冷水机组常见故障和解决方法
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冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 核心提示:
冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行治理人 员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见的一些问题和 故障,对保证中央空调系统不中断正常运行,减小因出现的问题和故障造成的 损失及所付出的代价有重要作用.
1 .冷水机组运行中故障的早期发现与分析
对冷水机组进行精心的维护保养,可以尽量减少故障的发生,但不可能杜 绝故障的出现.由于冷水机组本身和客观的外部条件,使得冷水机组的结构制 造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异,不可能绝对地全部消除 潜在的不利因素,因此构成冷水机组故障的不平安因素始终是存在的.
为了保证冷水机组平安、高效、经济的长期正常运转,在其使用过程中尽 早发现故障的隐患是十分重要的.作为运行操作人员,可以通过“看、摸、 听、想〞来到达这个目的.
一看:看冷水机组运行申高、低压力值的大小.油压的大小,冷却水和冷 冻水进出口水压的上下等参数,这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值 为正常,偏离工况要求的参数值为异常,每一个异常的工况参数都可能包含着 一定的故障因素.止匕外,还要注意看冷水机组的一些外观表象,例如出现压缩 机吸气管结霜这样的现象,就表示冷水机组制冷量过大,蒸发温度过低,压缩 机吸气过热度小,吸气压力低.这对于活塞式擒口唾.机组将会引起“液 击〞;对于离心式冷水机组那么会引起踹振.
二摸:在全面观察各局部运行参数的根底上 t进一步体验各局部的温度情 况,用手触摸冷水机组各局部及管道〔包括气管、液管、水管、油管等〕,感觉 压缩机工作温度及振动;两器的进出口温度;管道接头处的油迹及分布情况 等.正常情况下,压缩机运转平稳,吸、排气温差大,机体温升不高;蒸发温 度低,冷冻水进出口温差大; 冷凝温度高,冷却水进、出口温差大;各管道接 头处无制冷剂泄漏那么无油污等;任何与上述情况相反的表现,都意味着相应的 部位存在着故障因素.
用手摸物体对温度的感觉特征见表 1.
表1触摸物体测温的感觉特征
温度/C
手感特征
温度/C
手感特征
低于体温,微凉
强烫酌感,触3s缩回
稍高于-体温,微温缸服
剧烫酌感,手指触3s缩回
温和而稍带热感
手指触有针刺感,ls〜2s缩回
稍热但可长时间承受
有烘酌感,手一触即回,稍停留那么有轻度酌伤
有较强热感.产生回避意识
有辐射热,焦酌感,触及烫伤
有烫酌感,触4s急缩回
极热,有畏缩感,不可触及 用手触摸物体测温,虽然只是一种体验性的近似测温方法,但它对于掌握 没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势,对于迅速准确地判断 故障有着重要的实用价值.
三听:通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位 置.除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外,重点要 听压缩机、润滑油泵及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机 i系统的 电磁阀、节流阀等设备有无异常声响.例如,运转中所到活塞式或离心式压缩 机发出稍微的“嚓,嚓,嚓〞声或连续均匀稍微的“嗡,嗡〞声,说明压缩机 运转正常;如听到的是“咚,咚,咚〞声或叶 _轮时快时慢的旋转声,或者有不 正常的振动声音,说明压缩机发生了液击或端振.
四想:应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数 据和材料进行综合分析,找出故障的根本原因,考虑应采取什么样的应急措 施,如何省时、省料、省钱地将故障排除.
2 .故障处理的根本程序
对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事,切忌在情况不清、 故障不明、心中无数时就盲目行动,随意拆卸.这样做的后果往往会使已有的 故障扩大化,或引起新的故障;甚至对冷水机组造成严重损害.故障处理的基 本程序如图1所示.
图1故障处理的根本程序
3 . 1调查了解故障产生的经过
①认真进行现场考察,了解故障发生时冷水机组各局部的工作状况,发生 故障的部位,危害的严重程度.
②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急举措.必要 时应对虽有故障,但述可以在短时间内运转不会使故障进.一步恶化的冷水机 组或辅助装置亲自启动操作,为正确分析故障原因掌握准确的感性熟悉依据.
③检查冷水机组运行记录表,特别要重视记录表中不同常态的运行数据和 发生过的问题,以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性;了解因任何原 因引起的平安保护停机等情况.与故障发生直接有关的情况,尤其不能无视.
④向有关人员提出询问,寻求其对故障的熟悉和看法.必要时要求操作人 员讲述和演示自己的操作方法.
2. 2搜集数据资料,查找故障原因
①详细阅读冷水机组的?使用操作手册?是了解冷水机组各种数据的一个 重要来源.?使用操作手册?能提供冷水机组的各种参数 〔例如机组制冷水平, 压缩机型式,电机功率、转速、电压与电流大小,制冷剂种类与充注量,润滑 油量与油位,制造日期与机号等〕,列出各种故障的可能原因.将?使用操作手 册?提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合比照,能为正确诊断故障提 供重要依据:
②对机组进行故障检查应根据电系统〔包括动力和限制系统〕、水系统〔包括 冷却水和冷冻水系统〕、油系统、制冷系统〔包括压缩机、冷凝器、节流阀、蒸 发器及管道〕.四大局部依次进行,要注意查找引起故障的复合因素,保证稳、 准、快地排除故障.
2. 3分析数据资料,诊断故障原因①结合制冷循环根本理论,对所收集的数据和资料进行分析,把制冷循环 正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比拟分析的重要依据.例如,根 据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高,引起制冷剂循环量增大,导 致主电机超载.而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀 阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关.假设收集到 的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载, 那么可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、 冷凝器传热效果、冷却水温度等方面去 检查造成上述故障的原因.
②运用实际工作经验进行数据和资料的分析.在掌握了冷水机组正常运转 的各方面表现后,一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异,便马上 可以从这一差异中找到故障的原因.例如活塞式冷水机组在正常启动时,是不 会产生“液击〞现象的,当实际启动过程中发生了 “液击〞,而且视油镜油位 并未表现出润滑油泡化现象,那么可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并 不是来源于晦轴箱内的润滑油,而是来源于蒸发器.在活塞式冷水机组中,停 车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压局部,也就是说高压液态制冷剂 经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器.’膨胀阀由感温包限制,冷水机组停机 后蒸发器出IZl端温度升高,膨胀阀芯自动开大属正常现象.因此,冷水机组 停机时,使高压液态制冷剂进入蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素.由此 分析可知是电磁阀出现了故障,排除此故障后上述“液击〞现象就会自动消 除.可见将实际经验与理论分析结合起来,剖析所收集到的数据和资料,有利 于透过一切现象,抓住故障发生的本质原因,并能准确、迅速地予以排除.
③根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析.冷水机组技术 故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效举措. 把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来,可以大大提升判断故障原 因的准确性和维修工作进展的速度.通常把冷水机组运转中出现的故障分为三
类:①机组不启动;②机组运转但制冷效果不佳,③机组频繁开停.各类故障 的逻辑关系如图2所示.
2. 4确定维修方案
①从可行性角度考虑维修方案
首要的是如何以最省的经费〔包括材料、备件、人工、停机等〕来完成维修 任务,经费应限制在方案的维修经费数额以内.当总修理费用接近或超过新购 整机费用时,在时间允
许的条件下,应把旧机作报废处理.
②从可靠性角度考虑维修方案
通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的.从冷水机组维修后所起 的作用来看,可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况,各种维修方案在 经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多 少与质量的优劣等方面,均有明显的差异,应根据具体情况确定适宜的方案
③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案
维修过程会对建筑物结构及居民产生平安及噪声伤害和环境污染的方案, 都应竭力预防采用.
④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案
一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中 的一项或数项的综合行动.
3. 5实施维修操作①根据所定维修方案的要求,准备必要的配件、工具、材料等,做到质量 好、数量足、供给及时.
②进行排除故障的维修时,应按检查程序相反的步骤,即氟一油一水一电 四个系统的先
后顺序进行故障排除,以预防因故障交叉而发生维修返工现象,节省维修 时间,保证维修
质量.
③正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作.例如压缩机的分解与 装配、制
冷系统的清洗与维护、限制系统设备及元器件的调试与维修,钎焊、电 焊、机组试压、检漏、
抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作.
④分解的零件必须排列整洁,做好标记,以便识别、预防丧失.
⑤重新装配或更换零部件时,应对零部件逐一进行性能检查,预防不合格 的零件装
入机组,造成返工损失.
4. 6检查维修结果
①检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发 生前的技术性能.采取在不同工况条件下运转机组的方法,全面考核是否因经 过修理给机组带来了新的问题.发现问题应立即予以纠正.②对冷水机组进行必要的验收试验,应根据先气密性试验、后真空试验, 先分项试验、后整机试验的原那么进行.不允许用冷水机组本身的压缩机代替真 空泵进行真空试验,以免损坏压缩机.
(a)机组不启动的故障逻辑关系
(b)机组运转但制冷效果不佳的故障逻辑关系
(c)机组频繁开停的故障逻辑关系
图2冷水机组故障逻辑关系图
③除检查冷水机组的技术性能外,还要注意保护好机组整洁的外观和工作 现场的清洁卫生.工作现场要清扫干净,擦掉溅出的油污,去除换下的零件和 垃圾,最后清理工具和配件,不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现 场.
④由于操作人员失误造成故障的冷水机组,维修人员应与操作人员一起进 行故障排除或修复.事后一起进行机组试运行检查,一起讨论适合该机组特点 的操作方法,改变不良操作习惯,预防同类故障再度发生.
5. 离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法
表2列出了开利19XL型离心式机组常见的问题和故障与检查对象,参考该 表,一般小的问题或故障操作人员可以根据实际情况自行解决或排除,对于较 为严重的或自行解决或排除没有把握的问题和故障,应请专业维修人员来解决 或排除,以免造成不必要的额外损失.
表2开利19XL型离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象