煤矿巷道快速掘进的方法

大断面巷道快速掘进施工工艺发布时间：2021-10-09T08:43:08.236Z 来源：《工程建设标准化》2021年14期作者：刘钢[导读] 针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，刘钢山东新巨龙能源有限责任公司 274918摘要：针对大断面岩巷掘进影响效率进行了原因分析和合理配套施工机械的重要作用，提出一些提高掘进效率的技术措施等。

关键词：煤矿掘进；大断面巷道；快速施工技术引言：煤矿大断面岩石巷道的掘进效率一般都比较低，炮眼的利用率也低，特别是随着软岩巷道的开采深度的不断增加，其矿山压力也随之再加大，而围岩的条件也随时在变化。

为此，这就加大了掘进的难度和技术要求。

运用中深孔掏槽控制爆破，通过合理的中深孔爆破技术和优化支护设计，以改进掘进生产工艺，可以实现大断面岩石巷道的优质快速掘进。

综合采用岩巷掘进设备一体化技术，并利用专业、先进的配套设备可大大提高掘进效率和稳定性。

1.影响掘进效率的主要因素分析1）机械设备和技术问题。

设备选择是决定掘进速度的一个重要因素。

传统钻爆法掘进，其设备功率小、钻速低，使得掘进效率也非常低。

对大断面掘进，运用盾构机或TBM掘进机等设备，可将钻岩、掘进、支护等功能集于一体，并可通过计算机技术、信息技术和遥感技术实现设备的制导与监控，其工作效率能成倍提高了；运用配套设备机械化作业，也可以提高掘进速度；通过合理选择锚杆，提高锚固质量、选择湿喷工艺提高喷浆效果等技术，也能提高掘进作业的效率和安全性。

2）施工队伍的问题。

配备合理的施工队伍，并对相关操作人员的技术、生产积极性和安全意识进行培训，对掘进效率的提高很关键。

对工人进行严格的工艺技术培训，使其全面掌握操作技巧，明确安全规范的落实很重要。

在施工中，工种齐全、分工明确、配合密切、衔接连贯，比较能发挥各种先进设备的性能优势，对提高掘进速度有很大促进。

掘进中管理者应首先熟悉掌握生产工艺流程，具备多专业的技能，及时完善改进安全规程和生产工艺及掘进方法或支护设计中不合理的部分，并要认真贯彻组织制度和劳动制度，加强对作业现场的管理。

影响煤矿快速掘进的因素及采取的措施1 煤矿快速掘进的意义在煤矿开采过程中，井巷的掘进效率对煤矿开采有直接影响。

因此，提高煤矿井巷的掘进效率显得尤为重要。

井巷掘进是煤矿开采中的基础工作，掘进效率与质量直接影响煤矿开采工作能否顺利进行。

在现有的技术和装备条件下，有效地提高井巷掘进的效率和质量是急需解决的问题。

掘进的速度低于煤层开采的速度，这很容易导致在煤矿开采过程中出现采掘接替紧张的问题。

因此，提高矿井的井巷掘进效率和质量显得尤为重要。

2 影响煤矿快速掘进的因素2.1 地质条件在开采煤矿资源的过程中，地质是影响快速掘进效率的主要因素之一。

例如，煤矿巷道掘进过程中，煤岩围岩节理、强度、硬度、褶曲构造、巷道内涌水量及瓦斯含量等，均是影响快速掘进作业效率的主要地质因素。

2.2 技术工艺水平偏低当下，我国掘进施工技术工艺水平相对较低，在技术创新方面还具有很大潜力。

例如，在巷道掘进过程中，针对综采的掘进作业，煤矿企业可采用先进技术去完成，但实际上却很多操作还需依赖于手工操作去完成，例如针对围岩较软的煤巷与半煤巷，未能积极应用硬岩机组、掘锚一体机等。

2.3 掘进设备因素巷道掘进设备和技术直接影响掘进速度。

巷道掘进工艺主要分为炮掘、机掘两种工艺。

随着我国煤矿开采深度的加大，瓦斯突出等不宜炮掘施工的复杂地层增多。

因此，需要采用机械化掘进工艺的煤矿越来越多。

我国煤矿机械化设备的自动化、集成化、信息化程度与发达国家还有差距，一些先进技术装备还依赖于进口，成本较高，很多煤矿企业购置能力有限，严重制约其高效快速地生产。

国内自主研发的机械装备相比国外同等配置装备的使用效果有待提高，主要表现在故障率较高，刀具磨损较为严重，很多故障发生后的维修周期较长，严重影响煤矿巷道生产掘进的效率。

3 针对煤矿快速掘进的因素采取的措施3.1 应用爆破与探测工艺为推进煤矿掘进速度，则应全面掌握影响矿井掘进效率的各因素。

在煤矿矿井探测仪的协助下，对矿井地质状况全面性了解，进而制定切实的施工计划。

第1篇 一、引言 矿山井巷工程是矿山生产的基础工程，其施工质量直接影响到矿山生产的顺利进行。随着我国经济的快速发展，矿山建设规模不断扩大，矿山井巷工程施工方法也在不断更新和改进。本文将对矿山井巷工程施工方法进行简要介绍。

二、矿山井巷工程施工方法概述 矿山井巷工程施工方法主要包括钻爆法、锚喷法、掘进机法、综采法等。以下对几种常见的施工方法进行详细介绍。

1. 钻爆法 钻爆法是矿山井巷工程中最常用的施工方法之一。其基本原理是利用钻机钻孔，将岩石破碎，然后采用爆破技术将岩石炸碎，最后进行装岩、运输等作业。

钻爆法施工步骤如下： （1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在井巷工程中钻孔。 （2）装药：将炸药装入钻孔中，并按照设计要求进行引爆。 （3）爆破：采用引爆技术将岩石炸碎。 （4）装岩：将爆破后的岩石装运到井口。 （5）支护：对爆破后的井巷进行支护，确保井巷的稳定。 2. 锚喷法 锚喷法是一种结合了锚杆支护和喷射混凝土技术的施工方法。其基本原理是在井巷工程中采用锚杆和喷射混凝土进行支护，以增强井巷的稳定性。

锚喷法施工步骤如下： （1）钻孔：使用钻机在井巷工程中钻孔。 （2）锚杆安装：将锚杆打入钻孔中，并进行锚固。 （3）喷射混凝土：将混凝土喷射到锚杆上，形成支护层。 （4）检查：对锚喷支护进行检查，确保支护质量。 3. 掘进机法 掘进机法是一种利用掘进机进行井巷施工的方法。其基本原理是使用掘进机对岩石进行切割，然后将切割后的岩石进行装运。

掘进机法施工步骤如下： （1）安装：将掘进机安装在井巷工程中。 （2）切割：使用掘进机对岩石进行切割。 （3）装运：将切割后的岩石进行装运。 （4）支护：对掘进后的井巷进行支护。 4. 综采法 综采法是一种综合机械化采掘技术，适用于厚煤层、大断面井巷工程。其基本原理是采用综采设备进行采掘，以提高施工效率。

综采法施工步骤如下： （1）安装：将综采设备安装在井巷工程中。 （2）采掘：使用综采设备对岩石进行采掘。 （3）装运：将采掘后的岩石进行装运。 （4）支护：对综采后的井巷进行支护。 三、矿山井巷工程施工注意事项 1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。 2. 加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。 3. 优化施工方案，提高施工效率。 4. 做好施工记录，为后期维护提供依据。 5. 重视环境保护，减少施工对周围环境的影响。 四、结论 矿山井巷工程施工方法多种多样，应根据工程特点、地质条件、施工技术等因素选择合适的施工方法。在实际施工过程中，要注重施工质量、安全、环保等方面，以确保矿山井巷工程的顺利进行。

综掘机快速掘进方法 This manuscript was revised on November 28, 2020综掘掘进机快速掘进施工工艺工程概况：汇兴项目部11020工作面上顺槽掘进地层位于二叠系下统山西组下部二1煤层段，该工程的设计长度为1338m，其地面标高为+75.2~+76.8m，井下标高-655~-645m，煤层倾向202°~260°，倾角为0°~6°，二1煤层厚度为6.0~6.59m。

二1煤的老顶以砂岩为主，主要成分是石英、灰色，厚度为5.76m。

直接顶是以泥岩为主，黑色，质密、性脆，含有云母及植物化石等，厚度为6.01m。

本区二1煤老底以L9灰岩为主，厚度为1.40m，深灰色，其主要特征裂隙发育被方解石充填。

巷道掘进过程中，局部地段顶板较为破碎，受地压、地质条件影响，易发生底板下沉、底板鼓起、两帮挤出等现象，易造成支护破坏、巷道变形。

汇兴项目部为煤与瓦斯突出矿井，11020掘进工作面处于非突出区域，但在施工过程中要密切注意瓦斯涌出情况及瓦斯动力现象，同时也要做好排水，降尘等一系列安全措施，保证施工安全。

一、综掘快速掘进施工设备及施工工艺1、为保证巷道快速掘进，工作面配备的设备有：EBZ160型综掘机进行截割、落煤；综掘机相配套的出煤运输设备一部（二运）、×30局部通风机两台、 SGB620-40T刮板输送机一部、DSJ-800型双滚筒双驱动胶带输送机两部，MQT-130锚杆钻机四台（两台使用，两台备用）、ZQS-35/1.7S气动手扶式钻机三台（两台使用，一台备用），另外配备直径21.6mm的锚索张拉仪两台。

工艺流程：交接班→引中线→画巷道轮廓线→割煤、装煤→敲帮问定→撑设前探梁→挂网、打锚杆→收回前探梁、打锚索，依次循环。

施工方法：采用EBZ160型掘进机，每班四个循环，每循环0.9m（当顶板平整坚硬，大面积悬露不垮落，矿压显现现象不剧烈时每循环1.8m），一循环一支护。

影响煤矿快速掘进的因素及采取的措施摘要：煤矿在我国经济发展中发挥着重要作用。

随着社会科学技术的不断发展，煤炭开采技术也有了很大的提高。

现阶段，在煤炭开采过程中，煤炭回采速度越来越快，对掘进速度提出了更高的要求。

因此，煤矿行业从业人员需要在生产实践中分析影响煤矿快速开采的因素，不断加强对快速开采技术的控制，采取有效措施提高煤矿开采效率。

关键词：煤矿；快速掘进；影响因素；采取措施1采煤技术应用现状当前社会煤炭消费量逐渐增加，煤炭公司在市场的影响下不断提高开采技术，生产能力也在不断提高。

重要技术的不断创新对煤炭开采前景的发展起到一定的推动作用。

随着社会对煤矿需求的增长，许多煤矿公司的产量已经超过了几万吨，生产规模越来越大。

随着当今市场的不断扩大，煤矿公司对煤矿掘进技术的要求越来越高，重视煤矿公司掘进技术的改进和创新。

在煤矿下沉过程中，经常使用掘进机。

与一些发达国家相比，我国的掘进设备还不够完善，掘进机械存在诸多问题，严重限制了煤矿采煤，大大降低了采煤效率。

目前，我国越来越重视掘进技术，在煤矿掘进过程中投入了大量的人力物力，在提高掘进技术的过程中取得了一定的成果。

在煤矿掘进过程中，掘进机的有限使用和安全性能得到了很大的提高，掘进机的工作效率得到了很大的提高，从而提高了掘进机的破岩效率。

在实际施工过程中，煤炭公司可以结合施工情况对挖掘机进行合理调整，有效应用先进技术和掘进设备，从而大大提高采煤效率。

2煤炭开采过程中影响煤矿快速发展的主要因素2.1地质条件煤矿开采作业是在地下煤层中进行的，因此地质构造特征会影响煤矿开采过程中的运动速度。

如果遇到一些结构比较简单的地质构造，比如岩石地质完整性好的区域，开采速度会很快，开采对空间的影响也比较小。

相反，在地质结构复杂的场地，需要降低开采速度，以保证开采过程的安全。

造成这个问题的主要原因是在地质构造复杂的地区，应力会发生波动和变化，在开采过程中，需要分析具体情况，采取有效的安全措施，然后再继续开采。

简述煤矿施工快速掘进技术前言：在当前技术条件支持下，掘进技术作为煤矿开采施工过程当中应用最为普遍与成熟的基础性施工技术之一，其在整个煤矿生产建设事业不断科技化、机械化、综合化以及集成化发展的过程当中也应当作出合理的发展与完善，在这一发展背景下最为典型与关键技术自然是机械化快速掘进技术。

1.当前掘进技术存在的一些问题在煤矿施工建设中，往往会遇到一些复杂地质条件下的施工，相关研究人员应当认识到复杂地质条件下快速掘进技术存在的问题，本文中以孙疃煤矿施工工程为案例来论述煤矿施工过程中快速掘进技术的应用，该矿北翼总回风巷的地质条件为泥岩结合砂岩结构形式，巷道施工掘进断层较多。

该巷道施工的岩石段总工程量为350米，下山倾角角度为18°，掘进断面的总面积为16.38平方米，直墙半圆拱断面总面积参数为14.07平方米，煤巷工程量为1100米。

巖石段采取的支护结构形式为锚网索喷支护结构方式，喷厚参数为150毫米，支护锚杆以无纵筋强螺纹钢锚杆为主。

支护布设过程中的锚杆之间的排距参数设定为700毫米乘以700毫米。

金属网以铁丝网的构建方式为主，基本参数为长1100毫米，宽9000毫米。

由于该地域的地质条件比较复杂，在复杂地质条件下应用快速掘进技术往往存在以下几方面的问题：由于下山施工受到顶板砂岩水的影响，在巷道掘进的过程中迎头积水的问题就比较严重，巷道围岩结构的稳定性比较低，由于施工过程的长期性和持续性，顶板比较破碎，支护效果变差，也就是说，由于煤矿施工地质条件和环境比较差，大大增加了施工难度，现场施工人员的积极性和主动性受到影响，施工过程中迎头打眼放炮的掘进工作面临更加严峻的挑战。

在巷道施工过程中，现场的施工设备达不到标准要求，施工技术和相关设备配备存在着严重的问题，普通的绞车根本无法保证运料出矸的持续性，掘进机在煤巷掘进过程中，如果碰到断层迎头全岩，直接截割较大岩石，截割的深度没有相应减少，就会因为截割深度太大而导致机组横向滑动和振动，造成截齿磨损，截割头轴剪断，严重时甚至会出现电气事故，因此相关管理人员应当提升快速掘进技术，改进掘进设备。

掘锚一体机在快速掘进中的应用河南省新乡市辉县453600摘要：综合自动化掘进、围岩支护设备应用推广对提高巷道掘进效率具有重要意义，可在一定程度上缓解矿井采掘接替紧张局面。

受到现有综掘设备掘进工艺及掘进环境中各不利因素限制，巷道掘进呈现掘进进尺快、支护效率低等问题，围岩支护效率在一定程度上成为制约巷道快速掘进的重要因素。

关键词：掘锚一体机；快速掘进；应用前言在煤矿开采巷道掘进过程中常常出现采掘失调的问题。

传统开采设备主要采用悬臂式综掘机，通过将掘进机与锚杆钻机相匹配来进行。

在工作过程中，掘进和支护相互协调进行，出现的问题是钻孔效果不理想，工人的劳动负担比较大，操作工程任务烦琐，且作业过程中成本比较高，大大阻碍了在规定的时间内对巷道的掘进。

1掘锚一体机概述1.1掘锚机组掘锚机组是掘锚一体机的核心组成部分，其联合机组兼备采煤机以及锚杆钻机的功能，能够实现掘锚平行作业。

第一代的掘锚联合机组发明和产生于1950年代，能够在顶板条件较差的巷道中良好进行应用。

在经过半个多世纪发展后，掘锚机组的功能逐渐完备完善，普及应用于国内外煤矿开采生产行业中。

现阶段，掘锚联合机组能够分成两种类型：①掘锚作业同步机组，在进行割煤工作的同时锚杆钻机进行作业，并在进行打眼装锚。

②割煤后支护机组，其工作特点为在截割循环后进行锚杆支护。

随着煤矿掘进工作不断发展的需要，我国逐渐从国外购买和引入掘锚机组，并开始在此方面进行研究。

1.2锚杆支护锚杆支护是进行煤矿生产开采掘进中重要的安全保障，当煤矿掘进速度加快时，煤矿生产开采工作的风险也在随之增大，如何提高支护水平与效果，从而保障相关工作人员的安全，是煤矿生产开采中最为重要与关键的问题之一。

掘锚一体机作为一种新型技术设备器械，在煤矿掘进与煤矿生产开采工作中的相关参数更加严苛，例如支护参数、安全防范、支护材料选择等方面。

对于煤矿生产开采工作而言，只有支护水平提高，提高工作安全性，才能够实施真正的高效开采。

浅谈如何提高炮掘单进速度——吴永权月亮田矿南三采区地质条件复杂，煤层赋存状态不稳定，给煤矿的正常生产、接替带来困难。

为了解决如何提高掘进速度，提高掘进单进水平，以改变采掘接替紧张的局面。

以缓解采掘接替紧张的被动局面。

下面结合自己在炮掘方面的工作经验，提高炮掘进尺速度应以下几个方面着手：一、精心编制作业规程、安全技术措施。

作业规程及巷道施工安全技术措施是每一项工程的纲领性文件。

对巷道的正常施工起到重要的指导意义，编制施工安全技术措施要结合实际，不同的地质条件有不同的安全技术措施。

它主要包括三个方面，安全、技术、施工组织。

安全为天，没有安全就没有效益，综合地质条件预报编制出相应安全措施，积极准备，做到有备无患，确保巷道安全、准确施工。

技术要求要明确，按技术要求施工是确保安全施工的前提和基础，不同的工程，技术要求不同，要求的精确度不同，严格按要求施工，达到优良品，避免返工，避免造成人、财、物浪费，否则不仅造成浪费且威胁安全施工。

编制施工循环组织要结合实际条件，如；工人的技术素质，地质条件，运输能力，巷道断面大小等诸多因素，要确保做到工时准确，贴切实际，管理到位，循环施工才能顺利完成。

作业规程及安全技术措施编制的好坏直接影响巷道的施工速度，编制的好；施工组织井井有条，管理精细，施工得以顺利进行。

反之造成管理上的混乱，盲目施工，后患无穷。

所以精心编制安全技术措施是提高巷道掘进速度的基础。

二、确保循环进尺，提高单进水平确保循环进尺是巷道施工组织的一项主要内容，完成的循环越多，单位时间内的进尺越高，一个循环主要包括：接班→按中腰线画出轮廓线→按炮眼布置图点出炮眼的位置→瓦斯检查→打眼→瓦斯检查→敲帮问顶→装药放炮→瓦斯检查→临时支护→出岩→永久支护→检查验收质量→交班。

交接班要交安全、质量、材料及设备运行是否良好，起到承上启下的作用，上班发现问题及时处理，为下一个班提供好的施工条件，工程质量要达到要求，做到无返工、整改。

岩巷快速掘进技术研究岩巷掘进在煤矿建设和生产中占有重要的位置，糯东煤矿作为新建设的矿井，岩巷掘进工程量一般约占总工程量的40%～50%，在生产矿井中占总工程量的25% 左右。

由于经济的持续发展对煤炭需求不断增加，矿井产量逐年增加，矿井开拓掘进进尺也大幅提高，但采掘衔接紧张的矛盾却日益突出，特别是涉及到采区衔接、水平接替的开拓延伸巷道，这就要求巷道的掘进速度相应加快。

但由于我矿的掘进设备革新慢，适应性差、技术不过关等因素影响，掘进技术的发展缓慢已越来越成为糯东煤矿可持续性发展的瓶颈，也是技术人员需要研究的关键性问题。

糯东矿区地质构造复杂，瓦斯威胁大，打钻频繁，严重影响了岩巷掘进进度，而且随着向深部开采，高瓦斯、高地压等技术难题，加之部分矿井排矸系统能力不足，严重制约了岩巷单进水平的提高，研究如何快速掘进，是我矿必须面对的问题。

1、巷道快速掘进就是采用合理的掘进破岩、装运和支护技术,科学管理施工各个工序,使每个工序用时最少、各个工序之间转换顺畅,使巷道施工技术和组织管理优势都能够良好发挥。

糯东煤矿通过改进传统的"二掘一喷"施工工艺为"一掘一初喷+复喷",优化劳动组织,采用双循环作业法、特殊工种循环作业图表等技术手段,保证生产组织的良性推进,实现了岩巷炮掘单进水平的提升。

2、快速掘进是缓解接替紧张局面最为有效的方法，对实现煤矿的稳产高产和可持续发展意义重大。

岩巷掘进是一个多工序交替过程，主要由破岩、装运和支护三大工序组成。

要达到巷道施工的快速高效，最根本的就是使每个工序能够高效率，并使得每个工序能够很好地协调连接起来。

在爆破材料、锚杆支护的原材料和机具的造型上，要进行一系列的改革，岩石的掘进速度和支护效果。

3、岩巷掘进中存在的主要问题3.1 机械化装备水平低我国岩巷机械化作业线主要分为两大类。

一类是高档机械化作业线，即打眼、装岩、转载、运输等主要环节实现机械化配套，用凿岩台车或钻装锚机组配大功率高效导轨式凿岩机打眼，无轨装载机全断面装岩，使工人从繁重的体力劳动中彻底解放出来，实现高速高效和文明生产。