调速器常见问题及处理方案
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调速器常见故障及排除方法以下故障类型在监视画面有故障灯闪动时,按动故障灯会显示当前故障类型,也可在故障查询栏了解历史故障记录。
1.导叶反馈错:实质为导叶实时采样值大于导叶反馈过高值或小于过低值。
可能原因为导叶反馈装置钢丝断或跳槽或反馈拆卸后没有还原原状态,重新调整导叶反馈装置可排除,导叶反馈过高值或过低值设置不合理也会产生,产生此故障后接力器保持不动,要切到手动停机处理;2.测频通讯错:实质为测频板与PLC通讯模块间通讯断开.检查以上二者间接插件应无松动,5V到测频板的电源是否正常,断开调速器交直流电源5秒后再合看能否恢复,否则通知厂家;3.测频模块错:实质为导叶开度大于3%而没有测到频率.测量端子14与15上交流电压应,励磁建压后应在100伏左右,没建压机组转动时残压不低于0.3伏,如没有电压查找没电压原因,如电压正常再将导叶机手动自动间相互切换一下或断电源数秒,还不能排除通知厂;5.网频故障:实质为没测到网频,测量端子16与17上交流电压应在100伏左右,如没有查找没电压原因,有电压断开调速器交直流电源5秒后再恢复,如不能排除通知厂家;6.功率反馈错:实质为为功率实时采样值大于功率反馈过高值或小于过低值,相应输入端子上的电流信号应在4-20mA之内, 功率反馈过高值或过低值设置不合理也会产生,此故障不会影响调速器的运行;7.PLC错,电池电压低,:请观察PLC所属模块上的指示灯有无异常,正常工作时主模块除显示输入输出状态指示灯外,仅显示POWER和RUN两绿色指示灯,A/D 模块上亮24V和A/D两灯,关调速器上交直流电源5秒后再合上,如不能排除与厂家联系;8.紧急停机:监控系统正下发了紧急停机令,并且面板上红色紧急停机指示灯会亮;9.重要补充:开机前的检查很重要,如紧急停机阀一定要复归,油压要确认正常,各电气手柄,如监控系统报调速器故障,由于是一个综合故障点上送的,故除以上任意故障(以上任意故障有时KER继电器会亮)外;10.机械故障:在并上大网频率很稳定运行时,如不进行操作,球阀应该不动作,如发现有球阀频繁动作,一般是球阀异常,很有可能是球阀发卡或损坏,必须停机泻压后处理,任何机械的拆或装,都应记住是怎样拆下来的就怎样装上去,不能遗忘细小的如密封圈之类件。
水轮机调速器常见故障分析与处理1.调节系统失效:调节系统失效可能会导致水轮机转速波动,严重时甚至无法正常调节转速。
造成调节系统失效的原因很多,比如调节阀故障、控制系统故障、传感器故障等。
处理方法包括检查和更换故障的零部件,修复或更换故障的控制系统。
2.油泵故障:水轮机调速器中的油泵是提供液压能源的关键设备,如果油泵损坏或失效,将导致调速器无法正常工作。
处理方法包括检查油泵的工作状态和压力,更换故障的油泵。
3.油路堵塞:长时间运行后,水轮机调速器中的油路可能会出现堵塞,导致液压油无法顺畅流动,影响调速器的正常工作。
处理方法包括清洗和疏通油路,确保油路畅通。
4.传感器故障:水轮机调速器中的传感器用于检测转速、压力等参数,并将其传递给控制系统,如果传感器损坏或失效,将导致调速器无法准确调节转速。
处理方法包括检查传感器的工作状态和信号输出,修复或更换故障的传感器。
5.止回阀故障:调速器中的止回阀用于控制油液的流向,如果止回阀出现故障,会导致油液流动方向错误,无法正常调节转速。
处理方法包括检查止回阀的工作状态和密封性能,修复或更换故障的止回阀。
6.电气故障:水轮机调速器中的控制系统一般由电气设备控制,如果电气设备出现故障,如电路板损坏、继电器故障等,将导致调速器无法正常工作。
处理方法包括检查电气设备的工作状态和信号传输,修复或更换故障的电气设备。
总结起来,水轮机调速器常见的故障包括调节系统失效、油泵故障、油路堵塞、传感器故障、止回阀故障和电气故障等。
对于这些故障,需要及时采取相应的处理措施,以确保水轮机调速器的正常运行。
在处理故障时,要仔细检查和诊断故障原因,切勿操之过急,以免造成更大的损失。
同时,定期进行维护保养,提高设备的可靠性和稳定性,对于减少故障的发生也十分重要。
机械调速器常见故障修理及调试技术机械调速器由于结构简单,维修方便,在船舶主机.辅助发电机上有着广泛应用。
其基本原理是利用飞铁和调速弹簧组成一个传感机构,柴油机因负荷变化而产生转速变化,传感机构产生相应变化,从而移动油量调节机构来调整柴油机转速,使柴油机在所需要的转速和负荷下稳定地运转。
根据我厂多年来对各种机械调速器的修理经验,我们对机械调速器的常见故障修理及调试技术作以下分析总结,以便进一步提高调速器修理技术,搞好修船生产。
一.故障和缺陷的表现及原因分析1.常见的故障.缺陷有:1)反应迟钝,不灵敏,不起作用;2)转速不稳定,游车;3)稳定时间太长;4)低负荷勉强,高负荷失灵; 5)负荷分配不均,或超过一定负荷即失灵。
2.原因分析2.1由于长时间使用造成的原因1)整个调速器内部脏污;2)部分传动杠杆构件磨损松动,间隙过大;3)内部传动构件特别是与飞铁构件关连的传动构件脏污,磨损过度, 平而轴承单侧磨损等;3)飞铁脚磨损,以及飞铁反应迟钝;)飞铁轴承咬紧或磨松;4.5)弹簧失中,弹簧座偏磨损,弹簧疲劳或变形。
2.2由于结构和制造质量原因1)某些调速器调速弹簧弹力相差很大,致使发电机并车困难;2)某些调速器飞铁和弹簧之间未采用滚动轴承,致使发电机并车后负荷分配难以满足规范要求。
3)有些柴油机从调速器输出轴到燃油调节拉杆之间,不是刚性联接,而且精度很差,在使用一段时间后就发生问题,不能准确调整供油量。
4)传动件之间联接方法不合理,造成传动误差大。
2.3由于调整原因1)有些机械调速器设置了两个弹簧,除主弹簧外还有一个辅助弹簧。
由于主副弹簧调整不当,难以得到理想的速差率。
2)有些调速器设有缓冲弹簧,在调速范围内靠缓冲弹簧起作用,若调整不当,调速器难以得到稳定。
二检修调速器经长时间使用或出现故障后,必须拆检修理。
对其内部及所有零件进行清洗,对主要零部件进行检查•测量.调整,特别要注意对其中易磨损.易变形零件修理或换新。
调速器常见故障和处理方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊调速器那些事儿!调速器可是在好多机器设备里都起着至关重要的作用呢!
那调速器常见的故障都有啥呢?比如它可能会出现转速不稳定的情况呀,这就好像人走路摇摇晃晃的,那可不行!还有可能出现无法调节转速或者调节失灵的问题,这就好比一辆车的油门坏了,多让人头疼啊!处理这些故障,首先得仔细检查调速器的各个部件,看看有没有松动、损坏的地方,就像给人做体检一样仔细!然后根据具体情况采取相应的措施,比如更换损坏的零件,或者调整一些参数啥的。
这可不是随随便便就能搞定的,得小心谨慎,不然可能会越弄越糟哦!
在处理这些故障的过程中,安全性和稳定性那绝对是重中之重啊!这就好像走钢丝,必须得稳稳当当的,稍有不慎可就麻烦啦!一定要确保操作规范,不能马虎大意呀!要是不小心出了岔子,那后果可不堪设想!所以每一步都得小心翼翼,就像呵护宝贝一样对待这些设备。
调速器的应用场景那可多了去啦!在工业生产中,它能让机器设备按照我们的要求精确地运行,提高生产效率;在交通运输领域,它能让车辆行驶得更加平稳安全。
它的优势也很明显呀,能让设备运行得更顺畅,减少故障的发生,这不就像是给机器设备加了一道保险嘛!
我就曾经遇到过一个实际案例,一家工厂的设备突然出现转速不稳定的问题,导致生产受到了很大影响。
后来经过仔细检查和处理,发现是调速器的一个小零件出了问题,更换后设备就恢复正常啦!你瞧,及时发现和处理问题多重要啊!
总的来说,调速器的作用不可小觑,我们一定要重视它的常见故障和处理方法,让它更好地为我们服务呀!。
电磁调速器常见故障及修理电磁调速器是一种常见的工业设备,用于调节电动机的转速和负载。
然而,由于长时间使用和不当操作,电磁调速器会出现一些常见故障。
本文将针对电磁调速器的常见故障进行介绍,并提供相应的修理方法。
一、电磁调速器无法启动当电磁调速器无法启动时,首先需要检查电源是否正常,并确保电磁调速器的电源线连接良好。
如果电源正常,那么可能是由于电磁调速器的线圈损坏或接触不良造成的。
此时需要将电磁调速器拆卸下来,检查线圈的连接情况,并修复或更换损坏的线圈。
二、电磁调速器启动后速度不稳定当电磁调速器启动后速度不稳定时,可能是由于调速器中的调速电阻出现问题。
可以检查调速电阻的连接是否松动或烧损,并进行修复或更换。
另外,还需要检查电磁调速器的传动部分是否存在故障,如皮带松动或损坏等,及时进行维修或更换。
三、电磁调速器速度无法调节如果电磁调速器的速度无法调节,可能是由于调速电位器出现故障。
可以通过检查调速电位器的连接情况,以及调速电位器是否损坏来确定问题所在。
如果调速电位器损坏,需要进行修复或更换。
四、电磁调速器发热过高电磁调速器在运行过程中会产生一定的热量,但如果发热过高,可能是由于散热不良导致的。
可以检查散热片是否堵塞或散热风扇是否正常运转,并及时进行清理和维修。
另外,还需要检查电磁调速器的负载是否过大,适当减小负载可以降低发热。
五、电磁调速器噪音过大电磁调速器在运行时会产生一定的噪音,如果噪音过大,可能是由于轴承磨损或传动部分松动导致的。
可以通过检查轴承和传动部分是否存在故障来确定问题所在,并及时进行维修或更换。
六、电磁调速器无法停止当电磁调速器无法停止时,可能是由于刹车片粘连或刹车电磁铁故障造成的。
可以检查刹车片的状态,如粘连或磨损等,并进行清理或更换。
同时,还需要检查刹车电磁铁的连接情况,并修复或更换损坏的部分。
总结起来,电磁调速器常见故障包括无法启动、启动后速度不稳定、速度无法调节、发热过高、噪音过大和无法停止等问题。
汽轮机调速系统常见故障及解决方法汽轮机调速系统是汽轮机运行过程中的重要组成部分,其稳定运行对整个汽轮机系统的安全和经济运行起着非常重要的作用。
由于各种原因,汽轮机调速系统可能会出现各种故障,下面将介绍一些常见的故障及其解决方法。
1. 调速器故障调速器是汽轮机调速系统的核心部件,其主要功能是控制汽轮机转速。
调速器故障的常见表现是汽轮机转速波动或无法控制,解决方法包括检查电气接线,更换调速器控制单元或调整控制参数。
2. 传感器故障传感器是用于监测汽轮机工作状态的装置,如转速传感器、温度传感器等。
传感器故障可能导致调速系统无法正确感知汽轮机工作状态,解决方法包括检查传感器接线、清理传感器表面或更换传感器。
3. 控制阀故障控制阀是用于控制汽轮机供气量的关键部件,控制阀故障可能导致供气量异常或调速系统失效。
解决方法包括检查控制阀接线、清理控制阀内部或更换控制阀元件。
4. 电源故障汽轮机调速系统的电源异常可能导致系统无法正常运行,解决方法包括检查电源供电情况、检修电源设备或备用电源切换。
5. 调速系统参数设置错误调速系统参数的不正确设置可能导致汽轮机运行不稳定或无法控制,解决方法包括重新设置调速系统参数、参考厂家手册进行调试或调整控制算法。
6. 通信故障对于多台汽轮机的并列运行系统,通信故障可能导致调速系统之间无法正常交互或信息传递延迟,解决方法包括检查通信接口、调试通信协议或增强通信设备的抗干扰能力。
7. 水/蒸汽系统故障汽轮机的水/蒸汽系统是调速系统运行的重要环节,水/蒸汽系统故障可能导致汽轮机供气量异常或调速系统失效,解决方法包括检查水/蒸汽系统的供水温度、压力等参数,检修水/蒸汽系统设备或进行水/蒸汽系统清洗。
8. 调速器失灵调速器的机械部件损坏或调速器传动系统故障可能导致调速器无法正常工作,解决方法包括检查调速器内部机械部件、清洁调速器传动系统或更换调速器部件。
汽轮机调速系统常见故障包括调速器故障、传感器故障、控制阀故障、电源故障、调速系统参数设置错误、通信故障、水/蒸汽系统故障和调速器失灵等。
蹇家湾调速器常见问题及处理方案一、测频故障现象:机组在空载运行或负载运行,但触摸屏无机频显示,调速器报机频故障。
处理方法:1.检查接线端子上机频输入端是否有电压(一般为交流0。
3V—220V之间),如果没有电压,则可以判断是外部问题,检查发电机出口PT,如果有电压,则进行下面的步骤。
2.更换测频模块,将可以确定是好的测频模块换上。
换上之后如果好了,则是测频模块问题,更换好的测频模块即可。
如果机频显示还是不对,则继续检查。
3.检查机频输入经过的隔离变压器(电压器为1:1),测量隔离变压器的原边与副边电压输出是否正常,如原边有电压,副边没有电压,则是隔离变压器问题,更换隔离变压器即可。
4。
如以上检查都正常,则要更换PLC的测频开入模块(型号为FX2N—16EX。
二、导叶反馈故障现象:接力器不管在任何位置,导叶开度都无显示,调速器报导叶反馈故障.处理方法:检查端子上的导叶反馈的电源及输入端的接线是否松动,测量导叶反馈输入端(端子号为63,65)的电压是否正常(直流0。
05-10V之间),如果没有电压则检查导叶反馈电位器,检查电位器本身阻值是否正常,线性变化时候正常。
(三根线之间电阻为49K、49k、0。
7K)三、导叶电机反馈故障现象:调速器报导叶电机反馈故障,电机不能正常工作。
处理方法:检查端子上的导叶电机反馈的电源及输入端的接线是否松动,测量导叶电机反馈输入端(端子号为67,68)的电压是否正常(直流5V左右),如果没有电压,则检查小反馈电位器,检查电位器本身阻值是否正常,线性变化时候正常。
四、调速器运行不稳定现象:调速器运行不正常,接力器抽动,但调速器又无故障.处理方法:1。
检查导叶反馈是否正常,方法同上导叶反馈故障检查,如果导叶反馈正常,则继续检查。
2.进入触摸屏参数设置里的导叶反馈设定画面,检查参数设定是否正确。
机手动状态下,将接力器全关,测量零点应设定与此时的PLC测量值差不多,将接力器全开,测量增益应设定与此时的PLC测量值差不多。
调速器常见故障
1 转速不稳定(游车)
(1)各分泵供油不均匀重新调整各缸供油量
(2)喷油嘴喷孔结碳和滴油进行清洗、研磨或更换
(3)齿轮连接销松动修理或更换
(4)凸轮轴轴向间隙太大调整到规定的间隙值
(5)柱塞弹簧或出油阀弹簧断裂更换
(6)飞铁销孔磨损松动更换衬套和飞铁销
(7)调节齿杆与调节齿轮配合间隙太大或之间有毛刺重新调整装配
(8)调节齿杆或油门拉杆移动不灵活修理或重新装配
(9)燃油系统中有空气用手泵排除空气
(10)飞铁张开或飞铁座张开不灵活检查后进行校正
(11)低转速调整不当重新调整低速稳定器或低速限制螺钉
2 标定转速达不到
(1)调速弹簧永久变形调整或更换
(2)喷油泵供油量不足按喷油泵故障排除方法处理
(3)操纵手柄末拉到底重新调整低速稳定器或低速限制螺钉
3 最低怠速达不到
(1)操纵手柄末放到底检查并调整操纵手柄机构
(2)调节齿杆与调节齿圈有轻微轧住检修至灵活为止
(3)低速稳定器或低速限止螺钉旋入过多重新调整
4 飞车:调速器突然失灵,使转速超过标定转速110%以上应立即紧急停车,用断开燃油停止进油或切断进气等措施使柴油机停车
(1)转速过高检查各部分,拆开高速限制螺钉铅封重新调整后铅封
(2)调节齿杆或油门拉杆卡死检修
(3)调节齿杆和拉杆连接销脱落重新装好或更换
(4)拉杆螺钉脱落重新装好或更换
(5)调速弹簧断裂更换
1、运转不稳定
2、飞车。
蹇家湾调速器常见问题及处理方案
一、测频故障
现象:机组在空载运行或负载运行,但触摸屏无机频显示,调速器报机频故障。
处理方法:1.检查接线端子上机频输入端是否有电压(一般为交流0.3V-220V之间),如果没有电压,则可以判
断是外部问题,检查发电机出口PT,如果有电压,则进行下
面的步骤。
2.更换测频模块,将可以确定是好的测
频模块换上。
换上之后如果好了,则是测频模块问题,更
换好的测频模块即可。
如果机频显示还是不对,则继续检
查。
3.检查机频输入经过的隔离变压器
(电压器为1:1),测量隔离变压器的原边与副边电压
输出是否正常,如原边有电压,副边没有电压,则是隔离
变压器问题,更换隔离变压器即可。
4.如以上检查都正常,则要更换PLC的
测频开入模块(型号为FX2N-16EX。
二、导叶反馈故障
现象:接力器不管在任何位置,导叶开度都无显示,调速器报导叶反馈故障。
处理方法:检查端子上的导叶反馈的电源及输入端的接线是否松
动,测量导叶反馈输入端(端子号为63,65)的电压是否正常(直流0.05-10V 之间),如果没有电压则检查导叶反馈电位器, 检查电位器本身阻值是否正常,线性变化时候正常。
(三根线之间电阻为49K、49k、0.7K)
三、导叶电机反馈故障
现象:调速器报导叶电机反馈故障,电机不能正常工作。
处理方法:检查端子上的导叶电机反馈的电源及输入端的接线是否松动,测量导叶电机反馈输入端(端子号为67,68)的电压是否正常(直流5V 左右),如果没有电压,则检查小反馈电位器,检查电位器本身阻值是否正常,线性变化时候正常。
四、调速器运行不稳定
现象:调速器运行不正常,接力器抽动,但调速器又无故障。
处理方法:1.检查导叶反馈是否正常,方法同上导叶反馈故障检查,如果导叶反馈正常,则继续检查。
2.进入触摸屏参数设置里的导叶反馈设定画面,检查参数设定是否正确。
机手动状态下,将接力器全关,测量零点应设定与此时的PLC测量值差不多,将接力器全开,测量增益应设定与此时的PLC测量值差不多。
3.如果导叶反馈检查无故障,则检查导叶电机反馈,方法同上的导叶电机反馈故障检查,若电机反馈正常,则继续检查。
4.进入触摸屏参数设置里的导叶电机反馈设定画面,将调速器切换在机手动状态,此时接力器可以保持在任何位置,导叶电机位置设定值应与此时的导叶电机反馈测量值差不多。