管理控制系统
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控制系统软件管理制度1.软件检查1.1操作系统的检查a)操作系统无异常情况反映,一旦系统发生错误应进行修复,必要时应用备份恢复或重新安装。
b)检查硬盘剩余空间的大小,为保证系统正常留有充足的空余容量,应对无用的数据文件进行清理。
c)检查系统日期和时间、各用户权限、口令等设置应正确,符合要求。
1.2应用软件的检查a)启动系统自身监控、查错、自诊断功能并进行检查,所有功能应符合要求。
b)检查各主要流程画面、主要参数监视画面、实时趋势曲线显示画面,包括历史曲线、趋势曲线、报警显示等所有显示功能正常,报警提示和关联画面连接正确,报警确认功能正常。
c)各动态参数和实时趋势曲线自动刷新,刷新时间应符合要求。
d)检查报表管理及打印功能画面显示正确。
2.软件的备份____只要对系统的逻辑或组态等任何数据有所修改,均要再次进行软件备份。
2.2操作系统装在硬盘上时,应每年拷贝一次。
____组态软件在检修前必须完整地备份一次,检修后进行核对,并备份。
2.4操作系统(装在硬盘上)和组态软件以及控制软件备份应不少于两份并分级管理。
2.5软件保存宜采用硬盘和光盘作备份,保存周期不宜小于____年。
3.软件保护和防范病毒3.1工作人员应分级援权使用工程师工作站、操作员站等人机接口。
3.2严禁在控制系统中使用非控制系统的软件。
3.3严禁非授权人员使用工程师工作站和操作员站组态功能。
3.4定期或在机组大、小修中,通过厂家专业人员对系统进行维护。
4.软件升级4.1控制系统的控制软件、组态软件(包括相关的硬件升级)升级前应取得制造厂技术支持,并论证升级的安全性,方可进行升级。
4.2未征得公司分管领导及公司技术部门的批准,未取得制造厂同意,严禁修改控制系统的操作系统或进行软件升级。
4.3控制系统的升级应严格按制造商的要求和步骤且在制造商的专家指导下进行,或在已有成功升级经验的基础上自行进行。
4.4控制系统升级后,要进行功能性检查和稳定性检查,符合要求后才能将设备投入运行。
管理控制系统的案例管理控制系统是指在组织或企业内部用来指导和监控各项活动的一套制度和方法。
在实际的管理实践中,管理控制系统的建立和运行对于企业的长期发展和运营至关重要。
下面我们将结合具体的案例来探讨管理控制系统在实际中的运作和作用。
案例一:某制造企业的成本控制系统某制造企业在生产过程中遇到了成本控制不力的问题,为了解决这一问题,他们引入了管理控制系统。
首先,该企业建立了成本控制的目标和指标,明确了各个部门的责任和目标。
然后,通过成本核算和分析,确保生产过程中的成本控制在合理范围内。
最后,该企业建立了持续改进的机制,通过不断优化生产流程和节约成本,提高了生产效率和盈利能力。
案例二:某零售企业的销售管理系统某零售企业在面临销售额下滑和库存积压的问题时,引入了管理控制系统来对销售进行管理。
首先,该企业建立了销售计划和销售预算,明确了销售目标和指标。
然后,通过销售数据的分析和监控,确保销售额和库存水平在合理范围内。
最后,该企业实施了促销活动和客户回访等措施,提高了销售额和客户满意度。
案例三:某服务企业的绩效评估系统某服务企业在管理团队绩效评估方面存在一些问题,为了提高管理团队的绩效和激励机制,引入了管理控制系统。
首先,该企业建立了绩效评估的标准和指标体系,明确了管理团队的绩效标准。
然后,通过数据分析和评估,确保管理团队的绩效评估客观公正。
最后,该企业建立了奖惩机制,激励管理团队提高工作绩效和团队合作能力。
以上案例仅是管理控制系统在实际中的应用案例之一,不同的企业和行业还会根据自身的特点和需求建立不同的管理控制系统。
但总体来说,有效的管理控制系统可以帮助企业提升管理效率,降低成本,提高盈利能力,对于企业的长期发展具有重要意义。
控制系统管理制度【公司名称】控制系统管理制度1-目的1-1 本制度旨在确保公司控制系统的安全、可靠和有效使用,保护公司信息资产免受未经授权的访问、修改和破坏,并遵守适用的法律法规。
2-范围2-1 本制度适用于公司所有控制系统,包括但不限于生产控制系统、信息系统和网络设备。
2-2 本制度适用于公司所有员工、承包商和访客。
3-定义3-1 控制系统:指用于监控和控制生产、操作和信息管理等过程的系统,包括硬件、软件和通信网络。
3-2 控制系统管理员:负责维护和管理控制系统的专门人员。
3-3 安全漏洞:指控制系统中可能导致未经授权的访问、修改和破坏的缺陷或弱点。
4-接入控制4-1 所有控制系统必须实施强密码策略,包括定期更换密码,设置密码复杂性要求,并限制密码共享。
4-2 控制系统必须使用多因素身份验证,如指纹、智能卡等。
4-3 所有员工必须定期接受控制系统安全培训,并签署保密协议。
4-4 控制系统管理员必须对接入控制进行监控和审计,及时发现和应对潜在的安全漏洞。
4-5 外部网络接入必须经过严格的安全审查和授权,确保与控制系统隔离。
5-安全漏洞管理5-1 发现安全漏洞后,控制系统管理员必须立即采取措施进行修复,确保系统的安全性。
5-2 安全漏洞修复必须记录下来,并进行相关的评估和测试,以验证修复的有效性。
5-3 定期进行安全漏洞扫描和评估,以及系统的风险评估和漏洞修复计划的制定。
6-事件管理6-1 对于可能导致控制系统信息泄露、破坏或中断的安全事件,必须及时报告给控制系统管理员。
6-2 控制系统管理员必须采取措施进行紧急响应和调查,确保安全事件得到妥善处理。
6-3 所有安全事件必须记录下来,包括事件的描述、调查结果和采取的措施。
7-控制系统备份与恢复7-1 控制系统必须进行定期备份,并保证备份数据的完整性和可靠性。
7-2 备份数据必须储存于安全的位置,远离主系统和潜在的灾难风险。
7-3 控制系统管理员必须定期测试和验证备份,确保备份数据的可恢复性。
管理学控制系统的含义和特点
管理学中的控制系统是指一种用于监督和调节组织内部活动的
机制。
其含义是通过设定标准和目标,收集信息,进行比较分析,
并采取必要的纠正措施,以确保组织的运作与预期目标保持一致。
控制系统的特点包括:
1. 目标导向,控制系统的核心是确保组织的活动与设定的目标
一致,因此它是目标导向的。
2. 反馈机制,控制系统通过收集和分析信息,对组织的实际表
现进行评估,并进行必要的调整,以保持组织活动的正常运作。
3. 灵活性,控制系统需要具有一定的灵活性,能够适应环境变
化和组织内部的动态变化,以保持其有效性。
4. 多层次性,控制系统通常是多层次的,涵盖了组织的各个层面,从战略层到操作层都需要进行控制。
5. 连续性,控制系统是一个持续进行的过程,不断地收集信息、分析数据、进行调整,以确保组织的活动不偏离预期目标。
总的来说,管理学中的控制系统是一种目标导向、具有反馈机制、灵活性强、多层次、持续进行的机制,用于监督和调节组织内部活动,以确保组织的运作与预期目标保持一致。
企业管理控制系统概述企业管理控制系统(Enterprise Management Control System,EMCS)是一种用于帮助企业管理和控制业务运作的系统。
它集成了各种管理功能和工具,提供数据分析和决策支持,帮助企业高效运营和实现战略目标。
本文将介绍企业管理控制系统的定义、功能、优势以及实施过程。
定义企业管理控制系统是指通过集成多个管理和控制功能的软件系统,帮助企业实现全面的运营管理。
它涵盖了企业的各个层级和业务领域,包括人力资源管理、财务管理、供应链管理、生产管理等。
企业管理控制系统通过数据的收集、整理、分析以及决策支持,帮助企业高效运营和优化决策。
功能企业管理控制系统具有多种功能,下面将介绍几个主要的功能:1.数据收集和整理:企业管理控制系统可以自动收集各个业务系统生成的数据,并进行整理和归类。
这样,企业可以快速获取各个业务领域的数据,并对其进行分析和比较。
2.数据分析和报告:通过对收集到的数据进行分析,企业管理控制系统可以生成各种各样的报告和指标。
这些报告和指标可以帮助企业了解当前的经营状况,发现问题和机会,并制定相应的策略。
3.决策支持:企业管理控制系统通过提供数据和分析结果,帮助企业管理层进行决策。
这些决策可以涉及人力资源管理、财务投资、市场营销等方面。
通过决策支持,企业可以更准确地预测市场变化,制定相应的战略。
4.业务集成:企业管理控制系统可以集成企业内部的各个业务系统,实现数据的共享和业务流程的协同。
这样,不同部门的员工可以快速获取所需的数据,并进行合作和协调。
优势企业管理控制系统具有多种优势,下面将介绍几个主要的优势:1.提高运营效率:通过自动化和集成各个业务流程,企业管理控制系统可以减少手工操作和冗余工作。
这样,企业可以提高运营效率,节省时间和人力资源。
2.优化决策过程:企业管理控制系统提供了数据分析和决策支持的功能,帮助企业管理层进行准确的决策。
这样,企业可以更好地应对市场变化,提高竞争力。
摘要:介绍了动车组列车控制管理系统的基本构成以及主要功能,阐述了动车组列车控制管理系统的冗余设计要点,为动车组列车控制管理系统设计提供了参考。
关键词:动车组;列车控制管理系统;TC CCU;TDS CCU引言列车控制管理系统(TCMS)是用于控制、监督和管理列车及各子系统的分布式电脑系统,可直接或间接地通过离散的输入输出单元(MIO)监控随车系统以及与列车通信网络连接的子系统。
TCMS系统由带车辆控制应用软件的智能硬件装置组成,它通过列车控制网络(TCN)实施控制和监管功能;TCMS系统为列车及其子系统主要提供以下功能:网络通信功能、控制功能、监测功能、诊断功能、可视化功能、远程数据传输功能。
TCMS系统网络控制如图1所示。
TCMS系统的优势:(1)可以降低动车运行成本;(2)系统整合容易,安装简单,可以快速被动车组工作人员所掌握;(3)系统所用材料少;(4)动车组可以根据运行需求,进行TCMS系统功能的变更与添加,提高了动车组运行操作的便捷性;(5)重量轻;(6)系统可靠性强,可保障动车组的安全运行。
TC CCU(控制系统)和TDS CCU(诊断系统)是TCMS系统的重要组成部分,二者可以根据不同的设计需求设计不同的系统功能,TC CCU是负责控制列车运行中各种数据的系统,既负责整合车辆车载设备信息,又控制动车组各系统的运行模式。
TDS CCU对动车组各系统的运行进行监控,并进行系统故障诊断,提高了动车组运行的可靠性、安全性,保障了动车组列车运行的稳定性。
TC CCU和TDS CCU具有平台分割机制,可以为动车组提供安全保障、操作保障与舒适度保障。
安全保障是指TC CCU和TDS CCU可以提高整个动车运行安全水平,例如通过控制或监视功能,对动车组的运行进行控制与监视,保障动车组的安全运行。
操作保障是指通过控制功能、车载设备监视功能以及相关的辅助功能,保障动车组操作的科学化与便捷化。
舒适度保障是指在有需要时通过控制车辆所有非关键功能、车辆诊断功能、车载车辆管理功能以及相关辅助功能,为动车组运行提供更多的便利,提升乘客的舒适度。
管理控制系统(Management Control Systems) 9th[内容简介]本书详细介绍了管理控制系统的性质,应用环境,管理控制程序,管理控制变异等方面的内容。
作者结合多年的研究和教学经验,深入浅出地讲解了组织行为,收入费用中心,战略计划,财务报告分析,服务组织管理,项目管理控制等方面的基本概念和理论,并选取世界知名公司如雀巢,摩托罗拉,通用汽车等公司的典型案例加强读者对管理控制系统的理解。
本书非常适合大专院校管理类本科生,研究生以及企业管理者使用。
第 1 章管理控制系统的实质本章为介绍性章节,其第一部分阐述了在本书标题中出现的三个词汇:控制、管理和系统。
第二部分将重点讲述的管理控制功能同另外两种计划和控制功能:战略设计和任务控制区别开来。
第三部分提供了对本篇内容的一个综述,同时也对每一章的内容给予简单的概括。
1.1 基本概念1.1.1 控制1.1.2 管理管理控制系统是管理者用于保证组织中的成员实现战略的过程。
同简单的控制过程进行对比管理者使用的控制过程同以上描述的控制系统有相同的要素:探测器、鉴定器、受动器和一个通信系统。
探测器报告在组织内部实际发生的情况;鉴定器将这个信息同期望的状态即战略的实现相比较;受动器在真实状态和预期状态存在较大差异时采取修正行动;并且存在一个通信系统,告诉组织人员实际发生的情况,并将其同预期状态进行对比。
然而在管理控制系统和前述例子之间有明显的区别,其中最为重要的有如下几点:1. 不像温度计或体温系统,标准不是现成的,它是一个有意识的计划过程的结果。
在这个过程中,管理者决定组织应该做什么;而且控制过程的一部分是将实际收效同计划作比较。
在许多情况下,计划和控制可以被看成两个相互独立的过程。
然而管理的控制既包括计划也包括控制。
2. 如控制汽车一样,却不同于温度计和体温系统,管理控制不是自动的。
一些探测器(如用于检测组织中正在发生什么的设备)是机械的,但是重要信息经常通过管理者的眼睛、耳朵和其他器官来检测。
DCS控制系统管理制度1目的控制系统是公司生产的核心电仪设备,为规范控制系统管理,对系统的巡检、点检、维护和现场管理的基本要求进行明确。
对控制系统的备件储备、程序修改、现场管理和应急管理等内容明确要求。
以实现更高水平的系统管理,做好生产服务工作。
2、适用范围本制度规定了XXX公司控制系统的基本管理要求,适用于XXX公司各生产厂(部)控制系统的管理与维护。
3、术语和定义3.1控制系统控制系统指含有控制器、I/O模块和操作界面的各品牌控制设备,分为DCS 和P1e系统,包括控制柜、辅助柜、UPS电源、操作员站等设备。
3.1.1DCS系统:指使用控制器控制非单一成套设备的控制系统。
3.1.2P1C系统:指使用控制器控制单体设备或独立成套设备的控制系统。
3.2控制系统的管理3.2.1现场管理:指对控制系统的工作环境的管理。
3.2.2运行状态:指控制系统的运行指示和各运行部件的状态,包括主体设备和辅助设备。
3.2.3运行管理:指对控制系统的点检、维护、检查的各项计划、记录和文件的管理。
4、职责4.1设备动力部职责4.1.1负责本制度的起草、解释、宣贯、定期检查并归口管理。
4.1.2组织不定期检查各部(中心)的控制系统管理情况。
4.1.3协助各部(中心)对控制系统进行维护、升级、备份和日常管理工作。
4.2各部(中心)职责4.2.1可依据本制度制定本单位的控制系统管理办法或参照本制度执行。
4.2.2应每年至少一次集中分析控制系统的运行状态及隐患,结合应用情况提出改造升级方案并组织实施。
4.2.3组织培训、提高控制系统管理人员技术水平提升。
424做好控制系统的日常维护和管理,定期进行备份操作。
5、管理要求5.1现场管理现场管理包括控制系统所在的房间、箱柜等的辅助系统安全运行的设备设施的状态。
包括卫生灰尘清理、安全设备设施及各种防护措施等。
5.1.1控制系统箱柜及房间应有明确责任人,有责任区分的界限应明确划分。
5.1.2卫生:地面、墙面、柜体应无杂物、无死角,无积灰。
控制系统软件管理制度1. 简介控制系统软件是指用于控制、调控、监测和管理工业生产、电力等领域的各类自动化系统、SCADA系统、DCS系统、PLC系统等等,其功能包括生产过程监测、控制、优化和调节等等。
因此,可见控制系统软件在工业自动化生产中的重要性。
为正常运行控制系统软件并保证生产安全与稳定性,必须对软件进行存储、管理、维护、更新等一系列操作,而这些必须建立合理的管理制度。
因此,“控制系统软件管理制度”是在控制系统软件运行管理的基础上,明确软件的存储、管理、维护、更新等要求和规范,制定的一套管理制度。
2. 控制系统软件管理制度的基本要求(1)控制系统软件的版本管理控制系统软件是一个非常重要的生产资产,而控制系统软件版本管理就是指对软件版本进行详细的记录和存储。
通过版本管理,可以保证系统软件版本的正确性和及时性,减少工作量和财务损失,提高工作效率。
(2)控制系统软件的存储和备份管理软件存储是指对控制系统软件的储存和备份。
为了避免软件丢失、损坏或出现其他问题,必须建立以存储为核心的管理制度。
通过备份管理,能够保障软件的及时性、可靠性、连续性,进而保护生产效益。
(3)控制系统软件的版本更新和升级随着生产环境的变化和技术的发展,软件版本的更新和升级是必然的。
因此,必须建立合理的更新机制,及时向客户提供新的,更高效的软件。
同时,软件版本的更新和升级也需要遵循一定的流程和规范。
3. 控制系统软件管理制度的流程部分示例(1)控制系统软件版本管理流程•制定软件管理制度。
•设定版本标识和版本控制式样。
•对每一版本进行详细记录和存储。
•版本管理人员审查版本变更要求并进行记录。
•审查人员审核和确认版本的变更要求。
•按照标准要求和流程进行版本的发布。
(2)控制系统软件存储和备份管理流程•设定软件存储管理规则。
•建立软件存储仓库,并做好物理安全保护。
•对所有的软件进行定期的有效性检查,确保软件存储安全。
•制订软件备份计划,确保数据的可靠性。
1、在狭义上,管理控制系统是指在业绩标准或者目标既定的条件下,计量业绩标准实际执行的进度或者结果,将实际进度或者结果与正差异提供依据。
(1)业绩评价:计量、比较/分析、报告(2)业绩评价的前提:目标或者标准(3)业绩评价的目的:为矫正差异提供依据2、在广义上, MCS 就是管理,就整个企业而言, MCS 是指管理当局制定战略目标并驱动和驾驭整个企业向着战略目标运行、最终实现战略目标的机制;中层和基层亦然; MCS 由制定业绩标准、监控业绩标准执行和矫正差异三要素组成,其中的监控业绩标准执行又包括计MCS 包括狭义MCS。
3、MCS 的控制对象可区分物和人,在以物为控制对象的MCS 中,矫正差异外在于被控制者直接外力作用;在以人为控制对象的MCS 中,如果存在着有效的奖惩制度,矫正差异内在于被控制者自觉行动,间接的外力作用。
4、MCS 不仅是实现企业短期目标的工具,而且是实现战略的工 具,两者应该衔接。
实际与标准比较矫正差异业绩标准控制者奖惩制度计量实际业绩反馈报告被控制者实际与标准比较矫正差异业绩标准计量实际业绩被控制者控制者(1) MCS 中所谓的控制,就是对个人、团体和整个组织的行为的 控制,可抽象为 对 的控制;(2)自我控制和他人控制: 前者是 自觉地按照 的意图而行动; 后者是 利用行为杠杆驱使 按 的意图而行动;(3)意识形态控制、血缘关系控制和经济利益控制;(4)结果控制和过程控制。
(1)按照事先规定的动作(M )控制人的行为,目的在于 保障被控制者准确无误地()达成既定目标;预防性控制()按照规定的或者无选择性的动作完成任务, 在有些行业 (医生手 术、财务领域)是非常必要的;检测,学习和适应: 因果联系检测动态摹拟 突发事件假设检验连接战略与业绩战略转换指标目标确定 战略措施 滚动预测完成战略循环: 战略反馈 管理人员讨论 可稽核责任战略/组织目的业绩标准业绩标准执行反馈报告准备资源战略更新实施监控在被控制者执行任务的过程中,检查被控制者的行为。
控制系统管理制度控制系统管理制度第一章:总则1.1 目的和范围本制度旨在规范公司控制系统的管理,确保系统安全、稳定运行,并提高工作效率和数据的准确性。
适用于公司内部所有控制系统的管理和维护。
1.2 定义1.2.1 控制系统:指公司用于监控和控制业务运作的软硬件设备和系统。
1.2.2 系统管理员:负责管理和维护控制系统的专责人员。
1.3 责任1.3.1 公司高级管理层负责制定和发布本管理制度,并对其执行进行监督。
1.3.2 各部门负责人负责监督本部门内控制系统的管理和使用情况。
第二章:控制系统的建设与维护2.1 系统需求评估2.1.1 在引入新的控制系统或进行升级前,需对系统的需求进行评估,确保能满足业务需求和可持续发展需求。
2.1.2 需要评估系统的性能、安全性、可靠性和可扩展性等方面。
2.2 系统设计与开发2.2.1 建立系统设计与开发流程,包括需求分析、系统设计、编码实现、系统测试等环节,并记录相应的文档。
2.2.2 在系统设计和开发中,应注重系统的安全性和稳定性,包括权限控制、数据加密等安全措施的设计。
2.3 系统部署与维护2.3.1 系统部署前,应进行充分的测试和验证,确保系统能正常运行。
2.3.2 系统部署后,需对系统进行监测和维护,及时处理系统故障和漏洞,并定期进行系统备份和性能调优。
第三章:控制系统的使用和管理3.1 用户权限管理3.1.1 用户权限应按照职责和需求进行分级管理,确保用户只能访问其所需的功能和数据。
3.1.2 需定期审核和更新用户权限,及时撤销离职员工的权限。
3.2 数据安全管理3.2.1 建立数据安全策略,包括数据备份、数据加密、数据权限控制等措施。
3.2.2 建立数据备份机制,定期对关键数据进行备份,确保数据可以及时恢复。
3.3 系统性能监测与优化3.3.1 建立系统性能监测和报警机制,及时发现和解决系统性能问题。
3.3.2 需定期优化系统性能,包括数据库索引优化、系统参数调整等措施。
自动化仓库智能仓储管理/控制系统1 引言自动化仓库(Automatic Storage & Retrieval System,AS/RS),一般由立体式货架、堆垛机、穿梭车、输送系统、仓储控制系统和管理信息系统组成。
其在发达国家已经相当普遍,日本是自动化立体仓库发展最快、建造数量最多的国家,美国、德国等也建造了许多自动化立体仓库。
我国的自动化仓库系统平均水平低于先进发达的国家,据不完全统计,目前我国已建成的立体仓库近7000座,其中全自动的立体仓库有2000多座。
自动化仓库已经在港口、物流配送中心、医药、烟草、冶金、化工、航空航天、电子、图书、食品加工、印刷、机场等行业得到了越来越多的推广和应用。
自动化仓库的仓库管理系统(Warehouse Management System, WMS)和仓库控制系统(Warehouse Control System, WCS)的主要任务是对自动化仓库中的物料、货位等基本信息进行管理,优化仓库存储的效率,管理物料的在库情况并控制仓库中的自动化设备,实现仓库中物料的自动出入库和盘点等库内作业。
由于个性化定制而带来的大批量订单出入库的优化调度问题,RFID等物联网技术在自动化仓库追溯管理的应用,以及为应对海量品种、成千上万订单的拆零拣选发展起来的料箱等自动化仓储方式和形态的管控,都要求WMS和WCS不断增加功能,提升智能化程度,以有效适应这些新特征。
结合这些新的问题和需求,面向自动化仓库,海得控制在车间自动化缓存仓库管控方案和柔性智能车间生产物流调度方案的经验积累基础之上,研发了智能仓储管理/控制系统。
2 智能仓储管理/控制系统面向自动化仓库,智能仓储管理/控制系统集成了智能仓储管理系统WMS和智能仓储控制系统WCS,避免了两个独立系统间的信息孤岛问题,实现了自动化仓库的管控一体化,其系统架构如图1所示。
图1智能仓储管理/控制系统架构2.1 智能仓储管理系统智能仓储管理系统对到货检验、入库、出库、分拣、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集,并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,提高仓库管理的工作效率,合理保持和控制企业库存。
自动控制系统管理制度自动控制系统管理制度之相关制度和职责,控制系统主要包括DCS控制系统、PLC 可编程控制器、闭路控制计算机系统、汽车装车站以及在先进过程控制中使用的上位计算机等。
1.电仪工段应加强对系统的日常维护检查,根据责任区划分进行点检和定期...控制系统主要包括DCS控制系统、PLC可编程控制器、闭路控制计算机系统、汽车装车站以及在先进过程控制中使用的上位计算机等。
1.电仪工段应加强对系统的日常维护检查,根据责任区划分进行点检和定期维护。
2. 系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。
3.由电仪工段专业人员按照实际进行备品备件储备,并定期对软件进行备份。
4.岗位操作人员必须认真执行操作规程,爱护机器设备,严禁任何人运行与系统无关的软件,计算机必须专人操作,严禁串用或随意调整,操作人员和其他非电脑维护人员不得更换电脑硬件和软件,严禁使用来历不明的软件、光盘和其它有可能带来病毒的工具,严禁使用系统电脑进行上wang。
5.工艺参数、联锁设定值的修改,要由生产部门提出申请或办理联锁工作票后(申请和工作票要由生产部审批),由电仪专业人员或厂家人员进行修改并做好记录。
6.非工作人员未经批准严禁进入控制室,控制室人员应按规定着装。
进入控制室作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。
7.控制室内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在控制室吃东西,机柜上下不得堆放杂物。
8.控制室内必须经常清扫,消防、安全设施要齐全,并定期进行检查。
9.系统供电及接地系统必须符合标准,UPS电源是过程控制计算机系统的专用电源,室内的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。
10.非专业人员不得私自运行其他与生产无关的操作。
操作人员和其他非电脑维护人员不得私自退出监控系统,未经许可,任何人不得随便支用电脑设备。
11.工控电脑是我公司生产控制和管理的核心,凡因个人原因所造成的事故,要严格追究其责任事故。