材料力学笔记(第四章)(可编辑修改word版)
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材料力学各章重点内容总结第一章 绪论一、材料力学中工程构件应满足的3方面要求是:强度要求、刚度要求和稳定性要求。
二、强度要求是指构件应有足够的抵抗破坏的能力;刚度要求是指构件应有足够的抵抗变形的能力;稳定性要求是指构件应有足够的保持原有平衡形态的能力。
三、材料力学中对可变形固体进行的3个的基本假设是:连续性假设、均匀性假设和各向同性假设。
第二章 轴向拉压一、轴力图:注意要标明轴力的大小、单位和正负号。
二、轴力正负号的规定:拉伸时的轴力为正,压缩时的轴力为负。
注意此规定只适用于轴力,轴力是内力,不适用于外力。
三、轴向拉压时横截面上正应力的计算公式:N F Aσ= 注意正应力有正负号,拉伸时的正应力为正,压缩时的正应力为负。
四、斜截面上的正应力及切应力的计算公式:2cos ασσα=,sin 22αστα=注意角度α是指斜截面与横截面的夹角。
五、轴向拉压时横截面上正应力的强度条件[],maxmax N F A σσ=≤六、利用正应力强度条件可解决的三种问题:1.强度校核[],maxmax N F A σσ=≤一定要有结论 2.设计截面[],maxN F A σ≥ 3.确定许可荷载[],max N F A σ≤七、线应变l l ε∆=没有量纲、泊松比'εμε=没有量纲且只与材料有关、 胡克定律的两种表达形式:E σε=,N F l l EA∆= 注意当杆件伸长时l ∆为正,缩短时l ∆为负。
八、低碳钢的轴向拉伸实验:会画过程的应力-应变曲线,知道四个阶段及相应的四个极限应力:弹性阶段(比例极限p σ,弹性极限e σ)、屈服阶段(屈服极限s σ)、强化阶段(强度极限b σ)和局部变形阶段。
会画低碳钢轴向压缩、铸铁轴向拉伸和压缩时的应力-应变曲线。
九、衡量材料塑性的两个指标:伸长率1100l l lδ-︒=⨯︒及断面收缩率1100A A Aϕ-︒=⨯︒,工程上把5δ︒≥︒的材料称为塑性材料。
十、卸载定律及冷作硬化:课本第23页。
作者简介:郭志明,现在就读天津大学固体力学专业绪论基本概念材料力学的任务:载荷,弹性变形,塑性变形设计构件需要满足以下三个方面的要求:强度,刚度,稳定性强度:构件抵抗破坏的能力刚度:构件抵抗变形的能力稳定性:构件维持其原有平衡形式的能力基本假设:连续均匀性,各项同性,小变形研究对象及变形形式:杆:构件的某一方向的尺寸远大于其他两个方面的尺寸平板,壳,块体变形形式:拉伸(压缩),剪切,扭转,弯曲基本概念内力:构件内部相邻两部分之间由此产生的相互作用截面法:假象切开,建立平衡方程,求截面内力第一章:轴向拉伸,压缩和剪切基本概念轴力:截面内力FN及FN’的作用线与轴线重合,称为内力轴力图:表示轴力随横截面位置的变化应力:轴力FN均匀分布在杆的横截面上FA圣维南原理斜截面上的应力:P cos拉压杆的变形:F NE l(弹性范围内)A lEA称为杆件的抗拉(压)刚度泊松比:弹性范围内。
横向应变和纵向应变之比的绝对值工程材料的力学性能:材料在外力作用下在强度和变形方面表现出的性能。
Eg:应力极限值,弹性模量,泊松比等。
力学性能决定于材料的成分和结构组织,与应力状态,温度和加载方式相关,力学性能,需要通过实验方法获得。
弹性变形:塑性变形:低碳钢拉伸实验四个阶段:弹性,屈服,强化,颈缩屈服:应力在应力-应变曲线上第一次出现下降,而后几乎不变,此时的应变却显著增加,这种现象叫做屈服冷作硬化:常温下经过塑性变形后材料强度提高,塑性降低的现象ln(1),l/l0(工程应变)真应力应变:t其他材料的拉伸实验温度,时间及加载速率对材料力学性能的影响蠕滑现象:松弛现象:冲击韧性:材料抵抗冲击载荷的能力(可以通过冲击实验测定)许用应力:对于某种材料,应力的增长是有限的,超过这一限度,材料就要破坏,应力可能达到的这个限度称为材料的极限应力。
通常把材料的极限应力/n作为许用应力[σ],[]u强度条件:杆内的最大工作应力max(FN)[]n uA n节点位移计算集中应力:由于试件截面尺寸急剧改变而引起的应力局部增大的现象应力集中系数:K max/n,σn是指同一截面上认为应力均匀分布时的应力值超静定问题:未知力的数目超过独立的平衡方程的数目,因此只由平衡方程不能求出全部未知力,这类问题成为超静定问题。
材料力学第1章绪论1.1材料力学的任务构件应满足以下基本要求:强度,刚度,稳定性要求1.2材料力学的基本假设连续性,均匀性,各向同性假设1.3杆件的基本变形形式拉伸或压缩,剪切,扭转,弯曲1.4内力一截面法1.5应力平均应力-p:应力p:应力,切应力,正应力:1.6应变1.棱边长度的改变(原长为△x,变形后成为△x+△u)该点处沿x方向的线应变:2.棱边间夹角的改变切应变:y。
切应变的单位为rad第2章拉伸压缩与剪切2.1拉压杆的内力及应力2.1.1轴力、轴力图Fn=FFn即为横截面n—n上的内力。
由于F的作用线与杆轴线重合,故称为轴力。
规定拉伸的轴力为正,压缩为负。
2.1.2轴力图2.1.3拉压杆横截面上的应力轴向载荷作用下杆件是否破坏,不仅与轴力的大小有关,还与横截面面积有关。
正应力:。
拉应力为正,压应力为负。
2.1.4斜截面上的应力斜面上的全应力Pa:将全应力Pa分解为沿斜面法向的正应力和沿切向的切应力思考:a=0/45/90°时,正应力,切应力大小2.2拉压杆的变形2.2.1 轴向与横向变形轴向线应变为:。
以伸长为正,缩短为负。
横向线应变为:。
正负号与轴向线应变相反。
材料的泊松比u(量纲一):2.2.2 拉压胡克定律当应力o未超过某一极限值时,拉压杆的轴向变形与外力F及杆的原长l 成正比,与横截面面积A成反比。
引进比例常数E,则有胡克定律公式:E为材料的弹性模量,其量纲为ML^-1T^-2。
EA反映了杆件抵抗拉压变形的能力,称为杆件的抗拉(压)刚度。
由Fn/A=正应力,△l/l=线应力,故。
(在弹性范围内,正应力与线应变成正比。
)2.3金属拉压时的力学性能2.3.1低碳钢拉伸时的力学性质1.在拉伸过程中,标距l的伸长量与试件所受载荷F之间的关系曲线F—△l 称为拉伸曲线。
工程应力:将纵坐标值F除以原始的横截面面积A,即为正应力=F/A工程应变:将横坐标值除以原始的标距长度l,即为线应变=△l /l将拉伸曲线F—△l变为应力应变曲线(消除试件尺寸的影响)(1)弹性阶段Ob:弹性阶段的应力最高限称为材料的弹性极限(用符号6e表示)。
第四章 扭转§4—1 工程实例、概念一、工程实例1、螺丝刀杆工作时受扭。
2、汽车方向盘的转动轴工作时受扭。
3、机器中的传动轴工作时受扭。
4、钻井中的钻杆工作时受扭。
二、扭转的概念受力特点:杆两端作用着大小相等方向相反的力偶,且作用面垂直杆的轴线。
变形特点:杆任意两截面绕轴线发生相对转动。
轴:主要发生扭转变形的杆。
§4—2 外力偶矩、扭矩一、外力:m (外力偶矩)1、已知:功率 P 千瓦(KW ),转速 n 转/分(r /min ; rpm)。
外力偶矩:m)(N 9549⋅=nPm 2、已知:功率 P 马力(Ps),转速 n 转/分(r /min ;rpm)。
外力偶矩:m)(N 7024⋅=nPm 二、内力:T (扭矩) 1、内力的大小:(截面法)mT m T mx==-=∑002、内力的符号规定:以变形为依据,按右手螺旋法则判断。
(右手的四指代表扭矩的旋转方向,大拇指代表其矢量方向,若其矢量方向背离所在截面则扭矩规定为正值,反之为负值。
)3、注意的问题:(1)、截开面上设正值的扭矩方向;(2)、在采用截面法之前不能将外力简化或平移。
4、内力图(扭矩图):表示构件各横截面扭矩沿轴线变化的图形。
作法:同轴力图:§4—3 薄壁圆筒的扭转 一、薄壁圆筒横截面上的应力(壁厚0101r t ≤,0r :为平均半径) 实验→变形规律→应力的分布规律→应力的计算公式。
1、实验:2、变形规律:圆周线——形状、大小、间距不变,各圆周线只是绕轴线转动了一个不同的角度。
纵向线——倾斜了同一个角度,小方格变成了平行四边形。
3、切应变(角应变、剪应变):直角角度的改变量。
4、定性分析横截面上的应力(1) 00=∴=σε ;(2)00≠∴≠τγ因为同一圆周上切应变相同,所以同一圆周上切应力大小相等。
⑶ 因为壁厚远小于直径,所以可以认为切应力沿壁厚均匀分布,而且方向垂直于其半径方向。
材料力学(土)笔记第四章弯曲应力1.对称弯曲的概念及梁的计算简图1.1弯曲的概念等直杆在包含其轴线的纵向平面内,承受垂直于杆轴线的横向外力或外力偶作用时杆的轴线将变成曲线,这种变形称为弯曲凡是以弯曲为主要变形的杆件,通称为梁工程中常见的梁,其横截面都具有对称轴若梁上所有的横向外力或(及)力偶均作用在包含该对称轴的纵向平面(称为纵对称面)内,由于梁的几何、物性和外力均对称于梁的纵对称面,则梁变形后的轴线必定是在该纵对称面内的平面曲线,这种弯曲称为对称弯曲若梁不具有纵对称面,或者,梁虽然具有纵对称面但横向力或力偶不作用在纵对称面内,这种弯曲统称为非对称弯曲1.2梁的计算简图梁的计算简图可用梁的轴线表示梁的支座按其对梁在荷载作用平面的约束情况,通常可简化为以下三种基本形式①固定端这种支座使梁的端截面既不能移动,也不能转动对梁端截面有3 个约束,相应地,就有3 个支反力,即水平支反力F Rx ,铅垂支反力F Ry 和支反力偶矩M R②固定铰支座这种支座限制梁在支座处沿平面内任意方向的移动,而不限制梁绕铰中心转动,相应地,就有2 个支反力,即水平支反力F Rx 和铅垂支反力F Ry③可动铰支座这种铰支座只限制梁在支座处沿垂直于支承面的支反力F R如果梁具有1 个固定端,或具有1 个固定铰支座和1 个可动铰支座则其3 个支反力可由平面力系的3 个独立的平衡方程求出,这种梁称为静定梁工程上常见的三种基本形式的静定梁,分别称为简支梁、外伸梁和悬臂梁梁的支反力数目多于独立的平衡方程的数目,此时仅用平衡方程就无法确定其所有的支反力,这种梁称为超静定梁梁在两支座间的部分称为跨,其长度称为梁的跨长常见的静定梁大多是单跨的2.梁的剪力和弯矩·剪力图和弯矩图2.1梁的剪力和弯矩为计算梁的应力和位移,应先确定梁在外力作用下任一横截面上的内力当作用在梁上的全部外力(包括荷载和支反力)均为已知时,用截面法即可求出其内力梁的任一横截面m-m,应用截面法沿横截面m-m 假想地吧梁截分为二可得剪力F S ,弯矩M剪力和弯矩的正负号规定dx 微段有左端向上右端向下的相对错动时,横截面m-m 上的剪力F为正,反之为负Sdx 微段的弯曲为向下凸,即该段的下半部纵向受拉时,上半部纵向受压时,横截面上的弯矩为正,反之为负为简化计算,梁某一横截面上的剪力和弯矩可直接从横截面任意一侧梁上的外力进行计算,即①横截面上的剪力在数值上等于截面左侧(或右侧)梁段上横向力的代数和在左侧梁段上向上(或右侧梁段上向下)的横向力将引起正值剪力,反之则引起负值剪力②横截面上的弯矩在数值上等于截面的左侧(或右侧)梁段上的外力对该截面形心的力矩之代数和,对于截面左侧梁段,外力对截面形心的力矩为顺时针转向的引起正值弯矩,逆时针转向的引起负值弯矩;截面右侧梁段则与其相反2.2剪力方程和弯矩方程·剪力图和弯矩图一般情况下,梁横截面上的剪力和弯矩是随横截面的位置而变化的设横截面沿梁轴线的位置用坐标x 表示则梁各横截面上的剪力和弯矩可表示为坐标x 的函数,即F S =FS(x) 和M =M (x)以上两式表示沿梁轴线各横截面上的剪力和弯矩的变化规律分别称为梁的剪力方程和弯矩方程以横截面上的剪力或弯矩为纵坐标,以横截面沿梁轴线的位置为横坐标根据剪力方程或弯矩方程绘出F S (x) 和M (x) 的图线表示沿梁轴线各横截面上剪力或弯矩的变化情况分别称为梁的剪力图和弯矩图绘图时将正值的剪力画在x 轴的上侧正值的弯矩花在梁的受拉侧,也就是画在x 轴的下侧应用剪力图和弯矩图可以确定梁的剪力和弯矩的最大值,及其所在截面的位置作剪力、弯矩图步骤①计算支反力②列剪力、弯矩方程③作剪力、弯矩图可归纳规律如下①在集中力或集中力偶作用处,梁的弯矩方程应分段列出;推广而言,在梁上外力不连续处(即在集中力、集中力偶作用处和分布荷载开始或结束处),梁的弯矩方程和弯矩图应该分段。
对于剪力方程和剪力图,除去集中力偶作用处以外,也应分段列出或绘制②集中力作用处,剪力图有突变,其左、右两侧横截面上剪力的代数差,即等于集中力值。
而在弯矩图上的相应处则形成一个尖角。
与此相仿,梁上受集中力偶作用处,弯矩图有突变,其左、右两侧横截面上的弯矩代数差,即等于集中力偶值,但在剪力图上相应处无变化③全梁的最大剪力和最大弯矩可能发生在全梁或各段梁的边界截面,或极值点的截面处2.3弯矩、剪力与分布荷载集度间的微分关系及其应用若将弯矩函数M (x) 对x 求导数,即剪力函数F S (x)将剪力函数F S (x) 对x 求导数,则得均布荷载集度q这些关系在直梁中是普遍存在的,设梁上作用有任意分布荷载,其集度q =q(x)是x 的连续函数,并规定以向上为正取梁的左端为x 轴的坐标原点用坐标为x 和x +dx 的两横截面截取长度为dx 的梁段设坐标为x 处横截面上的剪力和弯矩分别为F S (x) 和M (x) ,该处的荷载集度为q(x)并均设为正值,则在坐标为x +dx 处横截面上的剪力和弯矩将分别为F S (x) +dF S (x) 和M (x) +dM (x)梁段在以上所有外力作用下处于平衡由于dx 很小,可略去荷载集度沿dx 长度的变化,于是,由梁段的平衡方程∑F y = 0 ,F S (x) -[F S (x) +dF S (x)] +q(x)dx = 0从而得到以及∑ M CdF S (x )= q (x ) dx= 0 ,[M (x ) + dM (x )] - M (x ) - F S(x )dx - q (x )dx ⨯dx 2略去二阶微量,即得dM (x ) = F(x )由上述两个式子又可得到dxd 2 M (x ) = dx 2Sq (x ) 以上三式子就是弯矩 M (x ) 、剪力 F S (x ) 和荷载集度 q (x ) 三函数间的微分关系式两式子的意义分别为:剪力图上某点处的切线斜率等于该点处荷载集度的大小弯矩图上某点处的切线斜率等于该点处剪力的大小可检验所作剪力图和弯矩图的正确性,或直接作梁的剪力图和弯矩图2.4 按叠加原理作弯矩图当梁在荷载作用下为微小变形时,其跨长的改变可略去不计在求梁的支反力、剪力和弯矩时,均可按原始尺寸进行计算而所得到的结果均与梁上荷载成线性关系 在这种情况下,当梁上受几项荷载共同作用时某一横截面上弯矩就等于梁在各项荷载单独作用下同一横截面上弯矩的叠加叠加原理:当所求参数(内力、应力或位移)与梁上荷载为线性关系时,由几项荷载共同作用时所引起的某一参数,就等于每项荷载单独作用时所引起的该参数值的叠加 当该参数处于同一平面内同一方向,叠加即为代数和若处于不同平面或不同方向,则为几何和3. 平面刚架和曲杆的内力图平面刚架是由在同一平面内、不同取向的杆件,通过杆端相互刚性连接而组成的结构平面刚架各杆横截面上的内力分量通常有轴力、剪力和弯矩 轴力以拉为正剪力、弯矩的正负号规定如下:设想人站在刚架内部环顾刚架各杆,则剪力、弯矩的正负号与梁的规定相同轴力图及剪力图:画在刚架轴线任一侧(通常正值画在刚架的外侧),须标明正负号弯矩图:画在各杆的受拉一侧,不注明正负号=4. 梁横截面上的正应力·梁的正应力强度条件一般情况下,梁的横截面上有弯矩 M 和剪力 F S 由截面上分布力系的合成关系可知横截面上与正应力有关的法向内力元素 dF N =⋅ dA 才可能合成为弯矩横截面上与切应力有关的切向内力元素 dF s =⋅ dA 才可能合成为剪力则梁的横截面上一般是既有正应力,又有切应力 研究梁在对称弯曲时,横截面上的正应力若梁在某段内各横截面上的剪力为零,弯矩为常量,则该段梁的弯曲称为纯弯曲4.1 纯弯曲时梁横截面上的正应力推导梁在横截面上正应力的计算公式,需考虑几何、物理和精力学三方面 ①几何方面假设:梁在受力发生纯弯曲后,其原来的横截面保持为平面,并绕垂直于纵对称面的某一轴旋转,且仍垂直于梁变形后的轴线,此即弯曲问题中的平面假设 设用两横截面从梁中假想地截取长度为 dx 的微段,由平面假设可知在梁弯曲时,两横截面将相对旋转一微小角度 d横截面的转动将使梁凹边的纵向线缩短,凸边的纵向线伸长由于变形的连续性,中间必有一层纵向线O 1O 2无长度改变,称为中性层 中性层与横截面的交线称为中性轴梁在弯曲时,相邻横截面就是绕中性轴作相对转动的 由于外力、横截面形状及梁的物性均对称于梁的纵对称面故梁变形后的形状也必对称与该平面 因此,中性轴应与横截面的对称轴正交将梁的轴线取为 x 轴,横截面的对称轴取为 y 轴,中性轴取为 z 轴研究在横截面上距中性轴为 y 处的纵向线应变 作O 2 B 1 与O 1 A 1 平行,则可得该点处的纵向线应变为= ∆ AB 1 = AB 1B1B O 1O 2 =yd dx式中, O 1O 2= dx 为中性层上纵向线段的长度,而中性层的曲率为 1 = d代入上式,即得dxy式子表明横截面上任意一点处的纵向线应变与该点至中性轴的距离 y 成正比 ②物理方面若各纵向线之间不因纯弯曲而引起相互挤压则可认为横截面上各点处的纵向线段均处于单轴应力状态当材料处于线弹性范围内,且拉伸和压缩弹性模量相同时由单轴应力状态下的胡克定律可得物理关系= E代入上式可得= E = E y上式表明,横截面上任一点处的正应力与该点至中性轴的距离成正比距中性轴为 y 的等高线上各点处的正应力均相等A ⎰⎰ ⎰ A 由 M z 的表达式推导中性层曲率 的表达式1③静力学方面横截面上法向内力元素dA 构成空间平行力系可能组成三个内力分量F N = ⎰ dA , M y = ⎰ z dA , M z = ⎰ y dA当梁上仅有外力偶 M e 作用,则由截面法,上式中 F N 和 M y 均等于零而 M z 即为横截面上的弯矩 M ,其值等于 M e 由静力学关系可得整理得到F N = ⎰ dA = 0 M y = ⎰A z dA = 0 M z = ⎰A y dA = MF = ENAM = Ey p A ydA =ES z= 0zydA = EI yz= 0 M = E z A Ey 2dA = EIz = M由于 不可能等于零,故必有 S z = 0于是 z 轴必通过横截面形心,从而确定了中性轴的位置y 轴是横截面的对称轴,所以 I yz 必等于零由于 y 轴为对称轴,其左右两侧对称位置处的法向内力元素dA 对 y 轴的矩必等值而反向故横截面上dA 所组成的力矩 M y 必等于零1 = M EI z1上式表明,在相同弯矩下, EI z 值越大,梁的弯曲变形(曲率)就越小EI z 称为弯曲刚度可得等直梁在纯弯曲时横截面上任一点处正应力为= My I z式中, M 为横截面上的弯矩; I z 为横截面对中性轴 z 的惯性矩; y 为所求应力点的纵坐标问题的几何方面为平面假设物理方面有各纵向线段间相互不挤压,材料在线弹性范围内且拉伸和压缩弹性模量相等 是应用这些公式的限制条件式子中,将弯矩 M 和坐标 y 按规定的正负号代入,所得的正应力为正值,即为拉应力 具体计算中,也可不考虑弯矩和坐标的正负号,而直接根据梁变形的情况来判断即以中性层为界,梁变形后凸出边的应力为拉应力,而凹入边的应力为压应力 在横截面上离中性轴最远的各点处,正应力值最大当中性轴 z 为截面的对称轴时,则横截面上的最大正应力为A Az= z = = I = My maxmaxz 若令W z =zymax则= M maxz式子中,W 称为弯曲截面系数,其值与横截面的形状和尺寸有关,其单位为 m 3 I bh 3/ 12 矩形截面W z bh 2 h / 2 h / 2 6 I d 4/ 64 d 3圆形截面W z = z = =d / 2 h / 2 32对于中性轴为对称轴的横截面,其最大拉应力和最大压应力的数值相等对于中性轴为非对称轴的横截面,其最大拉应力和最大压应力的数值不等应分别以横截面上受拉和受压部分距中性轴最远的距离 y t ,max 和 y c ,max 直接代入公式计算4.2 纯弯曲理论的推广横力弯曲:当梁上有横向力作用时,横截面上一般既有弯矩又有剪力梁的横截面既有正应力,又有切应力由于切应力的存在,亮的横截面将发生翘曲在于中性层平行的纵截面上,还有横向力引起的挤压应力因此,梁在纯弯曲时所作的平面假设和各纵向线段间互不挤压的假设均不能成立弹性理论的分析结构指出,在均布荷载作用下的矩形截面简支梁当其跨长与截面高度之比为l / h 大于 5 时,若按纯弯曲计算正应力,足以满足精度要求且l / h 越大,误差越小= M (x )maxz4.3 梁的正应力强度条件等直梁的最大正应力发生在最大弯矩的横截面上距中性轴最远的各点处而该处的切应力等于零纵截面上由横向力引起的挤压应力可略去不计横截面上的最大工作正应力所在各点处于单轴应力状态得强度条件将上式改写为max≤ []M max W z材料在弯曲与轴向拉伸时的强度并不相同脆性材料要求梁的最大工作拉应力和最大工作压应力(两者往往并不发生在同一横截面上) 要求分别不超过材料的许用拉应力和许用压应力5. 梁横截面上的切应力·梁的切应力强度条件5.1 梁横截面上的切应力横力弯曲的情况下,梁的横截面上有剪力,相应的将有切应力I W WS在纵面 AB 上必有沿 x 方向的切向内力 dF '1 1Sz 式子中, S * = y dA 为横截面上距中性轴为 y 的横线以外部分面积 A * 对中性轴的静矩 ①矩形截面梁以 m-m 和 n-n 两横截面假想地从梁中截取长为 dx 的微段一般情况下,该两横截面上的弯矩并不相等 因而两截面上同一 y 坐标处的正应力也不相等再用平行于中性层的纵截面 AA 1B 1B 假想地从微段截取体积元素 mA 1B 1n 则在端面 mA 和 B n 上,与正应力对应 11为维持体积元素 mA 1B 1n 的平衡, 故在纵面上就存在相应的切应力'为推导切应力的表达式,还需确定切应力沿截面宽度的变化规律以及切应力的方向 作如下两个假设横截面上各点处的切应力均与侧边平行 横截面上距中性轴等远处的切应力大小相等确定横截面上切应力的变化规律后,即可由静力学关系导出切应力的计算公式设横截面 m-m 和 n-n 上的弯矩分别为 M 和 M + dM 两端截面上的法向内力 F * 与 F * 分别为N 1 N 2F *=dA =My 1dA = My dA =MS *N 1⎰A* 1⎰A *I I ⎰A * 1I z F * =dA =z zz (M + dM ) y dA = M + dM S*N 2⎰A * 2⎰A *I 1 I zz zz ⎰A* 1 纵截面 AB 上由'dA 所组成的是切向内力 dF '1S由假设横截面上距中性轴等远处的切应力大小相等以及切应力互等定理可知在纵截面上横线 AA 上各点处的切应力'的大小相等在微段 dx 长度上,' 的变化为高阶微量可略去不计从而认为' 在纵截面 AB 上为一常量,于是得代入平衡方程dF ' ='b⋅ dx ∑ F = 0 , F * - F * - dF ' = 0经化简后可得到xN 2N 1S'= dM⨯ S *dx I z bdM由弯矩与剪力间的微分关系dx= F S ,上式即为F S * '= S zI z b 由切应力互等定理,=' ,即得矩形截面等直梁在对称弯曲时横截面上任一点处切应力F S * = S zI z b对于狭长矩形截面,由于梁的侧面上无切应力故横截面上侧边各点处的切应力必与侧边平行在对称弯曲情况下,对称轴 y 处的切应力必沿 y 方向 且狭长矩形截面上切应力沿截面宽度的变化不可能大 N 1N 2的法向内力 F * 与 F * 也不相等1z z F h z z z F S S *= 2 y bdy ( S z式子中, F S 为横截面上的剪力; I z 为整个横截面对其中性轴的惯性矩; b 为矩形的宽度;S * 为横截面上距中性轴为 y 的横线以外部分面积 A *对中性轴的静矩的方向与剪力 F S 的方向相同F S 、 I z 和b 对某一横截面而言均为常量横截面上的切应力沿截面高度(即随坐标 y )的变化情况,由部分面积静矩 S * 与坐标 y之间的关系所反映 若取bdy 1 为面积元素 dA ,可得zh⎰y 1 1 b h 2 2 4代入可得,2 = S( - y 2 ) 沿截面高度按二次抛物线规律变化h2I z 4当 y = ± 时,即在横截面上距中性轴最远处,切应力= 02当 y = 0 时,即在中性轴上各点处,切应力达到最大值max ,将 y = 0 代入可得F h 2 F h 2 3 F= S = S= ⨯ S max 8I 8⨯ bh 3 / 12 2 bhz或= 3 ⨯ FS式中, A = bh ,为矩形截面的面积max2 A对于其他形状的对称截面,均可按上述的推导方法,求得切应力的解 但对于侧边与对称轴不平行的截面(例如梯形截面),前面所作假设必须作相应变动中性轴一侧的半个横截面面积对中性轴上的静矩 S * 为最大所以中性轴上各点处的切应力为最大其他形状的对称截面,横截面上的最大切应力通常也均发生在中性轴上的各点处 只有宽度在中性轴处显著增大的截面(如十字形截面),或某些变宽度的截面(如等腰三角线截面)等除外②工字型截面梁对于工字型截面梁腹板上任一点处的切应力 由于腹板是狭长矩形,前述假设依然适用,于是F S *= I z d式中, d 为腹板厚度; S * 为距中性轴为 y 的横线以外部分的面积对中性轴的静矩在腹板范围内, S * 是 y 的二次函数故腹板部分的切应力沿腹板高度同样按二次抛物线规律变化 其最大切应力也发生在中性轴上,其值为max=* S z ,maxI z d*z ,max 为中性轴一侧的部分面积对中性轴的静矩对于工字型截面翼缘上的切应力,由于翼缘上、下表面上无切应力,而翼缘又很薄式中, S = - y 2 )z0 0z z因此,翼缘上平行于 y 轴的切应力分量是次要的,主要是与翼缘长边平行的切应力分量由于翼缘上的最大切应力远小于腹板上的max ,一般情况下不必计算③薄壁环形截面梁一段薄壁环形截面梁,环壁厚度为,环的平均半径为 r 0由于与 r 0 相比很小,故可假设横街面上切应力的大小沿壁厚无变化切应力的方向与圆周相切由对称关系可知,横截面与 y 轴相交的各点处的切应力为零 且 y 轴向一侧量取角,并以角所包围的一段圆环作为部分面积只讨论横截面上的max对于圆环形截面,其max 仍发生在中性轴上在求中性轴的切应力时,以半圆环截面为研究对象 式中的b 应为2, S * 为半圆环面积对中性轴的静矩,即环形截面对中性轴的惯性矩为可得I = r 3F S * F ⨯ 2r 2F = S z = S 0 = 2 S maxI b r 3⨯ 2 A z2 2式中, A = 4[(2r 0 +) - (2r 0 -) ] = 2r 0,代表环形截面面积上述对薄壁环形截面所作的两个假设,同样适用于其他形式具有纵向对称轴的薄壁截面可仿照上述方法来计算器横截面上的最大切应力④圆截面梁由切应力互等定理可知,在截面边缘上各点处切应力的方向必与圆周相切在与对称轴 y 相交的各点处,剪力、截面图形和材料物性均对称于 y 轴 因此,其切应力必沿 y 方向假设沿距中性轴 y 的宽度 kk '上各点处的切应力均汇交于O '点沿宽度各点处切应力沿 y 方向的分量相等根据上述假设,即可应用式子求出界面上距中性轴截面上距中性轴为 y 的各点处切应力沿 y 方向的分量,然后按所在点处切应力方向与 y 轴间夹角,求出该点处切应力圆截面的最大切应力仍然在中性轴上各点处由于在中性轴两端处切应力的方向均与圆周相切,且与外力作用方向平行 故中性轴上各点处的切应力方向均与外力平行利用矩形截面的切应力公式,即可求得圆截面上max 的近似结果对于圆截面,式中的b 对应为圆的直径 圆截面的惯性矩 I z = d / 64 ,而 S 为则为半圆面积对中性轴 z 的静矩,即 4 *S * = 1 ⨯ z2d 4 4 ⨯ 2d = 3 d 3 12 其中半圆截面形心距中性轴距离为2d / 3于是,可得圆截面上的最大弯曲切应力S * = r ⨯ 2r 0= 2r z 0z ,max F S * F d 3 / 12 4 F = S z = S = ⨯ S maxI b ( d 4 / 64)d 3 Az式中, A = d 2 / 4 为圆截面的面积对于等直梁,其最大切应力max 发生在最大剪力 F S ,max 所在的横截面上而且一般地说,是位于该截面的中性轴上由以上各种形状的横截面上的最大切应力计算公式可知 全梁各横截面中最大切应力max 可统一表达为F S * = S ,max z ,max maxI z b式中 F S ,max 为全梁的最大剪力; S * 为横截面上中性轴一侧的面积对中性轴的静矩; b 为 横截面在中性轴处的宽度; I z 是整个横截面对中性轴的惯性矩5.2 梁的切应力强度条件横力弯曲下的等直梁,梁需要同时保证正应力和切应力的强度要求 等直梁的最大切应力一般发生在最大剪力所在横截面的中性轴上各点处这些点处的正应力= 0在略去纵截面上的挤压应力后,最大切应力所在点处于纯剪切应力状态于是可按纯剪切应力状态下的强度条件max≤ [] 建立梁的切应力强度条件将弯曲最大切应力的表达式代入,即得FS *=S ,max z ,max≤ []max[]为材料在横力弯曲时的许用切应力I z b梁在荷载作用下,须同时满足正应力和切应力强度条件进行强度计算时,通常是先按正应力强度进行计算,再按切应力强度进行校核一般地说,梁的强度大多数由正应力控制,并不需要再按切应力进行强度校核但在以下几种情况下,需校核梁的切应力 ①梁的最大弯矩较小,而最大剪力却很大②在焊接或铆钉的组合截面(例如工字钢)钢梁中,当其横截面腹板部分的厚度与梁高之比小于型钢截面的相应比值③由于木材在其顺纹方向的剪切强度较差,木梁在横力弯曲时可能因中性层上的切应力过大而使梁沿中性层发生剪切破坏6. 梁的合理设计按强度设计梁时,主要是依据梁的正应力强度条件降低最大弯矩,提高弯曲截面系数,或局部加强弯矩较大的梁段都能降低梁的最大正应力,从而提高梁的承载能力,使梁的设计更为合理 6.1 合理配置梁的荷载和支座合理地配置梁的荷载,可降低梁的最大弯矩值 合理地设置支座位置,也可降低梁内的最大弯矩值6.2 合理选取截面形状当弯矩确定时,横截面上的最大正应力与弯曲截面系数成反比因此尽可能地增大横截面弯曲截面系数W 与其面积 A 之比值由于在一般横截面中,W 与其高度的平方成正比所以尽可能使横截面面积分布在距中性轴较远的地方总之,在选择梁截面的合理形状时应综合考虑横截面上的应力情况、材料力学性能、梁的使用条件及制造工艺等元素6.3合理设计梁的外形为节约材料,减轻自重,或降低梁的刚度,将梁设计成变截面的可在弯矩较大的部分进行局部加强若使得梁各横截面上的最大正应力都相等,并均达到材料的许用应力,称为等强度梁。