第一章 机织物与机织物组织概念
第一节 机织物的形成及其组织表示方式
一、机织物的形成
传统的两向机织物（woven fabrics）是由经、纬两系统纱线在织机上相互交织而成。在织物内平行于织边的纵向纱线称为经纱（warp yarn），与织边垂直的横向纱线称为纬纱（weft or
filling yarn）。
图1-1是在织机上织物形成的示用意。纵向纱线1（即经纱）自织轴2上引出，绕事后梁3、停经片4，逐根按必然规律别离穿过综框5和5′上的综丝眼6和6′，再穿过钢筘7的筘齿与横向纱线12（即纬纱）交织，在织口处形成织物。织物经胸梁8、刺毛辊9和导布辊10，最后卷绕在卷布辊11上。
二、机织物组织的概念及其表示方式
织物内经纱和纬纱彼此交织或彼此浮沉的规律称为织物组织( fabric weaves)。当织物组织转变时，织物的外观及其性能也随之改变。如图1-2所示，经纬纱交叉处称为组织点(intersection point)。当经纱浮在纬纱之上时称经组织点或经浮点（warp over weft）；当纬图 1-2 机织物结构示意及经纬向剖面图 纱浮在经纱之上时称纬组织点或纬浮点（warp under weft or weft over warp）。
经组织点和纬组织点的排列规律在织物中达到重复时的最小单元，称为一个组织循环( weave repeat unit) 或一个完全组织。组成一个组织循环的经纱根数称经纱循环数或完全经纱数，用Rj表示；组成一个组织循环的纬纱根数称纬纱循环数或完全纬纱数，用Rw表示。图1-2中，第4、5、6根经（纬）纱的浮沉规律是1、2、3根经（纬）的重复，其组织循环经（纬）纱数等于3。织物组织循环愈大，所织成的织物组织也越复杂。图中还出示了第1根经（纬）纱的经（纬）向剖面图，观看方向为：经向剖面图为从外向内，纬向剖面图为从上向下。
织物组织能够用组织图（pattern draft or weave diagram）来表示。关于简单的织物组织大多用方格表示法。用来刻画织物组织的带有格子的纸称为意匠纸（point paper），其纵行表示经纱，经纱的顺序为从左至右；横行表示纬纱，纬纱的顺序为自下而上。每根经纱与纬纱相交的小方格表示组织点。在方格内绘有符号者表示经组织点，经常使用的符号有、、、 等，方格内不绘符号者表示纬组织点。
机织学课件
第一章织造工艺流程
第一节织物的形成
1。织物的形成
织物是由纱线或纤维制成的产品，主要包括机织物、针织物和无纺布
是一种由两组相互垂直的纱线(线)在织布机上编织而成的织物，简称织物。沿织物长度方向排列的
199纱线称为经纱沿织物宽度排列的纱线称为纬纱。[面料鉴赏]
//1-1
▲面料成型过程中的五大动作(薄膜)(1)开口:根据经纬交织规律，将经纱分为上下两片，形成梭口开口动作；
2引纬:引纬运动将纬纱引入梭口；(3)打纬:将引入梭口的纬纱推向织造梭口的打纬运动；
(4)卷取:卷取运动，使织物远离织物成形区；
5送经:让经纱离开织造轴进入工作区的送经运动
织物形成示意图(如图1-1)
(动画)
//1-2
2，织机工作图 图1-2显示织机主要机构的运动，这些运动在锭子旋转一周内依次完成。各动作之间应建立严格的时间协调关系，合理的协调是保证织机正常运转的必要条件由于织机主要机构的运动由主轴驱动因此，各机构的动作时间往往用主轴的旋转角度来表示，即形成织机的工作圆图，用来分析和调整织机各运动之间的相互关系，从而达到协调各机构运动的目的。
//1-3
3，织机生产率
织机生产率，以下指标常用来衡量:
(1)理论产量:PL=6N/PW m/ set h (2)实际产量:p real =P Li η m/ set h
(3)引纬率:L = N×B m/min//n卷绕:将小容量的筒纱卷绕成适当密度和良好成形能力的筒纱，同时去除纱上的缺陷和杂质
2、整经:根据工艺设计要求，将一定数量的筒纱按照规定的长度、排列顺序、宽度等均匀平行地缠绕在经轴或织轴上。用于定尺寸或穿线过程。3.浆纱:浆纱工序的任务是在浆纱机上进行经纱上浆，并根据整个织物所需的经纱总数，将几根经轴的经纱组合起来，并将上浆后的经纱卷绕到织造轴上其目的是使纱线毛羽附着，提高纱线
的强度和耐磨性，尽可能保持纱线的弹性伸长，提高经纱的织造性能4.织造经纱和纬纱准备:根据织物工艺设计的要求，织造轴上的所有经纱按一定的规则穿入停经片、综眼和筘齿，以便在织造过程中形成梭口，织造所需织物，并在经纱断头时及时停经，不会造成织造缺陷。
第二章 机织物组织基础
织物的外观特征、内在性质既决定于纤维和纱线的性质，还决定于织物中纱线（或纤维）的排列状态及其相互间的作用，即织物的结构直接影响织物的性能。
通过对织物结构的测量与表达，(1)掌握织物的规格，指导生产；(2)明晰织物的结构，解释织物性能和外观特征。
第一节 机织物的规格
织物规格主要包括长度、幅宽、厚度、单位面积质量等方面。
1．织物长度：一匹织物的长度，简称“匹长”，以m为单位。织物的匹长根据织物质量、厚度、种类而定，织物厚则30～40m/匹；织物薄则50～60m/匹。
2．织物宽度：即织物的门幅，简称“幅宽”，以cm为单位。织物宽度应根据织物的用途、品种和生产设备等而定。例如，幅宽有80～120cm、127～168cm、180cm、200cm等。
3．织物厚度：以mm为单位表示。织物厚度与其服用性能关系很大，主要影响织物的坚牢度、保暖性、透气性、悬垂性、刚度等性能。
4．织物重量：每平方米织物的无浆干燥质量，简称“平方米重”，单位是g/m2。根据质量的大小，织物可分为厚重型（如大衣呢）、中厚型（如棉织物、精纺毛织物）、轻薄型（如丝织物）。
在服装用织物方面，厚重型织物一般用于冬季外衣，轻薄型织物一般用于内衣和夏季服装。
5．纱线特数及其排列密度(简称经密、纬密)：用“经纱特数×纬纱特数 经密×纬密”表达。
纱线特数反映纱线的粗细，指在标准条件下，1000m长的纱线所具有的克数。
经纬纱密度反映了纱线排列的密集程度，是指单位长度织物中的纱线根数，一般采用10cm中的纱线根数来表示，单位为根/10cm；有经纱密度和纬纱密度之分，简称“经密’、“纬密”，经(纬)纱密度指织物纬(经)纱方向上排列的经(纬)纱根数，分别用Pj，Pw表示。
织物设计时经纬纱线粗细的配置：
(1) 经纱特数 = 纬纱特数；(2)经纱特数纬纱特数。第(1)种配置方式便于生产管理；第(2)种配置方式可以提高产量，系常用配置；第(3)种配置方式很少使用，在轮胎帘子布、复合材料增强织物等中有时采用。
２００８年纪代奶织校 第１期 研究报告
Ａｅｒｏｃｏｏｌ高透湿机织物的开发与性能分析
刘站华，李庆，陈小琴
（浙江越红控股集团有限公司，浙江绍兴３１２０７５）
摘要：利用棉纤维与Ａｅｒｏｃｏｏｌ纤维混纺织造机织面料。设计不同原料比例、不同组织结构等工艺参数， 着重讨论了Ａｅｒｏｃｏｏｌ高透湿机织物的吸水、快干、透湿性能。试验发现：Ａｅｒｏｃｏｏｌ纤维含量是影响织物吸湿 排汗性能的重要指标；织物内部松紧结构对织物吸湿透湿性能影响较大；不同排列比对织物吸湿性能影响 不大。 关键词：Ａｅｒｏｃｏｏｌ纤维；吸湿排汗纤维；机织物；吸水性；快干性；透湿性 中图分类号：ＴＳ１０６．５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００９—２６５Ｘ（２ＯＯ８）０１—０Ｏ０４—０３
Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ Ｐｒｏｐｅｒｔｙ Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ Ａｅｒｏｅｏｏｌ Ｗｏｖｅｎ Ｆａｂｒｉｃ ｔｈ ｎｉｇｈ Ｍｏｉｓｔｕｒｅ Ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ
Ｌ／Ｕ Ｚｈａｎｈｕａ，Ｌ／Ｑｉｎｇ，ＣＨＥＮ Ｘｉａｏｑｉｎ （Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｙｕｅｈｏｎｇ Ｈｏｌｄｉｎｇ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ‘，Ｌｔｄ，Ｓｈａｏｘｉｎｇ ３１２０７５，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｓｅｖｅｒａｌ ｗｏｖｅｎ ｆａｂｒｉｃｓ ｗｅｒｅ ｗｏｖｅｎ ｗｉｔｈ ｃｏｔｔｏｎ Ａｅｒｏｃｏｏｌ ｂｌｅｎｄｅｄ ｙａｍｓ．Ｔｈｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｏｆ
ａｂｓｏｒｂｅｎｃｙ，ｅａｓｙ ｄｒｙ ａｎｄ ｍｏｉｓｔｕｒｅ ｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ ｗｅｒｅ ｔｅｓｔｅｄ ｕｎｄｅｒ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｆｉｂｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ ｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓ，
ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ ａｎｄ ＳＯ ｏｎ．Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔｓ ｓｈｏｗ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ Ａｅｒｏｃｏｏｌ ｆｉｂｅｒ ｉｓ ｔｈｅ ｋｅｙ ｆａｃｏｒ ｅｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ
