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Camworks中文版使用手册

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Camworks 中文版使用手册 CAMWorks 是一个集成于 Solidworks CAD 软件中的

CAM 软件产品。 CAMWorks 将传统 CAD/CAM 软件中的计算机辅助加工编程方

法与先进的 人工智能技术完美集合， 成为当今国际上为数不多的优秀计算机辅助制造 软件之一，其中的技术思想正代表了现代计算机辅助制造软件开发研究的 主

流发展方向。 CAMWorks 最为显著的贡献可以归纳为： CAD 信息与 CAM 的完

美集成，这不仅是图形意义上的信息传递， 更重要的是在产品数据及特征信息的继

承。同时保留了 CAD 系 统在操作界面上的一致性。 应用特征识别技术大幅度提

升 CAM 应用中的自动化和智能化。 其 中自动特征识别和人机交互特征识别两种方式并存，为用户在 使用上提供了最快捷的工具和最灵活的应用空间。这无疑对将

企业效益放在首位的制造业带来巨大收获。 智能化的加工计划或加工顺序计算机辅

助设计技术不仅将传统 CAM 编程的时间大大缩短，而且将企业在制造工艺上的知

识经 验与 CAD/CAM 技术应用浑然一体。 对缺乏应用经验和将时间看 作金钱的

企业无疑将从中找到解决的途径。 基于数据库技术的软件应用从另一角度为用户的产品数据、工艺 数据的保存、继承和应用提供了实实在在的帮助。 为满足用户的

要求，东大软件 CAD/CAM 技术部经过辛勤劳动终于将 CAMWorks 中文应用手

册与广大用户见面了。 由于语言文化的差异和技术 术语的统一性， 手册中仍存在

一些不尽完善之处。为此在重要技术词语的 处理上均在其后保留了英文原句，以助

读者理解和系统应用。如用户感觉 翻译不妥当，可直接查看其英文手册（安装光盘中有 PDF 格式的电子文 档），具体路径如下：打开光盘＝》manuals＝》tutorial 文

件。真诚期望 读者能在使用本手册中与我们保持联系，提供意见，以便于东大软件

在技 术服务的质量方面不断完善和提高。目录第一章 二轴铣削基

础..............................................................................................13二轴铣削 1 ..................................................................................................................14您将学习......................................................................................................................14在零件模

式下产生铣削刀具轨迹以及数控代码的步骤..........................................14 步骤 1：在SolidWorks中进行零件建模或者导入零件 15 步骤 2：切换到CAMWorks特征树 17

步骤 3： 定义加工类型 18 步骤 4：定义毛坯21 步骤 5： 定义可加工特征21 使

用自动特征识别（AFR）22 交互定义特征 24 步骤 6：产生操作计划26 步骤 7：产生刀具轨迹28 步骤 8：刀具轨迹后置处理 30二轴铣削 2 ..................................................................................................................31您将学

习......................................................................................................................31可加工特

征的提取和处理..........................................................................................31提取可加工

特征：......................................................................................................34二轴铣削 3 ..................................................................................................................39您将学

习......................................................................................................................39 从一个包

络块定义毛坯 39 提取可加工特征 40 插入添加的零件设置 41 识别可加工特征 42 抑制可加工特征 42 插入 2.5 轴特征 42 合并可加工特征 44 为每一个零件设

置产生一个操作计划： 45 生成刀具轨迹以及后置处理： 45二轴铣削 4 ..................................................................................................................46您将学

习......................................................................................................................46从一张草

图定义毛坯..................................................................................................47 提取可加工特征 48 定义添加特征 48 生成操作 50 调整加工参数 51 删除一个操作 51 插入

一个操作 52 定义程序零点 53 生成刀具轨迹： 54 操作排序 54第二章 深入学习

二轴铣削......................................................................................55二轴铣削 5 ..................................................................................................................55您将学

习......................................................................................................................55 设置属性

及生成操作 56 操作分类和排序 57 加工岛屿顶面 57 修改零件设置的原点 58 操

作合并 59二轴铣削 6 ..................................................................................................................61您将学习......................................................................................................................61 插入 2.5

轴特征 62 定义夹具避让区 64 修改加工参数并生成刀具轨迹 64 插入一个零件设

置并添加一个面切削 66 自定义刀具轨迹 67二轴铣削 7 ..................................................................................................................69您将学

习......................................................................................................................69 交互定义特征 69 插入凹腔特征来加工 4 个角凹腔（CornerPocket）的底面。 70 插入雕刻

特征 70 产生一个操作计划并调整加工参数71 在设计更改后关联加工信息 72二轴

铣削 8 ..................................................................................................................74您将学

习......................................................................................................................74 提取可加

工特征并生成操作 74 在非封闭线段上指定一个刀具重叠路径 74 使用一个避让区域75 定义快速运动和安全平面 752 轴铣 9 .......................................................................................................................77您将学

习......................................................................................................................77 交互定义

特征 77 创建一个模式特征772 轴铣 10 .....................................................................................................................80您将学习......................................................................................................................80 交互定义

特征 80 生成模板特征 81 更多的练习 82 零件 182 零件 2（Part2） 82第三章 学

合集下载

Vision Works 7 摄像头系统用户手册说明书

Vision Works 7 摄像头系统用户手册说明书

7” Camera System

Owner’s manual

(VWIC700)

Warranty Information

Thank you for purchasing Vision Works camera system. We have taken great care to provide you with a top quality

product. Vision Works comes with a one year warranty that covers defective materials or workmanship, as long as no

wiring or parts are modified in any manner. If our product is found to be modified the warranty will be nullified.

Please read and follow the owner’s manual for installation and operation of your camera system.

Return Policy:

No merchandise should be returned to Vision Works for credit unless accompanied by a return authorization number from

our company. You will receive credit for the full amount of the return, if the merchandise is returned within 30 days of the

invoice date. Any merchandise that is not returned within 30 days of the invoice date is subject to a restocking fee of 15%.

CAM4.4软件培训教材

CAM4.4软件培训教材

1 CAM4.4使用说明

CAM4.4是德国LPKF系列新开发的激光切割机的一套专用软件，用于激光模板的GERBER数据处理，并可生成激光机可执行的切割文件（*.lmd）。CAM4.4与过去的CAM3.3和4.3相比,修正以前的许多BUG,增加了图库和其它的功能,是一套优秀的GERBER数据处理软件.

.

一、 认识CAM4.4的用户界面

CAM4.4的界面中的大多数元素的用法和功能和windows软件一样，界面如下：

二、 快捷按键的介绍 A

1、 新建文件：

用于建立一个新文件。

2、 输入文件：

CAM4.4可输入多种类型的文件, 文件输入后面作介绍.

3、 打开文件： 用于打开已存在的*.CAM文件。

4、 存盘： 用于保存文件，（要指定文件的保存路径、所

给的文件名必须为英文，中文不可识别。）

2 5、 打印：

打印图形文件，可调节比例大小。

6、 剪切、复制、粘贴： 用法同其他WINDOWS软件一样。

7、 撤消、重复： B

1、 图层选择控制

界面为下拉式菜单，用于各层之间的转化、层的各种控制等。

可将指定的层或图形放到某制定的图层，做法：先选取所要的，使其在可选状态下，再点取所指定的图层，按回车键即可。

visible 可见性的设置。选取为可见，未选取为不可见。

Selectable 可选择性的设置。选取为可选，未选取为不可选。

True width 真实宽度显示的设置。

Outline 显示图形外框的设置。

Layer color 层的颜色设置。

Flash color flash的颜色设置。

CAM350基本操作步骤

CAM350基本操作步骤

CAM350基本操作步骤

1.打开软件：首先，双击桌面上的CAM350图标或通过开始菜单找到CAM350并点击打开软件。

2.创建新项目：在软件中打开时，选择“文件”菜单，然后单击“新建项目”。在弹出的对话框中，输入项目的名称，并选择项目的文件路径。然后单击“确定”按钮。

3. 导入Gerber文件：选择“文件”菜单，然后选择“导入”>“Gerber文件”。在弹出的对话框中，选择要导入的Gerber文件，并单击“打开”按钮。CAM350将加载和显示Gerber文件。

4.检查图层：在CAM350中，您可以通过选择“图层”菜单来检查和管理不同的图层。您可以打开或关闭不需要的图层，并调整它们的显示顺序。

5. 进行设计规则检查：选择“设计规则检查”菜单，然后单击“运行设计规则检查”。CAM350将根据指定的设计规则检查Gerber文件，并显示任何违规的部分。

7.生成制造文件：一旦完成设计规则检查并纠正任何错误，选择“文件”菜单，然后选择“输出”>“制造文件”。在弹出的对话框中，选择所需的制造文件格式，并指定输出路径和文件名。然后单击“确定”按钮生成制造文件。

8. 检查制造文件：使用CAM350中的相应工具打开和检查所生成的制造文件，如凸点焊盘（Pad）、过孔（Via）等。确保文件与设计要求匹配，并没有错误或缺失。 9.输出图纸和文档：如果需要生成电路板的图纸和文档，选择“文件”菜单，然后选择“输出”>“图纸和文档”。在弹出的对话框中，选择要输出的图纸和文档类型，并指定输出路径和文件名。然后单击“确定”按钮生成图纸和文档。

10.保存并关闭项目：在完成所有工作并生成所需的输出文件后，选择“文件”菜单，然后选择“保存项目”。输入项目的文件名并选择保存路径，然后单击“确定”按钮。最后，选择“文件”菜单，然后选择“关闭项目”来关闭项目。

以上是CAM350的基本操作步骤。通过按照这些步骤，您可以使用CAM350来检查、修正和生成电路板设计以及相关的制造文件和文档。请确保在使用CAM350时熟悉相关的设计规则和操作指南，并遵循最佳实践以确保电路板的质量和功能性。

CAM350使用说明完整版

CAM350使用说明完整版

CAM350 使用说明 FILE一、菜单：

Ctrl-N清空原来的所有数据，准备调入新的数据。

NO）1、New （热键 Ctrl-O文件。版本输出的

CAM/PCB 打开当前及以下2、OpenCAM350 热键 *.cam/pcb里。以后打开将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb 3、Save所有数 Ctrl-S热键据都在里面。 将当前各层所有数据另存为Save

as 、4文件里。*.cam/pcb 文件，或制可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB 5、Merge

（可用于把几个处理完的资料作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB ，就拼在一起），调入后用 Edit,Change,EXPLODE MERGED

DATABASE 可修改模块中的数据。

Import6、导入文件

，带 274D，274X，*.DPFAutoimport 可自动导入 CAM350 识别的数据文件，包括文件，铣边数据等。数据需在同一目录。 *.DXF 刀具的钻孔文件， ，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。

NEXT 不要直接选 Finish，选 码，来确认数据格式的实质所有调入数据不要只看后缀， 需要解读

ASCII

（后缀是可以任意的） 手动调入各种制式的Gerber data 数据GBR

定义，都设置为如导入数据的 ASCII 码中有

DCODE ，RS274-X 码有 FILE 9* 设置为 Fire

9xxx是 *.DPF 则应设置为 Barco DPF，如数据

ASCII 调入数据。

的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只、Fire 9xxx DPF、274X就可直接调入。

RS274X/DPF/Fire 9xxx 需要告知是

的，同时要设好正确制式还要能 RS274 D 码的文件就应设置为调入不自带码文件才能显示正确的图形。 D 正确匹配