全建筑工程起重机械专项安全检查安排表

起重机械安全检查表起重机械安全检查表被检查单位：单位负责人：检查时间：年月日人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。

目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。

内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题1 技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。

2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。

3) 消防设施是否有效、可靠。

4) 是否有自查和运行、维护保养记录。

5) 特种作业人员的资格和数量。

6) 安全距离和警示标志。

7) 起重机械现场不得有任何杂物检查档案、记录及现场现场直观检查8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。

9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑 2 钢丝绳1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。

2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。

3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。

4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。

5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。

现场检查及档案检查 3 卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。

2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。

工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。

这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。

为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。

以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。

一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。

建筑工程施工现场机械设备检查表复岗工人、特殊工种工人变换工作场所上岗前安全教育记载表塔吊使用申请表注：申请单位需提前24小时提出本申请。

制表：施工机具检查验收表年月日卷扬机安全技术点检查表点检人：井字架搭设验收使用安全检查表年月日井架塔吊电梯钢丝绳检查更换记录接地电阻测试记录表工程名称：编号：注：工作接地、重复接地、季度复查接地其电阻测试记录均使用本表。

电梯日检查记录表电梯型号：编号：年月日大型机械设备安装升高记录制表：机械设备检查验收统计记录机电设备绝缘测试统计表年月日食堂工作人员健康证登记表工程名称：施工单位：项目负责人：专职安全员：填表人：填表日期：年月日施工现场消防设施验收表填表说明1.施工现场应根据施工作业条件订立消防制度或消防措施。

按照不同作业部位，灭火器材设置的位置和数量等要求均应符合有关消防规定。

2.由项目技术负责人及专业管理工程师主持验收工作。

3.将检查情况填入验收表。

附件7.2-43安全警示标志平面布置图工程名称：施工单位：审批人：绘制人：日期：年月日填表说明1.安全标志平面布置图必须针对工程项目的作业环境、危险部位，按照禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志详细绘制。

当建筑物各层平面不一致时，按各层列表或绘制分层布置图。

安全警示标志平面布置图应有绘制人签名，经项目技术负责人审批。

施工现场应根据该图在醒目、与安全有关的地方悬挂安全标志，不能流于形式将全部标志牌不论该处是否需要并排挂设在一起。

2.施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯进口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。

安全警示标志必须符合国家标准。

起重机械月度检查表
设备名称：
设备型号：
注册代码：
产品编号：
工艺编号：
起重机械安全检查表
检查人：确认人：时间：年月日
注：（1）本表是起重机械月度检查的基本要求，使用单位可以根据本单位起重机械使用特性增加和调整有关检查项目。

（2）无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并且在备注中说明；实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”，或者按照实际的检查项目编制；无法检查的项目在检查结果栏中划“—”，并且在备注栏中说明原因。

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求，本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内，主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大，吊装设备种类多，吊装作业环境复杂，因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场踏勘，编制吊装方案，明确吊装工艺，办理相关手续，组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批：提交吊装方案给相关部门进行审查，根据审查意见进行修改，直至审批通过。

3. 吊装作业：按照审批通过的吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕：对吊装作业现场进行清理，撤出吊装设备、工器具，办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结：对本次吊装作业进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，为今后吊装作业提供借鉴。

（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组：负责具体的吊装作业操作，包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部：负责对吊装作业的安全进行检查、监督，发现问题及时整改。

4. 设备部：负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部：负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

（三）、管理职责1. 项目部：负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制，确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组：严格按照吊装方案进行作业，确保作业安全、高效完成。

3. 安全部：对吊装作业全过程进行安全监督，发现安全隐患及时整改，预防事故发生。

4. 设备部：保障吊装设备的正常运行，对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部：及时采购吊装作业所需的工器具、材料，确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求，合理选用以下工器具：1. 起重机械：根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径，选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

起重机安全检查项目模版1. 检查机构和设备- 检查起重机的整体结构是否牢固，无明显变形或损坏。

- 检查起重机的所有连接件是否紧固可靠。

- 检查起重机的支脚或支撑系统是否稳定，并确保其处于正确的位置。

- 检查起重机的制动器、限位器、预警装置等安全设备是否正常工作。

- 检查起重机的电缆、管道、油管等是否存在磨损、破损或漏油等安全隐患。

2. 检查操作系统- 检查起重机的控制盘、按钮、拉线等操作装置是否清晰、完整，并保证其灵敏度。

- 检查起重机的控制系统是否正常，包括行走、起升、回转等动作是否平稳。

- 检查起重机的紧急停止装置是否正常工作，确保能够及时停止操作。

3. 检查起重机的起升机构- 检查起重机的起升机构的钢丝绳、链条、滑车、齿轮等是否磨损、断裂或变形，必要时应更换。

- 检查起重机的起升机构的各个滚轮是否正常，轴承是否紧固，润滑是否充足。

- 检查起重机的起升机构的减速机、电动机等是否存在异常噪音、过热等情况。

4. 检查起重机的行走机构- 检查起重机的行走机构的轮胎、履带、轴承等是否磨损、损坏或松动，必要时应更换或紧固。

- 检查起重机的行走机构的行走电机、减速机等是否正常运行，无异常噪音或过热现象。

- 检查起重机的行走机构的制动器是否灵敏可靠，能够及时停止行走操作。

5. 检查起重机的安全标志和警示标识- 检查起重机的安全标志是否清晰可见，包括额定载荷、工作半径等标志。

- 检查起重机周围是否设置了必要的警示标识，如禁止靠近、注意高空坠落等。

6. 安全操作规程和操作员培训- 检查起重机是否配备了操作手册和安全操作规程，操作员是否了解并遵守规程。

- 检查起重机的操作员是否具备相应的从业资格证书，是否经过专业培训。

7. 特殊工况下的安全措施- 检查起重机在恶劣天气条件下的使用情况，是否采取了相应的安全措施。

- 检查起重机在特殊工况下的使用情况，如高温、低温、潮湿等，是否采取了必要的预防措施。

8. 外部环境因素- 检查起重机工作场地的地基是否坚固，是否有倾斜、沉降等安全隐患。

建筑施工起重机械（塔式起重机）安全检查记录表
注：首次安装及每次附着或顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收.
（续表）注：1．对不符合要求的项目在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填写实测值.
2．每次附着加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对施工升降机进行验收.
(续表）注：每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收.
（续表)
注:本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、产权单位、安拆单位各存一份.。

起重机械设备的安全检查模版一、设备外观及标志检查1. 检查起重机械设备的外观是否完好，无明显损坏或变形。

2. 检查设备上的标志是否清晰可见，包括设备的额定起重量、使用年限、制造商等。

3. 检查设备是否涂有鲜明的颜色，以便于识别和警示。

二、电气系统检查1. 检查起重机械设备的电气系统是否符合国家标准要求，如电缆外皮是否完好、电缆是否严密固定等。

2. 检查起重机械设备的电气元件是否正常工作，如断路器、接触器、传感器等。

3. 检查设备的电气控制柜是否有明显的漏电、短路等现象。

三、起重机械结构检查1. 检查设备的梁、支腿、缆轮等关键结构部位是否出现裂纹、变形、松动等情况。

2. 检查吊钩、吊具等起重装置是否存在磨损、裂纹、变形等缺陷。

3. 检查设备的钢丝绳、钢缆等是否有断股、磨损、变形等情况。

四、液压系统检查1. 检查起重机械设备的液压系统是否正常工作，如油液是否干净、油管是否有泄漏等。

2. 检查设备的液压缸、液压泵等关键部件是否有裂纹、漏油等问题。

3. 检查液压系统的油温、油压等参数是否在正常范围内。

五、安全保护装置检查1. 检查起重机械设备的安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、重载保护器等。

2. 检查设备的安全保护装置是否正常工作，如限位器是否能够准确限制起升高度、重载保护器是否能够及时报警等。

六、操作控制系统检查1. 检查起重机械设备的操作控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、控制柜内部接线是否整齐等。

2. 检查设备的紧急停车按钮是否清晰明确、位置合理。

3. 检查操作控制系统的电缆和连接头是否完好，没有断裂或锈蚀等情况。

七、维护保养记录检查1. 检查起重机械设备的维护保养记录是否齐全，并且按照规定进行维护保养。

2. 检查设备的维修记录是否详细完整，维修过的部件是否符合标准要求。

3. 检查设备的维修保养人员是否具有相应的资质和培训证书。

八、操作员培训记录检查1. 检查起重机械设备操作员的培训记录是否齐全，包括培训课程、培训时间等。

特种设备安全专项检查内容及检查表一、特种设备专项安全检查内容：（一）特种设备安全管理检查1．安全管理机构的建立或专（兼）职管理人员配备情况；2．安全责任制建立和执行情况；3．教育培训、操作规程等制度建立和执行情况；4．设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况；5．建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况；6．隐患治理、监控情况；7．应急救援预案制定和演练工作情况。

（二）特种设备安全检查1．使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装（改造、重大维修）监督检验，并检验合格；2．购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备，购置或租赁是否存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。

购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。

3．特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。

4．特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；5．特种设备的操作人员是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；6．特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验（校验），是否灵敏可靠；7．特种设备的运行记录是否齐全且真实有效，是否在规定参数范围内运行；8．特种设备的维护保养是否有效落实，日常维护保养记录是否齐全，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置；9．是否制定具有针对性的真实专项应急预案，是否具备应急救援能力，是否按预案要求进行演练，对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求；10．使用单位是否存在下列违规行为：（1）非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。

（2）常压锅炉是否承压使用，小型汽水两用炉是否超压使用，是否存在非法改造行为。

（3）电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。