1 of 6《公差与配合》培训教材一、公差相关概念：互换性：在机械工业中，将同一规格的一批零件，不作任何挑选、加工，能装配并满足其使用性能，即它们具有互换性。冲压产品就是遵循互换性原则进行生产的。几何量误差：零件因机床、模具精度、量具精度、操作技术等影响而使实际与理想设计产生差异，这种误差称为零件的几何量误差。公差：为控制几何量误差，保证产品具有互换性，我们将零件几何参数的允许变动量称为公差，它包括尺寸公差、形状公差、位置公差。二、尺寸公差与配合：1、在冲压零件图纸中，一般尺寸都标有基本尺寸和公差值,如下图示：下公差(孔用EI,轴用ei)基本尺寸单位上公差(孔用ES,轴用es)孔的最大极限尺寸Dmax=D+ES孔的最小极限尺寸Dmin=D+EI轴的最大极限尺寸Dmax=d+es轴的最小极限尺寸Dmin=d+ei2、孔：在机械零件中，它指零件的内表面，含圆柱形内孔和非圆柱形的内表面及两平行平面形成的包容面，如下图示：2 of 6轴：在机械零件中，它指零件的外表面，含圆柱形外径和非圆柱形的外表面及两平行平面形成的被包容面，如下图示：3、配合：基本尺寸相同，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系，它包括间隙配合、过渡配合、过盈配合三种配合类型。如下图示：Ies孔公差带轴公差带间隙配合过渡配合轴公差带孔公差带Ies轴公差带I孔公差带过盈配合es4、在机械制造中，合理选择公差带与配合至关重要，它对提高产品的性能、质量及降低制造成本有重大作用；公差带与配合的选择就是配合制、公差等级、配合类型的选择。*配合制包括： 基孔制：基本偏差为一定的孔公差带与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度；基孔制配合中孔的下偏差为0。基轴制：基本偏差为一定的轴公差带与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度；基轴制配合中轴的上偏差为0。 *公差等级：是确定尺寸精确程度的方式。国家标准规定了20个公差 等级，由高到低依次为IT01、IT0、IT1……IT18。三、形状公差：（6个项目）1、直线度公差；限制被测实际直线对理想直线变动量的一项指标，举例如下图示：3 of 6 含义说明：图示表示圆柱表面上任一素线必须位于距离为公差值0.1的两平行直线之间.2、平面度公差：限制实际表面对理想平面变动量的一项指标，举例如下图示： 含义说明：图示表示平面必须位于距离为公差值0.1的两平行平面内.3、圆度公差：限制实际圆对理想圆变动量的一项指标，举例如下图示： 含义说明：在垂直于轴线的任一正截面上,该圆必须位于半径差为公差值0.02的两同心圆之间.4、圆柱度公差：限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标，举例如下图示： 含义说明：圆柱面必须位于半径差为公差值0.1的两同轴圆柱面之间.5、线轮廓度公差：限制实际平面曲线对理想曲线变动量的一项指标，举例如下图示：4 of 6 含义说明：在平行于正投影面的任一截面上,实际轮廓线必须位于包络一系列直径为公差值0.02,且圆心在理想轮廓线上的圆的两包络线之间.6、面轮廓度公差：限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标.(举例略)四、位置公差：（8个项目）1、平行度公差：限制被测实际要素对基准在平行方向上变动量的一项指标，举例如下图示：02基准平面 含义说明：平面必须位于距离为公差值0.02,且平行于基准平面的两平行平面之间. 2、垂直度公差：限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标，举例如下图示：基准平面 含义说明：右侧表面必须位于距离为公差值0.02,且垂直于基准平面的两平行平面之间. 3、倾斜度公差：限制被测实际要素对基准在倾斜方向上变动量的一项指标，举例如下图示：基准平面 含义说明：斜表面必须位于距离为公差值0.05,且与基准平面成45º角的两平行平面之间.4、位置度公差：举例如下图示：5 of 6基准基准含义说明：圆心点必须位于直径为公差值0.1的圆内,且ø0.1的圆心位于相对基准A&B所确定的点的理想位置上.5、同轴度公差：举例如下图示：基准平面含义说明：轴线必须位于直径为公差值0.1,且与基准轴线同轴的圆柱面内.6、对称度公差：举例如下图示：基准中心平面含义说明：槽的中心面必须位于距离为公差值0.1,且相对基准中心平面对称配置的两平行平面之间.7、圆跳动公差： 指被测要素在某一固定参与点绕基准轴线旋转一周时,所允许的最大变动量.(多应用于回转体,不举例)8、全跳动公差：指被测要素绕基准轴线作若干次旋转,测量仪器与工件间同时作轴向或径向的相对移动时,所允许的最大变动量.(多应用于回转体,不举例)五、表面粗糙度：它反映零件被加工表面上的微观几何形状误差。它对零件的配合、零件磨擦、磨损、强度、接触钢度等影响很大。6 of 6*Ra ：是表面粗糙度参数，称为轮廓算术平均偏差*符号及说明，举例如下图示：用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um.用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um.用不去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2um.六、螺纹：螺纹常用于连接和紧固零部件，为保证使用功能和互换性，它须满足可旋合性和连接可靠性两个基本要求。*公称直径：对于普通螺纹，大径（外螺纹顶径或内螺纹底径）即为公称直径。*图示标记说明：公称直径20mm长旋合长度(N中等旋合长度,S短旋合长度)公差带代号外螺纹(未标明则为内螺纹)普通螺纹细牙螺距2mm(如为粗牙则不标注)左旋(未标则为右旋)
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公差与配合基础知识培训试卷
姓名 :
一 . 问答题(每问3分,本题共18分)
1 .什么是互换性？
答 ：互换性指制成的同一规格的一批零件或部件不需作任何的挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
2 .什么叫尺寸？ 基本尺寸？ 极限尺寸？
答:⑴用特定单位表示线性尺寸值的数值称为尺寸.⑵通过它应用上下偏差可算出极限尺寸值的尺寸称为基本尺寸.⑶一个孔或轴允许的尺寸的两个极端值称为极限尺寸.
3 .什么叫配合？ 配合分哪几类？
答: ⑴ 基本尺寸相同,相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合.⑵配合分间隙配合、过渡配合和过盈配合。
二 . 填空(1～9题每空2分, 10题每空1分,本题共60分)
1 .零件的几何误差包括: ( 尺寸公差) 、(形状公差)、
(位置公差)等内容。 第一题 第二题 第三题 总分
2 2 .某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等等)减其基本尺寸所得的代数差称为
(偏差)。
3．尺寸公差是允许尺寸的(变动量).(尺寸公差)简称公差。
4．孔——通常指工件的(圆柱形内表面)，也包括(非圆柱形内表面)。
轴——通常指工件的(圆柱形外表面) ，也包括 (非圆柱形外表面)。
5．孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正时是(间隙配合)。
孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为负时是(过盈配合)。
6．国家标准公差等级从（ IT01 ～ IT18 ）共分为(20)级，其中
(IT01)精度最高，其余(依次降低)。
7．配合公差为组成配合的孔与轴的公差之和，它是允许(间隙)
和 (过盈)。
8．基本偏差代号用(拉丁文字母)表示，( d (或小写字母) )代表轴偏差，
( D(或大写字母) ) 代表孔偏差，共有(28)个代号。
9． (孔公差代号)
1 互换性的概念（完全互换与不完全互换）
2 公差的概念
3 公差与配合相关术语
1 孔与轴
2尺寸（尺寸偏差）
1 基本尺寸D、d
2 实际尺寸（实际偏差）Da
3 极限尺寸（极限偏差）Dmax
4 上偏差ES=Dmax-D，下偏差EI=Dmin-D
公差=ES-EI的绝对值 公差带大小TD 、Td
配合：基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。
根据公差带相互位置的不同可分为：间隙、过渡及过盈。
标准公差等级IT01、IT0、IT1。。。IT18共20级，公差一次增大
基本偏差为靠近零线的极限偏差
A、B、C、CD、D、E、EF、F、G、H、J、JS、K、L、M、N、P、R、S、T、U、V、X、Y、Z、ZA、ZB、ZC表示孔的基本偏差系列（公差带位置）
标准规定，公差带代号以基本偏差代号和公差等级的数字表示，如H7、M8、h6、m7等
配合代号用分数形式表示，例如：H8/f7；J8/h7。分子代表孔，分母代表轴
基准制：基孔制（基本偏差为下偏差=0，代号H）和基轴制（基本偏差为上偏差=0，代号h）
GB：13种优先配合和59种常用配合。
1 员工培训教材（Ⅱ）
公差与配合基本知识
1. 基本概念
1.1什么叫误差——零件的形状实际尺寸与理想形状尺寸之差叫误差。
1.2什么叫偏差——单个零件加工后的实际尺寸与设计给定的基本尺寸（也叫公称尺寸）之差叫偏差。
1.3什么叫公差——某一基本尺寸的一批零件（≥2个）加工尺寸允许变动范围。
2.极限
2.1极限尺寸——零件加工装配时允许尺寸变化的两个界限值，它以基本尺寸为基数来确定。两个界限值中较大的一个叫最大极限尺寸；较小的一个叫最小极限尺寸。见下图1。
图 1
2.2极限偏差——极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
2.3上、下偏差——最大极限尺寸减去其基本尺寸之差为上偏差ES（孔）、es（轴）
最小极限尺寸减去其基本尺寸之差为下偏差EI（孔）、ei（轴）
2.4尺寸公差——允许尺寸的变动量。
公差=（最大极限尺寸－最小极限尺寸）的代数差的绝对值
=（上偏差-下偏差）的代数差的绝对值 2 例如，端架滚轮孔直径的基本尺寸是Φ40，若最大极限尺寸是Φ40.022，最小极限尺寸是Φ40.0，则：
上偏差ES（孔）=40.022-20= +0.022
下偏差EI（孔）=40.0-40= 0
公 差 =40.022-40.0=0.022-0=0.022
注：上偏差和下偏差为代数值，可为正、负或零，但上偏差必须大于下偏
差，因此公差必定是正值。
2.5公差带 为简化起见，实用中常不画出孔或轴，而只画出表示基本尺寸的零线和上下偏差，称为公差带图解如图2；公差带包含两个要素：公差带大小和公差带位置，如图3。
3.极限制——经标准化的公差和偏差制度叫极限制。
3.1标准公差——标准公差由国家标准来规定。国家标准GB/T1800.3-1998规定
