构,对施工作业进行全程监控,以确保施工过程的合规性和质量可控性。
5. 阶段验收在施工过程中,应进行阶段性的质量验收工作,对关键节点的工作进行检查和确认。
四、安全管理与措施1. 安全教育与培训在施工前,对工作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 安全设施与器材根据施工要求和现场情况,设置必要的安全设施和器材,确保施工过程中的安全。
3. 安全监测与预警安排专人负责安全监测与预警工作,对现场的安全隐患进行及时监测和预警,以防患于未然。
4. 应急处置措施制定完善的应急处置措施,确保在突发情况下能够及时、有效地进行应对。
施工作业指导书一、任务概述本次施工作业的目标是在指定地点进行建筑施工,确保施工过程安全、高效、质量可控。
本指导书旨在提供详细的施工作业流程、安全注意事项、质量要求等信息,以确保施工作业按照规范进行。
二、施工作业流程1. 施工前准备:a. 确认施工区域边界,并进行标识;b. 检查施工设备和工具的完好性,确保能够正常使用;c. 检查施工材料的质量和数量,确保满足施工需求;d. 制定施工计划,包括施工进度、工期安排等。
2. 施工过程:a. 按照施工计划进行施工,确保施工进度符合要求;b. 严格按照相关施工规范和标准进行作业,确保施工质量;c. 配合相关部门进行安全检查和监督,确保施工过程安全;d. 及时处理施工中的问题和突发事件,确保施工顺利进行。
3. 施工结束:a. 进行施工验收,确保施工质量符合要求;b. 清理施工现场,恢复环境整洁;c. 归档施工相关文件和资料,备查。
三、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;2. 施工现场必须设立警示标识,明确危险区域和安全通道;3. 施工设备和工具必须经过定期检查和维护,确保安全可靠;4. 施工过程中禁止吸烟、明火作业和乱堆乱放材料;5. 施工人员必须严格按照操作规程进行作业,禁止违章操作;6. 施工现场必须配备消防器材,并定期进行消防演练;7. 施工现场必须保持通风良好,防止有害气体积聚;8. 施工人员必须参加安全培训,了解相关安全知识和应急处理方法。
四、质量要求1. 施工材料必须符合相关国家标准和规范;2. 施工过程中必须按照施工图纸和技术要求进行施工;3. 施工现场必须保持整洁,杂物必须及时清理;4. 施工过程中必须进行质量检查和验收,确保施工质量;5. 施工结束后必须进行施工验收,确保施工符合要求。
五、风险控制措施1. 针对施工过程中可能出现的各类风险,制定相应的应急预案;2. 建立施工现场安全管理制度,严格执行;3. 指定专人负责施工现场安全管理,确保施工过程中风险得到及时控制;4. 定期组织安全检查和培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。
施工作业指导书一、任务描述本施工作业指导书旨在为施工人员提供详细的工作指导,确保施工过程顺利进行。
本次施工任务为XX项目的XX工程,包括XX、XX、XX等工作内容。
二、施工准备1. 工程准备a. 确认施工区域范围,并设置相应的施工标志和警示牌。
b. 准备所需的施工材料、设备和工具,并进行检查和测试,确保其正常工作。
c. 确保施工现场的安全措施已经完善,包括消防设备、安全防护措施等。
2. 人员准备a. 确定施工人员的岗位职责和任务分工,明确各自的责任和要求。
b. 对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其具备相关的技能和知识。
c. 确保施工人员具备必要的证件和资质,如相关的施工证书、安全防护用品等。
三、施工步骤1. 施工前准备a. 根据施工图纸和设计要求,确认施工的起点和终点,并进行标记。
b. 检查施工材料和设备的数量和质量,确保其符合要求。
c. 确定施工过程中可能遇到的风险和隐患,并制定相应的应对措施。
2. 施工过程a. 按照施工图纸和设计要求,进行相应的土方开挖、基础施工、结构施工等工作。
b. 在施工过程中,严格按照施工规范和操作规程进行操作,确保施工质量和安全。
c. 定期检查施工现场的安全状况,及时处理可能存在的安全隐患。
3. 施工结束a. 完成施工任务后,进行必要的清理和整理,确保施工现场的整洁和安全。
b. 进行施工成果的验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
c. 撤离施工现场前,进行最后的安全检查,确保没有留下任何安全隐患。
四、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和相关标准进行施工,确保施工质量。
2. 定期进行施工质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合要求。
3. 进行施工成果的验收,确保施工质量得到有效控制和保证。
五、安全措施1. 在施工现场设置相应的安全警示标志和警示牌,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按规定使用。
3. 施工现场必须配备相应的消防设备,并进行定期检查和维护。
S700K道岔检修作业程序及标准
S700K道岔检修作业程序及标准
25HZ轨道电路检修作业程序及标准
25HZ轨道电路检修作业程序及标准
ZPW2000A轨道电路检修作业程序及标准
ZPW2000A轨道电路检修作业程序及标准
ZPW2000A原理
1、ZPW2000A室外设备的组成
匹配变压器9:1、调谐区(29M)、机械绝缘节空心线圈按载频分为两种:一型+1.4二型-1.3。
1700-1、1700-2、2000-1、2000-2、2300-1、2300-2、2600-1、2600-2。
空心线圈主要其平衡牵引电流的作用,补偿电容的设置方式采用“等间距法”,轨道两端按步长△/2,全长是△,补偿电容40UF、46UF、50UF、55UF。
范围1700-55UF、2000-50UF、2300-46UF、2600-40UF。
铜包钢引接线(3.7M、2M)、传输电缆采用SPT型铁路信号数字电缆。
2、ZPW2000A室内设备的组成
发送器采用18种低频信息,西格线常用有11.4(L)、13.6(LU)、16.9(U)、18(UU)、24.6(HB)26.8(HU)、27.9(检测)
接受器
衰耗盘13个测试孔、发送电源(24±0.5)、接受电源(24±0.5)、发送功出、轨入主轨电压不小于
750MV、轨出1不小于750MV、轨出2小轨135±5、GJ、GJ(Z)、GJ(B)不小于24V现场30V 左右。
XGJ不小于24V,XG、XG(Z)、XG(B)不小于24V。
防雷模拟网络盘设六个节0.5、0.5、1、2、2、2×2节。
使补偿电缆和实际电缆总长度为10KM。
施工作业指导书一、任务背景及目的为了确保施工作业的顺利进行,保证施工质量和工期的达标,制定本施工作业指导书。
本指导书旨在明确施工作业的步骤和要求,提供详细的操作指引,以确保施工人员能够按照标准程序进行施工作业,最大程度地减少施工风险,保障施工质量。
二、施工作业流程1. 施工准备阶段a. 施工前,确保施工区域周边安全,设置施工警示标志,保障施工人员和周边人员的安全。
b. 确认施工所需材料、设备和人力资源,并进行统一调配。
c. 检查施工所需材料和设备的完好性和数量,如有问题及时补充或更换。
2. 施工阶段a. 按照施工图纸和设计要求,进行基础施工、主体结构施工、装修施工等各个施工阶段的作业。
b. 严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工质量达标。
c. 施工现场要保持整洁,定期清理施工垃圾,确保施工区域的环境卫生。
d. 施工过程中,严格执行安全操作规程,保障施工人员的人身安全。
3. 施工验收阶段a. 完成施工作业后,进行自检,确保施工质量符合要求。
b. 由相关部门进行验收,对施工质量进行检查和评估。
c. 如有不合格项,及时进行整改,直至达到验收标准。
三、施工作业要求1. 施工人员必须持有合法的施工资质证书,并严格按照相关规定进行施工。
2. 施工人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
3. 施工现场应设置明显的施工警示标志,确保施工区域的安全。
4. 施工过程中,必须按照相关施工图纸和设计要求进行作业,不得擅自修改。
5. 施工过程中,必须使用符合标准的施工材料和设备,确保施工质量。
6. 施工现场应保持整洁,定期清理施工垃圾,确保施工区域的环境卫生。
7. 施工人员应严格执行安全操作规程,如发现安全隐患要及时上报,并采取相应措施进行处理。
8. 施工完成后,必须进行自检,并由相关部门进行验收,确保施工质量达标。
四、施工作业的风险控制1. 建立完善的施工安全管理制度,确保施工人员的人身安全。
中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部施工作业指导书
编号:LW-ZYZDS-03版本号:第1版
S700K电动转辙机安装调试
作业指导书
编制:张磊
审核:曹英德
批准:万靖
2004-04-20 编制2004-05-08 实施中铁十一局集团电务有限公司兰武二线项目部
1.概述
S700K型电动转辙机可用来操纵各种类型和规格的的道岔。
它可以安装在道岔的左侧或右侧,停电时可以手摇操作转辙机。
在道岔中取得了广泛的运用。
2.基本规定
在进行S700K提速道岔的安装调试时,所依据施工方法及技术要求,严格按如下安装图进行:
1、60kg/m钢轨12号Ⅱ型单开道岔外锁闭装置安装图图号:S9911;
2、60kg/m钢轨12号Ⅱ型单开道岔转换设备(S700K)安装图图号:S9912;
3、60kg/m钢轨12号单开道岔外锁闭装置安装图图号:S9823:
4、60kg/m钢轨12号单开道岔转换设备(S700K)安装图图号:S9824;
5、设计院所出提速道岔电路图。
3.S700K型电动转辙机构成简述(如下图)
2
1
22 21 20 19 18 17 16 15
1检测杆, 2.导向套筒, 3导向法兰,4遮断开关, 5地脚孔, 6开关锁, 7锁闭块, 8接地螺栓,9速动开关组10电缆密封装置, 11指示标, 12底壳, 13动作杆罩简, 14止挡片, 15保持器, 16插座, 17滚珠丝杠18电机19犀擦联结器,20摇把齿轮, 2l连杆, 22动作杆
S700K转辙机的主要组成及作用
1、底壳提供所有其它零部件的安装基础
2、电动机提供动力
3、带摩擦联结器变旋转运动为直线运动,过载保护滚珠丝杠
4、保持联结器建立滚珠丝杠与动作杆间的连动关系
5、锁闭块及锁舌转换接点开关.锁闭转辙机
6、接点组转换接点
7、动作杆传递转换力_到岔尖或心轨上
8、检测杆检测道岔
9、遮断开关安全接点,
10、开关锁打开摇把孔,切断安全接点
11、插座外部电缆的插入
12、机盖保护机内零件
13、缆惭封装固定并密封所引入的电缆
4.施工机具
5.施工过程
5.1.工艺流程图
5.2.施工准备
5.2.1.人员准备
1、施工负责人1人,信号工3人,主要负责道岔的机械安装;
2、道岔调试:在道岔安装到位后,要对道岔进行机械和电路调试,室内配合1人,室外3人(其中2人精通电路,1人对于设备机械部分精通),调试时要求技术负责人对道岔的调试提供技术指导。
5.2.2.其它准备
1、准备施工所需工具、扳手、各种电动工具
2、准备所需材料,道岔转换设备、外锁闭装置及电动转辙机;
3、与工务部门配合,调整好道岔尖轨处枕木之间的位置,具体见“S9912-1转辙器安装总图”上尺寸要求。
5.3.机械安装
为方便安装,SK700电动转辙机的安装要遵循一定的安装顺序。
12号Ⅱ型单开道岔为例说明如下:
5.3.1.安装尖端铁
尖端铁是用来连接表示杆,每个牵引点安装2个,安装在钢轨腰部适当位置,用两颗M20*100螺栓紧固;尖端铁有两种,一种尾部稍薄一点,安装在第一牵引点,另一种安装在第二牵引点,目的是为了不影响尖轨密贴。
5.3.2.安装尖轨连接铁
尖轨连接铁是用来连接锁钩,每个牵引点2个,和尖端铁紧靠平行安装在靠岔心方向钢轨腰部,固定螺栓第一牵引点采用M20*90,第二牵引点采用M20*105,为了锁钩安装方便,现在尖轨连接铁不可以紧固。
尖轨连接铁和尖端铁一样分为两种,目的是为了不影响尖轨密贴,用法相同。
5.3.3.安装转辙机托板
在安装转辙机托板前,一定要将所安装好的设备全部紧固。
12号Ⅱ型单开道岔转辙机托板是安装在钢轨枕木上的,具体见图2,12号单开道岔转辙机托板与既有
钢槽连接,具体见图3:
图2
图3
5.3.4.转辙机的安装
1、打开开关锁,此时手摇把可以插入摇把齿轮;
2、打开机盖锁,注意不要在没有打开开关锁前强力打开机盖锁;
3、将转辙机安装于稳固的水平基础之上,转辙机与托板的连接从转辙机内部,采用4颗M20*85螺栓紧固。
具体见上图2。
4、调整:在终端位置下,调节外锁闭装置及安装装置相应的螺母,尽可能降低
道岔第一和第二牵引点通过动作杆对转辙机的反力;分别在两个终端位置下,通过调整转辙机外部的长、短表示杆上的螺母,改变其长度,使转辙机内部检测杆的小缺口对准指示标。
5.3.5.外锁闭装置安装
目前我国尖轨正在推广使用新一代的钩形外锁闭装置(简称钩锁)。
可动心轨部分仍大量采用燕尾式外锁闭装置。
5.3.5.1钩形外锁闭装置的安装
步骤如下:
a.防松垫、弹垫、螺母M20将锁闭框装于基本轨上(可不拧紧螺母)。
b.防松垫、弹垫、螺母M20将尖轨连接铁装于尖轨上。
c.装入锁闭框内后,将锁钩放在锁闭杆上,并在锁钩孔内涂润滑脂。
d.拨动锁闭杆,当锁钩孔对上尖轨连接铁的孔后,穿上销轴、并用平垫圈、弹垫和螺母M20 拧紧后,穿入开口销,将锁闭铁插入锁闭框方孔内,固定螺栓一头钩住基本轨,另一头穿入锁闭框和锁闭铁孔内,带上平垫圈、弹垫和螺母M20。
e.撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴状态,另一侧处于自开状态,用手托起锁钩,拨动锁闭杆至位置。
f.按照序号c、d的方法安装另一侧锁钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。
g.通过左右拨动锁闭框调整锁闭杆与转辙机动作杆平行后拧紧固定锁闭框的螺母,并通过安装装置的动作拉杆将锁闭杆与转辙机的动作杆连接在一起。
h.通过在锁闭铁和锁闭框中间增减调整片保证基本轨和尖轨密贴,且尖轨与基本轨在锁闭杆中心处应留0.2~0.8mm的间隙。
i.检测道岔开口:首先通过调整安装装置动作拉杆使两侧开口相差不超过3mm,然后检查道岔开口符合规定要求,若开口大于表中最大值时,可通过减少密贴调整片,同时在尖轨连接铁和尖轨间加调整垫调整,如一动左侧道岔开口为161mm时,可通过减少2mm密贴调整片,加2mm调整垫将道岔开口调整为159mm。
j.检查在各牵引点锁闭杆中心处插入4mm厚、20mm宽的钢板,外锁闭装置不得锁闭,且不得接通转辙机内表示接点;在相临两牵引点间任一位置插入10mm厚、20mm宽的钢板,不得接通转辙机内表示接点,若不满足要求可通过增减调整片调整,满足要求后拧紧固定锁闭铁的螺母。
k.在锁闭框上装定位螺栓和弹垫,并将限位块和可调限位块用M12螺栓和弹垫紧固在锁闭杆上,可调限位块与锁闭框间应留有1~3mm的间隙,保证其不影响道岔开口,将限位铁用M20X65的螺栓固定于锁闭杆上。
l.销轴及各摩擦面涂润滑油。
m.将防松片分别穿在锁闭框、尖轨连接铁处的螺栓和防松片上后加开口销;固定螺栓头部装防松盖,并通过平垫圈调整螺母插入防松盖的深度大于5mm.
5.3.5.2心轨燕尾式锁闭装置安装
a.将锁闭铁、齿板、绝缘板、T形螺栓、绝缘管用M30X90的螺栓、螺母固定于钢枕上。
b.将滑块窄面靠近锁闭铁侧放入道岔拉板内,通过销轴和开口销装上接头。
c.将锁闭杆、锁块穿入锁闭铁内,并将锁块用销轴和开口销与接头连接。
d.通过调整齿块与齿板的齿距调整心轨与翼轨密贴,心轨与翼轨在锁闭杆中心处应保留0.2~0.8mm的间隙,若不能满足要求可通过旋转滑块调整。
e.通过调整安装装置动作拉杆调整两侧锁闭量均匀。
f.在第一牵引点锁闭杆中心处插入4mm厚、20mm宽的钢板,外锁闭装置不得锁闭,且不得接通转辙机内表示接点。
g.销轴及各摩擦面涂润滑油
5.3.
6.连接动作连接杆
动作连接杆一头连接锁闭杆,一头与转辙机动作杆连接。
调整动作杆上的调整螺母可以调整尖轨动程,一般动作连接杆两边螺栓中心到中心距离第一牵引点390mm,第二牵引点460mm。
5.3.7.连接表示杆
表示杆有两种,长表示杆在下、短表示杆在上,分别与尖端铁连接,两个表示杆垂直平行布置。
5.4.机械调整
在道岔安装完成后,要对道岔机械部分进行调整,机械调整要满足如下技术条件:
1、尖轨动程,第一牵引点160±5mm,第二牵引点75±5mm,靠调整动作连接杆实现;
2、尖轨密贴,尖轨在定位或反位时必须密贴基本轨,可以在锁闭框上加(减)调整片进行微调;尖轨与基本轨间有4mm及以上间隙时,不得锁闭道岔。
3、道岔表示杆调整,调节表示杆与尖端铁连接处螺母,尽可能降低道岔第一和第二牵引点通过动作杆对转辙机的反力,以保持转辙机长期处于良好工作状态,具体调整见下图。