1使矿浆处于湍流状态,以保证矿粒的悬浮和药剂的分散, 并以一定动能运动、碰撞,实现矿粒和药剂的附着;
2引入空气,产生大小合适、数量足够、稳定性适宜的气泡 ,使之分散在矿浆中,以一定的动能运动,并和药剂、矿粒碰 撞,产生选择性粘附,实现矿化;
3矿化气泡能升至液面,形成三相泡沫层,并产生二次富集 作用;泡沫精矿和尾矿能及时排出。
④形成稳定的矿浆液面和泡沫层,及时稳定地排出泡沫精矿 ⑤结构简单,维修方便,能耗低,寿命长,能长期安全运转
⑥适应自动化需要,调节方便、灵活,减少检测仪表和执行机构 数量。
目前各行业尚无统一的标准评价浮选机性能,下 列指标采用较多,可作为评价的参考
1充气性能与浮选指标(精矿、尾矿质量和数量) 2处理能力(各种形式); 3动力消耗(吨原矿计); 4价格、安装、操作、维修费用及占地面积等。
*根据药剂的用途分类
(1)捕收剂
能选择性地作用于矿物表面并使其疏 水的有机物质称为捕收剂。捕收剂作用于
矿物一水界面,通过提高矿物的疏水性,
使矿粒能更牢固地附着于气泡而上浮。
(2)起泡剂
为表面活性物质,主要富集在水一
气界面,促使空气在矿浆中弥散成小气
泡,防止气泡兼并,并提高气泡在矿化
和上浮过程中的稳定性,保证矿化气泡
浮选过程中的充气矿浆,是由矿物颗粒、水、气泡组成的 矿粒是固相,水是液相, 气泡是气相。通常把浮选过程中的充 气矿浆叫三相体系。相间的分界面叫相界面。
浮选时,各种矿物颗粒对气泡粘附的选择性,以及它们的 浮选行为,是由矿粒水、气泡所组成的三相相界面间物理化学 性质所决定的。其中比较重要的是矿物表面的润湿性。
在其它条件不变的情况下(矿粒的大小、矿粒的密 度、浮选机叶轮的转速等为定值),矿粒表面疏水性越 强(即口越大),矿粒在气泡上的附着力也就越大,就难 于脱落。观察气泡从矿粒表面脱落的动力学过程,脱 落总是从缩小附着面积开始的。