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OGP光学测量仪操作指引1. 目的防止因操作不当导致测量误差及仪器故障的发生。
2. 适用范围所有OGP操作员。
3. 定义确定程序运行的初定位：程序开始前在产品或治具上的基准设置及轴摆正，起始点位。
4. 程序4.1 职责测量工程师/FA 工程师负责日常的点检及培训。
4.2 操作指引及注意事项4.2.1开机：确定测量设备清洁。
确定测量设备正常量程范围内无障碍物。
确定导轨处清洁并无异物。
确定设备未装有探针，且确定探针放置在指定位置。
确定插座、电源正常。
打开电脑并等待电脑启动完毕。
打开OGP主体左侧开关。
4.2.2 开启软件：打开电脑桌面上的软件图标，等待软件的下一步提示。
出现press the “ STOP/STAR”T button to continue ⋯后，按下操作杆左上角的STOP/STAR按T 钮。
出现Is a proble stylus currently installed 后，点击” N0”。
出现Aboutto seek stage home!后，再次确认OGP的最大行程内无任何障碍物后，点击” OK”。
工作台自动寻找基准位置后，会回到上一次关闭软件时的所在位置。
等待工作台稳定后，电脑上出现正常测量界面，此时软件的开启完成。
4.2.3 控制杆的使用暂停/ 开始：可以快捷的控制OGP主体的暂停/ 开始，自动运行程序时，操作者应将其放置在便于接触到的位置，一旦程序出错立即按下此按钮暂停机器。
确认/ 输入：测量聚焦后按下此按钮正式输入到程序中。
返回/ 取消：返回/ 取消所选中的要素点。
旋转聚焦：通过旋转可以调整聚焦面。
移动控制杆：扳动此控制杆可沿着扳动方向移动坐标。
控制杆锁：锁住控制杆。
黑色小旋钮：在影像测量时按下此按钮的同时旋转控制杆，可改变放大倍数；在探针测量时按下此钮的同时移动控制杆可加快探针移动速度。
4.2.4 界面介绍：菜单栏：可以找到界面中所有的操作。
影像显示区域栏：显示产品的影像效果。
光学影像测量仪说明书光学影像测量仪是一种利用光学原理进行测量的仪器。
它可以通过拍摄目标物体的图像，并利用图像处理技术进行测量分析，得出目标物体的尺寸、形状、位置等数据。
本篇文章将围绕光学影像测量仪的原理、使用方法、注意事项等方面展开阐述。
一、光学影像测量仪的原理光学影像测量仪利用光学系统来获取目标物体的图像。
它通过光学透镜将目标物体的光线聚焦到成像平面上，再通过光敏元件（如CCD）将光信号转化为电信号。
接着，利用图像处理算法对图像进行处理，提取出目标物体的特征点、边缘等信息，从而实现测量分析。
二、光学影像测量仪的使用方法1. 准备工作：在使用光学影像测量仪之前，需要确保仪器处于正常工作状态。
检查光源是否亮度稳定，透镜表面是否清洁，以及仪器的电源连接是否良好等。
2. 调试仪器：将目标物体放置在测量平台上，调整光学系统的参数，如焦距、光圈大小等，以确保图像清晰、亮度适中。
3. 拍摄图像：按下拍摄按钮，光学影像测量仪会自动拍摄目标物体的图像。
注意保持仪器的稳定，避免图像模糊或抖动。
4. 图像处理：通过图像处理软件对拍摄到的图像进行处理，提取出目标物体的特征点、边缘等信息。
5. 测量分析：根据需要进行测量分析，可测量目标物体的长度、宽度、角度等参数，并生成相应的测量报告。
三、光学影像测量仪的注意事项1. 环境要求：在使用光学影像测量仪时，应确保环境光线充足、稳定，避免强烈的光线干扰测量结果。
2. 清洁保养：定期清洁光学透镜表面，避免灰尘或污渍影响图像质量。
同时，注意保护光学系统，避免碰撞或摔落导致损坏。
3. 仪器校准：光学影像测量仪在使用一段时间后，可能会出现误差。
因此，在重要的测量任务前，应进行仪器校准，确保测量结果的准确性。
4. 数据处理：在进行图像处理和测量分析时，应注意选择合适的算法和参数，避免产生误差。
同时，对于测量结果的处理，应根据实际需求进行修正和优化。
5. 安全使用：在使用光学影像测量仪时，应注意遵守相关的安全规定，如保持仪器平稳、避免触摸高温部件等，确保人身安全。
1.0 目的1.1 制定本文件是为了详细说明如何使用OGP测量一般的尺寸、角度、公差等，并提高检验过程的准确性和可重复性。
2.0 范围2.1 本文件涉及用OGP测量一般零件的尺寸、角度等的方法。
3.0 记录3.1 在检验过程中将会生成以下记录：?零件检验报告4.0 相关文件4.1 与本文件相关的文件有：?待测零件图纸?Measure-TMX快速启动指南5.0 定义测量元素：要测量的或者已经测量的一些特征：距离、直径、角度、公差等。
6.0 职责6.1 品管经理负责保证过程实施所需的培训及资源6.2 指定的投影仪使用者需保证该过程按程序文件要求实施7.0 测量设备OGP8.0软件的基本操作界面8.0 安全要求z测量过程中，注意对零件的防护，加垫绒纸以防划伤表面。
z操纵杆旋转要缓慢以防零件和镜头相撞。
9.0 操作流程9.1启动a.接通主电源。
b.启动电脑。
c.打开MeasureX。
d.加载DSP.OUT。
e.按STOP/START按钮继续。
f.回到起始点：点击“OK”。
g.系统移动光学部件、工作台和桥路（X、Y、Z轴）到原位，初始化（复原）变焦，放大率校准。
h.系统准备就绪。
9.2测量前准备a.清除工作台上障碍物。
b.将待测零件放置到工作台上。
c.固定零件保证其不会在测量过程中移动。
d.选择System——Reset清除原测量结果。
e.移动放大率滚动条调节倍率。
f.采用操纵杆使零件一边或一角呈现于测量屏幕下。
g.旋转操纵杆升降摄像机聚焦，使图像处于最清晰位置。
h.点击“”自动对焦是图像清晰度处于最佳状态。
9.3量测9.3.1测量线、圆一、测量线 1）手动测量 a.点击“”和测量线“”。
b.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的一端。
c.按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键。
d.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的另一端。
e.再次按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键，即得一直线。
2）半自动测量 a.点击“”和测量线“”。
1.0 目的1.1 制定本文件是为了详细说明如何使用OGP测量一般的尺寸、角度、公差等，并提高检验过程的准确性和可重复性。
2.0 范围2.1 本文件涉及用OGP测量一般零件的尺寸、角度等的方法。
3.0 记录3.1 在检验过程中将会生成以下记录：•零件检验报告4.0 相关文件4.1 与本文件相关的文件有：•待测零件图纸X快速启动指南•Measure-TM5.0 定义测量元素：要测量的或者已经测量的一些特征：距离、直径、角度、公差等。
6.0 职责6.1 品管经理负责保证过程实施所需的培训及资源6.2 指定的投影仪使用者需保证该过程按程序文件要求实施7.0 测量设备OGP8.0软件的基本操作界面8.0 安全要求z测量过程中，注意对零件的防护，加垫绒纸以防划伤表面。
z操纵杆旋转要缓慢以防零件和镜头相撞。
9.0 操作流程9.1启动a.接通主电源。
b.启动电脑。
c.打开MeasureX。
d.加载DSP.OUT。
e.按STOP/START按钮继续。
f.回到起始点：点击“OK”。
g.系统移动光学部件、工作台和桥路（X、Y、Z轴）到原位，初始化（复原）变焦，放大率校准。
h.系统准备就绪。
9.2测量前准备a.清除工作台上障碍物。
b.将待测零件放置到工作台上。
c.固定零件保证其不会在测量过程中移动。
d.选择System——Reset清除原测量结果。
e.移动放大率滚动条调节倍率。
f.采用操纵杆使零件一边或一角呈现于测量屏幕下。
g.旋转操纵杆升降摄像机聚焦，使图像处于最清晰位置。
h.点击“”自动对焦是图像清晰度处于最佳状态。
9.3量测9.3.1测量线、圆一、测量线1）手动测量a.点击“”和测量线“”。
b.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的一端。
c.按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键。
d.移动工作台，使十字光标对准零件棱边的另一端。
e.再次按下“确认”或操纵杆上“ENTER”键，即得一直线。
2）半自动测量a.点击“”和测量线“”。
AOI光学检测仪操作指引1.1开机1.1.1接通电源前请确认电源电压是为本设备的标准电压（220V）。
1.1.2接通电源后开启设备总电源开关，然后开启电脑主机，将电脑机上 POWER键向下按一下即可。
1.13电脑正常启动进入Windows界面，找到程序快捷键（确认盘停开关需要处于闭合状态）。
1.1.4双击测试程序的快捷键，程序启动复位，在机器复位过程中不允许将手或者其它物体放入操作平台内，以免发生意外（操作平台左右侧罩下方各有安全光幕，当有异物进入时，安全光幕会自动切断。
1.2操作1.2.1当程序自检完成后进入主页面点击（文件）（程序加载）选择与基板相对应的程序。
1.2.2将相对的基板按照图2—图5的顺序进行定位。
1.2.3确认定位后选择（编辑）（镜头优化），对当前所选基板的路径重新进行选择。
1.2.4点击模式设置标志，将模式设置为“全部学习”（暂停模式默认不改动），“测试正确自动定位”。
1.2.5模式设置完成后，单击操作窗口”测试”设置开始测试，在测试过程中会弹出一对语框，此时请注意观察待测元件与标准元件是否相同，相同则点“符合”，不相同或有缺陷则点”不符合”。
1.2.6学习两块基板后将自动定位改成“不自动定位”，然后继续学习，当学习20块基板后改为“限量学习”（100次）和“错误暂停”重复。
1.2.7步骤直到程序测试稳定。
1.2.8程序调试完成后，将模式改为”全部学习”“全部暂停"按测试开始进行测试。
1.2.9每块基板测试完成后都会自动弹出缺陷图片对话框，点击界面上的翻页键来翻看不同NG点的位置。
1.2.10在设备测试的同时，可以翻看上一次测试基板的NG图片，可以节省看板耽误的时间。
1.2.11在程序测试或使用过程中，如果发现原有的标准比较模糊，在检测过程中报误过多或者发生漏控的情况，必须立即遇知相关技术人员对该元件标准进行修改。
1.3关机1.3.1关闭正在运行的程序，按提示更求对程序进行保存后再退出程序。
一、建立新程序：打开电脑，进入测量软件1、选择File——New——progscope（在C盘里面的一个文件夹）——New1.aoi或者defaultnew.aoi——Open——指定程序保存位置和程序名——open2、把投影移到下面的顶尖上，把扫描轮廓的起点放在顶尖上，点击Start开始扫描轮廓，把你想要的地方都扫描出来以后，按Esc退出，切记一定要及时退出，不然投影仪一直会移到顶端，产生报警。
二、各项指令的意义和运用1.外径（diameter）：选择此指令，选择要检测的外径的一边，再复选指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受2.距离（distance）：选择此指令，首先选择一条边（端面），再选择另一条边（端面），然后复选此指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受3.角度（Angle）：选择此指令，先选夹角的其中一条边，再选择夹角的另一条边，然后复选此指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受4.交点与面的距离（Distance intersection）：选择此指令，先选择组成交点的两条线的一条，再选择另一条，最后选择一个面，复选此指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受（注意：一定要先选择交点，再选面）5.两交点的距离(Distance intersections)：选择此指令，先选择组成第一个交点的一条边，再选择组成第一个交点的另一条边；然后选择组成第二个交点的第一条边，再选择组成第二个交点的第二条边；最后复选此指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受6.半径或圆弧（Radius）：选择此指令，选择一条圆弧，调整圆弧的范围，再复选此指令，弹出参数设置对话框，设置尺寸、公差，点接受7.形状跳动（Form）：选择此指令，选择一个外圆或你所需检测项目的相关的特性，再复选此指令，弹出参数设置对话框，选择检测项目，设置尺寸、公差，点接受（常用的径跳在下拉菜单中选择Run out）注：选择一个特性后跳出来的一个捕捉的面积，依据实际情况常需要调整捕捉面积；有时捕捉的内容太小，捕捉面积会跳在附近的地方，需手工调整到我们需捕捉的内容；选择时，应时刻关注屏幕上面的提示。
OGP操作指引制定日期2013.3.291.目的防止因操作不当导致测量误差及仪器故障的发生。
2.适用范围所有OGP操作员。
3.定义初定位：程序开始前在产品或治具上的基准设置及轴摆正，确定程序运行的起始点位。
4.程序4.1职责测量工程师/FA工程师负责日常的点检及培训。
4.2操作指引及注意事项4.2.1开机：➢确定测量设备清洁。
➢确定测量设备正常量程范围内无障碍物。
➢确定导轨处清洁并无异物。
➢确定设备未装有探针，且确定探针放置在指定位置。
➢确定插座、电源正常。
➢打开电脑并等待电脑启动完毕。
➢打开OGP主体左侧开关。
4.2.2开启软件：➢打开电脑桌面上的软件图标，等待软件的下一步提示。
OGP操作指引制定日期2013.3.29 ➢出现press the “STOP/START”button to continue…后，按下操作杆左上角的STOP/START按钮。
➢出现Is a proble stylus currently installed后，点击”N0”。
➢出现Aboutto seek stage home!后，再次确认OGP的最大行程内无任何障碍物后，点击”OK”。
➢工作台自动寻找基准位置后，会回到上一次关闭软件时的所在位置。
➢等待工作台稳定后，电脑上出现正常测量界面，此时软件的开启完成。
4.2.3控制杆的使用➢暂停/开始：可以快捷的控制OGP主体的暂停/开始，自动运行程序时，操作者应将其放置在便于接触到的位置，一旦程序出错立即按下此按钮暂停机器。
➢确认/输入：测量聚焦后按下此按钮正式输入到程序中。
➢返回/取消：返回/取消所选中的要素点。
➢旋转聚焦：通过旋转可以调整聚焦面。
➢移动控制杆：扳动此控制杆可沿着扳动方向移动坐标。
➢控制杆锁：锁住控制杆。
➢黑色小旋钮：在影像测量时按下此按钮的同时旋转控制杆，可改变放大倍数；在探针测量时按下此钮的同时移动控制杆可加快探针移动速度。
OGP操作指引制定日期2013.3.294.2.4界面介绍：➢菜单栏：可以找到界面中所有的操作。
