钻井质量要求及管理办法
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一、总则为加强钻井队安全管理,提高钻井作业质量,确保员工生命财产安全,根据国家有关法律法规和公司相关规定,特制定本制度。
二、指导思想坚持以人为本,安全第一,预防为主,综合治理的方针,全面实施安全生产标准化,确保钻井作业安全、优质、高效。
三、组织领导1. 钻井队成立安全质量管理小组,负责钻井队安全质量管理工作。
2. 安全质量管理小组组长由队长担任,副组长由副队长担任,成员由各部门负责人及安全员组成。
3. 安全质量管理小组负责制定、修订、实施和监督安全质量管理制度,定期召开安全质量会议,分析安全质量形势,研究解决安全质量问题。
四、安全管理制度1. 作业前安全检查(1)作业前必须对钻井设备、工具、设施进行全面检查,确保设备完好、安全可靠。
(2)检查井场安全防护设施,确保符合安全要求。
(3)检查人员身体状况,确保符合作业要求。
2. 作业中安全管理(1)严格执行操作规程,严禁违章作业。
(2)加强现场安全管理,确保作业现场安全有序。
(3)加强人员培训,提高安全意识,掌握安全技能。
(4)加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。
3. 作业后安全检查(1)作业结束后,对设备、工具、设施进行清理、维护和保养。
(2)对井场进行巡查,确保无安全隐患。
(3)对作业人员进行安全教育,提高安全意识。
五、质量管理制度1. 严格执行国家、行业和公司有关质量标准,确保钻井作业质量。
2. 建立健全质量管理体系,明确各部门、各岗位的质量责任。
3. 加强原材料、设备、工艺和质量检测,确保钻井作业质量。
4. 对不合格产品进行返工、返修或报废处理,严禁不合格产品流入市场。
5. 定期对质量管理体系进行审核,确保体系有效运行。
六、奖惩制度1. 对在安全质量工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反安全质量规定、造成事故的单位和个人,依法依规追究责任。
3. 对发生安全事故的单位和个人,视情节轻重,给予罚款、降职、撤职等处罚。
七、附则1. 本制度由钻井队安全质量管理小组负责解释。
第一章总则第一条为加强钻井工程项目的管理,提高项目效率,保证工程质量,降低施工成本,确保项目按期完成,特制定本办法。
第二条本办法适用于公司承建的各类钻井工程项目。
第三条钻井工程项目管理应遵循以下原则:1. 科学规划,合理组织;2. 以质量为核心,安全为前提;3. 精益求精,持续改进;4. 依法依规,公开透明。
第二章组织机构及职责第四条钻井工程项目管理实行项目经理负责制,项目经理为项目第一责任人。
第五条项目经理部负责项目的全面管理,具体职责如下:1. 组织编制项目实施计划,明确项目目标、任务、进度、质量、安全、成本等;2. 负责项目资源的配置和协调;3. 监督项目实施,确保项目按计划推进;4. 组织项目验收,提交项目总结报告;5. 负责项目资料整理和归档。
第六条项目部下设以下部门:1. 技术部:负责项目技术方案、施工方案、工艺流程的编制和实施;2. 质量部:负责项目质量保证体系的建立和实施,确保工程质量;3. 安全部:负责项目安全措施的制定和实施,确保施工安全;4. 成本部:负责项目成本核算和控制,降低施工成本;5. 综合部:负责项目行政管理、协调沟通、资料管理等。
第三章项目实施第七条项目实施应按照以下程序进行:1. 编制项目实施计划;2. 组织施工队伍进场;3. 开展施工准备;4. 进行施工生产;5. 进行项目验收;6. 项目总结。
第八条项目实施过程中,应严格执行以下规定:1. 严格按照施工图纸和施工方案进行施工;2. 严格执行质量标准和安全操作规程;3. 加强施工过程中的质量控制和安全监管;4. 做好施工过程中的记录和资料整理。
第四章项目验收第九条项目验收应按照以下程序进行:1. 项目实施完毕,组织进行自检;2. 项目自检合格后,提交验收申请;3. 验收部门组织验收,对项目进行综合评定;4. 验收合格的项目,办理验收手续,项目正式交付使用。
第五章项目总结第十条项目实施完毕后,项目经理部应组织编写项目总结报告,内容包括:1. 项目概况;2. 项目实施过程;3. 项目取得的成果;4. 项目存在的问题及改进措施;5. 项目经验总结。
Q SHJS 江苏石油勘探局企业标准Q/SHJS0307-2011代替Q/SHJS0307-2004钻井井身质量要求2011-10-31发布2011-11-01实施江苏石油勘探局发布Q/SHJS0307-2011目次1范围(1) 2定义(1) 2.1靶体(1) 2.2靶窗(1) 2.3靶底(1) 2.4入靶点(1) 2.5终止点(1) 2.6长半径水平井(1) 2.7中半径水平井(1) 2.8短半径水平井(1) 2.9侧钻井段(1) 3井身质量要求(2) 3.1直井井身质量要求(2) 3.2定向井井身质量要求(3) 3.3水平井井身质量要求(3) 3.4套管内侧钻定向井井身质量要求(3) 4井身质量评定(4) 4.1直井(4) 4.2定向井(4) 4.3水平井(4) 4.4套管内侧钻定向井(4) 4.5其它(4)附录:数据测读要求(5)Q/SHJS0307-2011前言本标准是对Q/SHJS0307-2004《钻井井身质量标准》的修订。
本标准与Q/SHJS0307-2004相比主要变化如下:———修改了定向井全角变化率的要求;———将全角变化率最大值修改为不超过设计值的30%;———直井的井斜角、方位角数据不使用电测的数据;———增加了对严重损坏邻井的井定为不合格井;———增加了对井口质量问题井的评定要求。
本标准自发布之日起,同时代替Q/SHJS0307-2004。
本标准由江苏石油勘探局标准化技术委员会提出。
本标准由江苏石油勘探局钻井专业标准化委员会归口并解释。
本标准由江苏油田分公司石油工程技术研究院负责起草。
本标准主要起草人:吴仕贤窦正道马开良付林本标准所代替标准的历次版本发布情况为:———Q/JS0307-91;———Q/JS0307-1997;———Q/SHJS0307-2004。
Q/SHJS0307-2011钻井井身质量要求1范围本标准规定了石油天然气钻井井身质量要求及技术指标。
本标准适用于江苏石油勘探局和江苏油田分公司勘探开发石油天然气的直井、定向井、水平井和套管内侧钻定向井钻井井身质量的评定及验收。
钻井施工规章管理制度范本一、引言钻井施工是石油勘探开发过程中的关键环节,为确保施工安全、提高工作效率,制定钻井施工规章管理制度是必要的。
本文档旨在规范钻井施工过程中的各项工作,确保施工人员遵守相关规定,保障施工安全和质量。
二、目的本制度的目的是为了规范钻井施工工作,明确施工人员的职责和权限,确保施工过程中的安全、质量和效率。
三、适用范围本制度适用于所有参与钻井施工工作的人员,包括钻井队伍、监理人员、施工管理人员等。
四、主要内容1. 钻井施工前的准备工作1.1 施工前的勘察和设计1.2 施工前的材料和设备准备1.3 施工前的安全措施和风险评估2. 钻井施工的操作规范2.1 钻井井口的准备和井口设备的安装2.2 钻井液的配置和使用2.3 钻井钻具和井下工具的使用和维护2.4 钻井过程中的监测和记录2.5 钻井的停井和恢复井3. 钻井施工的安全管理3.1 施工人员的安全培训和资质要求3.2 施工现场的安全措施和防护设施3.3 施工过程中的事故处理和应急预案3.4 施工人员的个人防护和安全意识培养4. 钻井施工的质量管理4.1 施工前的质量控制和验收标准4.2 施工过程中的质量监督和检查4.3 施工后的质量评估和总结五、责任与义务5.1 钻井队伍的责任和义务5.2 监理人员的责任和义务5.3 施工管理人员的责任和义务六、违规处理和奖惩措施6.1 违反规章制度的处理措施6.2 优秀施工人员的表彰和奖励机制七、附则7.1 本制度的解释权归施工管理部门所有7.2 本制度的修订和更新八、附件8.1 钻井施工操作流程图8.2 钻井施工安全检查表8.3 钻井施工质量验收标准以上为钻井施工规章管理制度范本的主要内容,该制度的目的是为了规范钻井施工工作,确保施工过程中的安全和质量。
制度包含了施工前的准备工作、施工的操作规范、安全管理、质量管理等方面的内容。
同时,还明确了责任与义务、违规处理和奖惩措施等方面的要求。
制度的最终解释权归施工管理部门所有,并规定了制度的修订和更新的程序。
谈钻井井身质量的控制措施
钻井井身是指油气井孔内的混凝土结构,它是油气井的结构支撑,也是油气井的主要抗压结构。
因此,它的质量直接关系到油气井的安全稳定运行。
针对钻井井身质量的控制措施,可以从以下几个方面来考虑:
首先,做好井身施工设计。
井身施工设计是控制井身质量的关键,其中包括井身材料、施工程序和施工过程等,要求施工设计者负责人要熟悉井身施工技术,有较强的设计能力,并从技术、经济、可行性等方面考虑,合理完善井身施工设计。
其次,严格实施施工质量控制。
施工质量控制是确保井身质量的关键,包括对施工前的材料检验,施工过程中的设备使用、施工质量检查、施工后的井身检验等。
再次,加强井身施工管理。
井身施工管理是控制施工质量的重要手段,需要建立一套完整的管理体系,确保施工过程中的安全生产、质量管理,以及施工后的质量管理。
最后,严格执行井身施工质量标准。
施工质量标准是控制井身质量的基础,施工质量标准主要包括井身材料、施工工艺、施工质量检查、施工后井身检验等,各项标准要严格执行,以确保井身质量。
通过以上措施可以很好地控制钻井井身质量,确保油气井的安全可靠运行。
一、地质,钻探工程质量要求钻孔施工过程中,工程质量严格按颁发的《煤炭地质勘察钻孔质量标准》执行。
1、钻孔定测:按设计钻孔位置采用手持GPS测量进行实地定位,由于实际情况需要移动孔位,必须经招标人批准后方可做适当移动。
钻孔结束后使GPS正式准确定测。
2、钻具丈量:钻孔钻进中,每百米进行一次丈量。
孔深误差井深500m以内不大于0.25m,500m以上不大于0.05%,终孔后进行钻具丈量,各次丈量要进行合理平差。
3、终孔直径:钻孔直径半径深度:第四系(5.00m),但必须进入中等风化基岩1.00m。
直径φ426mm,钻孔终孔直径不得小于195mm,终孔深度要求:钻进寒武系上统150m,,满足水文孔要求。
4、钻进方法:回转钻进5、循环液:下入套管进入奥灰层段后必须清水钻进。
6、岩芯采取率:岩芯采取率不小于75%。
7、孔斜:钻进过程中每50m进行一次测斜、纠偏,钻进中要求靶域控制,钻孔开孔至终孔,孔斜水平投影偏斜值在半径20m的靶域内,钻井质量要求达到《煤炭地质勘查钻孔质量标准》甲级孔要求。
8、简易水文观测:施工钻孔全部要求进行简易水文观测,在提钻后下钻前观测水位一次,钻进过程中每小时观测冲洗液消耗量一次,遇涌(漏)水位层,详细记录其深度。
要仔细观测奥灰水的漏水情况及导水高度。
9、地质编录:全孔进行地质编录,钻孔地质编录应按ZD/T0078-93《固体矿产勘查原始地质编录》执行,包括岩芯采取率、观测RQD值、裂隙频率(条数/米)随深度的直方图。
10、岩芯编号装箱:岩芯要认真编号,并按顺序装箱。
岩芯箱统一按下列规定依次编号:顺序号+回次号。
岩芯长大于5cm者都要按回次顺序进行编号(编号一律用红油漆)。
二、水文地质工作要求1、止水:对非抽(注)水层段要进行严格止水,避免不同含水层之间发生水力。
考虑到奥灰顶面起伏不平,故下套管需进入奥灰不小于2m(具体深度要求根据实际情况确定),水泥止水段必须全封闭。
扫空后,在套管内注满清水,连续观测4小时,要求水柱每小时降低不超过20mm,否则重新止水。
钻井质量要求及管理办法钻井过程是石油勘探开发的一个重要工序,而钻井的质量直接关系到开发出的石油资源的产量和质量,因此,钻井质量要求及管理办法是极为重要的。
本文将对钻井质量要求及管理办法进行详细的介绍和讲解。
一、钻井质量要求1、孔眼完整度孔眼完整度是指钻孔壁面的定向性、平整度和孔面质量的综合评价。
钻孔的孔眼完整度直接决定了钻井液和仪器的使用和钻进效率。
因此,不同的岩层钻进要求的孔眼完整度也会有所不同。
一般而言,为了达到较高的钻井质量,孔眼完整度至少应达到85%。
2、钻孔轨迹质量钻孔轨迹质量是指钻孔的轨迹和弯曲程度的综合评价,它对顶钻头的使用和钻头的选择都有着重要的影响。
一般而言,要求钻孔的轨迹要平整、稳定,不宜出现偏离轨迹或者是过弯的情况。
同时,钻孔轨迹也要符合相应的工程设计要求和技术指导文件的标准。
3、通透度通透度是指钻孔前后开采效果的评价,也是评价水平井和斜井效果的重要指标。
当孔眼完整度和钻孔轨迹质量较高时,通透度也应该达到较高水平。
4、场地环保钻探作业则有可能污染环境,需要注意处理与保护。
二、钻井管理办法钻井管理办法是钻井质量的关键,正确的钻井管理办法可以提高钻井质量,降低钻井风险,缩短施工时间。
钻井管理办法主要包括以下几个方面。
1、技术方案管理任何工程都需要有完整的技术方案,同时也要根据施工的实际情况对方案进行适当的调整,以提高钻井质量。
在施工中,应当按照技术方案进行施工,力求规范、精细,并做好相关的方案记录和报告。
2、质量管理质量管理是指对钻井作业中所有质量问题的及时跟踪和处理,并对所有关键操作进行现场随机检查。
质量管理需要进行不定期的检查,以及报表分析和追踪,对于未达标的项目需要及时进行改进和处理。
3、安全管理安全管理是钻井作业的重点,需要重视,并依据作业需求进行相应的安全管理措施。
针对不同的阶段和钻井作业的不同特点,需要制定相应的安全管理规范和措施,并对人员和设备作出相应的防护和保障。
浅谈钻井过程中质量控制模式与对策石油钻井是石油勘探开发过程中最重要的环节之一,它是实现石油开发的重要途径。
钻井施工质量将大大影响开发措施的实施。
通过运用过程质量控制方法,对影响钻井施工质量的关健因素进行全方位的控制,强化施工过程质量监督,优质、快速的进行钻井施工,以达到进一步提高钻井施工质量和开发效果的目的。
.标签:油田钻井质量控制对策1 过程质量控制模式的建立钻井工程质量是在其施工过程中逐步形成的,对钻井施工质量的控制体现在每一道工序施工的监督控制中,而并非表现在完井交接验收上。
任何一个工程项目施工的过程中,都存在着一些对工程后续施工质量有很大影响的施工工序。
这些工序是整个工程施工过程中的重要部位或薄弱环节,是影响工程质量的主要因素,也就是施工质量监督控制的要点。
在钻井施工中这些工序被称作关键工序,那么在钻井施工的过程中筛选出的对钻井施工质量有绝对影响的关键工序,即为钻井施工过程中的质量控制要点。
依据上述条件确定以下工序为钻井施工质量控制点:(1)关键工序。
保证井身质量符合设计的措施。
下套管作业和固井作业监督。
井口质量达标验收。
(2)、特殊工序。
特殊过程是指对过程结果所形成的产品是否合格,不易或不能在交接时进行验证的过程。
油层保护工作,该工序的施工效果不能马上显现。
在施工过程中无法判断采取措施的有效性,只有在完井后开发过程中才能通过油井产量判断该工序施工的有效性。
所以该工序是特殊工序。
通过对关键、特殊工序的深入分析,结合现场实际工作,将钻井、固井、完井交接等三部分作为钻井监督必到质量控制点,将井身质量控制、油层保护工作、固井质量监督、完成井交接等四道工序确定为关键、特殊工序,实施现场跟踪,到位监督。
2 钻井施工过程质量控制的实施在现场钻井质量监督管理工作中,通过加强钻井施工过程质量控制,针对各关键工序层层管理,专人负责,环环相扣,根据钻井各工序运行动态,对关键工序实施监督,提高了钻井工程的整体质量。
保障钻井施工质量的措施保障钻井施工质量的措施钻井是石油勘探与开发中的重要环节之一,其施工质量直接影响到油气田的开发效果和经济效益。
为了保障钻井施工质量,需要采取一系列措施,下面将详细介绍这些措施。
1. 严格的施工管理制度钻井施工是一项复杂的工程,需要严格管理才能确保质量。
因此,制定一套科学严密的施工管理制度是必要的。
这套管理制度应包括从前期准备到施工结束的各个环节,明确施工工序、责任分工、施工方法等,并确保各个环节之间的协调和配合。
2. 严格的施工计划和进度控制钻井施工需要严格按照施工计划进行,保证各个工序的顺利进行,避免出现工序之间的空档期或者重叠期。
同时,需要对施工进度进行有效地控制,确保施工按时完成,并及时进行调整,以应对不可预见的情况。
3. 严格的施工技术要求钻井施工是一项高度复杂的技术工程,需要掌握一定的技术要求。
施工人员应具备相关的技术资质和经验,在施工前要进行培训和考核,确保其对操作流程、技术规程等有足够的了解和掌握。
并且,在施工过程中需要严格遵循技术要求,操作规范,确保施工质量。
4. 严格的施工设备和工艺要求钻井施工需要用到一系列的施工设备,如钻井机、钻头、钻柱等,这些设备的选用、调试和维护都对施工质量有直接影响。
因此,需要严格按照设备说明书和工艺要求进行操作,确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
同时,对设备进行定期维护和检修,及时排除故障,确保设备的可靠性和稳定性。
5. 严格的材料管理和质量控制钻井施工需要使用大量的材料,如钻杆、套管、钻井液等,这些材料的质量对施工质量有着重要影响。
因此,需要对材料进行严格的管理和控制,从采购到储存、使用,都需要按照相关的标准和规定进行操作,以确保材料的质量和可靠性。
6. 严格的施工现场管理钻井施工需要在复杂、恶劣的环境中进行,因此,施工现场的管理显得尤为重要。
需要严格按照施工要求进行现场安排和布置,包括现场的平整和清洁,设立合理的安全防护措施,确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
钻井施工规章制度第一章总则第一条为加强钻井施工管理,确保工程质量和安全,提高经济效益,根据国家有关法律法规和标准,结合钻井施工实际情况,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钻井施工的全过程,包括钻井准备、钻井施工、钻井验收和钻井维护等环节。
第三条钻井施工单位应严格执行本规章制度,建立健全钻井施工管理体系,确保工程质量和安全。
第四条钻井施工单位应遵循科学、合理、经济、环保的原则,采用先进技术和管理方法,提高钻井施工水平。
第二章钻井准备第五条钻井施工单位应根据工程要求和地质条件,编制详细的钻井施工方案,经相关部门审批后方可实施。
第六条钻井施工单位应做好钻井施工前的准备工作,包括设备采购、人员培训、材料准备等,确保施工顺利进行。
第七条钻井施工单位应与相关部门沟通协调,办理好施工许可、土地使用、环境保护等相关手续。
第三章钻井施工第八条钻井施工单位应严格按照钻井施工方案进行施工,确保工程质量和安全。
第九条钻井施工单位应做好施工过程中的质量控制和安全管理,及时发现和处理问题。
第十条钻井施工单位应做好施工记录,包括钻井参数、地质资料、施工日志等,确保施工过程的可追溯性。
第十一条钻井施工单位应做好施工过程中的环境保护工作,采取有效措施减少对周边环境的影响。
第四章钻井验收第十二条钻井施工单位应按照相关标准和要求,对钻井工程进行自检,确保工程质量和安全。
第十三条钻井施工单位应配合相关部门进行钻井工程的验收,提供相关资料和证明。
第十四条钻井施工单位应根据验收结果,及时整改存在的问题,确保工程质量和安全。
第五章钻井维护第十五条钻井施工单位应建立健全钻井工程的维护制度,确保钻井工程的使用寿命和安全性。
第十六条钻井施工单位应定期对钻井工程进行检查和维护,及时发现和处理问题。
第十七条钻井施工单位应做好钻井工程的资料整理和归档工作,确保工程资料的完整性和可追溯性。
第六章法律责任第十八条钻井施工单位违反本规章制度,造成工程质量和安全事故的,应承担相应的法律责任。
一、井身质量标准1、垂直探井井身质量标准(1)井斜角和井底位移备注:1、测斜间距不大于300m。
2、完井电测测斜间距不大于100ft。
(2)狗腿度目的层平均井径扩大率不大于25%,非目的层不大于50%。
(4)井口头倾斜角不大于0.5°。
2、定向探井井身质量标准(1)靶区半径备注:数据采集间隔直井段和稳斜段不大于100m,造斜段和扭方位段不大于30m。
(2)狗腿度直井段和稳斜段不大于3°/30m,造斜和扭方位井段不大于5°/30m。
(3)井径扩大率目的层井段平均井径扩大率不大于25%。
,非目的层不大于50%。
不大于0.5°。
3、、垂直开发井井身质量标准(1)井底水平位移(2)其它项目控制指标类同于直井探井4、定向开发井井身质量指标(1)靶区半径(2)其它项目控制指标类同于定向探井。
5、水平开发井井身质量控制标准(1)数据采集间隔直井段不大于100m,从造斜点开始采用随钻测斜工具实时跟踪测量。
(2)全角变化率直井段不大于3°/30m,长半径水平井造斜和扭方位井段不大于6°/30m,连续三个测点的全角变化率不大于上述规定数值。
中短半径水平井造斜和扭方位井段按照钻井设计要求进行控制。
(3)井口头倾斜角不大于0.5°。
(4)靶区纵横偏移限定值油层厚度≥20ft, 纵偏移≤3m, 油层厚度≥15ft, 纵偏移≤2m, 油层厚度≤15ft, 纵偏移≤1m。
二、钻井取芯质量指标三、固井质量标准1、套管柱设计要求(1)人工井底(2)阻流环下应有不少于20m长的套管(3)油层套管鞋距井底的裸眼长度不少于5m,表层、技术套管鞋距井底的裸眼长度不大于2m。
2、水泥环质量(1)声幅(CBL)检查的一界面水泥环质量。
声幅相对值≤15%,胶结良好(优);声幅相对值≤30%,胶结中等(合格);声幅相对值≥30%,胶结差(不合格)。
低密度水泥浆体系,声幅相对值≤40%,胶结中等(合格);声幅相对值≥40%,胶结差(不合格)。
(一)钻井工程1.主要技术指标及质量要求2.井型、井身结构及钻具组合井型:使用直井和定向井(丛式井)两种,通常丛式井组布置4-7口井。
井身结构:一开:Φ311mm钻头⨯表层井深m+Φ244.5mm(钢级为J55、壁厚8.94mm)套管⨯表层井深;二开:Φ215.9mm钻头⨯设计完钻井深+Φ139.7 mm套管(钢级为N80、壁厚7.72mm)⨯设计深度(1)直井采用二开井结构(一开钻入稳定基岩20m)A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+方钻杆B. 二开钻具组合:Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆C. 取心钻具组合Φ215.9mm取心钻头+Φ177.8mm绳索取心钻具+Φ177.8mm镗孔钻铤×3根+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆(2)定向井采用二开井结构(一开钻入稳定基岩20m)A. 一开钻具组合Φ311.1mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ127mm钻杆+Φ133方钻杆B.二开直井段钻具组合Φ215.9mm钻头+Φ158.8mm钻铤+Φ214mm稳定器+Φ127mm钻杆+Φ133mm方钻杆C. 定向造斜段钻具组合:(a)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm弯螺杆+定向接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127加重钻杆+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆(b)Φ215.9mm钻头+Φ165 mm直螺杆+定向弯接头+Φ158.8mm无磁钻铤+Φ158.8mm钻铤+Φ127钻杆+Φ133mm方钻杆D.稳斜段钻具组合满眼钻具组合或带动力钻具的复合钻。
3.钻井主要设备要求4.钻井液一开:坂土浆钻井液;二开:聚合物钻井液。
(具体参数见钻井工程设计)5.下套管方案(1)表层套管串结构:Φ244.5mm套管+联顶节(2)生产套管串结构:Φ139.7mm浮鞋+Φ139.7mm套管1根+Φ139.7mm浮箍+Φ139.7mm套管串+Φ139.7mm短套管1根+Φ139.7mm套管串+联顶节(3)套管串结构要求(生产套管)a阻位至浮鞋10米左右;b磁定位短套管的位置在主力目的煤层顶上20±5米左右;c套管接箍不能进煤层,煤层厚超过套管长度,接箍可排在夹煤矸石中部;d须使用套管头;e一口井配备至少12个扶正器。
钻井监督管理制度第一章总则第一条为了规范钻井作业,保证钻井工程的质量和安全,加强对钻井作业的监督管理,制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行钻井作业的单位和个人。
第三条钻井监督管理原则:安全第一,科学施工,质量至上。
第四条钻井监督管理的主要任务:对钻井作业进行监督、检查和评估,及时发现和解决问题,确保钻井施工进度和质量。
第五条钻井监督管理的具体内容包括:编制施工方案、检查现场作业、跟踪施工进度、分析问题原因、提出改进建议等。
第二章钻井监督管理组织和职责第六条钻井监督管理机构:设有专门的钻井监督管理部门,负责统一管理和协调钻井监督管理工作。
第七条钻井监督管理人员职责:具体负责钻井作业过程中的监督和管理工作,协调各部门之间的合作,保证钻井作业的安全和顺利进行。
第八条钻井监督管理人员资格要求:具有相关专业知识和相关工作经验,具有较强的组织协调能力和沟通能力。
第九条钻井监督管理人员的权利:有权对施工现场进行检查、调查和整改,有权要求相关单位或个人配合进行工作。
第十条钻井监督管理人员的责任:对发现的问题要及时报告,并提出解决方案,对监督管理工作效果负责。
第三章钻井监督管理制度第十一条钻井监督管理部门应建立健全的制度和规范,包括但不限于以下内容:(一)钻井作业的施工方案的编制和审查制度。
(二)钻井作业过程中的监督检查制度。
(三)对施工现场作业人员的安全教育培训和考核制度。
(四)对施工现场设备和物资的质量检测和验收制度。
(五)对施工进度和质量的评估和监督制度。
第十二条对于违反钻井监督管理制度的行为,应按照相关规定予以处理,包括但不限于警告、罚款、停工整顿、撤销资质等。
第四章钻井监督管理工作流程第十三条钻井监督管理工作流程包括以下步骤:(一)下达任务:监督管理部门接到上级任务后,将任务下达到各相关责任单位和个人。
(二)编制方案:相关责任单位和个人根据任务要求编制钻井作业方案,并报监督管理部门审核。
(三)审查方案:监督管理部门对编制的钻井作业方案进行审查,合格后方可开工。
钻井井身质量控制钻井是石油天然气工业中的核心过程之一,而钻井井身的质量控制直接影响到整个钻井工程的成功与否。
质量控制的目的在于确保井身的质量和稳定性,以防止在开采过程中出现各种问题。
本文将探讨钻井井身质量控制的重要性、关键因素以及应对策略。
一、钻井井身质量控制的重要性井身质量直接影响到开采过程的安全性和效率。
如果井身质量不佳,可能会导致井壁崩塌、地层流体泄漏等严重后果,不仅会威胁到工作人员的生命安全,也会对环境造成严重破坏。
因此,对钻井井身进行严格的质量控制是十分必要的。
二、钻井井身质量控制的关键因素1、地质因素:地质条件是影响钻井井身质量的关键因素之一。
地层的物理性质、地应力分布、地下水情况等都会对井身质量产生影响。
2、工程设计:钻井工程设计是保证井身质量的基础。
合理的设计能够确保在各种地质条件下,都能得到稳定的井身结构。
3、施工工艺:施工工艺的选择直接影响到井身的质量。
采用先进的钻井技术和高质量的钻具,能够提高钻井效率,减少对地层的损害,从而保证井身质量。
4、人员素质:钻井工作人员的技能和素质对井身质量也有重要影响。
操作人员的错误行为或技能不足可能会导致井身质量问题。
5、质量控制体系:建立完善的质量控制体系,对钻井过程中的各项参数进行实时监测和记录,能够及时发现并处理可能出现的质量问题。
三、钻井井身质量控制的应对策略1、建立完善的质量控制体系:企业应建立一套完整的井身质量控制体系,明确各项质量标准和检测方法,并严格按照体系要求进行操作。
2、提高人员素质:定期对工作人员进行技能培训和安全教育,提高他们的技能水平和安全意识,减少人为因素对井身质量的影响。
3、优化工程设计:在钻井工程设计阶段,应充分考虑地质因素和施工条件,选择合适的钻井技术和设备,确保在设计阶段就为高质量的井身打下基础。
4、加强施工现场管理:在施工过程中,应加强现场管理,确保各项工艺和技术参数得到有效执行。
同时,应对施工现场进行定期检查,及时发现并解决可能出现的质量问题。
项目组钻井管理制度第一章总则第一条为规范项目组钻井作业管理,加强安全生产管理,保障人员生命财产安全,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于项目组的钻井作业管理,各相关部门和人员必须遵守。
第三条钻井项目组应当建立健全钻井管理工作机构,制定并不断改进钻井管理规章制度。
第四条钻井管理应当以安全第一、预防为主、全员参与的方针。
第二章钻井设计与准备第五条钻井项目组在进行钻井作业前,必须制定详细的钻井设计方案,包括井眼位置、井深、井径等。
第六条钻井项目组应当配备专业技术人员,负责进行井位的勘探和选定、设计方案的制定等工作。
第七条钻井项目组在启动钻井前,必须进行全面的物资准备和设备检查,确保设备完好。
第八条钻井作业前,必须制定完善的作业方案和安全预案,明确作业流程和应急措施。
第三章钻井作业过程管理第九条钻井作业中,必须遵守作业规程,禁止个人行为随意操作。
第十条钻井作业中,必须保持作业场地的整洁和安全,避免杂物堆积和漏油现象。
第十一条钻井作业中,必须严格遵守操作规程,保持设备的正常运转。
第十二条钻井作业中,必须做好现场安全防范,防止火灾、爆炸等事故的发生。
第四章钻井作业质量监督第十三条钻井作业中,必须加强质量监督,保证作业质量安全。
第十四条钻井项目组应当配备专业质量检测人员,对各个环节的作业进行检测。
第十五条钻井项目组应当建立完善的质量监督机制,定期对作业过程和质量进行评估。
第五章钻井作业安全管理第十六条钻井作业中,必须加强安全教育和培训,提高员工的安全意识。
第十七条钻井项目组应当建立安全责任追究制度,对安全事故进行调查和处理。
第十八条钻井项目组应当定期开展安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第十九条钻井项目组应当建立完善的应急预案,对各类安全事故进行演练。
第六章钻井作业记录与总结第二十条钻井项目组要做好作业记录,包括作业内容、质量、安全等方面的记录。
第二十一条钻井项目组应当定期进行作业总结,总结经验教训,完善作业流程。
打井作业管理制度内容第一章总则为规范和提高打井作业的安全、质量和效率,保障井下作业人员生命安全,保护资源环境,促进企业可持续发展,特制定本制度。
第二章适用范围本制度适用于我公司所有打井作业,包括水井、石油井、天然气井等。
第三章目标本制度的目标是规范和指导打井作业的安全、质量和效率管理,使井下作业人员严格遵守规章制度,从而确保井下作业的顺利进行。
第四章组织架构1. 打井作业的组织由公司指定专业人员负责,制定施工方案和安全措施,并监督施工过程。
2. 井下作业的监督由专业监理人员负责,确保施工过程中符合相关规定。
3. 井下作业的相关人员由专业培训后方可上岗。
第五章安全管理1. 关注安全隐患,定期检查井下设备和管道,确保井下作业的安全。
2. 制定井下作业安全预案,应急处理措施和现场救护计划,确保井下作业人员在事故中及时处置。
3. 井下作业人员必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用品,不得私自改变设备,不得擅自冒险作业。
第六章质量管理1. 打井作业应按照施工方案和要求进行,确保井下作业的质量。
2. 合理使用施工设备和工具,保持设备的正常运转,确保施工过程中不发生质量问题。
3. 施工完成后,应及时进行验收,确保井下作业的质量。
第七章环境保护1. 打井作业应严格遵守相关环境保护法规,减少对环境的影响。
2. 合理利用水资源,避免水资源浪费,减少对环境的污染。
3. 井下作业人员应保持井下环境清洁,妥善处理井下废弃物。
第八章效率管理1. 打井作业应按照施工计划和进度进行,确保施工过程的顺利进行。
2. 合理安排作业人员的工作时间,提高作业效率。
3. 根据实际情况调整施工计划,及时解决施工中遇到的问题,确保井下作业的顺利进行。
第九章管理措施1. 定期组织井下作业管理人员召开会议,总结经验,解决问题。
2. 不定期进行内部审核,及时发现问题,加强管理。
3. 对井下作业人员进行考试评定,合格者方可上岗。
第十章处罚与监督1. 对违反本规定的井下作业人员进行批评教育,情节严重者进行处罚。
钻井质量要求及管理办法
钻井工程技术要求及管理办法
根据各钻井队伍的施工情况,以及施工过程中出现的问题,为确保今年在施工管理上,钻井质量上,能上一个新的台阶,对各作业队伍实行如下管理:
(一):钻前验收
钻机安装完毕,钻前工作就绪后,由井队自己组织技术人员,实行自检验收,满足要求后,方可开钻,钻前验收结果应在井史和地质日志中进行记录
(二):钻井液
钻井液本着保护油气层,缩短钻井周期为目的。
一开要用澎润土—聚合物钻井液。
二开录井段钻井液应做到如下要求
1、密度应控制在1.03-1.07g/cm²
2、澎润土含量应控制在1.5-2.0%
3、漏性粘度应控制在19-21s(马氏)、31-33s(范氏)
4、PH值应控制在7-9之间。
5、API失水量应小于8ml,泥饼厚度小于4mm
6、加强钻井液性能的调整和测定,每班必须进行钻井液的全性能测定,钻达目的层位应加密测点,连续测量钻井液粘度,密度,失水量,直到完钻,都有详细记录。
7、进入录井段后钻井液不得混原油,(除油基钻井液),不得使用防碍油层鉴定或影响后期工程质量的钻井液处理剂。
8、岩屑录井段,振动筛使用率必须达到100%,并且使用的筛布必须在80目以上。
三、钻井工程
1、井深数据误差标准,钻井过程中每接一根单根校正一次井深,误差小于0.10m,主要油层中部,换钻头取心前后,完钻下套管前均应进行井深校正,误差小于0.5%,钻具长度和组合变化均有原始记录,井深做到工程地质两对口。
2、井深结构符合工程设计要求。
3、直井段井斜不超过3º,油层段不超过1º,定向井最大井斜应在15º-30º之间。
4、井径要规则,要求不出现键槽,大肚子,狗腿井段,直井扩径率不超过10%,定向井扩径率不超过15%。
5、直井井底水平位移要求:井底水平位移小于30米。
(水平位移的位置指的是该井最后一个目的层顶部的实钻位置与井口垂线之间的水平距离)
6、定向井应按要求中靶,中靶半径小于30m。
7、全角变化率:直井连续三点不超过2º/25m,定向井连续三点不超过3º/100m。
8、定向井增斜率为2-3/25m。
9、套管入井前必须认真检查是否有伤痕,裂缝等缺陷,并应清洗丝扣,大量尺寸,按秩序编号排列整齐,详细记录。
10、完钻测井和套管入井前必须通井,在下述情况下必须划眼,遇阻段,井斜变化段,井径缩小及油层上下50m井段,并大排量循环,确保井底干净。
11、套管入井前必须按设计要求进行,并及时灌满钻井液,至少循环2-3周,并有详细记录,若有异常情况应积极采取补救措施。
12、出现井漏或井塌应积极堵漏补救。
以上施工质量检查与监督工作均由钻采公司派专业人员不定时和定时地赴现场进行,如有质量不合格要求,井队应及时采取补救措施,无法补救的事故,应协商提出部分或全部报废,并呈报公司批准。
四、完钻资料验收及总结报告审查:
(1)钻井液性能包括:密度、失水、粘度、PH值、固相含量、泥饼厚度,以及缸套、冲次、排量、压力。
钻井液性能测定要有详细记录。
钻井液维护措施有详细记录。
钻井液成本审核后要详实填写(附在钻井液史后面)。
(2)钻井工程部分。
(3)验收资料内容。
1、钻井工程班报表
2、钻具及套管入井记录
3、单点测斜记录
4、钻井井史记录
5、定向井完井报告
各种报表要如实填写,切实反映钻井过程的各个环节,资料验收合格后,才能作为单井付款依据。
五、钻井质量管理办法:
甲乙双方在重合同,守信誉,互惠互利的前提下,制订如下管理办法,促使双方相互配合,增强信任,发挥合同效力,提高工程质量,顺利完成各项任务:
(一)开钻前根据地质设计编写工程设计,交技术科审核后方可施工,未经审核和批准而擅自开钻施工者,扣除该工程费用的3%。
(二)完井周期定为:直井15日内,定向井20日内,逾期未完钻者(除双方公认为不可抗拒因素外)拖延一天按每天扣除4000元结算。
(三)直井井斜大于3º或油层段大于1º,根据情节扣除工程费用的1-10%,定向井全角变化率(狗腿度)连续三点超过3º/100m时,根据情节扣除工程费的5-10%。
(四)定向井的井眼轨迹必须符合有关设计,不符合设计者扣除该工种费用的1-10%。
(五)直井平均井径大于237.5mm,定向井平均井径大于248.3mm (钻头直径215.9mm),根据情节扣除该工程费用的1-10%。
(六)定向井不中靶成直井水平位移超过要求,根据情节扣除该工程费用的5-25%,且该工程为不合格工程。
(七)必须有固控设备和钻井液性能测定仪,否则不允许开钻。
(八)录井段钻井液性能:
1、密度超过1.07g/cm³,根据情节扣除该工程费用的1-5%,并调整泥浆性能。
2、漏斗粘度小于19s,扣除该工程费用的2-5%,并调整泥浆性能。
3、API值失水量大于8ml或泥饼厚度大于4mm,扣除该工程费用的2-10%,并调整泥浆性能。
4、PH值小于7或大于9扣除该工程费用的0.1-2%,并调整泥浆性能。
5、发现钻井液使用影响录井和后期工程质量的药品(如KCL、磺化沥青等)或维护措施(除油基钻井液)混油,拒不更换者,扣除该工程费用的10-15%,并调整泥浆性能。
6、振动筛筛布必须用80目以上,否则扣除该工程费用的1-5%。
7、避免稀释钻井液过程加水过量和过猛,否则停钻处理。
8、测井前,井队要彻底处理泥浆、清除台阶,确保电测一次成功,遇阻通井超过两次,扣除该工程费用的1-5%。
9、套管入井前必须通井,未通井下套管扣除该工程费用5000元,造成事故,一切损失由井队自行负责。
10、下套管必须按套管入井设计进行,一经发现不按要求施工,扣除工程费用3000-7000元。
11、应及时、准确的向甲方反馈当日钻井情况,不得虚报进度,一经发现,扣除该工程费用原1-3%。
12、各种资料必须在完钻10日内交清,资料如果验收不合格,不予结算该井工程费用。
13、以上技术要求是立足本地区油田的特征,结合现有科技条件制定。