柔性版印刷系列讲座

如果您在柔性版印刷生产中遇到了困难和解决不了的难题．您可以反馈给我们　栏目反馈热线０１　Ｏ－８８２７５７６６　我１、］会　

邀请蔡成基老师（ｈｏｗａｒｄ＠ｆｌｅｘｏｃｈｉｎａ　ｃｏｒｎ）为您解惑答疑　同时希望更多对柔性版印刷感兴趣的同仁参与到我化的栏雪中来．共　同推动柔性版印刷在国内的健康发展。　

柔性版印刷系列讲座　日　

２２．卫星式无齿轮柔性版印刷机在传动上有什么特点？　这个问题分为两个方面，一方面是收放卷　烘道、冷凝　

辊驱动等非印刷部分，另～方面是卫星式中央压印滚筒以及　附加其上的备印刷单元。　

如前所述　卫星式柔性版印刷机的收放卷部分同印刷部　分采用的是软连接　齿轮传动型柔性版印刷机与无齿轮柔性　

版印刷机在这一点上是一致的。但是在烘道内　导辊的驱动　以及烘道外冷凝辊等装置的驱动，传统的模式是主机经长　

轴、齿轮箱变速来进行驱动　由于传动路径长．为了避免传　动故障还必须使用万向节　因此整个结构由长轴　万向节　

齿轮箱等部件构成。无齿轮柔性版印刷机革除了这个模式．　烘道内直径３英寸的导辊由～个交流伺服电机驱动　以优化　烘道内承印材料的张力控制。　

众所周知　不论印刷纸张还是薄膜，承印材料在烘道内　

的张力变化都是很大的．尤其在印薄膜时。聚乙烯（ＰＥ）的　软化点为９０—１Ｏ０。Ｃ　聚丙烯（ＰＰ）稍高些。在高温烘道内　

即使车速很快　薄膜在烘道内的受热时间较短　但只要薄膜　的实际温度高于其软化点温度　薄膜就容易变形　由卷筒承　

印材料变形而引起张力变化是必然的。　

由于烘道位于印刷单元之后　所以这种变化并不影响印　

刷套准，但会影响印刷产品的长度。这是因为　已印刷的薄　膜受热变形后　如若仍然保持较大的张力　薄膜尺寸就会发　

生变化　即使出烘道后即刻冷却　收卷后的产品在尺寸上还　是会有一定的误差。因此控制烘道内卷筒承印材料的张力变　

化是无齿轮柔性版印刷机在这个环节要解决的重点课题。　无齿轮柔性版印刷机的冷凝辊同样采用交流伺服电机单　

人才是一个企业最不可缺！　的，相对于柔十牛版印刷在国内的快速发展．柔性版印刷专业技术人员的短缺显得尤为突出　为　帮助柔性版印刷行业培养史多的适用人才，本：｝＝ｌＪ特邀业内专家蔡成基老师开办柔性版印刷技术系列讲座。同时也希望对粱　版印刷感兴趣的同仁参与其中．共同推动柔性版印刷在国内的健康发展。　

柔性版印刷系列讲座　Ⅱ　

蔡成基老师曾在上海人民印刷一厂，上海紫泉包装有限公司，泰格包装　（上海）有限公司．上海紫华企业有限公司等企业从事生产和技术管理工作，　长期从事软包装印刷、复合和制膜工作　熟悉凹印和柔性版印刷Ｔ艺。从２Ｏ　世纪８Ｏ年代中期接触柔性版印刷．先后操作过德国，意大利等国家制造的　柔性版印刷设备．在生产实践中摸索了　套切实可行的柔性版印刷工艺，带　出了－－－￣Ｉ；Ｌ懂理论、有实践的青年工程技术人员。历任中国印协柔性版印刷专　业委员会第　．二届委员　中国包协包装印刷委员会专家组成员　新成立的　印协柔性版印刷分会理事　现任美国联合印刷器材有限公司产品技术总监。　

１．卫星式柔性版印刷机由哪些主要部件构成？　卫星式柔性版印刷机的主要部件有：　（１）中央压印滚筒与各印刷单元。卫星式柔性版印刷机　叽组式柔性版印刷机最根本的区别是各印刷单元共用一个　爽压印滚筒，各印刷单元环绕分布在中央压印滚筒四周。　刷基材紧贴着压印滚筒走完一周．即完成各色组的多色　昂　（２）不停机收放卷装置　卫星式索性版印刷机的收放卷　般采用直流电机软连接．放卷装置与收卷装置均自成　个闭环控制系统　浮动辊张力检测装置枪测放卷或收卷的　力．将其值反馈到电脑控制器．由直流电机调整速度，将　闭环系统的张力恒定在设定值上　放卷与收卷部分一般采　不停机换卷，以减少原材料的损耗，并最大限度地减少换　ｊ寸产能的下降　（３）干燥装置。　星式柔性版印刷机的干燥装置一般分　美国联合印刷器材有限公司　蔡成基　

为两部分，一是分布在各印刷单元间的色组问干燥器，另一个　是完成各色组印刷后的桥式干燥器　各色组间的干燥器安装在　相邻两色组之间．如第　色组干燥器安装在第　、第二印刷单　元之间．它的作用是保证柔性版印刷机印刷过程中湿叠湿工艺　的需要，经该干燥器干燥后的印品．油墨表面已成膜．但未干　透。因此Ｎ色柔性版印刷机需配置Ｎ一１个色组间干燥器。最后　组印刷单元印刷完成后．已不再需要叠印，因此一般不再加　此类干燥器．直接进入桥式干燥器　桥式干燥器其实是个按　定长度设计的烘道．由于它位于中央压印滚筒与收卷装置之　间．极像是连接这两个部件的桥，故有此称谓。　（４）印刷基材冷却装置　经桥式｝燥器：卜燥后的印刷基　材．在收卷前尚需冷却．由十卫星式柔性版印刷机般生产　速度均在２５０ｍ／ｍｉｎ以上　仅靠自然条件下的风冷不能满足　基材的散热．因此．以内置水循环系统的冷却辊来加强冷却．　冷却辊表面镀铬，以防止冷却水凝结的水滴腐蚀滚筒表面。　

张步堂　纸张ｅＰｌｌｌＪ拉毛◆掉粉故障及排除　

纸张拉毛、掉粉的现象主要是　纸张在机械力，如摩擦、弯曲、冲　击、震动等外力的作用下，从纸　或边缘落下结合不牢的细小纤维以　及填料粒子等，直接造成ＥＩＪ￣Ｕ质最　故障。另外，这些无机物粉　还会　研磨印版，影响耐印力。囚此，我　们应经常停机清洗印版和橡皮布。　拉毛是指纸商的单纤维、纤维　束或某些原料ｒｆ１特有的细胞在印刷　时从纸面上被剥落下来。　掉粉是指纸张中与纸面结合较　弱的粉状物质（一般为填料和颜　料），在印刷中受胶粘作用的影　响，从纸面上被剥落下来。　纸张的拉毛、掉粉的原冈有两　－　。第‘，是印刷操作工艺造成　的，如油墨黏度、ＥＩＪ刷压　、印刷速　６４　【印刷工艺】　度、润版液等；第　，足纸张本身的　表面强度达不到要求所造成的。　一、印刷造成拉毛、　掉粉故障　１．印刷操作　纸张存油墨转印瞬问，存惯性　力的作用　，油果粘附力、剥离　，ＥＩＪ｝扳（橡皮布）的吸附　，如大十　纸张表面强度时，纸面就会产生拉　毛、掉粉等现象。拉毛、掉粉严重　时，会粘附在ＥＩＪ版或橡皮布上，纸　面上的　文部分留下，白色斑点。　而被粘下来的纤维毛、填料等，有　些还会被墨辊带进油墨　，造成ＥＩＪ　刷产：品模糊　清。另外，印版ｔ的　纸毛又逆转剑　辊和果斗－｝　与油景　混合，随着ＥＩＪ刷的进行，堆积在印　版上的纸毛、纸粉越来越多，严重　影响印刷油墨的充分转移而导致停　机擦洗，降低了生产效率。　为了ＥＩＪ，￣Ｕ机ＪＥ常运转，纸张必　须达到一定的强度。其方程式为：　Ｐ≥Ｆ　Ｆ　Ｆ　ｌ　式・｛　：　纸张表面强度　一剥离张力　一油墨对纸丽的粘附力　—ＥＩＪ版或橡皮布的吸附力　在印刷过程中，纸张的爿直是一　个常数。要防ＩＥ［ＩＪ刷中出现拉毛、　掉粉现象，侄印刷工艺操作和印刷　质量允许的情况下，可调整各　值来　适应和甲衡　。　（１）剥离张力　剥离张力是油翠、橡皮布和纸　

张三者之间作用力。印刷速度越　维普资讯 ＰＲＩＮＴＩＮＧ　ＦｌＥＬＤ　２００６．５　Ｎｏ．２４２　快，惯性　越人，印刷滚筒半径越　小，剥离张力越大。在其他条件不　变的前提下，可以通过计算得到印　刷速度的极限值，能够避免或减少　纸张拉毛、掉粉现象。　（２）油墨对纸面的粘附力　油翠对纸张的粘附力主要是油　墨在纸张表面处发生分离产生的。　可以适当降低油墨的黏度并减少翠　层的厚度，来减轻油翠对纸面的粘　附作用。　（３）印版或橡皮布的粘附力　在正常情况下不需要考虑　．．　值，主筮是橡皮布磨损老化，产生　发黏现象，造成拉毛、掉粉放障。　这时就需要经常对橡皮布进行擦洗　处理或更换新的橡皮布。　２切纸操作　类似拉毛故障的纸粉（纸　屑），主婴是切纸机在切纸时产生　的。例如，切纸机刀刃培损而不　快，上卜刀刃不吻合，纸张切割　时，微小的移动导致从纸ｌ血或边缘　脱落＿Ｆ米细小纤维碎屑等，都叮以产　生纸粉（纸屑）。纸粉（纸屑）　般　由儿根或几十根纤维来组成的，常见　于纸的端边。此时，必须及时更换　切纸／Ｊ，才能避免这类问题。　３静电问题　在印刷中，使用带静电的纸会　引起严重的问题，因为纸页粘连会　造成自动输纸歪料或双张现象。　更严重的是纸粉（纸屑）就会粘附　在纸上。　印刷的纸粉（纸屑）故障同静电　肯密切的关系。冈为仅仅产生微小　的静电压，就会将裁切机在切纸过　程中的细小的纸粉（纸屑）吸附在　纸的边端，存印刷过程中纸粉（纸　屑）进入纸张表面层。这样就产生　类似印刷拉毛故障。冈此，必须采　取静电消除装置消除静电。　二、造纸工艺　一、旭　上乙　造成拉毛、掉粉故障　造纸上艺造成拉毛、掉粉的原　因如下：　１．纤维配比和打浆操作不当，　浆料ｔ　含有大量细碎纤维和杂细　胞，打浆度过低，纤维结合力差，　容易脱落。　２．加入填料过多，存纸　Ｉ】结合　不牢，容易脱落。　３．造纸的网部纤维结合不牢，　压榨压力不够，烘缸温度没有掌握　好，纸贞表面松疏而起毛。　４．造纸过程纸张产生静电。由　于电介质（如明矾、氯化钠等）含　量较少，施胶物质含量过多，某些　填料（如高岭一　等）含量偏少时，　纸张在烘干压光过程中，就会受到　高温、压力的作用和影响，使纸张　带高压的静电。因此，纸毛留在纸　面上，在印刷过程ｔＩ・就产生类似拉　毛现象。　为了避免或减少纸张拉毛、掉　粉现象，纸面必须具备足够的表面　强度。　纸张的表面强度是指纸张的纤　维、填料、胶料之间相互结合的牢　度，是纸张表面抵抗外力能力的一　项重要的技术指标。　排除纸张拉毛、掉粉的方法是　针对纸病产生的原因，采取有效措　施，提高纸张的表面结合强度，这　是根本问题。　影响纸张的表面强度因素很　多，除了造纸＿【艺本身的原冈外，　印刷压力和环境的温湿度也会对纸　张表面强度产生影响。在印刷压力　的作用下，纸张纤维问结合力减弱　甚至断裂，从而降低了纸张表面强　度。压印力也会引起拉毛、掉粉的　现象：　凶此，调整印刷压力，使橡皮　布滚筒与压日Ｊ滚筒之间的压印力适　当减少，达到最佳状态。　印刷车间的温湿度和纸张本身　的含水量多少也会对纸张表面强度　有一定的影响。纸张含水量过大　时，纸张纤维、填料与胶料之间　的结合力就会降低，也会造成纸　张拉毛、掉粉现象。其次，印刷的　润版液也必须控制往最小用量的　范围，否则也会引起纸张拉毛、掉　粉现象。　纸张出现拉毛、掉粉现象，伍　印刷过程　Ｉ】可以采取窄压过水方　法，也就是印刷之前套臣【Ｊ一道清　水，将纸面上的纸毛去除掉，然后　再进行日Ｊ刷。另外，在油墨中添加　一些去粘剂，以降低油翠黏度，避　免拉毛、掉粉现象发生。※　作者单位：长江纸业有限公司　关键词：纸张拉毛掉粉静电印　刷环境　【印刷工艺】　６５

包装前沿　＼一一　

—　ｉ蕾墨　商翻囝锄　：！　：　壁　塾．堕．∥　

Ｂ　Ｏ　Ｐ　Ａ薄膜系列讲座（　

Ｓｅｒｉｅｓ　Ｓｉｘｔｈ　ｏｆ　Ｂ０ＰＡ　ＦｉＩｍ　ＬｅｃｔＵ　ｒｅ：　●　）　：　

尼龙膜印刷和蒸煮时的注意事项　

Ｐｒｅｃａｕｔｉｏｎｓ　ｏｆ　Ｎｙｌｏｎ　ＦｉＩｍ　ｉｎ　Ｐｒｉｎｔｉｎｇ　ａｎｄ　Ｂｏｉｌｉｎｇ　Ｐｒｏｃｅｓｓ　

作者：陈盂杰　

Ａｕｔｈ０　ｒ：Ｃｈｅｎ　Ｍｅｎｇｊｉｅ　

摘要：本文详细介绍了尼龙膜印刷以及用于蒸煮包装时的注意事项，包括尼龙膜的性能、保存、Ｅ『－刷１艺控制　

要点，以及Ｂ０ＰＡ膜高温蒸煮袋脱层问题分析。　

Ａｂｓｔ　ｒａｃｔ：ＴｈｉＳ　ｐａｐｅ　ｒ　ｍａｉｎｌｙ　ｄｅｓＣ　ｒｉｂｅＳ　ａｂｏｕｔ　ｔｈｅ　Ｐ　ｒｅｃ８ｕｔｉ０ｎｓ　ｗｈｉＩｅ　ｎＹ１０ｎ　ｆｉＩｍ　ｉＳ　ｉｎ　Ｐ　ｒｉｎｔｉｎｇ　Ｐ　ｒｏｃｅｓｓ　ａｓ　ｗｅＩＩ　ｔｈｅ　ａＰＰ　ＪｉｃａｔｉＯｎ　ｆｏ　ｒ　ｒｅｔｏ　ｒｔ　ｐａｃｋａｇｉｎｇ．ｉｎｃＩＵｄｉｎｇ　ｔｈｅ　Ｐ　ｒｏｐｅ　ｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｎｙｌＯｎ　ｆｉＩｍ　ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｏ１ＯｇＹ　ＣＯｎｔ　ｒｏＩ　

ｐｏｉｎｔｓ　ｏｆ　ｓａＶｉｎｇ　ａｎｄ　Ｐ　ｒｉｎｔｉｎｇ　ａｓ　ｗｅＩＩ　ａｓ　ｔｈｅ　ｄｅｌａｍｉｎａｔｉＯｎ　ａｎａＩｙｓｉＳ　ｏｆ　ｈｉｇｈ—ｔｅｍｐｅ　ｒａｔｕ　ｒｅ　ｒｅｔ０　ｒｔ　ｐａＣ　ｋａｇｉｎｇ　

ＵＳｅｄ　Ｏｆ　ＢＯＰＡ川ｍ．　

ＢＯＰＡ薄膜可以采用管膜拉伸法生产，也可以用平　膜双向拉伸法生产。不同工艺方法生产的双向拉伸尼龙　

薄膜具有不同的弓形效应，其对薄膜的印刷套印精度及　

包装袋的平整度都有明显的影响。　

一、尼龙膜印刷前原辅材料选择注意事项　

由于Ｂ０　ＰＡ膜很易吸潮变形，湿度达８０％以上时，　容易出现质量故障，所以需控制好车间环境，否则不要　

生产高要求的耐蒸煮包装袋。ＢＯ　ＰＡ通常采用铝箔复合　膜外包装，开封后最好马上上机印刷，印完后的产品一