工业锅炉尾部烟气余热深度回收利用技术

２叭。　第６期‘　４　卷　２６８￣Ｊｌ

、）　建筑节能　Ｎｏ．６　ｉｎ　２０１３　ｆＴ０ｔａｌ　Ｎｏ．２６８，Ｖｏ１．４１１　一。。…一　一新能源及其应用　

ＮＥＷ　ＥＮＥＲＧＹ　

ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１６７３—７２３７．２０１３．０６．００９　

燃气供热厂锅炉烟气深度余热回收工程　

王娟　

（中国中元国际工程公司能源与环境工程设计研究院，北京１０００８９）　

摘要：介绍了燃气供热厂烟气深度余热回收系统，详述了锅炉尾部烟气深度余热回收的工程实例，并对工程节能减排收益进行计算　结果表明烟气深度余热回收系统有很好的经济和环保效益。　

关键词：　燃气锅炉；　烟气深度余热回收；　供热厂　

中图分类号：ＴＵ９９５　文献标志码：　Ｂ　文章编号：　１６７３—７２３７（２０１３）０６．００３２—０３　

Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　Ｄｅｅｐ　Ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇ　Ｗａｓｔｅ　Ｈｅａｔ　ｆｒｏｍ　Ｆｌｕｅ　Ｇａｓ　ｉｎ　Ｈｅａｔｉｎｇ　Ｐｌａｎｔ　

ＷＡＮＧ　ｍ　（Ｅｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｄｅｓｉｇｎ　ａｎｄ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ，　

Ｃｈｉｎａ　ＩＰＰＲ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　１０００８９，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｓｙｓｔｅｍ　ｏｆｄｅｅｐ　ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｗａｓｔｅ　ｈｅａｔｆｒｏｍｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｉｎ　ｈｅａｔｉｎｇｐｌａｎｔ　ｉｓ　ｅｘｐｏｕｎｄｅｄ，ｗｉｔｈ　ｄｅｔａｉｌｓ　ｏｎ　ａｐｒｏｊｅｃｔ　ｕｔｉｌｉｚｉｎｇｔｈｅ　

ｕｎｉｔ　ｏｆｄｅｅｐ　ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇｗａｓｔｅ　ｈｅａｔｆｒｏｍｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｉｎ　ｈｅａｔｉｎｇｐｌａｎｔ．Ｉｔｓ　ｂｅｎｅｆｉｕ　ｏｆｅｎｅｒｇｙ—ｓａｖｉｎｇ　ｅｍｉｓｓｉｏｎ　ｒｅｄｕｃｔｉｏｎ　ｏｇｌｅ　ｃａｌｃｕｌａｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｐｒｏｇｒａｍ　ｈａｓ　ｔｈｅ　ｂｅｎｅｆｉｔｓ　ｉｎ　ｓａｖｉｎｇ　ｅｎｅｒｇｙ　ａｎｄ　ｒｅｄｕｃｉｎｇ　ｃａｒｂｏｎ　ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｇａｓ　ｆｉｒｅｄ・ｂｏｉｌｅｒ；ｄｅｅｐ　ｒｅｃｏｖｅｒｉｎｇ　ｗａｓｔｅ　ｈｅａｔ　ｆｒｏｍ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ；ｈｅ￣ｉｎｇ　ｐｌａｎｔ　

浅谈加热炉烟气余热回收技术及常见问题

加热炉是化工生产过程中重要的加热设备之一，传统的加热炉烟气温度高达600-800℃。高温烟气携带大量热量排空，不仅对环境产生巨大的危害，而且造成了资源的极大浪费。因此加强加热炉烟气的回收利用，提高烟气回收系统常见问题的认识，有利于保障烟气系统的平稳运行，进一步提高企业的经济效益和环境效益。

标签：加热炉;烟气;余热回收;问题

引言

在火管锅炉中，烟气和水通过与火管壁的间接换热进行热交换，由于烟气侧的换热系数远小于水侧的换热系数，所以如何强化烟气侧的换热就成了提高火管锅炉换热效率的关键点。

1 余热回收技术

热效率是衡量加热炉先进性的一个重要指标，加热炉热效率关系着炼油装置能耗的高低，提高加热炉热效率即意味着节约燃料、降低装置能耗。提高加热炉热效率的措施主要有降低排烟温度、降低过剩空气系数、减少不完全燃烧热损失、减少散热损失等。回收烟气中的余热、降低排烟温度是提高加热炉热效率、减少加热炉燃料耗量最重要的技术措施。

加热炉烟气余热回收方法主要有两种，一种是通过预热燃烧用空气的方式来回收;另一种是采用余热锅炉的方式来回收。目前，加热炉余热回收系统多采用空气预热回收方式。通常，只有高温管式炉（如乙烯裂解炉、烃蒸汽转化炉）和纯辐射炉才使用余热锅炉，这些加热炉排烟温度高，仅靠预热燃料气或空气不能将排烟温度降下来。

热油式空气预热器的传热在气一液两相间进行，同时便于用钉头或者翅片扩大传热面积以强化传热，但因其受工艺流程的约束，难以自成系统，同时还受到热载体使用温度的限制。因此，除个别热载体炉和塔底重沸器采用热油式空气预热器外，新设计装置很少采用。

管式空气预热器主要包括钢管式、铸铁管式、玻璃管式、搪瓷管式、扰流子式等多种类型。铸铁管式空气预热器结构比钢管式空气预热器复杂，目前国内还没有成熟的设计、制造和使用经验;玻璃管空气预热器的结构形式和钢管式空气预热器基本相同，但是不能承受高温，适宜在烟气露点温度以下工作，可作为一种防腐措施使用，一般都是与其他型號的空气预热器联合使用;搪瓷管空气预热器结构与钢管式空气预热器几乎是相同的，只是在与烟气接触的钢管外表面搪瓷，避免低温露点腐蚀;扰流子空气预热器是在普通管式空气预热器的管内插人纽带或者麻花铁、作为扰流子、强化管内侧传热的一种空气预热器。

燃气锅炉燃烧中余热回收利用的措施

摘要：随着新能源的流行，对燃气锅炉燃烧过程的余热进行回收是未来发展的必然趋势。在对天然气基本特征进行介绍的基础上，分析了排烟温度对余热回收中的冷凝率和锅炉供热效率的影响情况，发现存在反比例关系，而空气含湿量对水蒸气露点温度具有促进作用，有利于水蒸气热量的冷凝回收。

关键词：燃气锅炉；燃烧余热；回收利用

引言

加热炉所具有的余热资本性最大限度的回收了所产生的余热资本，并且还提升了该余热资本的利用效率。加热炉体系的应用充分表明了，该余热资本所具有的回收技能不仅提升了加热炉燃料的利用效率，还可以综合应用烟气以及蒸汽等余热资本，在获得经济效益的同时，也获得了明显的社会效益，所以可以被广泛的推行与使用。

1当前燃气锅炉烟气余热回收技术分析

1.1利用蒸发器回收余热技术

所谓的燃气锅炉烟气余热回收技术，在早期就是指把燃气锅炉中的燃气，进行再次过滤，获得里面的热能，对这些热能加以利用，达到节约资源，减少浪费的目的。在温度比较低的时候由于烟气的温差都比较小，所以工作人员在这个时候需要不断的对排烟温度进行降温处理，以保证受热面的温度正常。但由于早期的烟气余热回收工具的回收能力的有限，所以导致当烟气的温度超过了设备的露点温度的时候，也就是达到了零下160℃时，烟气的会收率被大幅度的降低，这也就导致了有很多烟气余热并没有被我们回收利用到，造成了很大的浪费。但现在，随着科技技术的不断进步，燃气锅炉烟气余热回收技术经过不断的改良，产生了蒸发器回收余热技术，这种新技术比较传统的烟气余热回收技术，更加的容易操作、更加的稳定，而且还能够有效的提升烟气余热回收利用的效率，减少烟气中热能的损失。蒸发器烟气余热回收技术可以在水蒸气之中对烟气进行分解，保障烟气中的热量得到更好的分解和释放。由于蒸发器烟气余热回收装置与之前的烟气余热回收装置工作原理不相同，蒸发器的烟气余热回收技术由之前的单向对流热改进成了凝结式换热，设备中增添了很多的玻璃材料，为了在冷凝式锅炉烟气回收过程中出现严重的腐蚀问题，操作人员需谨慎操作，对冷凝液的腐蚀问题做好防护。

我国工业余热回收利用技术综述

摘要：节能是继煤炭、天然气及石油、水电、核能之后的又一重要能源，在我国日益紧张的能源形势中发挥着不可替代的作用，且节能作为一种清洁能源，对缓解工业发展带来的环境污染问题，更有着不可磨灭的功绩。节能工作渗透在生产生活的方方面面，其中工业余热利用就是节能工作中非常重要的一部分。

关键词：工业余热；回收利用技术；

前言：能源是经济发展和社会进步的重要物质基础。它不仅是国民经济发展的动力，也是衡量一个国家综合国力和人民生活水平以及国家文明发达程度的重要指标。保证稳定的能源，过去是、现在是、将来仍然是每个国家发展战略的重中之重。随着经济发展速度的加快，能源消耗量迅速增大，能源利用方式不断改进和深化。

一、工业余热资源特点

余热资源属于二次能源，是一次能源或可燃物料转换后的产物，或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。按照温度品位，工业余热一般分为600℃以上的高温余热，300～600℃的中温余热和300℃以下的低温余热三种；按照来源，工业余热又可被分为：烟气余热，冷却介质余热，废汽废水余热，化学反应热，高温产品和炉渣余热，以及可燃废气、废料余热口J。具体来说，烟气余热量大，温度分布范围宽，占工业余热资源总量的50％以上，分布广泛，如冶金、化工、建材、机械、电力等行业，各种冶炼炉、加热炉、内燃机和锅炉的排气排烟，而且有些工业窑炉的烟气余热量甚至高达炉窑本身燃料消耗量的30％一60％，节能潜力大，是余热利用的主要对象。虽然余热资源来源广泛、温度范围广、存在形式多样，但从余热利用角度看，余热资源一般具有以下共同点：由于工艺生产过程中存在周期性、间断性或生产波动，导致余热量不稳定；余热介质性质恶劣，如烟气中含尘量大或含有腐蚀性物质；余热利用装置受场地、原生产等同有条件限制。因此工业余热资源利用系统或设备运行环境相对恶劣，要求有宽且稳定的运行范围，能适应多变的生产工艺要求，设备部件可靠性高，初期投入成本高，从经济性出发，需要结合工艺生产进行系统整体的设计布置，综合利用能量，以提高余热利用系统设备的效率。