GBF空心楼盖施工技术交底记录
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表C2-1 编 号
工程名称 读者（天津生态城）新媒体大厦工程 交底日期 2011年5月 27日
施工单位 吉化集团吉林市北方建设有限责任公司 分项工程名称 GBF空心楼盖工程
交底提要 GBF空心楼盖的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 专业收集整理精品文档
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====================专业收集精品文档，您的最好选择====================== 交底内容:
一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求:
GBF空心楼盖采用1米规格标准管，管与管之间为100mm实心混凝土小肋，混凝土级别为C40。
二、上道工序的验收标准:
模板稳固、平稳, GBF空心楼盖的动荷载、静荷载组合作用下支撑体系满足强度、刚度及稳定性的要求。
三、施工机具
钢筋调直机2台、交流电焊机5台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机2台、钢筋切割机1台、电钻10台、限位卡、14号铁丝、钳子、500mm长短杠、钢筋钩、带扳口的小撬棍，绑扎架。
四、材料及其相关标准及要求
1、材料要求：
(1)GBF空心管进场后应对其批量、规格、出厂合格证进行点验.
（2）GBF空心管应没有贯穿性裂缝,无管壁堵头穿孔，无管壁堵头裂纹，管身蜂窝气孔（直径5—30mm，深2—3mm）每根不得超过3处,管壁破损无贯穿性孔洞。
（3)本工程砼采用商品砼,GBF空心楼盖混凝土强度等级为C40,坍落度为180±20mm。
（4）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失,产生初凝等现象。
（5）施工用水的准备:根据本工程现场情况，施工用水使用自来水或从基井中抽取。
(6）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告,并具有复验报告.
五、作业环境及作业条件要求
1、材料准备齐全，材料品牌与规格符合设计要求，并有出厂合格证及实验报告。
2、根据设计图纸,排列好GBF管布置图，管与管、管与梁间距按设计要求进行控制,计算出每开间各种管长度以及所需数量，提前备料，并提前加工GBF管定位卡.
六、GBF管楼盖施工工艺
在梁筋按图纸根据GBF管空间尺寸划线→底层钢筋交叉点钻孔穿铁丝并固定→安装管的支架→用铁丝将支架与底层钢筋紧紧拉结→排管→调整GBF管各项间距→安装压杠钢筋→绑扎抗专业收集整理精品文档
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====================专业收集精品文档，您的最好选择====================== 浮铁丝→扑面层钢筋→破损GBF管修补→验收→浇筑混凝土
七、主要工序施工方法
（一）支拆模要求
模板采用双面覆膜胶合板(板厚15mm，尺寸1220×2440mm）,满堂架采用Φ48×3。5的钢管,板跨大于6米的板按千分之五起拱。混凝土浇筑完毕并强度达到80％后,方可拆除模板；梁跨度≥4m，模板按跨度的0.3％起拱；悬臂梁按悬臂长度0.4％起拱，起拱高度不小于20mm.
（二）测量放线
模板铺完后,根据GBF管布置图弹出排管线，并控制好管距，然后按排管线绑扎底板钢筋、钢筋网片以及水电预埋.
（三）GBF管吊运、堆放及排管
1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下（以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆,严禁抛拽.GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。
2、GBF管堆放场地应平整、坚实、干净。
3、GBF管应按规格分类平卧叠层堆放，两侧用木块限位，以免滚滑发生危险，GBF管堆放高度不应超过1。6米。
4、GBF管堆放后应做储放标志，并应设置禁止标志禁止人员攀爬管堆.
5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼吊运.吊笼内GBF管堆放高度不应超过1。6米，严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。
6、GBF管被吊放运到安装楼层面后及时排放，不宜在叠层堆放.
7、根据排管线安放GBF管,因梁柱节点核心区受力较大,在暗梁与柱交接处周边70mm范围内，为实心混凝土.当遇到预留孔时，孔四周预留50mm。安放时,应保证管与管平直、高低一致,管与管端部间距为100㎜，同时在运输及搬运时，要轻拿轻放,防止GBF管受损。
8、GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设，铺放时应轻拿轻放，严禁踩在管上操作或行走。
9、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后，用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸，分离点用石笔在梁筋上划线，排管时拉线调直. 专业收集整理精品文档
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====================专业收集精品文档，您的最好选择====================== 10、排布GBF管时，将其与最靠近梁、墙钢筋的净空间距调为50—70mm,与预留孔洞的净空间距调为≥50mm。
11、GBF管线预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能的布置在管间肋位置，必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填，让出管的位置；如遇到灯头盒较高时，可采用较细的GBF管过度。
12、GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行补填塞，孔洞较大时可在孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材料,以浇筑混凝土的水泥浆不会进入管内为准.
13、预留孔应综合考虑楼板预留孔位置，以孔留于GBF管处不切断受力主筋为原则；因GB楼板留空而切断板受力筋，则应在留空洞四周板肋上下加筋，加筋原则为：洞口两侧上下层各加3根HRB400 Ф16直通两端梁内300。
14、因楼板留孔使板受力筋，无法穿过或孔宽小于300mm时，板受力筋应按1:6的弯度绕孔穿过(此处也可等面积代换以减少钢筋根数）。
(四）GBF管的固定
1. 管下方的钢筋支架由Ф10的水平筋及Ф8竖直双短筋焊接而成，下焊马凳脚,施工前预制，在现场按照每管两道排放钢筋支架（各距管端200mm；）并用Ф12#铁丝将压杠筋与下方的钢筋支架紧紧拉结（每个顺肋至少1道）.
2. 在板底筋绑扎完毕后,采用12＃铁丝穿透模板将底板筋与支模架拉结锚紧的固定办法,间距1000×1000；每根GBF管均采用定位卡固定，每根GBF管均两端均用定位卡固定，定位卡与底筋用铁丝绑扎固定，定位卡间距为管径加5mm，具体做法如下图：
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GB板配筋示意跨中构造钢筋钢筋支架单根管拉结铁丝
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（五)上部钢筋的绑扎
1、上部钢筋的绑扎应注意对GBF管的防护,不得将钢筋直接堆放在GBF管上,可以垫脚手板或在管间缝隙处安放支撑,进行钢筋的堆放。
2、上部钢筋绑扎时在管与管之间架设马凳，不可再GBF薄壁管上架设，以防破坏GBF薄壁管。
(六）混凝土的浇筑
1、浇筑混凝土之前需检查GBF管是否还有破损情况,如有按照上述进行修补处理。
2、泵管或其他施工工具不可直接放置在薄壁管上，可以垫脚手板或在GBF管间隙处安放支撑.禁止在施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员要注意保护GBF管，避免直接踩踏GBF管。
3、浇筑前所有的GBF管充分浇水湿润，以免GBF管大量吸水降低混凝土的和易性和塌落度而产生空鼓、麻面现象,并在浇筑过程中派专人跟踪检查.
4、混凝土下料不宜太猛，也不可太多，GBF板分两层浇筑，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间.
5、混凝土浇筑，应沿平行薄壁管方向进行，不可沿垂直薄壁管方向做多点围合式浇筑.
6、浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋.
7、浇筑空心楼盖的混凝土时,暗梁处可用普通振捣棒振捣。其余采用焊钢片振动棒或小振动棒（直径30mm）,而后用平板式振动器振捣.先将插入式振动器在管间缝隙振捣，不
