防止磨煤机自然着火爆炸的技术措施

防止制粉系统自燃和爆炸事故的技术措施为防止锅炉制粉系统爆炸事故发生，针对我公司具体情况制定如下措施：1）制粉系统附近应配备相应的消防设施且处于备用状态，消防蒸汽系统要随时备用,疏水门保持全开状态,保证消防蒸汽系统随时投入。

2）在启动制粉设备前，必须仔细检查有无积粉自燃现象，燃料人员应检查清理来煤有无铁块，石块等异物等。

磨煤机启动暖磨前需投入消防蒸汽，时间不小于5分钟（消防蒸汽手动总门开度暂定3-5圈,压力0.8MPa）。

3）制粉系统启动前暖磨时，暖磨速度不要过快，采用低风量暖磨，风量控制在20t/h～30t/h，控制升温速度，温升速率不得大于3℃/min，正常启动暖磨时磨煤机入口一次风温不超过250℃出口温度尽量不超过75℃。

启动前对磨煤机进行一次石子煤排放工作。

4）磨煤机正常运行过程中，燃用正常神混煤的磨进口温度不超过280℃，燃用准二掺烧煤种的入口温度不超过300℃，出口温度控制在65℃～75℃范围内；运行中的制粉系统不应有漏粉现象，发现漏粉及时联系检修人员清除漏粉点并联系保洁人员及时清除漏出的煤粉。

5）磨煤机正常运行过程中，发现原煤有自燃现象时，根据原煤仓料位及着火情况判定是否影响该台磨煤机运行，若煤粉仓上部有大量煤烟冒出，应该停运磨煤机并进行灭火处理。

并做好相应的紧急停运该台磨煤机的运行调整措施和处理措施。

6）若发现原煤仓有自然现象时，应立即汇报值长，专业主管，燃料主管，并立即投入原煤仓CO2灭火，,派专人每半小时对自然原煤仓进行全面测温一次，燃料检查原煤仓处消防水及消防设施在良好备用状态，必要时申请公司领导同意后投入消防水灭火。

7）制粉系统停止前，逐渐减少给煤量，关小热风、开大冷风门，调整磨出口温度正常，关闭给煤机下闸板门，降低给煤机转速，待给煤机皮带走空后方可停运给煤机，磨煤机继续运行进行抽粉至磨煤机空载电流后停运，抽粉过程中对磨煤机排放石子煤，并注意磨煤机不发生振动，当有振动出现并有增大趋势时应立即停止磨煤机运行。

燃煤制粉爆燃防范措施燃煤制粉是一种常见的工业过程，主要用于将煤炭破碎、粉碎和干燥，以便于煤粉的燃烧和利用。

然而，燃煤制粉过程中存在着爆炸和火灾的风险，因此需要采取一系列的爆燃防范措施来保护人员安全和设备完整。

首先，必须进行火源的有效控制。

对于燃煤制粉过程中的电器设备，应确保其防爆性能符合国家标准，并定期检验和维护。

在燃煤制粉车间内，禁止使用明火和高温电源，特别是在暴露的煤尘环境中。

此外，应安装和定期维护适当的防火设备，例如防火墙、防火卷帘、喷淋装置等，以隔离火源和煤尘。

其次，应进行煤尘的有效控制。

煤炭粉尘是爆炸的主要燃料，因此必须采取措施减少或防止煤尘积累和扩散。

一种有效的方法是使用密封和抽风系统，以控制煤粉在车间内的扩散，并减少煤尘的浓度。

此外，还应定期清理和清除车间内的煤尘积累，确保车间内的煤尘浓度低于爆炸极限。

第三，应加强防爆设备的安装和维护。

对于存在爆炸危险的设备，例如破碎机、磨煤机等，应安装防爆器和防爆阀，以避免火花和高温的产生和扩散。

此外，还应配备防爆电器设备和防爆照明设备，并采取必要的防护措施，例如使用防爆板和保护罩，以防止煤尘进入设备内部。

此外，应对员工进行安全培训和教育。

员工应了解和掌握燃煤制粉过程中的安全风险和防范措施，以及紧急情况下的逃生和救援方法。

应定期组织安全演习，提高员工应对突发事件的能力和应变能力。

此外，车间应配备足够数量和合适类型的消防设备，并确保员工知晓消防设备的位置和使用方法。

最后，应加强现场管理和监测。

制定和实施安全管理制度和程序，明确责任和职责，确保各项安全措施的有效执行。

安装和维护气体和烟雾报警系统，并定期检测和维护，确保能及时发现和处理潜在的火灾和爆炸风险。

另外，应配备合适的可燃气体和煤尘浓度监测仪器，并设立报警和自动切断系统，以避免发生爆炸和火灾。

总之，燃煤制粉爆燃防范措施是确保燃煤制粉过程中安全的关键，应从火源控制、煤尘控制、防爆设备、员工培训、现场管理和监测等多个方面进行综合考虑和实施。

煤磨起火爆炸预防及应急措施操作规程1目的预防煤磨系统起火、爆炸事故发生；一旦发生事故，及时并正确的进行急救，减少损失。

2适用范围煤磨系统巡监工3 职责3.1煤磨巡检工负责对起火的预防与应急处理。

3.2巡检工负责设备的维护和对问题的排查。

3.3本工段长负责预防措施的督促检查和应急处理的组织。

4程序内容4.1引起煤磨系统起火爆炸的原因由于长时间积煤造成煤粉自燃或正常操作时断料引起炽热空气顺利进入煤磨系统，引燃煤粉或收尘袋，引起煤磨系统的起火爆炸。

4.2煤磨系统起火爆炸的预防4.2.1停磨时，收尘器要续开2－4小时，以便将收尘器内余热和余煤排放干净。

4.2.2停磨检修时，检查并处理各处积存煤粉，如停磨三天以上时，要将煤粉仓清理干净。

4.2.3在煤磨系统关键部位设置防爆阀，并定期检查。

4.2.4严格按照«煤磨安全操作规程»和«磨袋收尘安全操作规程»进行操作。

4.2.5正常开动设备时，要先投料10分钟后再开热风阀；停机前，要先关闭热风阀，10分钟后再止煤，停磨；正常操作中严禁出现断料，以免形成高温。

4.2.6严禁开磨时间在系统管道或设备上动用电焊或割炬。

4.2.7当煤粉外泄时，要及时堵塞并清理。

4.2.8煤磨系统禁止吸烟。

4.3煤磨系统起火爆炸的应急处理4.3.1发生负压大幅摆动或发现明火，应立即停引风机，反吹风机，然后止料，停磨，并关闭所有管道闸板，寻找火源。

4.3.2发现火点应用灭火器或水将燃烧的煤粉扑灭，并将煤粉清走。

4.3.3立即将险情通知班长和调度室。

4.3.4班长负责组织人员抢救，并及时上报工段长。

4.4再开机时注意事项在确认系统没有着火点之后的再开机，应向磨内喷入CO2等惰性气体，先转磨，然后将所有阀门关闭，启动风机后再慢慢打开，以防大量进风将煤粉搅起，引起再次燃烧。

防止制粉系统着火、爆炸事故运行措施一、制粉系统启动1、正常启磨前先打开冷一次风门保持风量不低于36t/h对磨煤机及粉管进行吹扫5分钟以上，再渐渐打开热风门进行暖磨，掌握暖磨速度，掌握暖磨期间磨入口风温不超过80度。

严禁为提高启磨速度，全开热风门进行暖磨。

在磨煤机运行正常前，严格掌握磨煤机入口风温不超过180度（磨煤机启动后，观看磨运行稳定，渐渐提高出力）。

2磨煤机暖磨前，符合以下规定时先进行磨煤机惰化。

2.1紧急停磨2小时后启动。

2.2磨制褐煤磨煤机停运6小时后启动。

2.3磨制其他煤种磨煤机停运24小时后启动2.4磨煤机内部有着火迹象等。

3、磨煤机惰化操作步骤3.1检查磨煤机冷、热风门关闭。

3.2检查磨煤机密封风门开启，压力正常。

3.3开启磨煤机任一出口门。

3.4开启磨煤机消防蒸汽门，对磨煤机进行惰化。

3.5磨煤机充消防蒸汽时间大于5分钟后，方可进入下步操作。

4启动磨煤机3分钟后必需对磨煤机排渣一次。

二、制粉系统停运1、正常停运磨煤机时，要掌握停磨时间，从开头到磨煤机停止保持在15分钟左右，逐步削减给煤量，尽量削减磨煤机内存煤。

2、启动给煤机刮板机连续运行。

3、在停磨操作过程中，削减给煤量时，应准时开大冷一次风门、逐步关闭热一次风门，将磨出口温度掌握≤60度，假如出口温度高可关热风关断门（个别磨热风调门漏流大）且应保持足够的一次风量；在停止给煤机前应先关其上插板门，待皮带上的煤走空后再停给煤机。

给煤机停运后马上开大冷一次风门80%以上、且全关热一次门及其关断门，掌握磨出口温度渐渐下降。

停运给煤机1分钟后，磨煤机电流下降至27A左右，磨煤机略有振动时抬起磨辊，连续用不低于36t/h的冷风吹扫磨煤机10分钟后方可停磨。

4、磨停运后必需马上对磨煤机排渣一次。

5、停运后的磨煤机，在确认其热一次风门关闭严密后，轮番开启磨分别器出口闸板用密封风吹扫各粉管10分钟（依据磨煤机任一出口门打开后磨入口一次风压是否到零推断粉管是否堵塞，延长吹管时间，直至疏通）。

仅供参考[整理] 安全管理文书防止制粉自燃爆炸的措施日期：__________________单位：__________________第1 页共6 页防止制粉自燃爆炸的措施因煤质变化较大，为防止高挥发份时制粉系统自燃爆炸，执行下列措施：一、制粉系统自燃和爆炸的预防：1、高挥发份时控制磨煤机出口温度不超过60℃；排粉机出口温度不超过100℃，注意观察各喷燃器出口是否有着火距离太近的现象，如有，开启周界风；2、经常检查和及时处理设备缺陷，消除系统内的积煤与积粉；3、大、小修时煤粉仓应彻底烧空，停炉后封闭粉仓；4、停止制粉系统时，严禁不减煤直接停止给煤机，应缓慢减煤，停止给煤机后空磨运转5～10min，将磨内煤粉抽净。

磨煤机停运后监视出口温度不高于45℃，并保持制粉系统在微负压状态。

如发现磨煤机入口热风门关闭不严造成磨煤机入口温度高，应立即联系检修处理。

开磨前先通入冷风；制粉系统通风时间不少于10分锺，磨煤机出口温度50℃开启磨煤机；5、经常检查来煤与煤质情况，消除煤中引燃物，防止外来火源；6、保持煤粉细度和水分在规定范围内；7、严禁在运行的制粉系统设备上进行动火工作。

在停用的制粉系统设备上进行动火工作，必须将此设备处积粉清扫干净，并采取可靠的隔离措施，执行动火工作票；8、手动测量煤粉仓粉位时，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击墙壁产生火花，发生煤粉爆炸；9、经常检查煤粉仓、输粉机吸潮管有无堵塞，吸潮门开度应使粉仓负压保持适当数值；第 2 页共 6 页10、定期切换排粉机及相应的给粉机。

备用排粉机及相应的给粉机停用时间不得超过48小时；11、输粉机一期每周一、四空转一次，二期每天空转一次，防止输粉机内积粉自燃；12、及时消除防爆门漏风，保持各小筛子完整，防止在发生爆炸时大块燃烧的煤粉落入粉仓，引起粉仓爆炸；13、经常检查制粉系统各部温度有无异常，如有异常，立即采取措施：13.1在降粉仓粉温时，如久降不下，应检查相邻粉仓的下粉管温度是否正常，粉仓地面温度是否发热，防爆门上方是否存在积粉自燃现象，如有用水将火熄灭，将积粉挖出。

预防和隔绝煤尘爆炸措施与管理制度预防和隔离煤尘爆炸是煤矿等工业场所的重要安全措施，以下是预防和隔离煤尘爆炸的一些建议和管理制度：
1. 确保良好的通风系统：设计和维护一个良好的通风系统，以保持场所内空气流通，有效降低煤尘浓度。

2. 煤尘的湿制和化学处理：采取湿润煤尘、添加化学抑尘剂等方法来降低煤尘的爆炸性。

3. 定期清理煤尘：定期清理煤尘积累，包括地面、设备和管道内的煤尘，以防止积尘引起爆炸。

4. 使用防爆设备和工具：使用防爆灯、防爆电器和工具等设备，以减少引发煤尘爆炸的风险。

5. 建立安全管理制度：建立和实施预防和应急处置的安全管理制度，包括员工培训、规章制度和紧急预案等。

6. 隔离和保护危险区域：对于可能发生煤尘爆炸的危险区域，采取隔离措施和防火阻隔，确保人员和设备的安全。

7. 火源控制：对于可能产生火花或火焰的设备和工作环境，采取控制措施，避免引发煤尘爆炸。

8. 定期检查和维护设备：定期检查和维护设备和管道，确保其安全性能和运行状态。

9. 加强安全意识和培训：提高员工的安全意识，加强安全培训，使员工了解煤尘爆炸的危险性和预防措施。

10. 合规监管和检查：加强对煤矿和工业场所的合规监管和定期检查，确保各项安全措施的有效实施。

这些措施和管理制度能够有效预防和隔离煤尘爆炸，减少人员伤亡和财产损失的风险。

然而，每个工业场所的具体情况和要求可能不同，应根据实际情况进行具体的安全措施和管理制度制定。

煤磨系统着火爆炸预防及应急程序1、目的本程序规定了煤磨系统着火爆炸的紧急处理方法，以便在生产中及时处理异常情况。

2、适用范围本程序适用于煤磨系统着火爆炸的紧急处理。

3、职责烧成工段负责紧急情况的处理并负责将处理结果上报制造车间、生产部和消防部门。

4、工作程序4.1 正常作业4.1.1严格按照规定进行操作,防止异常情况发生.4.1.2设备启动后,现场应经常对仪表、设备进行检查，并做好记录。

发现不正常情况立即通知中控操作员，同时采取有效防患措施。

情况严重时，通知生产部，并进行有效处理措施。

4.1.3煤磨磨房附近严禁：4.1.3.1不准使用不合格导线，勿忘拉电闸，以免漏电、过热。

4.1.3.2带油的棉丝、手套等易燃物不准随处扔放，应放在容品里保管。

4.1.3.3岗位人员应须知消火栓、灭火器的存放处和使用方法。

4.1.3.4发现消火栓、灭火器有异常，应立即报告分厂专职安全员。

4.2 异常情况4.2.1发生着火或爆炸后中控应立即停止生产,关闭发生段前、后冷阀门，同时报告生产部和消防部门，并做好详细记录。

4.2.2发生着火或爆炸后,现场应立即切断设备电源,人员迅速撤离危险区域.4.2.3岗位人员在支援他人灭火时，不应忘记本岗位的安全。

4.2.3事故单位应迅速隔离危险区域,并组织力量进行现场处理,火势严重时,应积极配合消防部门进行灭火.4.2.5事故发生后应立即召开事故分析会, 对事故进行调查分析，制定预防措施。

分析会由事故单位、生产部及有关单位人员参加。

5、相关文件《应急准备和响应程序》《不符合、纠正与预防程序》《电除尘器爆炸应急程序》6、相关表格《紧急情况处理报告书》。

燃煤制粉爆燃防范措施一、燃爆原因分析1、磨煤机内部木块、破布等物品自燃。

2、石子煤腔室内自燃。

3、磨煤机进出口温度控制不当，导致磨煤机着火。

4、磨煤机长时间运行在风粉爆炸极限浓度区域（煤粉/空气混合物的浓度＞0.05kg/m3即可形成爆炸性混合物，0.3kg/m3〜0.6kg/m3最容易爆炸）。

5、磨煤机运行或配煤不当，导致磨煤机内部煤粉堆积。

6、磨煤机漏粉未及时清理，导致自燃。

二、燃爆防范措施1、制粉系统附近消防设施应齐全，并备有专用灭火器材，随时保持消防水源充足，水压符合要求。

消防灭火设施应保持完好，按期进行试验。

消防蒸汽系统要随时备用，保证消防蒸汽系统随时正常投入。

2、制粉系统启动前暖磨时，暖磨速度不要过快，手动调整磨煤机冷、热风调节挡板，以3°C/min的升温速率将磨煤机出口温度逐渐提升，正常启动暖磨时磨煤机出口温度不超过70°CO3、启动给煤机时值班员检查一定要站在给煤机侧面，以防构成人身安全威胁。

4、磨煤机正常运行过程中，磨出口温度根据燃煤挥发分进行控制，设计煤质控制在65°C〜72°C范围内,如果燃煤空干基挥发分小于26%,可以将磨出口温度适当提高，并控制在80°C范围内。

5、运行中的制粉系统不应有漏粉现象，如有须及时消除漏粉点并及时清除漏出的煤粉，严禁发生因煤粉泄漏导致着火。

6、磨煤机正常运行过程中，发现原煤有自燃现象时，禁止停止磨煤机运行，应适当增加煤量来控制出口温度，避免煤粉浓度在爆炸范围内。

7、停止制粉系统时,应逐渐将给煤机的煤量降低到最小煤量，且必须保证对该层制粉系统的点火能量充足。

给煤机降到最低煤量之后，关闭给煤机入口闸板，待给煤机皮带及清扫器均无煤后停止给煤机运行（目的是防止皮带上存煤自燃和防止给煤机内空气进入煤仓引起自燃）。

，并将磨煤机热风挡板关闭，冷风挡板全开，待磨煤机出口温度降至50°C且稳定后方可停止磨煤机运行。