轧钢⼯艺基础理论培训讲义
轧钢基础理论培训讲义
第⼀章钢材品种及其⽣产系统
⼀、钢材的压⼒加⼯⽅法1、压⼒加⼯⽅法：就是⽤不同的⼯具，对⾦属施加压⼒，使之产⽣塑性变形，制成⼀定形
状产品的加⼯⽅法。除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩、爆炸成型等。2、轧钢：在旋转的轧辊间改变钢锭、钢坯形状的压⼒加⼯过程并希望得到需要的形状和改
善钢的内部质量，提⾼钢的⼒学性能叫做轧钢。
⽬的：得到需要的形状（精确成形）、改善钢的内部质量，提⾼钢的⼒学性能。3、热轧：⾦属在⾼于再结晶温度以上的轧制为热轧。
4、冷轧：⾦属在低于再结晶温度的轧制称为冷轧。钢的再结晶温度⼀般在450~600℃
⼆、轧钢成品的种类1、轧钢产品品种：是指轧制产品的钢种、形状、⽣产⽅法、⽤途和规格的总和。轧制品种的多少是衡量轧钢⽣产技术⽔平的⼀个重要标志。2、板管⽐：按照轧制产品的断⾯形状特征和⽤途，通常热轧钢材可以分为板材、管材和型材等种类。在热轧钢材总量中板材和管材产量所占的百分⽐称为板管⽐。⼯业发达国家的板管⽐以达到60%以上。我国⽬前板管⽐已接近40%。板管⽐的⼤⼩在⼀定程度上反映了⼀个国家的钢铁⼯业发展⽔平。
三、轧钢⽣产系统1、型钢⽣产系统：是单⼀化的轧钢⽣产系统。基本轧机是⽅坯轧机、中⼩型轧机和各类成品型轧机。
2、钢板⽣产系统：是⽣产各类钢板、带钢的轧钢⽣产系统。⼀般⽣产规模较⼤，年产量在300万t以上。
3、钢管⽣产系统：⽣产各类钢管的轧钢⽣产系统。
4、混合⽣产系统：⽣产型钢、板带钢和钢管或其中任何两类轧制产品的轧钢⽣产系统。
5、冶⾦⽣产过程的短流程
冶⾦⽣产过程⼤体可以分为三个阶段。
第⼀阶段到20世纪40年代，⽣产⼯艺过程的基本模式是：
炼焦——烧结——⾼炉冶炼——平炉冶炼——铸锭——初轧开坯——成品轧制；
第⼆阶段到20世纪50年代，⽣产⼯艺过程的基本模式是：
炼焦——烧结——⾼炉冶炼——转炉冶炼——连铸——各类成品轧机轧制；
第三阶段到20世纪80年代，⽣产⼯艺过程的基本模式是：
高线厂三区域轧钢培训试卷（答案）
班组： 岗位： 姓名： 成绩：
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一、请写出你区域主要规格产品尺寸精度要求。（共24分）
除抽油杆钢之外，其它用途的圆钢直径公差（每空1.5分）
规格 GB702热轧圆钢尺寸标准 不圆度
直径尺寸精度级别 G1G2G3 /
Φ14-Φ20 G1：±0.25
G2：±0.35
G3：±0.40 ≤0.35
Φ21-Φ30 G1：±0.30
G2：±0.40
G3：±0.50 ≤0.40
Φ31-Φ50 G1：±0.40
G2：±0.50
G3：±0.60 ≤0.50
Φ51-Φ80 G1：±0.60
G2：±0.70
G3：±0.80 ≤0.91
二、我区域划伤产生的原因主要有哪些？（20分）
答： 1、替换辊道，冷床输入辊道(5分)
2、飞剪前导槽；(5分)
3、活套压辊、推辊；(5分)
4、成品及成品前轧机出入口导卫。(5分)
三、轧辊由哪几部分组成，各部分作用是什么？你区域目前所用轧辊材质有哪几种，各有何优缺点？（16分）
答；轧辊由辊身（进行轧制的工作部分）、（4分）辊颈（在轴承中的支撑部分）（3分）和用来传送扭矩的辊头组成。（3分）
目前所用轧辊材质有铁辊、钢辊两种，铸铁轧辊硬度高、表面光滑、耐磨、制造过程简单、价格便宜。其缺点是强度低于钢轧辊。（3分）钢辊强度高，但耐磨性差，价格高。（3分）
四、如何改善咬入条件？（20分）
答：咬入角和摩擦系数是影响轧辊咬入轧件的两个因素。当摩擦系数一定时，为了使轧件易于咬入，必须减少咬入角。减小咬入角的方法有以下两种：1）当压下量一定时，增加辊的直径；（2分）2）当轧辊直径一定时，减压下量。（2分）但是轧机确定后，轧辊直径一般改变不大，而减小压下量又对提高生产率不利，为了解决这一矛盾，常采用以下几种措施：1）当压下量超过允许数值时，把轧件端部加工成截锥形，以减小咬入角。初轧机轧制钢锭时采有小头（即厚度较小的一端）进钢即是一例。（4分）2）降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数。（4分）3）应用刻痕和堆焊的轧辊，增加轧辊的摩擦系数。（4分）4）利用冲击力改善咬入条件，即通常所说的强迫喂钢，实际上是在冲击力作用下轧件前端撞成锥形，从而减小了咬入角的结果。（4分）
培训材料
一、 资料袋中的资料
1、申请书 1份
2、权属调查表1份
3、登记卡2份
4、遗留问题保证书1份
5、质量保证书1份
6、证明1份
7、审核表1份
8、身份证1份
9、户口本1份
10、房屋来源资料（土地使用证、产权证、用地许可证、规划许可证等相关来源证明）
继承：1、死亡证明1份
2、继承协议1份原件（镇村社公章）
3、继承人和放弃继承人身份证1份
赠予：1、赠予协议1份原件（镇村社公章）
2、赠与人夫妻身份证1份
买卖：1、买卖协议1份原件（镇村社公章）
2、买卖双方身份证复印件1份
二、审核原则
1、只能是本村本社的农业户主，城镇人口只能是继承和以前有证的。并在登记卡备注栏注明。
2、面积控制：以前有证的，按证上的面积审核，没得证的，按户口本人平25平方米计算。3人以下按3人，5人以上按5人计算。
3、无任何资料的以社为单位进行公示，公示无异议后才能发证。公告和公告附表。
3、按112号文件规定的22条原则。相关问题的处理，依据现行相关法律、法规、规范性文件及《重庆市北碚区人民政府办公室关于解决办理农村村民住宅遗留问题的通知》（北碚府办发〔2009〕75号）、《重庆市北碚区人民政府办公室关于印发〈北碚区农村村民宅基地登记发证遗留问题的处理意见〉的通知》（北碚府办发〔2009〕175号）等文件和相关会议纪要精神，及时解决。
（一）严格落实农村村民一户只能拥有一处宅基地的法律规定，除继承外，农村村民一户申请第二宗宅基地使用权登记的，不予受理。
（二）严格执行城镇居民不能在农村购买和违法建造住宅的规定。
（三）严格执行宅基地面积标准。宅基地面积不得超过省（区、市）规定的标准，对宅基地超面积的，在办理登记时按下列情况处理：
1、1982年《村镇建房用地管理条例》实施前，农村村民建房占用的宅基地，在《村镇建房用地管理条例》实施后至今未扩大用地面积的，可以按现有实际使用面积进行登记。 2、1982年《村镇建房用地管理条例》实施起至1987年《中华人民共和国土地管理法》实施时止，农村村民建房占用的宅基地，超过当地规定的面积标准的，超过部分按当时国家和地方有关规定处理后，可以按实际使用面积登记。
一、轧钢概述
1.轧钢的分类
轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。
轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧；按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧；按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形制成产品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。
2.轧钢设备
轧钢机分为两大部分，轧机主要设备或轧机主机列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主要设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电动机、轧机和传动机械3部分组成。
轧机按用途分类有初轧机和开坯机、型钢轧机(大、中、小和线材)、板带机、钢管轧机和其他特殊用途的轧机。
轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的(如650轧机、800轧机等)，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的(如1 580轧机、1 780轧机等)，钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的(如76 mm连轧管机组、140 mm连轧管机组等)。轧机也可按轧辊的排列和数目分类(如：二辊式、三辊式等)，或按机架的排列方式分类(如：单机架、横列式、多列式等)。 轧钢 轧钢辅助设备包括轧制过程中一系列辅助工序的设备。如原料准备、加热、翻钢、剪切、卷取、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。
起重运输设备有吊车、运输车、辊道和移送机等。
附属设备有供、配电，轧辊车磨，润滑，供、排水，供燃料，压缩空气，液压，清除氧化铁皮，机修，电修，排酸，油、水、酸的回收，以及环境保护等设备。
3.主要危险有害因素及危险场所
轧钢生产过程中的主要危险有害因素有：高温加热设备、高温物流、高速运转的机械设备、煤气氧气等易燃易爆和有毒有害气体、电器和液压设施、能源和起重设备，以及作业高温、噪声和烟雾影响等。
