窗洞口收口做法

塑钢窗钢副框安装及窗洞口收口施工工艺研究【摘要】随着我国绿色建筑及建筑节能工作的不断推进和深入，特别是建筑外墙外保温推行，致使窗体安装工艺对建筑外窗的性能有很大影响。

经过长期的施工教训及经验总结，我们在xxxxxxxx厂福利区几个项目的外墙门窗工程施工中增加钢副框并采取相应的收口技术措施可有效解决外窗局部冷桥造成的结露结冰，外保温层掩盖窗框、堵塞溢水孔等现象，而且窗体固定牢靠、不漏水、不漏气，确保了外窗的正常使用、安全、美观及保温隔热节能性能。

【关键词】建筑外窗钢副框安装收口施工工艺中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1 钢副框安装施工工艺原理1.1施工工艺思路解析1）通过增设钢副框，使得窗框及窗扇能在土建工程完工后再安装，避免了土建抹灰、收口、保温及涂饰施工对窗体的损坏或污染，解决了成品保护问题。

2）在钢副框固定点处钻大小孔，采用塑料膨胀螺钉与墙体固定，不另加连接片，固定牢靠，受力合理。

同时解决窗体偏中安装时与墙体的固定问题。

3）采用强度≥m10预制砂浆块，并利用聚合物砂浆牢靠的粘接性能及与各种不同材料的相容性，将砂浆块贴在钢副框两侧与墙体牢固粘接，解决窗口收边抹灰过厚的问题，避免此处抹灰开裂松动造成渗水隐患及影响使用功能及观感质量的问题。

当采用外墙外保温体系时，窗侧外口用保温板及聚合物砂浆收口，质量可靠。

4）同时，该工艺解决了窗与墙体之间因灌缝不密实而引起的渗水。

钢副框与墙体之间先用聚氨酯发泡剂填塞，钢副框侧边再用聚合物砂浆贴预制砂浆块或保温层收边，并用薄抹灰收面；钢副框与塑钢窗之间采用聚氨酯发泡剂填塞，窗外侧周边用耐侯胶密封填缝，外窗台做流水坡，窗顶做滴水线、槽。

这样窗外侧上、下口有倒流措施，四边墙体与窗体间又没有渗水通道，解决了窗顶、窗侧及窗台的渗水问题。

1.2钢副框安装施工工艺图示钢副框安装细部做法详见下图1：图1钢副框安装细部做法示意图1.3施工工艺的特点与传统的外窗安装方法相比，增设钢副框的塑钢窗安装施工工艺具有以下特点：1）塑钢窗后安装，利于窗体的成品保护，避免了施工过程损坏或污染；2）钢副框及窗体固定牢靠，且避免了保温层覆盖窗框及堵塞窗框溢水孔；3）保温隔热节能性能好，无局部冷桥现象；4）由于钢副框在工厂车间内加工，尺寸偏差很小，而且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制门、窗的平面外变形，确保安装时窗体周边间隙均匀合理。

窗户洞口收口施工方案引言在建筑施工过程中，窗户洞口的收口工作是十分重要的一部分。

合理的窗户洞口收口方案可以确保窗户与墙体之间的密封性和稳固性，防止水汽渗透和热量流失。

本文将介绍一种适用于窗户洞口的收口施工方案，旨在为施工人员提供参考和指导。

方案概述该方案主要采用以下步骤进行窗户洞口收口施工：1.清理窗户洞口：首先，需要将窗户洞口的残留物清理干净，确保基底表面平整、干净，以便于后续施工工作。

2.安装材料准备：采用密封胶、胶带和密封材料等辅助材料，确保窗户洞口的密封性和稳固性。

3.密封材料涂抹：选择合适的密封材料，如硅胶等，将其均匀地涂抹于窗户洞口的边缘，确保密封材料与墙体之间有良好的附着力。

4.胶带固定：在涂抹密封材料后，采用胶带将窗框与墙体的缝隙进行固定，以确保窗框与墙体之间的结合更加稳固。

5.掩盖修饰：对于窗户洞口的收口工作完成后，可以使用修饰材料进行掩盖，使窗户洞口看起来更加美观和整洁。

详细步骤下面将对每一步骤进行详细说明。

步骤一：清理窗户洞口在进行窗户洞口收口之前，需要彻底清理洞口周围的杂物和灰尘。

使用扫帚、吸尘器或刷子等工具对洞口表面进行清理，确保表面平整、干净，以便于后续施工工作。

步骤二：安装材料准备在窗户洞口收口施工中，需要准备一些辅助材料，如密封胶、胶带和密封材料等。

这些材料可以提供窗户洞口的密封性和稳固性，有效防止水汽渗透和热量流失。

步骤三：密封材料涂抹在窗户洞口收口施工中，密封材料的选择非常重要。

常用的密封材料有硅胶、聚氨酯等，具有较好的密封性和耐久性。

将密封材料均匀地涂抹于窗户洞口的边缘，确保密封材料与墙体之间有良好的附着力。

步骤四：胶带固定在涂抹密封材料之后，采用胶带进行固定，以确保窗框与墙体之间的结合更加稳固。

选择具有较强粘性的胶带，将其贴在窗框与墙体的缝隙处，确保密封材料的牢固性和稳定性。

步骤五：掩盖修饰窗户洞口收口工作完成后，可以使用修饰材料进行掩盖，使窗户洞口看起来更加美观和整洁。

窗口做法交底
一、窗下口做法：
门窗班组窗框安装完成（确保垂直、平整）——瓦工班组用c25细石混凝土塞填密实，与窗框下口齐平，外侧紧贴窗框外边留小凹槽，给门窗班组打胶，窗两侧从窗框底部往上15cm用C25细石混凝土塞填密实——外粉班组抹1:3水泥砂浆收口、向外找坡、阴阳角横平竖直、方正（超出窗框5mm），紧贴窗框外侧留小凹槽，所有窗台泛坡度要达到20%。

二、窗侧做法：
门窗洞口清理——基层清理（喷浆）——门窗班组窗框里口打发泡剂封堵密实——保温班组窗侧抹无机保温砂浆（以外墙往内做出倒角留2.5cm给外粉塞填防水砂浆）——外粉班组窗侧用防水砂浆塞填密实抹1:3水泥砂浆收口、吊垂直、套方、阴阳角横平竖直、方正（与窗框平齐）——保温班组窗侧抹5mm抗裂砂浆（超出窗框5mm），外侧紧贴窗框外边留小凹槽，给门窗班组打胶。

三、窗上口做法：
门窗班组窗框安装完成（确保垂直、平整）——门窗班组窗框里口打发泡剂封堵密实——外粉班组窗上口用防水砂浆塞填密实，抹1:3水泥砂浆找平层（留2.5cm给保温班组抹无机保温砂浆）——保温班组在窗上口抹2.5cm厚无机保温砂浆，宽度与外墙面平齐，长度与窗洞口同宽，完成后挂网用抗裂砂浆收口、阴阳角横平竖直、方正。

外侧紧贴窗框外边留小凹槽，给门窗班组打胶。

交底人:
被交底人:
交底时间：年月日。

门窗洞口收口处理方案1、外墙窗洞口下部当副框与窗下墙或层间梁之间距离大于10mm，收口用豆石混凝土直接补齐；当不大于（含）用1:2.5 水泥砂浆分遍补齐。

2、外墙窗洞口顶部和两侧，当副框与结构洞口壁之间距离不大于30mm 时，收口在窗副框安装完毕，发泡胶打完并经过验收合格后进行。

施工步骤为：基层处理T抹细石混凝土T抹收口砂浆。

（1）对基层“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘、污垢清刷干净，用10 ％的火碱水将墙体的油污刷掉，随即用净水将碱液冲刷干净、晾干，然后用1:1 水泥细沙内掺界面剂，用毛刷甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度为8-10mm ，终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺用手掰不动为止。

（2）用C20 细石混凝土抹压在洞口顶部和两侧，抹压厚度不大于30mm ，抹压表面用木抹搓毛，终凝之后洒水养护。

3、外墙窗洞口顶部和两侧，当副框与结构洞口壁之间距离大于30mm 时，收口在窗副框安装完毕，发泡胶打完并经过验收合格后进行。

施工步骤为：基层处理T抹细石混凝土T钉加强网T抹面层砂浆T挂网刮腻子。

（1）对基层“毛化处理”，即先将表面灰浆、灰尘、污垢清刷干净，用10 ％的火碱水将墙体的油污刷掉，随即用净水将碱液冲刷干净、晾干，然后用1:1 水泥细沙内掺界面剂，用毛刷甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度为8-10mm ，终凝后浇水养护，直至水泥浆毛刺用手掰不动为止(2)用C20 细石混凝土抹压在洞口顶部和两侧，抹压厚度不大于30mm ，抹压表面用木抹搓毛，终凝之后洒水养护。

(3)细石混凝土经养护一天后，在砼外加铺一层200mm宽12X12 铅丝网，网丝直径0.6mm ，用长度不小于50mm 的带固定片的膨胀栓固定，膨胀栓间距不大于300mm ，两排梅花布置。

( 4 )分遍抹收口砂浆。

窗框收口打胶方法
窗框收口打胶方法主要包括以下步骤：
1. 清理：清理窗框表面，确保无灰尘、污渍或水分。

2. 填充缝隙：如果窗框和墙面之间的缝隙较大，需要先填充缝隙。

常用的填充材料有发泡胶、水泥砂浆等。

3. 打胶：在窗框和墙面之间的缝隙处打上密封胶。

打胶时要确保胶条均匀、平整，无气泡或空隙。

同时，要注意胶水的厚度和宽度，根据实际情况进行调整。

4. 压平胶带：打完胶后，用胶带将胶水压平，使其均匀分布在缝隙中。

5. 去除胶带：待胶水完全干燥后，去除胶带，检查是否有漏打或未打到位的地方，进行补打。

6. 修整：如果发现有溢出的胶水，用美工刀或刮刀修整，使其平滑美观。

注意事项：
1. 在打胶前，确保工具和胶水干净无尘。

2. 打胶时要均匀用力，避免出现气泡或空隙。

3. 注意安全，避免胶水溅到眼睛或皮肤上。

4. 打完胶后，要保持通风，使胶水尽快干燥。

以上是窗框收口打胶的基本方法，具体操作可能会因不同材料和情况而有所不同。

如有需要，可以咨询专业人员或厂家。

外窗副框收口方案1 、编制依据保利鑫城四期二标建筑图纸经深化的门窗加工图纸建设方认可的相关文件执行的规范、规程、标准1、建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-20082、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20123、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20164、建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20032、工程概况本方案涉及保利鑫城四期二标15#、16#、18#、19#、20#、21#楼外窗副框安装、外窗副框收口。

根据图纸节点图，我单位需要收口至副框的内皮，两侧各收口50mm高度上下两侧各收口75mm。

下图为节点图3、施工工序副框安装——副框收口副框安装安装顺序弹线定位-门窗洞口处理-副框防腐处理-副框定位安装副框安装作业由专业施工队按国家标准及行业规程对副框进行固定，其中副框应按设计图纸要求的连接方法与两侧二次结构进行可靠连接，连接件应具有质量保证书，其规格型号应能满足承拉力要求，并且每边的固定连接件数量不得少于2个，端头距窗副框尺寸不大于150mm中间每个固定连接件的间距不大于500mm安装完成后，用聚氨酯发泡剂填充。

最后在门窗外框平面的两侧凹处打上密封胶密封。

4收口施工工艺1 、工艺流程：窗口基层清理一浇水湿润墙面一窗户侧面补缝一窗台双面支模一窗台浇捣混凝土一墙面抹掺入建筑胶的水泥砂浆一养护2、基层处理：窗副框安装完成后，经验收合格，窗口补缝前应先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，浇水湿润。

3、补缝:窗户侧面窗框与原建筑墙面缝隙小于5cm,按标准分2次抹掺入建筑胶的水泥砂浆，侧面缝隙大于6cm砌筑水泥砖填塞，水泥砂浆罩面。

窗户底面补缝，窗框与窗台之间的缝隙较大，为防止将来漏水，采用C20细石混凝土浇筑，要求内外夹模，外侧使用单层模板平窗框支模，内侧混凝土浇筑完成后应留出抹灰层和窗台板的安装尺寸，因此侧面使用双层模板。

铝合金窗边镀锌铁皮收口施工技术施工工法中铁建设集团有限公司刘刚杜杰刘庆晖白云涛尹延勋1．前言近年来，随着公共建筑中石材幕墙与铝合金外窗的广泛应用，石材幕墙与铝合金外窗交界处的防水处理就成了公共建筑中关注的难点。

针对这一问题，中铁建设集团有限公司在宣城市宣州区国资公司商务写字楼项目中开展了技术攻关。

在铝合金窗外增设钢副框，在钢副框与结构之间采用1.5mm厚镀锌铁皮进行封堵，镀锌铁皮与钢副框和结构间采用硅酮密封胶进行密封，起到了很好的防水效果，有效解决了铝合金窗户与石材交界处渗漏水的现象。

该技术效果明显，有效加快了工程施工进度，有较好的社会效益及经济效益。

2.工法特点本工法有以下特点：2.1窗台防水质量十分可靠：钢副框外侧与外墙外皮之间采用1.5mm 镀锌铁皮封堵，打硅酮建筑密封胶，钢副框与结构之间的缝隙采用防水砂浆塞缝饱满。

铝合金主框与钢副框之间采用单组份发泡剂填充密实，主框与外侧石材之间采用硅酮建筑密封胶密封。

这样石材与窗户交界位置就形成了三道防水屏障，有效解决了外窗渗水问题。

2.2安装防水铁皮省去了外墙外侧窗边收口湿作业工序，大大缩短了外窗安装的施工工期。

2.3钢副框通过钢制连接件与结构相连接，增加了铝合金外窗的牢固程度。

3.适用范围本工程使用于外装为石材幕墙和铝合金外窗工程。

4.工艺原理4.1本工程外装修为石材幕墙、玻璃幕墙与铝合金外窗组合而成，其中石材幕墙与铝合金外窗之间的防水处理为工程重点关注问题。

通过在铝合金外窗上增设钢副框，增加了铝合金外窗的牢固程度。

在钢副框与外墙外皮之间增设1.5mm镀锌铁皮，并打胶，有效解决了铝合金外窗与墙体之间的渗水问题。

同时，钢副框与墙体之间采用防水砂浆填塞密实，进一步加强了铝合金外窗的防水能力。

4.2铝合金钢副框在工厂车间内加工，有效控制了尺寸偏差，且其本身具有较大的刚度，因此通过增设钢副框可规范窗洞方正，控制铝合金外窗的平面外变形，确保铝合金外窗与石材幕墙之间的缝隙均匀合理。