硬质聚氨酯屋面防水保温

聚氨酯硬泡防水保温屋面施工质量的控制刘明哲（齐齐哈尔市华宇建筑工程有限公司，161000）摘要：本文通过聚氨酯防水保温材料的主要性能、聚氨酯硬泡合成原理及主要材料组成等的论述，指出了聚氨酯硬泡的喷涂成型工艺，最后指出了聚氨酯硬泡在防水保温屋面应用中，应加强施工质量的检查。

关键词：聚氨酯硬泡防水保温屋面施工质量Control of construction quality of roof waterproof therm al insulation rigid polyurethane foamLiu Mingzhe(Qigihar Huayu Engineering Co.Ltd.,Heilongjiang Qigihar,161000)Ab stract:in t h is p ap er,t h e m a in p ro p e rt ies o f p o lyu ret h a n e w at e rp ro o f a n d in s u la t io n m at eria ls, p o lyu ret han e synt he tic prin cip le an d m ain m aterial co mp o sit io n et c.,p o in ts o ut t he p o lyu reth an e rig id fo am s p ra y fo rm in g p ro ces s,an d fina lly p o in ts o u t t h e rig id p o lyuret ha ne foa m in ro of o f wa terp ro o f an d h eat p reservat io n ap plicatio n,sho u ld s tren g the n th e co nst ru ct io n q uality in sp ect io n.Keywords:rig id p olyure than e foam,in sulatio n,ro ofing,co n structio n q u alit y,1前言硬质聚氨酯(也叫聚氨酯硬泡体)防水保温材料作为隔热防水材料，采用直接喷涂成型技术，将硬泡应用于屋面工程，形成无接缝并与基层牢固粘结的整体屋面，集优良的绝热性能和独特的防水效果于一体，具有屋面结构简单、荷载轻、使用寿命长、工艺简单、施工灵活、工效高、对环境污染小等优异性能。

屋面硬泡聚氨酯保温防水一体化喷涂施工工艺与方案1 材料要求1.1 屋面用喷涂硬泡聚氨酯保温防水的性能指标应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB 50345 和《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》GB 50404 中Ⅲ型的规定，燃烧性能不低于B1 级。

2 主要机具2.1 主要机具宜选用硬泡聚氨酯喷涂机、空气压缩机、基层清理机、高压吹风机等。

2.2 辅助机具宜选用钢丝刷、开罐器、毛刷、铲刀、手锯、笤帚、吸尘器、防护面具、防护工作服、钢卷尺等。

3 作业条件3.1 环境温度不宜低于10℃，相对湿度宜小于65%。

3.2 风力不宜大于三级，如风力大于3 级，应采取局部遮挡措施。

当风力大于5级时，应停止施工，以免造成其他成品污染。

3.3 不应在雨、雪天气施工，当施工中途下雨、雪时作业面应采取遮盖措施。

3.4 基层表面应坚实、平整、干燥、干净，表层不应有浮灰和油污。

3.5 突出基层结构的交接部位及基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径不应小50mm。

3.6 伸出屋面的管道、设备、基座或预埋件等，应在喷涂硬泡聚氨酯施工前安装牢固，并做好密封防水处理。

4 操作工艺4.1 屋面硬泡聚氨酯防水保温一体化喷涂施工工艺宜符合图1 规定。

图 1 屋面硬泡聚氨酯防水保温一体化喷涂施工工艺流程图4.2 喷涂施工前应将施工作业面上的尘土、杂物、灰块、油污、积水等清理干净。

4.3 喷涂硬泡聚氨酯防水保温层应用专用喷涂设备，在喷涂施工前两组份液体原料（多元醇和异氰酸酯）分别放入机械料仓，输送管路不得渗漏，喷涂施工应连续均匀，并进行试喷。

4.4 应将伸出屋面的管根、设备基础根部以及女儿墙墙根等处基层打磨、清理干净，然后直接进行喷涂，喷涂1～2 遍，喷枪头距离基层在500mm～800mm 左右，发泡体与基层满粘结，不应有缝隙，以保证防水质量。

屋面与山墙、女儿墙间的聚氨醋硬泡体防水保温层应直接连续地喷涂至泛水高度，最低泛水高度不应低于完成面以上250mm。

屋面喷涂聚氨酯硬泡施工方案蓝色港湾屋面喷涂聚氨酯硬泡防水保温施工方案2015 年 6 月 18 日 1 、工程概况屋面为彩钢板结构，原彩钢板结构年久失修，经常漏雨，需要进行维修。

原屋面为轻型彩钢结构，整修时为达到防雨、保温、重量轻的需求，对该屋面整修采用 60mm 厚硬质泡沫聚氨酯材料，该材料具有重量轻，整体发泡，耐候性好，兼有防水、保温性能。

本施工组织设计是根据分包合同及设计资料，按国家颁布的现行技术规定、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。

在本施工组织设计中将对我公司的施工部署，主要的施工方案及技术措施，现场文明施工，质量保证体系，安全保证措施等作详细的阐述。

施工过程中如有变更，我公司项目部针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案。

并报总包及相关单位认同后予以实施。

2 、编制依据 1、《中华人民共和国建筑法》及相关法律。

2、本工程采用的技术规范、标准（1）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）（2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-1998）（4）《建筑施工安全检验标准》（JGJ59-1999）（5）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）3、本工程特点、现场实际条件和自然1/ 10环境等。

4、我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验及国家现行的材料标准和施工规程。

3 、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉图纸：根据建设单位提供的图纸，配备必要的标准图集和规范、规程，组织相关人员熟悉图纸。

2、分别作好技术和安全交底工作。

3、资料准备：遵照总包单位及质监站的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理成册。

3.2 劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：本工程需要配备工长 1 名，质量检查员兼安全员 1 名，喷枪手2 名，普工 4 名。

3.3 主要施工工具喷涂机、空压机、吊篮、脚手架、铁锹、扫帚、手锤、浚刷、水桶、搅拌器、打磨机、方尺、靠尺、探针等。

筒仓外壁聚氨酯硬质泡沫保温防水施工工法前言浅圆仓外墙聚氨酯硬质泡沫保温防水系统指由现场发泡聚氨酯保温防水层、EPS颗粒砂浆找平层、抗裂砂浆防护层和饰面层组成的一种用于浅圆仓低温储粮、绿色储粮的新型浅圆仓墙体保温防水技术。

具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，墙面形成无接缝连续壳体。

适用于异型墙面极易施工，结点处理简单方便,防水性能可靠。

相比较传统保温板而言具有重量轻、大大减低墙体荷载，且与基层衔接牢固不易脱落等优点。

抗老化强度的温度范围大，聚氨酯硬泡体在低温-50℃情况下不脆裂，在高温+150℃情况下不流淌，不粘连，可正常使用,且耐弱酸，弱碱等化学物质侵蚀。

1.工法特点聚氨酯硬质泡沫保温防水系统集节能、保温、防水和装饰功能为一体，采用阻燃、自熄型聚苯乙烯泡沫塑料板材，外用专用抹面胶浆铺贴抗碱玻璃纤维网格布，形成浑然一体的坚固保护层，表面可涂美观耐污染的高弹性装饰涂料和贴各种面砖。

聚氨酯硬质泡沫保温有如下的特点：1.节能由于采用导热系数较低的聚苯板，整体将建筑物外面包起来，消除了冷桥，减少了外界自然环境对建筑的冷热冲击，可达到较好的保温节能效果。

2.牢固由于该墙体采用了高弹力强力粘合基料或与混凝土一起现浇，使聚苯板与墙面的垂直拉伸粘结强度符合《规范》规定的技术指标，具有可靠的附载效果，耐候性、耐久性更好更强。

3.防水该墙体具有高弹性和整体性，解决了墙面开裂，表面渗水的通病，特别对陈旧墙面局部裂纹有整体覆盖作用。

4.体轻采用该材料可将建筑房屋外墙厚度减小，不但减小了砌筑工程量、缩短工期，而且减轻了建筑物自重。

5.阻燃材料为阻燃型，具有隔热、无毒、自熄、防火功能。

6.易施工该墙体饰面施工，对建筑物基层混凝土、红砖、砌块、石材、石膏板等有广泛的适用性。

施工简单的工具，具有一般抹灰水平的技术工人，经短期培训，即可进行现场操作施工。

2.适用范围适用于由低温储粮要求的仓储类浅圆仓以及平房仓；同时适用于有保温要求的异性工业与民用建筑的墙面、屋面。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程背景屋面是建筑物的重要组成部分，起到保护建筑物的作用。

在屋面施工中，防水和保温是两个重要的方面。

硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案旨在提供一种有效的解决方案，以确保屋面的防水和保温性能，避免渗漏和能量损失等问题。

二、施工准备1.施工材料和设备准备：硬泡聚氨酯，喷涂设备，搅拌设备，刷子，刮板等。

2.施工现场准备：清理屋面，清除杂物和灰尘，确保施工现场整洁干净。

确保工作台面平整稳固，以方便材料的搅拌和喷涂施工。

三、施工步骤1.混合材料：按照硬泡聚氨酯厂家提供的比例准确称取A/B组分，并进行充分的搅拌，确保两组分充分混合均匀。

2. 底层涂层施工：将混合好的硬泡聚氨酯材料用刷子或刮板均匀涂刷在屋面上，形成一层厚度约3-5mm的底层涂层。

保证涂刷均匀，确保涂层的连续性和致密性。

3. 发泡层施工：底层涂层未完全凝固时进行发泡，将混合好的聚氨酯材料均匀喷涂在底层涂层上，形成一层厚度约30-50mm的发泡层。

确保发泡层的厚度均匀一致，避免出现气泡和空洞。

4. 防水层施工：发泡层完全凝固后，再次用刷子或刮板涂刷一层硬泡聚氨酯材料，形成一层厚度约2-3mm的防水层。

涂刷时要从底部向上逐渐涂刷，确保涂层的连续性和致密性。

5.表层施工：防水层未完全凝固时，可以撒上石英砂或其他抗滑耐磨材料，以增加屋面的耐磨性和防滑性。

四、质量控制1.材料质量控制：使用符合国家标准的硬泡聚氨酯材料，并按照厂家提供的配比准确称取和混合。

确保材料的质量和配比准确。

2.施工质量控制：严格按照施工步骤进行施工，确保每一层涂刷均匀，涂层连续且致密。

避免出现涂层厚度不均匀、气泡、空洞等质量问题。

五、安全措施1.施工作业人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

2.让工人远离施工区域，以保证施工的顺利进行。

3.施工现场要做好防火防爆的工作，禁止吸烟等火源。

4.施工现场要做好安全围挡，以防止人员意外坠落。

通过以上的施工方案，可以有效地实现硬泡聚氨酯屋面的防水和保温效果。

OS硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案国都建设（集团）有限公司施工方案现场喷涂硬泡聚氨酯是使用专用喷涂设备在屋面基层上连续多遍喷涂一定型号的硬泡聚氨酯后，形成无接缝的硬质泡沫体。

也可以视为在现场制做成闭孔率高（≥92%）、质量轻（≥35Kg/m3）且能保温防水一体化的保温防水层或复合保温防水层。

聚氨酯硬泡体防水保温一体化系统屋面体系优点如下：一、可靠性1、刚柔结合、以柔适变、多道设防。

由于聚氨酯硬泡体材料及弹性防水浆料的拉伸强度高，断裂伸长率大，能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等。

该产品使用直接喷涂技术，喷涂施工后在施工工作面上形成一层一定厚度无接缝的连续壳体。

由于聚氨酯硬泡体是一种结构致密的高分子微孔泡沫材料、闭孔率高达95%以上。

吸水率低，属于憎水性材料。

另外受施工工艺的影响，其喷涂施工形成的连续不断保护层面，从根本上杜绝了水从缝隙渗入保温层及其基层的可能性。

2、与基层牢牢粘接在一起。

有良好的低吸湿性、气密性。

聚氨酯混合料化学反应发泡后通过物理及化学双重粘结作用，能与各种基层材料牢固粘结在一起，其粘接强度超过聚氨酯硬泡体材料本身抗拉强度。

因此不会发生空鼓。

3、聚氨酯硬泡体是一种液体原料直接成型技术。

液体原料具有流动性、渗透性，可进入基层裂缝中发泡起到密封裂缝作用。

二、适应性、使用范围广：1、使用现场喷涂技术。

在不同的屋面上或复杂的构造上都可施工，不需模具，没有任何拼缝及节点。

2、施工快捷，单机日施工面积可达500m2以上，喷涂30分钟后即可固化上人行走，可进行下一道工序施工。

3、由于聚氨酯硬泡体具有低密度，低导热系数应用范围可从零下200摄氏度到零上100摄氏度。

因此不受温度的影响而改变材料性能。

三、经济性1、一层材料造价，多道作用。

具有防水、保温、隔热又隔音的功能。

耐老化性能优异，使用寿命可长达25年以上。

2、极低的后期维护费用，一次投入基本无需维修费用。

即使防水保温层被人为破坏或屋面结构严重开裂，漏水会被限定在很小范围内，不窜流，不渗漏。

硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法一、前言硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法是一种新型的保温防水材料施工工法。

该工法以硬质聚氨酯泡沫作为主要材料，通过喷涂、整体成型等工艺，实现建筑物的保温隔热和防水功能。

本文将详细介绍硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法具有以下特点：1. 喷涂施工：通过专用喷涂设备将硬质聚氨酯泡沫材料均匀喷涂于建筑物表面，形成保温层和防水层。

2. 整体成型：硬质聚氨酯泡沫喷涂后，在建筑物表面形成一体化保温防水层，无接缝、无渗漏。

3. 优异的保温性能：硬质聚氨酯泡沫具有密度低、导热系数低的特点，能够有效提高建筑物的保温性能。

4. 抗冻性能优秀：硬质聚氨酯泡沫具有较好的抗冻性能，能够适应各种气候条件下的使用。

5. 安全环保：硬质聚氨酯泡沫材料经过合理配置和加工，不含有毒有害物质，对人体和环境无害。

三、适应范围硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法适用于各类建筑物的保温和防水工程，特别适用于以下情况：1. 建筑物外墙、屋面保温和防水2. 冷库、温室的保温3. 地下室、隧道的防水4. 风管、水管的保温和防潮5. 停车场、地下车库的防水6. 桥梁、高架的防水四、工艺原理硬质聚氨酯泡沫喷涂保温防水整体成型施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程的联系：根据建筑物的不同部位和不同功能要求，确定施工工法的具体步骤和方法。

2. 技术措施：通过控制喷涂工艺参数、合理选择材料和控制施工环境等技术手段，使得施工过程稳定、质量可靠。

3. 硬质聚氨酯泡沫喷涂特性：混合喷涂设备将A组分和B组分快速混合并喷涂到建筑物表面，经过一定时间后，形成高密度、高强度的硬质聚氨酯泡沫。

屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法一、前言屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法是一种常用的屋面保温防水工法。

它采用聚氨酯喷涂技术，通过在建筑屋面上喷涂硬质聚氨酯防水保温材料，实现对建筑屋面的保温和防水作用。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法具有以下特点：1. 高效性：屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法施工速度快，可以大幅缩短施工周期。

2. 环保性：该工法采用无毒环保材料，不会产生有害气体，对人体和环境无害。

3. 集成性：该工法将保温和防水功能融为一体，可以同时完成屋面的保温和防水施工工作。

4. 抗老化性：硬质聚氨酯材料具有良好的抗老化性能，可以提高屋面的使用寿命。

5. 适应性：该工法适用于各种类型的屋面，如平屋面、斜屋面、薄瓦屋面等。

三、适应范围屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法适用于各种建筑屋面，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。

适用于新建屋面和旧建屋面的改造。

特别适用于需要同时实现保温和防水功能的屋面。

四、工艺原理屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法的工艺原理如下：1. 喷涂聚氨酯底涂剂：先通过喷涂方式将聚氨酯底涂剂均匀地涂抹在建筑屋面上，形成一层均匀的底涂层。

2. 喷涂聚氨酯硬泡材料：在底涂层干燥后，通过专用的喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层坚固的硬质聚氨酯保温防水层。

3. 表面处理：在硬质聚氨酯层干燥后，可对其进行表面处理，如涂抹防火涂料或涂刷聚氨酯面漆，以提高屋面的防火性能和美观度。

五、施工工艺屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 准备工作：包括施工材料准备、施工现场准备、保护措施准备等。

2. 底涂施工：将聚氨酯底涂剂通过喷涂方式均匀涂抹在建筑屋面上。

3. 喷涂施工：等底涂层干燥后，使用专用喷涂设备将聚氨酯硬泡材料均匀喷涂在屋面上，形成硬质聚氨酯保温防水层。

现场喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料防水保温节能体系——快速高效一体化本聚氨酯硬质泡沫塑料喷涂系统主要是采用现场喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料（以下简称PURF）的防水保温一体的特点来设计的屋面防水保温体系。

本系统主要由节点处理层、现场喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料层、保护层构成，根据屋面使用要求和设计屋面防水等级要求，增加响应的防水、细石混凝土或屋面饰面层。

性能特点：●具有防水保温一体化效果。

在工程应用中可代替原有保温层和一层防水层，当PURF直接喷涂于基层时可不设隔气层。

●施工速度快，可抢天气突击施工。

其一是PURF防水保温一体可减少了屋面施工构造层次及取消气槽、排气管等设施，其二是本身现场喷涂机械化程度高。

●防水效果好。

采用一次性喷涂施工技术，克服传统材料搭接、密封和细部处理的质量通病，表面致密不透水，内部闭孔率在95%以上，不形成流水通道。

水蒸汽渗透阻大，屋面不冷凝，可防潮防霉。

●施工性能好，现场直接喷涂，可迎合异型屋面的施工，且与各种基材粘结牢固。

●可有效克服或零变位现象，当PURF直接用于基层时，由于硬泡体厚度大，可抵抗现浇板微小裂缝，解决一般卷材零延伸抵抗裂缝能力问题；当PURF用于表层时相当于倒置式屋面防水保温构造，可有效保护基底防水层，减轻零变位现象，提高防水使用年限。

主要用途：本系统适用于防水等级为Ⅰ—Ⅳ级的工业与民用建筑、公共设施的平、坡及异型屋面和墙面的防水保温施工，还适用于旧建筑物的维修和改造工程。

喷涂聚氨酯硬质泡沫塑料物理指标：●热阻：导热系数≤0.024W/m.k，所有保温材料中单位厚热阻R最高，而且在使用期间R值相当稳定。

●不透水性及水蒸气透湿性：使用期间自防水，0.1Mpa水压时渗水高度≤5mm，其物理性能不因水蒸汽或水的作用而明显下降。

●抗压强度：上人屋面密度≥55kg/m3，泡体抗压强度≥300kpa；不上人屋面密度≥35kg/m3，泡体抗压强度≥150kpa。

这样泡体具有足够强度可抵抗在屋面后续施工以及屋面交通作用下引起的损伤。

喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术交底一、技术介绍喷涂硬泡聚氨酯是一种屋面防水保温技术，是利用特殊的喷涂设备，在屋面施工现场现场进行现场喷涂，喷涂时将聚氨酯预混好的材料喷涂到屋面上形成保护层，达到防水和保温的效果。

硬泡聚氨酯保温材料是采用聚醚型多元醇、二异氰酸酯、聚醚风化油等为原料的一种环保型保温材料。

在原料分别经过高压泵和差压计的精确调配和计量后，现场在专用的设备中进行发泡硬化。

硬泡聚氨酯保温材料的热导率非常低，达到了0.024w/m.k，保温效果能够持久稳定。

二、技术优势1.无接缝：使用喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术，不仅能做到防水，还可以做到无缝隙施工，确保施工效果更完美。

2.环保：硬泡聚氨酯保温材料不含CFC、HCFC等臭氧层破坏物质，不会对环境产生危害。

3.耐候性：硬泡聚氨酯保温材料可以在-196℃~+100℃的范围内长时间使用，不会因环境恶劣而影响使用寿命。

4.抗冲击：硬泡聚氨酯保温材料的表面硬度高，能够承受大大小小的冲击，减少因为外界因素而影响保温效果。

5.轻质化：硬泡聚氨酯保温材料具有纤维增强作用，保温薄层可以达到较高保温效果，极大缩小了厚度和重量的比例。

三、施工流程及注意事项1.清理屋面：施工前需要将屋面清理干净，去掉所有的松动物质和脏污。

2.喷涂底漆：在屋面上刷一层底漆，保证底漆覆盖均匀，并保证干燥。

3.喷涂聚氨酯：将预混好的聚氨酯材料放入专用的喷涂设备中，进行现场喷涂，注意均匀覆盖，不能遗漏。

4.后处理：将喷涂好的聚氨酯等待干燥，再刷一层保护漆，基本施工完成。

注意事项：1.施工现场必须保持通风良好，在使用聚氨酯时，不可在封闭的地方进行喷涂。

2.在喷涂聚氨酯过程中，必须保证稳定的气温和湿度。

3.施工人员必须佩戴好必要的保护装备，防范劳动事故的发生。

四、技术应用喷涂硬泡聚氨酯屋面防水保温技术的应用范围非常广泛，适用于酒店、商场、医院、学校等屋面的保温、防水。

尤其是在工业化厂房屋面及墙体保温、防水工程中应用越来越广泛。

屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案一、施工前的准备工作1.检查屋面结构的稳定性和完整性，确保屋面无裂缝和松动的瓦片或板材。

2.清理屋面，清除杂物和灰尘，保持屋面干燥和清洁。

3.确保环境温度适宜，不要在极端高温或低温的条件下进行施工。

二、材料准备1.聚氨酯液体材料：选用优质的硬泡聚氨酯材料，确保其密封性和保温性能。

2.喷涂设备：使用专业的喷涂设备，确保施工的均匀性和一致性。

3.工具和辅助材料：如刷子、辊子、胶带等。

三、施工步骤1.喷涂底涂层：将聚氨酯液体材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层基础层，用于增强粘结力和防水效果。

2.施工保温层：将聚氨酯液体材料喷涂在底涂层上，形成一层厚度适宜的保温层。

可以根据需要进行多层施工，以增加保温效果。

3.粘接层处理：在保温层完全干燥后，涂刷一层粘接层，将保护层粘贴在上面。

粘接层的目的是增加保护层与保温层之间的粘结力和稳定性。

4.防水层处理：将聚氨酯液体材料喷涂在粘接层上，形成一层防水层。

可以根据需要进行多层施工，以增加防水效果。

5.防腐层处理：在防水层完全干燥后，涂刷一层防腐层，保护整个屋面免受腐蚀和损坏。

6.检查和修补：完成施工后，仔细检查整个屋面，确保没有漏涂或缺陷。

如有需要，及时修补漏涂或填补缺陷。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保材料的温度和湿度适宜，以免对施工效果产生负面影响。

2.施工时要注意安全，佩戴合适的防护设备，并确保施工现场通风良好。

3.施工前要对喷涂设备进行检查，确保设备正常运行和喷涂均匀。

4.在施工过程中要避免漏涂或覆盖不均匀的情况发生，以保证整个屋面的防水效果。

5.施工完成后要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持屋面整洁。

五、保养及维护1.屋面硬泡聚氨酯防水保温施工后，要定期进行检查和维护，确保防水保温效果的持久性。

2.定期清理屋面，清除积水和杂物，以防止屋面积水引起渗漏。

3.如发现屋面有破损或漏水情况，要及时进行修补，以避免进一步的损坏。

4.注意定期检查屋面防水层的粘结力和保温层的完整性，如有需要，及时进行修补或更换。

屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法屋面喷涂硬泡聚氨酯保温防水施工工法特点1、现场喷涂发泡，与基层粘结性能好，形成连续的无空腔构造，无需锚栓、没有拼缝，无冷热桥影响。

2、聚氨酯的闭孔率高（达到95%以上），强度大与防水层结合稳定可靠，保温防水性能优异。

3、正常使用和维修条件下，使用寿命长达25年以上。

4、原材料体积小，运输方便。

5 、施工周期短，一名熟练的工人每天可喷涂聚氨酯500m2左右。

6、物业管理简便，适修性较强。

工艺原理基层屋面、防水涂料（或防潮底漆）层、聚氨酯硬泡喷涂保温层、找平界面层、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布保护层、防水层、饰面层组成。

屋面保温防水构造简介如下:施工准备气候条件:施工时现场的大气温度须不低于10℃，空气相对湿度小于90％，风力小于5级方能进行正常施工，特殊情况下须采取一定的措施。

(1)基层条件:聚氨酯现场发泡体对基层最基本的要干燥和平整。

基底含水率控制在9％的围。

(2)双组分硬泡聚氨酯高压无气喷涂机空气压缩机②①机具准备: (3)施工工艺基层处理(1)除去基层油垢、浮灰、尘土及基层凸起物等杂物，出现高低茬，基层平整度达不到要求时应用砂浆找平。

检查基层坡度应符合设计要求，立管应固定坚实无晃动，女儿墙收头等部位应符合设计要求。

屋面细部聚氨酯涂膜防水施工(2)对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防水处理,涂料施工前应搅拌均匀，厚度应均匀一致，涂刷应分三遍实施，第一遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料，两次涂刷方向应互相垂直，第三层涂刷量以0.3～0.5㎏/㎡为宜，当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收，并做不少于24h的闭水试验测试，隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。

聚氨酯底漆施工(3)涂刷聚氨酯底漆，待基层平整度验收合格并清理干净后进行，基层含水率应小于9％，将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀地涂刷于基层屋面。

聚氨酯硬泡喷涂硬质聚氨酯泡沫本身的特点：轻质、隔热、保温、防水、防火、防腐、耐磨性、耐油性、耐疲劳性、抗震动性及极强粘结力。

聚氨酯硬泡材料的主要特点：聚氨酯硬泡喷涂是聚氨酯两种黑白料液体采用高压（大于10Mpa）无气喷涂机，混合式高速旋转及剧烈撞击在枪口上形成均匀细小雾状点滴喷涂物体表面，几秒内产生无数微小的相连但独立的封闭泡孔结构，整个屋面形成无缝的渗透深的粘接牢固的保温防水层，充分的雾化成封闭泡孔结构确保了高标准的聚氨酯硬泡现场施工质量。

聚氨酯的主要特点总结如下：（1）聚氨酯硬微小泡体闭孔率≥95%,吸水率≤１％，节能、隔热效果好。

聚氨酯硬泡体是高密度闭孔的泡沫化合物，导热系数≤mk，节能效果好。

聚氨酯硬泡体的抗压强度≥100Kpa，还可以根据实际情况加大抗压强度到600Kpa以上，满足了工程的各种不同要求。

（2）聚氨酯硬泡体直接喷涂于屋面层，系反应物料受压力作用,通过喷枪形成混合物直接发泡成型,液体物料具有流动性、渗透性，可进入到屋面基层空隙中发泡，与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用。

其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度，从而使硬泡层与屋面基层成为一体，不易发生脱层，避免了屋面水沿层面缝隙渗透。

聚氨酯硬泡体能够与木材、金属、砖石、混凝土等各种材料牢固粘结。

（3）具有很强的抗渗透能力，通过机械化施工，可在屋面形成无接缝连续壳体。

（4）重量轻、大大减低屋面荷载聚氨酯硬泡体70mm代替了传统做法中的防水层、保温层及其中间的找平层等，且70mm 厚的聚氨酯硬泡体每平米重量约为，大大降低屋面荷载，适合各种复杂的屋面。

（5）现场喷涂施工，整体性好，即使局部破坏，也不会串水，易查找漏点，易修补（6）施工简便迅速，施工方便，施工效率高，单班组日喷涂量可达到500-800㎡简化了屋面整体的施工工艺。

（7）耐久性好，聚氨酯性能稳定，抗老化能力差，已用工程总结和研究表明，其使用年限可达25年以上，并且不含甲醛。

聚氨酯硬泡体保温层简介
1、聚氨酯硬泡体：指聚氨酯在喷涂过程中产生闭孔率不大于95%
的硬泡化合物，简称：PVR。

2、连续壳体：聚氨酯硬泡体防水保温工程是用专用喷涂设备，在
现场作业面上行连续喷涂施工完成的，在施工作业面上形成1层无接缝的连续壳体。

3、防潮隔气层：在聚氨酯硬泡体防水保温层表面设置一层隔气防
潮涂膜。

4、聚氨酯硬泡体防水保温层厚度（屋面、地面，顶）一般分为
25、30、40三个等级，特殊要求可以达到80MM,冷酷及制冰厂保
温厚度更加室内温度要求厚度为100—200MM，防水耐用年限25年。

5、施工条件：
大气温度>15度，室内相对湿度<85%，风力易为3级。

6、主要材料
1）A组原料：多元醇（POLYOL）在热反应过程中不产生有毒气体、
2）B组原料：异氰酸酯（MDI）发泡剂不应含有氟并无毒
3）聚氨酯防潮层材料：聚氨酯氰凝
7、施工注意事项：
1）施工基面检查、清理、验收合格后刷涂防潮隔气层。

2）预埋膨胀螺栓及丝杆并涂聚氨酯氰凝不小于4遍
3）根据保温层厚度一个施工作业面分几遍连续涂刷完成，当日作业必须当日连续喷涂施工完毕，异型部位应按细部构造进行喷
涂施工。

4）聚氨酯硬质泡沫体材料喷涂施工后20分钟内严禁上人行走。

5）聚氨酯硬泡体防水保温层检验、测试合格后，方可进行防护层施工。

6）聚氨酯硬泡体防水保温层喷涂施工，应喷涂一块500*500MM，同厚度试块以备材料性能送检。

8、质量检验：（7--2）
9、工程验收：（7--3）。

屋面保温采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料本工程屋面保温采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。

1、工艺流程施工准备基层验收→硬泡聚氨酯体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。

2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。

同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。

3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。

4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。

左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。

6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。

喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。