安全点检管理制度

玉清湖水库管理处设备点检工作管理制度

第一节 总则

一、开展点检工作的目的

点检制是从预防维修制发展而形成的，是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。

设备点检是一种科学的设备管理方法，按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。通过对设备定人、定点、定期的检查，发现和掌握设备的内在规律：（1)找出设备的异状，发现隐患及时采取对策，把故障消除在萌芽状态；(2)通过资料积累,提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验,完善技术标准，保持设备性能的高度稳定,延长设备的使用寿命;(3) 有效防止“过维修”或“欠维修”，减少设备的故障发生率，大大降低设备的检修费用，提高设备管理水平。

设备管理部是点检工作的归口管理部门,由运行人员、厂站长、检修人员、生产科和专业技术人员共同执行实施. 1 二、点检工作的特点

点检制是一套制度化的比较完善地对设备进行科学管理的方法，其特点：（一)以点检为核心来开展日常检修工作，目的是消除设备的性能及价值上的劣化，保持设备处于正常状态,避免设备故障所造成的损失；（二)体现技术和经济相结合，一方面要保持设备处于良好的技术状态，另一方面节约设备维修和管理费用，这样就消除了传统上的设备管理侧重于设备的技术管理，忽视了设备的经济管理.（三)运行人员、检修人员、点检人员三者结合为一个有机整体。运行、检修人员通过日常操作和巡检，对设备系统进行日常的维护工作，提高巡检、监视水平。点检员的日常点检每天按事先规定的巡检路线对重要的设备、系统检查有无异常情况。检修人员根据运行巡检、检修巡检和点检员提供的情况，对设备进行解体、检查、更换零部件及进行抢修工作,目的是修复设备，使设备处于健康状态。做好点检工作对提高设备的安全性、可靠性和经济性有着十分重要的意义。

第二节 点检工作的基本内容和要求 2 一、点检的基本内容

车间点检员岗位安全生产责任制

车间点检员岗位是工业生产中极为紧要的一个环节，其工作职责重要是进行设备设施的日常检查，以及适时发觉和报告潜在的安全隐患。随着现代工业的快速进展和技术的进步，车间点检员在安全生产中所承当的责任越来越紧要。为了保障生产过程中的安全和稳定，建立一套完善的车间点检员岗位安全生产责任制，对保障企业生产安全起到至关紧要的作用。

一、岗位职责

车间点检员的重要职责是对设备进行日常检查，适时发觉设备故障和隐患，进行维护和修理维护并向班组长和生产部门进行反馈。同时，车间点检员应注意，要遵守操作规程和操作规范，保证自身的安全以及设备的安全运行。车间点检员还应适时向相关部门报告不符合要求的设备和设施，适时取消不合格的设备和物料，保证生产过程中设备、物料和产品的质量和安全。

二、安全责任

车间点检员岗位的安全责任非常紧要，必需要意识到车间点检员的工作直接关系到设备安全和产品质量，是整个生产流程中不可忽视的一环。车间点检员应当严格执行标准化操作，坚决杜绝操作任意性和任意性。在执行检查任务时，应严格遵守岗位作业规程，依照规定进行操作、操纵设备，切实防止设备故障发生，万一显现问题应适时上报。

同时，车间点检员还应当具备肯定的安全防控本领，在日常工作中发觉安全隐患时能够适时实行措施，进行隔离和处置，并且适时向上级部门汇报，以便适时处理事故，避开影响企业及员工安全。 三、培训和考核

为了更好的保障车间点检员的生产安全工作，企业应对其进行必要的安全生产培训。车间点检员需要精通安全操作流程和相关操作规定，并能够快捷应对各种情况，发觉风险隐患，并实行防备措施。企业应建立完善的点检员安全考核系统，通过考核来检验车间点检员的安全生产流程和标准化操作水平，并对考核结果进行有针对性的培训，以保障生产过程中的安全。

四、责任压实

为了确保企业安全生产责任制的有效实行，企业需要对车间点检员加强安全生产的责任意识和责任压实。为此，企业可以建立安全生产责任追究制度，对车间点检员违反安全操作规程和标准化操作的情况进行追究，以示警戒，并对违规人员进行惩处。

职业健康安全检查管理制度

各级主管定期对生产现场的环境、设施及员工行为进行检查，是国内外企业通行的做法。对及时发现安全隐患和员工不安全行为，预防事故发生至关重要。为规范各级职业健康安全检查（以下简称安全检查）活动，结合XXX联合公司规定和XXX公司的实际，特制订本制度。

1.公司级安全检查

1.1 公司总经理、党委书记每月至少参加一次安全生产检查。

1.2 分管安全的公司领导带队，每周组织安全人员和专业技术人员进行不少于一次的安全检查。每次重点查一个区域或一个专业，原则上三个月内公司所有区域都能够检查一遍，把问题查深查透。

1.3 公司组建安委会领导下的各专业安全检查组，各专业检查组每周分别对公司的起重吊装设备（行车、门机、葫芦吊等）；燃气设施、压力容器（LNG站、加热炉、锅炉、加热炉汽包、氧气设施、压缩空气设施等）；常规设备（设备防护、液压润滑、环保设施、点阀箱、厂房构筑物等）；电气（高配室、低配室、变压器、现场电气设施等）；综合（消防、有限空间、危险作业等）等专业进行检查，每季度要保证能够检查一遍。检查负责人和小组成员详见《专业检查组织机构》；安环部的安全管理人员不定期参加各专业检查组的周检查。

1.4 机械电气部每月组织对公司设备、设施的使用、维护、安全性能等进行专业检查，对关键设备的状态进行检测管理。每日对涉及的技改工程项目及大、中修项目的安全管理、安全措施进行检查，并保留检查记录存入项目管理档案。

1.5 安全环保部每日对所有生产区域进行巡查，检查不少于 1 次，主要对公司安全制度、规程执行情况及人员违章情况重点检查。不定期对各部门安全检查执行情况进行督查。

1.6 安全环保部协助项目部对项目建设的安全检查。对外委施工和设备检修的区域，每天检查不少于 2次。

2.部门级安全检查

每周固定一个半天为“安全检查日”，要由公司分管领导带队，一名负责人及相关专业人员参加，对所分管区域的安全防护设施或正在进行的生产作业有无违章、设备检修或外委施工项目进行检查，检查发现的问题，由部门兼职安全员记录并进行督办，需其他部门协调解决的，上报安全环保部督办。

一、目的

为确保仓库物资的安全、完整，提高库存管理效率，降低损耗，特制定本制度。通过规范仓库点检工作，加强对仓库物资的监控，确保仓库管理工作的科学化、规范化。

二、适用范围

本制度适用于公司所有仓库及其相关管理人员。

三、职责

（一）仓库主管

1. 负责组织、协调、监督仓库点检工作的实施；

2. 对点检中发现的问题及时进行整改，确保仓库物资安全；

3. 定期对点检工作进行总结，向上级汇报点检工作情况。

（二）仓库管理员

1. 负责执行仓库点检工作，按照规定对仓库物资进行点检；

2. 及时发现仓库物资的异常情况，并报告仓库主管；

3. 负责对点检过程中发现的问题进行记录，协助仓库主管进行整改。

四、点检内容

1. 仓库环境：检查仓库环境卫生、通风、照明、消防设施等；

2. 物资存放：检查物资存放是否符合规定，是否整齐、有序；

3. 物资数量：核对物资实际数量与账面数量，确保账实相符；

4. 物资质量：检查物资质量，是否存在损坏、变质等情况；

5. 安全隐患：检查仓库是否存在安全隐患，如电气线路、消防设施、易燃易爆物品等。

五、点检频率

1. 日常点检：每天对仓库物资进行一次点检； 2. 月度点检：每月对仓库物资进行一次全面点检；

3. 季度点检：每季度对仓库物资进行一次全面点检；

4. 年度点检：每年对仓库物资进行一次全面点检。

六、点检记录

1. 点检人员应详细记录点检情况，包括点检时间、点检人员、点检项目、发现问题及处理措施等；

2. 点检记录应妥善保管，以便查询。

七、整改与反馈

1. 仓库主管应组织相关人员对点检过程中发现的问题进行整改；

2. 整改情况应向相关人员反馈，确保问题得到有效解决。

八、奖惩

1. 对认真执行点检制度、发现问题及时整改的员工给予奖励；

2. 对未按制度执行、导致仓库物资出现严重问题的员工给予处罚。

九、附则

1. 本制度由仓库主管负责解释；

2. 本制度自发布之日起施行。