风力发电机组齿轮箱故障分析及检修
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风力发电机组的故障处理和运维措施
摘要:风力发电在为人类带来便捷电力能源的同时,也存在一定的故障隐患,这些故障不仅在一定程度上影响了风力发电机组的正常运转,而且还隐藏着一定的安全事故隐患,一旦发生,就会影响电力供给的稳定性。为此,我们要定期对风力发电机组进行检测维护,对各种故障采取不同的维护和检修方法,确保风力发电机组能够正常地运转,为社会提供更加丰富的电力资源。
关键词:风力发电设备;巡视检查;运行分析;运维措施
引言:
风力发电机组在日常使用的过程中,我们必须要对其进行有效的控制管理,以避免在使用的过程中受到各方面因素的影响而出现质量问题,从而导致风力发电机组的工作性能受到了严重的影响。为此我们就应该对风力发电机组故障产生的原因进行分析,从而采用相应的技术手段来对其进行处理,以确保风力发电机组的正常运行。
1 风力发电的概述
在当前我国社会经济发展的过程中,风力放电已经得到了人们的广泛应用,其工作原理主要是通过风力资源来对带动发电设备的运转,从而将风能转变为机械能,再将机械能转化为电能,这样不仅很好的满足了人们的用电需求,还符合当前我国社会经济可持续发展的相关标准,促进我国社会经济建设。近年来,从当前我国风力发电行业发展的实际情况来看,其建设规模也在不断的扩大,这就为我国构建社会主义和谐社会打下了扎实的基础。不过其风力发电机组在实际使用的过程中存在着许多的故障问题,这就对风力发电机组的正常运行有着严重的影响,为此我们就像对其故障问题产生的原因进行分析,采用相应的技术手段来对其进行处理,使其工作性能得到有效的保障。
2 风力发电机组常见故障及排除
2.1 风轮噪音
风轮在转动的时候会发出异常的噪音,产生该故障的原因主要有以下6个方面:一是风轮的轴承损毁或者轴承座松动。排除的方法是对增速器和风轮轴的同轴度进行重新调整,拧紧固定螺栓,使之牢靠紧固;如果是轴承损坏或者松动,就需要更换轴承,再安装轴承底座。二是风力发电机组的机舱罩不严或者是松动后又碰触到其他部件。排除方法是重新加固机舱罩或者螺栓;三是制动器发生松动。排除方法是对制动器进行加固或者重新调整刹车片的间隙;四是齿轮箱的轴承发生损坏或者增速器发生松动。排除方法是调整增速器的同轴度,或者更换增速器轴承;五是联轴器发生损坏。排除方法是更换新的轴承;六是发电机发生松动。排除方法是对发电机的同轴度进行调整,同时将螺栓加固,固定牢靠。
第 1 页 共 5 页 风力发电机组齿轮箱油温高原因分析及处理
摘要:风能是太阳能的一种转换形式,是清洁的可再生能源,风力发电不依赖矿物能源,无环境污染,没有燃料价格风险,发电成本稳定,且蕴藏巨大,分布广泛。近来来,风电装机容量快速发展,为企业带来了显著的经济效益和社会效益,但也面临了一些设备问题,比如,风机齿轮箱过温问题在多种机型上都有出现,在某些机组上更为突出,相关人员一直未能找到有效的解决方案,因此,找出一种经济,实用的改造方案势在必行。
风力发电;齿轮箱;油温;原因;处理
引言 本文通过论述风力发电机组齿轮箱油温高的原因以及存在的风险危害,结合齿轮油散热系统工作原理,提出了相应的解决方案与措施。风电场根据实际情况选择合理的处理方案,可有效降低齿轮箱油温,避免齿轮油超温停机,延长齿轮箱整体使用寿命。
一.齿轮箱过温的原因
1.出现齿轮箱油温过高的风机机型,其齿轮箱润滑油散热所用的散热器都采用了油(风)冷却器,它是以空气作为热交换介质进行散热的,油的降温过程是通过冷却器散热片的油通第 2 页 共 5 页 道和风通道热量置换完成的散热片和通风量直接影响散热效率。由于业主所处的地理环境情况,风电场附近的大量柳树,杨树,每年春天飘飞的柳絮,杨絮和尘土可能附着在齿轮箱散热片上,这种现象比较常见,容易造成齿轮箱散热效率下降。另外,如散热片有漏油或渗油现象出现,灰尘,毛絮会快速粘附堵塞散热片,且很难清洗掉,降低散热效率。
2.设计使用环境与实际使用环境有差异
在欧洲的大部分机型设计中,空气温度按40度设计,超过则降功率运行或停机。但在国内,夏季高温天气风电机组的实际运行中,由于机舱内设备散热以及日照辐射等因素,导致机舱的温度可高达50度以上,而冷却器又是从机舱内吸风,导致油温与空气温度差减小,而冷却器的冷却功率变大,因此机舱的温度越高,造成冷却功率减小。
3.温控阀失效因素
温控阀失效引起部分流量不经过散热器而直接回到齿轮箱,则必然导致油温高。温控阀损坏是一个不确定因素,应进行专业判断或进行更换判断,发现是此故障引起的齿轮箱过温,及时维修。
风电机组的日常检修维护与故障处理研究
摘要:近年来,全球能源消费问题日趋严峻,各国面临的环保问题越来越突出。在发展的进程中,我们积极提倡可持续发展,把绿色能源作为发展的首要任务。在风电机组的日常维修和维修中,必须从科学的角度来判断引起风机系统失效的原因。当风电机组发生故障时,机组员工必须全面分析机组中的常规设备,并逐个检查各设备的失效原因。
关键词:风电机组;日常检修维护;故障处理
引言
随着国家可持续发展战略的深入,能源项目的建设也越来越受到重视,尤其是作为重要的能源,电力作为发展的重中之重,相应的电站的建设也在不断地扩大。同时,它还为国家的各种工程和人民群众的生活需要提供了强有力的能源保障。不过,作为一种不同于传统的燃煤发电,风能的普及和发展,将会产生难以估量的影响。
一、风电机组故障的主要特征
一般来说,相同类型的风能设备在一年内会出现20种以上的故障,其中70%是由于部件的损坏。从结构上看,大部分风力发电装置是由内、外两部分构成的。前者的损害一般不会引起次要的损害,而后者的损害则会引起次要的损害。另外,在主传动装置出现故障后,其他有关部件也会随之发生故障。风力发电设备的失效分析包括下列几个步骤:
1.1故障排除
风力发电机组因受风力的影响,在长时期内必须在发电过程中运转,部件长时间运转,会产生一定的损耗;所以,发电机有可能出现重大故障。发生故障后,应先进行故障诊断,找出问题所在,以便在最短的时间内解决问题;恢复风力发电装置的正常运转。
1.2统计故障
风电机组的运营数据统计是风电机组管理中的一个关键环节。统计能使工作更有生产力。在全部统计工作中,风能发电系统的运行与维护是其中一个关键因素,其中包含了每月的数据。通过对数据的分析,可以确定风力发电设备的维修周期。保证装置正常运转,降低废物。
1.3故障分析
通过对故障的分析,可以降低设备的失效次数,从而提高其工作效率,延长其使用寿命。经过维修工作,就能找到故障的根源。例如,因输出马达的轴承及按键的磨损而造成的超负荷;偏航马达因齿盘断裂而超载;软式偏压模组及软式触摸屏面板等。通过对故障的调查和分析,找出故障产生的原因,并提出相应的对策和改进措施,进行风机运行调试,从而有效地减少故障率。
风电机组齿轮箱高速端漏油处理方案
摘要:齿轮箱是风力发电机组中的重要机械部件,而在其运行使用期间常出现漏油现象,导致风电机不能安全的运转。针对于此,本文结合具体实例,对风电机组齿轮箱高速端漏油原因进行系统研究分析,并提出相关有效处理措施,以优化齿轮箱结构,提高其运行效率。
关键词:风电机组;高速端;漏油;原因;处理
1、前言
随着国家对能源需求和环保要求力度的不断加大,风能因其洁净、无污染、可再生等特点,成为了当下社会中极具应用价值的绿色新型能源。风力发电的优势和经济性、实用性等优点的显现,使得风能被应用于发电行业的研究已成为各国学者的研究重点,而在未来的发展中,风力发电将持续为人类社会提供能源支持。
风力发电机组齿轮箱漏油现象在风电机的运行中时常发生,齿轮箱油液的渗漏不仅对机舱环境造成污染,更严重的是影响风机的正常安全运转,如不能及时处理,将会带来连锁故障,必须予以重视。
2、泄漏原因分析
图1 齿轮箱
齿轮箱是风力发电机组最为关键的部件之一,其工作环境十分恶劣,在运行过程中经受载荷的大小和方向都难以预测,瞬间载荷、随时间变化的变幅交变载荷的大量不确定性等导致风力发电机组极易发生故障,作为风力发电机组中主要传动部件,齿轮箱是目前风力发电机组最容易产生故障的零部件之一。
风力发电机组一般安装在荒郊野外、山口、海边等偏远地区,增速箱、发电机等部件安装在几十米到一百多米高度的狭小的机舱内,因为机舱空间有限、环境恶劣、交通不便、齿轮箱一旦出现故障,修复十分困难。另外,齿轮箱故障如果无法在线维修需要整体吊装返厂维修,维修成本非常高,且整个维修周期较长,势必严重影响风场的经济效益。因此减小风力发电机组齿轮箱故障的几率,提供风电齿轮箱在线维修方案,将是风电齿轮箱设计及运维过程重点考虑的问题。