冷干机基础知识

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冷干机基础知识

一、基本介绍

1、定义

冷干机是冷冻式干燥机的简称,冷干机是引用新型技术,属于气动系统中的气源处理元件。

2、分类

水冷型冷干机

风冷型冷干机

3、主要参数

进气温度:℃

压缩机功率:KW

处理量:Nm3/min(标准大气压下立方米每分钟)

工作压力:Mpa(1psi=6.895kPa=0.0689476bar =0.006895MPa)

压缩空气标准处理系统图

二、冷干机工作原理 由空压机出来的压缩空气,首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换,降低温度,然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右,在此露点,压缩空气中的大部分水已成液态被排出,将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内,进一步干燥除水,最后低温的干燥压缩空气进入换热器,冷却高温湿空气,同时本身温度也升高,可防止压缩空气输送管路外壁结露,经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生,提高再生效率,降低能耗。利用冷媒与压缩空气进行热交换,把压缩空气温度降到2~10℃范围的露点温度,使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态,从而除去压缩空气中的水分(水蒸气成分)。

开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。

常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。

常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。

蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环。

1压缩机、2冷凝器、3节流阀、4蒸发器、5储液器、6气水分离器、7自动排水器、8前置冷却器、9压力表、10气枪、11干燥过滤器、12高低压保护开关、13热气旁通阀、14压缩空气进口、15干燥空气出口、16预冷回热器

三、冷干机的主要部件

1. 压缩机 冷干是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。

2. 冷凝器

冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂,其热量被冷却水或冷却空气带走。使制冷过程得以连续不断进行。

3. 蒸发器 蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。

4. 膨胀阀(节流阀)

膨胀阀是制冷系统的节流机构。在冷干机中,蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。

5. 冷媒低压表

读温度值:首先查看压力表由内向外冷媒种类(R134a、R22等),然后读取相应冷媒种类的刻度值即可。

6. 空气压力表

读压力值:首先读取压力表最外圈的压力单位,然后读刻度。如单位为psi,刻度为100,则冷媒低压表的压强为100psi。

7. 自动排水阀

凝结的冷凝水应及时排放出设备外,避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升,排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时,压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔,就不会造成气流泄漏:随着贮水杯内水位升高(此时冷干机内并不积水),浮球上升到一定高度时便打开排水孔,杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。

8. 干燥过滤器

由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质,情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。

9. 换热器(预冷回热器)

主要起到与被蒸发器吸收过后的冷空气相交换,减轻蒸发器吸收的能量,达到常温;

10. 热气旁通阀

蒸发器回气管里的氟利昂(低温低压气态)压力低于设定值范围内,旁通里的阀门会随之因为压力的下降,从而使空间行程缩短,旁通阀门就会随着弹簧的引力往回缩,从而使阀门打开,部份高温高压气态的氟利昂直接进入蒸发器;

11. 气液分离器

把被吸收热量后的冷空气(还未进入热交换器)在气液分离器内进行气体与液体相分离,从而将水份通过排水器排出,由于气体与液体的密度不同,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向

12. 油分离器

主要防止制冷压缩机回油不足,造成压缩机缺油而卡缸

13. 压力控制器

把被吸收热量后的冷空气(还未进入热交换器)在气液分离器内进行气体与液体相分离,从而将水份通过排水器排出,由于气体与液体的密度不同,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向

14. 其他配套装置

过滤器:把从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质

储气罐:不仅能储存压缩空气,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,实现供气和用气的平衡,而且能降低压缩空气的温度,减少过虑器和干燥剂的负荷。

故障现象 原因分析 解决方法

A.冷冻式干燥机不工作 1.没有供电 1.检查供电系统

2.保险丝熔断 2.更换保险丝

3.线路断路或松动 3.根据电路图查线路

B.压缩机不运转 1.电源缺相或电压超出允许范围 1.检查电源,使电源电压在额定范围内

2.接线不正确 2.根据电路图查线路

3.继电器或接触器没有吸合 3.检查原因,更换或修理

4.若压缩机为电容启动,启动电容损坏 4.更换启动电容 5.高、低压保护开关不良 5.调整压力开关设定值,或更换压力保护开关

6.压缩机的机械故障,如卡缸 6.更换压缩机

C..冷媒高压过高引起冷媒压力故障灯亮 1.热负荷过大及进气温度太高 1.降低热负荷和进气温度

2.环境温度太高 2.改善通风条件,降低环境温度

3.冷凝器脏堵或冷却水量不足及冷却水温度过高 3.清洗冷凝器或加大冷却水量及降低冷却水进水温度

4.制冷系统中混入空气 4.查找原因,检修

5.风扇旋转方向不正确或风扇电机故障 5.将三条相线中的任意两条对换或更换风扇

6.膨胀阀异常 6.更换膨胀阀

7.干燥过滤器堵塞 7.更换

8.制冷剂灌充过多 8.放掉一部分冷媒(只有在上述原因都排除后才可进行此操作) D.压缩机运转电流过大引起热过载故障灯亮 1.热负荷过大及进气温度太高 1.降低热负荷和进气温度

2.环境温度过高 2.改善通风条件,降低环境温度

3.制冷剂不足,使其过热度太高 3.添加制冷剂

4.压缩过负荷 4.减少压缩机启动次数

5.压缩机缺油或油位过低 5.检查压缩机油位,补充润滑油

6.压缩机轴承磨损或卡缸 6.更换压缩机

E.蒸发器内部结冰,主要现象排水器不排水,打开排污阀有冰粒吹出 1.空气流量太小或负荷过轻 1.增加压缩空气流量或负荷

2.热气旁通阀未打开或不良,同时膨胀阀开启过大 2.调节热气旁通阀及膨胀阀或更换

3.蒸发器排水口堵塞,积水过多产生冰堵 3.疏通排水口,排净蒸发器冷凝水

F.设备运行正常但压降很大 1.进气压力低 1.增大进气压力

2.管路阀门没有完全打开 2.打开所有空气管路阀门 3.管径过小、弯头太多或管路过长 3.改善空气管路系统

4.蒸发器冰堵 4.参考F1-3

5.空压机吸气过滤器堵塞 5.清洗或更换过滤器

6.设备积水过多 6.检查排水系统,修理或更换

7.设备所选型号处理能力太小 7.增加设备或更换更大处理量的设备型号

8.空气系统脏堵 8.用清洗剂反向清洗

G.设备运行噪音过大 1.风扇叶片弯曲 1.校正或更换

2.风扇电机轴承磨损 2.更换风机

3.制冷剂回液 3.检查膨胀阀,调节或更换

4.压缩机损坏(卡缸、轴承磨损) 4.更换压缩机

5.压缩机缺油 5.检查油位水平,添加润滑油并检查油加热器是否工作正常

H.液管路结霜 1.高压侧阀门堵塞 1.打开阀门去除堵塞

2.干燥过滤器堵塞 2.更换 四、常见问题及解决

I.吸气管路结霜 1.膨胀阀异常 1.更换膨胀阀

2.热气旁通阀未打开或不良 2.调节热气旁通阀或更换