南京工业大学
《化工原理》课程设计
设计题目常 常压二元筛板精馏塔的设计
学生姓名 杨广明 班级、学号 化工070615
指导教师姓名 金万勤、顾学红
课程设计时间2010年6月14日-2010年6月25日
课程设计成绩
百分制 权重
设计说明书、计算书及设计图纸质量，70%
独立工作能力、综合能力、设计过程表现、设计答辩及回答问题情况，30%
设计最终成绩（五级分制）
指导教师签字 南京工业大学化学化工学院
化工原理课程设计 2 化学化工学院
课程名称 化工原理课程设计
设计题目 常压二元筛板精馏塔的设计
学生姓名 杨广明 专业 化工工程与工艺
班级学号 1001070615
设计日期 2010 年 6 月 14 日至 2009 年 6 月 25日
设计条件及任务：
设计体系： 乙醇—水
设计条件:
已知：进料量F= 200 kmol/h
进料浓度ZF= 0.30 （摩尔分数，下同）
进料状态：q＝ 0.5
操作条件：塔顶压强为4 kPa(表压)，单板压降不大于0.7kPa。
塔顶冷凝水采用深井水，温度t＝12℃；
塔釜加热方式：间接蒸汽加热，用3kgf/cm2水蒸汽
全塔效率：ET = 52%
分离要求：XD=88%；XW=1%；回流比R/Rmin =1.6 。
指导教师 金万勤、顾学红
化工原理课程设计(奶粉喷雾干燥)
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化 工 原 理
课 程 设 计 说 明 书
设计题目 奶粉喷雾干燥
专业
班级
姓名
指导老师
XXXXXX 大 学
20XX年 X月 X日
化工原理课程设计(奶粉喷雾干燥)
2 / 24 化工原理 课程设计任务书
专业：XXX
班级：XXX
姓名：XXX
一、设计题目：奶粉喷雾干燥
二、设计条件：
1、生产任务：年产全脂奶粉750吨（学号：1--6）；
800吨（学号：7—12）；
850吨 （学号：13--18）；
900吨（学号：19--24）；
950吨（学号：25--30）；
1000吨（学号：31--36）
以年工作日310天（学号尾号为单数）；330天（学号尾数为双号），日工作二班，班实际喷雾时间6小时计。产品质量符合国家“全脂奶粉质量标准”。
2、进料状态：浓缩奶总固形物含量46%（学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30,35,36）
48%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,27,28,33,34）
50%（学号：1,2,8,7,13,14,19,20,25,26,31,32）
温度55℃、密度1120kg/m2、表面张力0.049N/m、黏度15cp。
成品奶粉含水量≯2.5%（一级品）、密度600 kg/m2、比热2.1kJ/kg.K。
3、新鲜空气状态：t0=20℃、ф0=50%（学号1—12）；
t0=23℃、ф0=55%（学号13—24）；
t0=25℃、ф0=60%（学号25—36）
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化工原理课程设计
标准系列管壳式立式冷凝器的设计
姓名：
学号：
专业：应用化学
班级
设计时间：
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一、设计题目
二、设计条件
三、设计内容
3.1概述
3.2 换热
3.3 换热设备设计步骤
四、设计说明
4.1选择换热器的类型
4.2流动空间的确定
五、传热过程工艺计算
5.1计算液体的定性温度，确定流体的物性数据
5.1.1正戊烷流体在定性温度（51.7℃）下的物性数据
5.1.2水的定性温度
5.2估算传热面积
5.2.1换热器热负荷计算
5.2.2平均传热温差
5.2.3估算传热面积
5.2.4初选换热器规格
word文档 可自由复制编辑 5.2.5立式固定管板式换热器的规格
5.2.6计算面积裕度H及该换热器所要求的总传热系数K0
5.2.7折流板
5.2.8换热器核算
5.3核算壁温与冷凝液流型
5.3.1核算壁温
5.3.2核算流型
5.4计算接口直径
5.4.1计算壳程接口直径
5.5计算管程接口直径
5.6计算压强降
5.6.1计算管程压降
5.6.2计算壳程压降
六、其他
七、计算结果
八、化工课程设计心得
九、参考文献
一． 设计题目
word文档 可自由复制编辑 标准系列管壳式立式冷凝器的设计
二．设计条件
生产能力：正戊烷23760t/a，冷凝水流量70000Kg/h
操作压力：常压
正戊烷的冷凝温度51.7℃，冷凝水入口温度32℃
每年按330天计，每天24小时连续生产
要求冷凝器允许压降100000Pa
三、设计内容
3.1概述
换热器在石油、化工生产中应用非常广泛。在炼油厂中，原油常减压蒸馏装置中换热器的投资占总投资的20%；在化工厂中，换热器约占总投资的11%以上。由于在工业生产中所用换热器的目的和要求不同，所以换热器的种类也多种多样。列管式换热器在石油化工生产中应用最为广泛，而且技术上比较成熟。
化⼯原理课程设计
⼀、计题⽬：奶粉喷雾⼲燥
⼆、设计条件：1、⽣产任务：年产全脂奶粉750吨（学号：1--6）；
800吨（学号：7—12）；
850吨（学号：13--18）；
900吨（学号：19--24）；
950吨（学号：25--30）；
1000吨（学号：31--36）
以年⼯作⽇310天（学号尾号为单数）；330天（学号尾数为双号），⽇⼯作⼆班，班实际喷雾时间6⼩时计。产品质量符合国家“全脂奶粉质量标
准”。2、进料状态：浓缩奶总固形物含量46%（学号5,6,11,12,17,18,23,24,29,30,35,36）
48%（学号：3,4,9,10,15,16,21,22,27,28,33,34）
50%（学号：1,2,8,7,13,14,19,20,25,26,31,32）温度55℃、密度1120kg/m2、表⾯张⼒0.049N/m、黏度15cp。
成品奶粉含⽔量≯2.5%（⼀级品）、密度600 kg/m2、⽐热2.1kJ/kg.K。3、新鲜空⽓状态：t
0=20℃、ф
=50%（学号1—12）；
t0=23℃、ф0=55%（学号13—24）；
t 0=25℃、ф
=60%（学号25—36）
⼤⽓压760mmHg4、热源：饱和⽔蒸⽓。
三、设计项⽬：a)⼯艺流程的确定
b)喷雾⼲燥装置的计算
c)辅助设备的选型及计算
d)绘制⼯艺流程图
e)编制设计说明书
四、设计时间和设计要求
时间：1.5周
要求：根据设计任务，确定⽅案合理，论证清楚，计算正确，简述简明，图纸整洁⽆误，书写整齐清洁。1、⼯艺流程确定及论证
本⼯艺采⽤并流、离⼼式喷雾⼲燥法进⾏奶粉的喷雾⼲燥。1.1论证
奶粉喷雾⼲燥的原理是将浓缩乳借⽤机械⼒量，即压⼒或离⼼的⽅法，通过喷雾器将乳分散为雾状的乳滴（直径为10-15um），⼤⼤增加了其表⾯积，同时送⼊热风的情况下雾滴和热风接触，浓乳中的⽔分便在0.01-0.04s的瞬间内蒸发完毕，雾滴被⼲燥成球形颗粒落⼊⼲燥室的底部，⽔蒸⽓被热风带⾛，从⼲燥室排风⼝排出，⽽且微粒表⾯的温度为⼲燥介质的湿球温度（50～60℃），若连续
