冷却塔验收表格定稿版

冷却塔安装工程检验批质量验收记录表单位（子单位）工程名称年产 30 万吨电解金属锰技改项目一期工程 RO浓水处理技改项目 102 浓水蒸发水量卧式喷膜蒸发站分部（子分部）工程名称设备安装工程验收部位冷却塔施工单位驻马店市安装工程有限公司项目经理乔东松施工执行标准名称及编号《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016 的规定施工单位检查评定记录监理(建设 )单位验收记录主控项1 冷却塔型号、规格及技术参数第条符合要求目基础标高± 20mm 10 10 8 10 10 10 9 10 7 10 地脚螺栓与预埋件连接牢固牢固一般项目1安装允许偏差及要求垂直度（每 m） 2mm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1水平度（每 m） 2mm 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1积水盘严密无渗漏无渗漏风机叶片端部与塔体四周的间隙均间隙均匀匀专业工长（施工员）施工班组长施工单位主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求。

检查评定结果项目专业质量检查员：年月日符合施工质量验收规范要求，同意验收。

监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日表冷却塔安装报审、报验表工程名称：年产 30 万吨电解金属锰技改项目一期工程 RO浓水处理技改项目 102 浓水蒸发水量卧式喷膜蒸发站编号：致：四川元丰建设项目管理有限公司 (项目监理机构 )我方已完成冷却塔安装工作，经自检合格，请予以审查或验收。

附件：隐蔽工程质量检验资料检验批质量检验资料分项工程质量检验资料施工实验室证明资料其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人（签字）年月日审查或验收意见：所报隐蔽工程的技术资料齐全 /不齐全，且符合 / 不符合要求，经现场检测、核查合格 / 不合格，同意 / 不同意隐蔽。

所报检验批的技术资料齐全 / 不齐全，且符合 / 不符合要求，经现场检测、核查合格 / 不合格，同意 /不同意进行下道工序。

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录
钢框架安装分项工程质量验收记录
钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录
钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：
续表GJ3。

8.1
钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
风筒安装分项工程检验批质量验收记录
风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录
收水器安装分项工程检验批质量验收记录
配水管道安装分项工程检验批质量验收记录
淋水填料安装分项工程检验批质量验收记录
填料支架与收水器支撑架安装分项工程检验批质
量验收记录
百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程检验批质
量验收记录
玻璃钢配水盘安装分项工程检验批质量验收记录
风筒安装分项工程质量验收记录
风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程质量验收记录
收水器安装分项工程质量验收记录
配水管道安装分项工程质量验收记录
淋水填料安装分项工程质量验收记录
填料支架与收水器支撑架安装分项工程质量验收
记录
百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程质量验收记录
玻璃钢配水盘安装分项工程质量验收记录。

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装 分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录：钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表☝☺钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录项 目片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层 检查合格风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。

风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。

风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。

检查合格整台风筒安装后的水平对于Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月 日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位 西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江 分包单位分包项目经理施工班组长序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 检查减速器输出垂直度误差为，。

检查合格传动轴每对法兰的间隙风机应为 ❍❍，❍❍，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机❍❍，风机，风机，风机。

检查合格电机连续运转 小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。

检查合格2传动轴每对法兰的间隙风机应为3mm，21-13mm，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机0.2mm，风机，风机，风机.。

检查合格3风机安装角度允许误差为0.5度，风机叶片高度差最大误差，。

风机叶片与风筒间隙：风机，风机，风机，风机.。

检查合格4电机连续运转2小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。

检查合格5风机运转时减速器油温，温升，振动速度：，，检查合格6斜铁组防止平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，成对斜铁应点焊牢固。

钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录设）单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。

内表面为富树脂层，应基本平滑，无毛刺现象。

风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。

风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。

风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。

检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。

检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。

冷却塔日常点检表引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于将热水或其他介质冷却至所需温度。

为了确保冷却塔的正常运行和安全性，日常点检是必不可少的环节。

本文档将介绍冷却塔日常点检表的内容和要点。

一、外观检查1.检查冷却塔的周围环境是否整洁，无杂物堆放。

2.检查冷却塔的外壳表面是否有明显变形、腐蚀或破损。

3.检查冷却塔上是否有异味或异常气味。

4.检查冷却塔是否有漏水迹象。

二、设备检查1.检查冷却塔的进水阀门、出水阀门和排放阀门是否正常开启或关闭。

2.检查冷却塔的水泵是否正常运转，无异常噪音或振动。

3.检查冷却塔的风机运转是否正常，风量是否符合要求。

4.检查冷却塔的水位是否在正常范围内，是否有漏水情况。

5.检查冷却塔的电气控制系统是否正常工作，无报警提示。

6.检查冷却塔的水箱、水管和喷头是否有堵塞情况，需清洗或更换。

三、水处理检查1.检查冷却塔的水质，测量PH值和浑浊度，是否符合要求。

2.检查冷却塔的水循环系统是否正常，水流是否顺畅。

3.检查冷却塔的水温是否在正常范围内。

4.检查冷却塔的化学药剂投加系统是否正常工作，药剂投加量是否准确。

四、安全防护检查1.检查冷却塔的防护栏杆是否完好，无松动或缺陷。

2.检查冷却塔的操作平台是否安全可靠，无松动或滑动。

3.检查冷却塔的电气设备是否接地良好，是否存在漏电风险。

4.检查冷却塔的安全标识是否齐全，清晰可见。

五、记录和报告1.将本次点检的具体情况记录在冷却塔点检表中。

2.如发现异常情况或待修复的问题，及时上报相关人员。

3.定期整理冷却塔的点检记录和维护记录，以便日后参考和分析。

结论通过定期进行冷却塔的日常点检，可以保证冷却塔的正常运行和安全性，预防故障的发生。

以上是对冷却塔日常点检表的介绍，希望可以对相关人员有所帮助。

注：本文档仅为示例，实际使用时需根据具体情况进行调整和完善。