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静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展，静压桩基础作为一种常用的基础形式，在工程施工中得到了广泛应用。
静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体，能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力，是解决基础承载问题的有效手段之一。
二、方案概述静压桩基础施工方案中，预制砼管桩是关键施工对象。
预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点，且施工过程简单高效。
本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍，确保施工质量和工期进度的有效控制。
三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求，布置基坑位置和尺寸。
•清理基坑底部，确保基坑平整。
2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。
•钢筋笼连接加固，确保结构牢固。
3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。
•控制推桩速度和力度，确保桩体沿设计轴线垂直下沉。
4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后，吊装机器设备，确保桩顶平整。
•检查桩身是否存在损坏情况，如有，需对损坏部分进行维修处理。
五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作： - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。
- 严格控制桩身的下沉速度，确保桩的垂直度和稳定性。
- 对施工过程中出现的问题及时进行处理，保障静压桩基础的整体质量。
六、安全与环保静压桩基础施工过程中，安全和环保意识是至关重要的： - 坚持施工现场的安全标准，保证员工的人身安全。
- 合理利用资源，减少施工过程对周边环境的影响。
七、总结静压桩基础施工方案中，预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。
合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全，同时也符合环保要求。
通过本方案详细介绍，希望可以为静压桩基础施工提供参考，确保工程质量和进度的达标完成。
静压桩机工程施工方案一、工程概况静压桩机工程是一项重要的地基工程，主要用于建筑物、桥梁等工程的基础施工。
静压桩机是一种利用静载压力将桩体打入地下，以提高地基承载能力和稳定性的施工设备。
本工程施工范围包括静压桩机的安装和调试、预制桩材料的储备和加工、桩基施工等内容。
二、施工前准备1、技术准备在施工前，应对静压桩机的使用和操作进行培训，确保施工人员熟悉设备的操作方法和安全注意事项。
同时，要对施工区域进行勘测和平整，保证施工场地的平整度和硬度符合工程要求。
2、物资准备除了静压桩机本身，还需要准备预制桩材料、助剂和辅助设备等。
预制桩材料包括混凝土桩和钢筋桩，助剂包括钢筋和混凝土加固材料，辅助设备包括卸料机、搅拌机等。
3、安全准备施工现场要设置明显的区域标识，指引工人遵守安全规定。
施工人员要进行安全培训，并穿戴好安全防护用具。
同时，要对静压桩机及相关设备进行定期检修和维护，确保设备的稳定和安全性。
4、环境准备在施工地点周围设置围挡，避免人员和设备进入封闭施工区域。
同时，要清理施工场地，确保桩基位置无障碍物。
三、施工流程1、桩基布置根据建筑设计图纸，确定桩基布置位置和数量。
桩机工程师根据桩基布置图和场地实际条件指导工人进行桩基位置的标定和调整。
2、桩基施工（1）预制桩工艺：混凝土桩和钢筋桩主要通过模具预制成型。
混凝土桩需要在模具内进行预制，待混凝土达到设计强度后可拆模加固，然后运输到施工现场。
钢筋桩需要在工厂先进行加工，根据设计要求确定长度和直径。
桩基施工时，预制好的桩体安装在静压桩机上，通过静载压力将桩体打入地下。
（2）混凝土灌注工艺：对于部分特殊地质条件，需要采用混凝土灌注桩施工工艺，在施工现场进行桩孔钻进，灌注混凝土，形成一体岩桩。
3、质量控制在桩基施工过程中，要对桩体的深度、垂直度和水平度进行实时监控。
确认每根桩的打桩参数符合设计要求，确保桩基施工的质量和稳定性。
4、环境保护桩基施工可能会对周边环境造成一定的影响，需要做好环境保护措施。
静压桩的施工方案静压桩是由浆液和土壤强制注入浆液与水泥的混合物进行桩基施工的一种方法。
静压桩常用于建筑物地基处理和土壤增强工程中，其施工方案需按照地质条件、设计要求和施工环境等因素综合考虑，下面是一份700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程为某高层建筑的地基处理工程，施工地点位于某地建设开发区，地基土质为黏土，地下水位较深。
二、设计要求1. 承载力要求：静压桩的承载力应满足设计要求，与架设在其上的建筑物的承载荷载相适应。
2. 桩间距要求：桩间距不少于2.5m，挡土板长度至少为桩周长的1.5倍。
3. 施工进度要求：按照提前计划，力争完成工程的开挖、浆液配制、静压桩施工、表面修整等工序。
三、施工方案1. 前期准备1.1 施工机械：备好工程所需的所有机械设备和工具，包括挖掘机、浆液池、灌浆泵等。
1.2 施工人员：按照规定人员配备要求，对施工人员进行培训和安全教育。
1.3 施工材料：准备好所需的水泥、沙子、砂石等材料，确保施工材料质量合格。
1.4 施工场地：对施工场地进行平整和清理，确保施工现场的安全和整洁。
2. 地基处理2.1 开挖基坑：根据设计要求和实际情况，使用挖掘机开挖基坑，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.2 准备挖掘机：确保挖掘机的操作人员熟悉机械的使用步骤和施工要求，在施工现场进行试运行。
2.3 清理基坑：清理基坑内的杂物和碎石，清除地下水，确保基坑底平整。
3. 静压桩施工3.1 配制浆液：根据设计要求和浆液配比，准备所需的水泥、沙子、砂石等材料，按照一定比例进行配制。
3.2 灌注桩口：使用灌浆泵将浆液注入基坑的桩口，注入流程要均匀，确保桩体的质量和牢固度。
3.3 注浆桩身：将配制好的浆液通过注浆泵注入桩身，同时进行振动，使土壤与浆液充分混合，提高桩身的质量。
3.4 保养桩体：在桩体施工完成后，对桩体及时进行保养，保持桩体湿润，防止龟裂和脱水现象的发生。
4. 表面修整和验收4.1 表面修整：对桩基表面进行修整和养护，保证表面平整、美观。
桩基工程静压管桩施工方案一、施工准备工作在进行桩基工程静压管桩的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.施工前检查：检查施工现场地基情况和环境情况，确保符合施工要求。
2.材料准备：准备所需钢管材料、压机等施工设备和材料。
3.施工人员培训：确保施工人员熟悉静压管桩的施工工艺和操作要求。
4.安全措施：制定并执行安全生产方案，确保施工过程中安全无事故。
二、施工步骤1. 确定桩位和布置根据设计图纸，确定静压管桩的位置和布置方式，标记桩位。
2. 预制压头预制好压头，并在压头上安装好承重锥，以便压实钢管。
3. 钢管预处理对钢管进行清洗、切割和除锈处理，确保钢管表面光滑干净。
4. 安装钢管将预处理好的钢管按设计要求定位垂直插入土体中，保持水平。
5. 开挖孔洞利用压机逐节沉压并向土层内开挖，同时不断灌水排泥，直至达到设计孔深。
6. 灌注注浆在灌注注浆前，应检查钢管孔口，确保孔口处干净，避免灌浆堵塞。
7. 放入拔管装置在完成最后一个桩孔的钢管施工后，放入拔管装置，准备拔出钢管。
8. 拔管压实在拔管的同时，保持压实承重锥使土层达到设计的密实度。
9. 完成静压管桩通过拔管压实完成静压管桩施工，处理孔口并进行验收。
三、施工质量控制1.钢管质量控制：严格控制钢管材料的质量，确保坚固耐用。
2.孔洞清理：对桩孔进行及时清理，确保灌浆充实。
3.土层密实：通过拔管压实的方式，保证土体的密实度达标。
4.施工记录：实施施工过程中的各项措施和数据进行记录并保存。
四、施工验收施工完成后，需要进行验收，包括静压管桩的质量、孔口处理情况、施工记录等内容，确保施工符合设计要求和施工标准。
五、施工注意事项1.安全第一：施工过程中，严格执行安全生产规定，确保施工过程安全。
2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行。
3.施工队伍：遵守施工纪律，协同作业，确保施工质量。
4.环境保护：在施工过程中做好环境保护，确保不影响周边生态环境。
静压桩引孔施工方案一、引言静压桩在土木工程中应用广泛，是基础施工中常用的一种方法。
而静压桩引孔施工则是静压桩工程中不可或缺的一项环节。
本文将详细介绍静压桩引孔施工方案。
二、施工前准备2.1 前期勘测在进行静压桩引孔施工前，必须进行充分的勘测工作，包括地质勘测、地基承载力勘测等，以确保施工过程中的安全和稳定。
2.2 材料准备准备好施工所需的各种材料和设备，包括静压桩机、引孔器具、水泥、砂浆等。
确保材料质量符合要求。
三、施工过程3.1 地面平整在进行引孔施工前，需对施工场地进行平整处理，确保施工平台稳固。
3.2 定位孔位根据设计要求，在地面上标明桩孔位置，并进行准确定位。
3.3 开挖孔洞使用引孔器具对桩孔进行开挖，同时应该及时清理孔内泥沙，确保孔内清洁。
3.4 固定支撑在开挖完成后，需要及时设置支撑结构，以确保孔洞的稳定和安全。
3.5 浇筑砼在进行静压桩引孔施工时，需要在孔洞内浇筑砼，同时需保持振捣、充实，使砼均匀填充。
四、施工注意事项4.1 施工过程中应严格按照设计要求进行操作，不得随意更改。
4.2 施工现场应保持整洁，材料堆放有序，确保施工安全。
4.3 施工人员应具备相应资质，严格遵守相关安全规范。
五、施工结束5.1 施工完成后应仔细清理施工现场，恢复场地原貌。
5.2 对施工过程进行验收，确保施工质量符合要求。
六、结语静压桩引孔施工是静压桩工程中的重要环节，必须严格遵守相关施工规范和流程。
只有做好施工准备工作，严格控制施工过程，才能保证静压桩引孔施工的顺利进行和施工质量的可控性。
以上是关于静压桩引孔施工方案的一些介绍，希望对相关人员有所帮助。
静压桩施工方案
一、方案介绍
静压桩是一种常见的桩基工程施工方式，它通过静态水压将桩身压入土中，用
以增加桩的承载能力。
本文将介绍静压桩施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工准备
在进行静压桩施工前，需要进行如下准备工作： 1. 确认施工现场的地质情况，包括地层的性质和水文地质情况。
2. 准备好静压桩的设备和材料，包括振动锤、
水泥、砂石等。
3. 制定好施工计划和安全方案，确保施工过程中的安全性。
三、施工步骤
1.桩位布设：根据设计要求，在施工现场确定桩基位置，并进行标记。
2.桩基成孔：先利用钻机对桩基位置进行成孔，确保孔径和深度符合
设计要求。
3.桩体降落：将预制的静压桩体通过吊装设备降落到孔中。
4.施加水压：在桩体顶部设置静压施工机，通过施加水压将桩体压入
土中。
5.恒压保持：在桩顶保持一定的水压，使桩体在土中稳定沉降。
6.抽杆抽管：待桩体稳定后，抽出压桩管，完成桩基施工。
四、施工注意事项
1.在施工过程中要及时检查桩基的竖直度和承载能力，确保桩基质量。
2.根据地质情况调整施工参数，保证施工效果。
3.施工现场要做好安全防护措施，确保工人安全。
4.在施工结束后，要对桩基进行验收，确保符合设计要求。
以上是静压桩施工方案的详细介绍，希望能对相关工程人员有所帮助。
静压桩施工方案静压桩是一种常用的桩基施工方法，下面是一个700字的静压桩施工方案。
一、工程概况本工程拟进行静压桩的施工，施工地点为某建筑工地，总桩数为150根，桩径为600mm。
二、施工准备1. 施工前，需要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长。
2. 确定施工方案，制定施工计划，并组织施工队伍和所需材料。
三、材料准备1. 静压桩机：选用适宜的静压桩机，满足施工要求。
2. 桩材料：选用强度符合要求的钢筋和混凝土。
3. 驱动装置：选用合适的静压桩机驱动装置。
4. 辅助设备：如起重机、打桩锤、测量仪器等。
四、施工步骤1. 清理施工场地，确保施工现场整洁，并搭建必要的围护结构。
2. 按照设计要求设置桩位，并进行标定和放线。
3. 开始施工前，将静压桩机安装在施工现场，并进行必要的检查和试车。
4. 根据设计要求，钢筋网架设完成后，将钢筋架放置在预留孔中。
5. 进行桩的静压施工，逐根进行桩长的探放、液压挤沉和测量，确保每根桩的沉井长度符合要求。
6. 静压桩锤根据设计要求进行下降和提升，直至桩沉井达到设计要求。
7. 关于静压桩的施工质量要求有强度要求，如果遇到地下水位情况，还有要求抽除水。
（遵循地下水的防护要求）8. 静压桩沉井完成后，按设计要求对桩顶及周边进行整理和加固。
9. 对于静压桩出现的问题，及时处理并进行必要的修复和加固。
五、工程安全1. 实施施工前必要的安全培训并遵循相关安全操作规范。
2. 操作人员需穿戴安全防护用品，并严格遵守操作规程。
3. 施工现场设置安全警示标志，并确保施工现场通畅。
4. 在施工过程中保持通信畅通，随时向相关人员报告施工情况。
六、质量控制1. 施工过程中进行现场质量检查，确保施工质量符合设计和施工要求。
2. 对于质量问题，及时进行整改和修复，确保施工质量达标。
3. 桩施工结束后，进行静压桩的验收，并编制相应的档案材料。
以上就是一个700字的静压桩施工方案，通过合理的施工准备，严格按照施工步骤进行施工，并确保工程安全和质量控制，可以有效地完成静压桩的施工。
一、工程概况1. 工程名称：XX项目桩基工程2. 建设单位：XX有限公司3. 设计单位：XX设计院4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工地点：XX市XX区6. 施工工期：根据工程实际情况，预计工期为XX个月。
二、施工依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程，质量验收评定标准，省、市现行工艺操作规程。
2. 国家现行行业标准：《建筑桩基技术规范》JGJ94-94，《先张法预应力混凝土管桩》（DBJT13-57）及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3. 甲方提供的工程地质勘察报告书。
4. 施工单位内部相关技术文件。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺（1）测量定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩位测量，确保桩位精度。
（2）桩机就位：将静压桩机安装在预定位置，确保桩机稳定。
（3）吊桩插桩：使用起重机将预制桩吊运至桩机，插入桩孔。
（4）桩身对中调直：调整桩身位置，确保桩身垂直。
（5）静压沉桩：启动压桩机，通过静压力将桩压入土中。
（6）接桩：当桩身达到设计深度后，进行接桩作业。
（7）再静压沉桩：完成接桩后，继续静压沉桩，直至达到设计要求。
（8）终止压桩：根据设计要求，确定终止压桩的压力值。
（9）切割桩头：将桩头切割至设计标高。
2. 施工方法（1）桩基施工前，对施工现场进行清理，确保施工环境符合要求。
（2）根据地质勘察报告，合理选择桩型、桩长和桩间距。
（3）采用机械静力压桩机进行施工，确保施工质量。
（4）施工过程中，严格控制桩身垂直度，确保桩基质量。
（5）加强施工过程中的监测，及时发现并处理问题。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格按照施工规范和质量标准进行施工。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保桩基质量。
4. 施工完成后，进行桩基质量检测，确保桩基质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
桩基工程静压管桩施工方案一、项目概况本项目是一处建筑工程，需要基于土壤的承载力和稳定性要求进行桩基工程的施工。
考虑到项目的特点和要求，我们选择采用静压管桩作为基础方案进行施工。
静压管桩是一种常用的桩基工程技术，具有施工速度快、工期短、成本低等特点。
二、施工原则1.桩基施工应遵循安全、环保、经济的原则，保证施工质量。
2.施工过程中需对现场进行现状调查和勘测，确定桩基的位置和数量。
3.施工过程中应随时关注土壤的承载力和稳定性变化，做好施工控制。
4.施工现场要组织合理，畅通道路，防止施工过程中发生事故。
三、施工步骤1.桩基施工前的准备工作（1）配备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、静压管桩机、测量仪器等。
（2）准备施工材料，包括混泥土、钢筋、静压管桩等。
（3）制定详细的施工计划和施工方案。
（4）进行现场验收，确保施工条件满足要求。
2.桩基施工过程（1）进场准备在施工现场安排堆放施工材料的区域，并对施工机械进行调试和检查，确保其正常运行。
（2）定位和标高根据设计要求，在施工现场进行桩基的定位和标高工作。
（3）开挖基坑采用挖掘机进行基坑的开挖工作，确保基坑的平整和稳定。
（4）浇筑混凝土在基坑底部进行混凝土的浇筑工作，保证桩基的承载力。
（5）安装静压管桩利用静压管桩机将静压管桩按照设计要求逐节安装到基坑中，确保桩基的稳固。
（6）加固和浇筑桩帽在静压管桩的顶部加固和浇筑桩帽，将桩基与上部结构连接起来。
（7）质量检验和验收对桩基的质量进行检验和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.在施工过程中要随时监测土层的承载力和稳定性，如果发现土层变化较大，需要及时采取措施进行加固。
2.施工现场要保持整洁，材料堆放有序。
对施工机械和设备要进行定期检修和维护，确保其正常运行。
3.在施工过程中要注意人员的安全，施工现场要划定安全区域，并配备必要的防护措施。
4.施工结束后，要对桩基进行验收，确保施工质量满足设计要求。
五、施工进度计划1.前期准备：2天2.定位和标高：1天3.开挖基坑：3天4.浇筑混凝土：2天5.安装静压管桩：7天6.加固和浇筑桩帽：3天7.质量检验和验收：1天六、经济评估根据工程施工方案和相关费用计算，预计施工费用为XX万元，工期为X天。
静压桩施工方案四篇篇一：静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位：XX公司编制人：审核人：批准人：日期：20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据（1）、本工程施工图纸和设计技术交底；（2）、上海市民防地基勘察院工程勘察报告；（3）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)（4）、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)（5）、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)（6）、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)（7）、《工程测量规范》（GB50026-20XX）（8）、方桩接桩图集20XX沪G/T-502（9）、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况；二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩，总桩数370根，其中6根试桩，桩长34米，其他工程桩长28米，桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层；方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b；单桩抗拔承载力设计值为590kN，单桩竖向承载力设计值为1650kN；桩位布置图如下：三、施工部署1、工期目标：计划工期25天；本工程共370根工程桩，一台YZY-700型桩机每天完成15根桩，可满足工期要求。
2、资源配置（1）、劳动力配置（2）、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机，桩机配备4台电焊机进行接桩工作；测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度，S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
3.10.1、编制说明及依据1、编制依据(1)项目工程各单体基础预应力管桩的招标文件及答疑资料。
(2)工程所处施工场地状况。
(3)国家现行的施工规范和标准。
(4)设计院提供的设计图纸资料等。
(5)施工招标评审办法。
(6)承担类似工程的建设经验。
2、指导思想(1)桩基础施工不得影响其它专业的施工。
(2)足够的安全保障。
(3)便于控制并保障工程质量。
(4)能够确保工程按期完成。
(5)有效地减少施工措施费以降低工程成本。
(6)实施手段简单，可操作性强。
(7)积极采用新技术。
(8)提高施工机械化水平。
(9)施工桩位变形、偏移最小，原则保持结构设计状态。
(10)施工时，原则上不得破坏现有厂房单体结构及其它建筑、构筑物。
(11)严格遵守基本建设程序，保证基本建设计划的实现。
3、的技术标准、规范(1)设计及招标文件中注明的各项技术规范与标准。
(2)国家、行业及地方的相关现行标准。
《工程建设强制性标准》：《建筑结构可靠度设计统一标准》6B50068—2001《建筑结构荷载规范》6B50009—2001(2006年版)《建筑抗震设计规范》6B50011—2001(2008年版)《建筑抗震设计分类标准》6B50223—2008《建筑设计防火规范》6B50016—2006施工验收标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》6B50300—2001《钢结构工程施工质量验收规范》6B50205—2001《焊接质量保证》GB／T12467～12469—90《焊接缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345—89《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》6B985—88《焊缝符号表示法》6B324—88《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71—94《建筑结构检测技术标准》GB／T50344—2004-_T_.程测量标准《工程测量标准》6B50026—93《工程测量基本术语标准》6B／T50228／93--涂装标准3.10.2、工程概况1、本方案是根据南通商贸高级职业中学扩建二期项目工程各单体基础预应力管桩施工图纸，国家有关建设工程的施工规范、规程进行编制。
本规程基础采用PC高强混凝土预应力管桩。
2、液压击桩设计概况（1）管桩规格公共教学楼：桩基均采用预应力混凝土管桩(PC桩)，桩基设计等级为乙级，安全等级为二级,具体型号见下表；外语教学楼：桩基均采用预应力混凝土管桩(PC桩)，桩基设计等级为乙级，安全等级为二级,具体型号见下表；体育馆：2.桩基均采用预应力混凝土管桩(PC桩)，桩基设计等级为乙级，安全等级为二级,具体型号见下表；3、连接方式接桩采用焊接连接。
3.10.3、施工前准备工作1、技术准备(1)组织测量人员加密导线控制点和水准点，建立施工控制网，做好工程定位放样，并请监理、业主、设计单位有关人员核验，办理好技术复核手续。
(2)仔细审核施工图，对图纸存在的疑问及时请业主和设计方予以解释说明。
(3)以施工图为依据编制桩位编号图，并根据施工图放样桩位，用合适的竹签打入地面标记桩位，桩位允许偏差≤5cm；周围撒上φ500mm圆形白灰线，以便打桩前查找和桩机行走到位。
(4)桩位放样和复核前均请监理人员监督复核验收，打桩前施工人员和桩机指挥员必须对桩位“逐个复核，及时校正并采取不定期复查基准轴线和三复核的方式(打桩前复核、打桩时复核，打桩后复核)。
2、现场准备1.接收施工图纸，包括基础平面图，承台大样，结构说明或能详细说明设计施工要求的有关资料以及总平面图，地质勘探报告等施工必备的资料。
2.详细审核施工图，以设计图纸能实施。
审图后参加建设单位组织的图纸会审，一次性彻底解决图纸问题和明确施工技术要求。
3.施工场地应具备条件包括：场地地面较平坦，满足施工机械承载力要求，满足车辆运输行走要求；通电、通水。
4.详细调查场地及邻近区域内的地下及地上管线，地下障碍物，可能受打桩影响的建(构)筑物，进行彻底清理并实施保障的安全防护措施。
5.根据图纸数据及有关补充资料，会同设计单位、业主及监理工程师进行水准点及坐标控制点交桩并联测确认后，采用精密测量仪器测放轴线和桩位。
(1)以坐标控制桩为基准测放轴线桩，并在施工区周围及施工区内设置轴线控制桩，使用5*5*40一50cm的木方或设混凝土墩埋点。
(2)以各轴线为基准，用红外线测距仪和经纬仪测放桩位：a、钉2.5*2.5*25cm长的小木楔或由2—4cm长25cm的小圆木；b、在小木楔顶钉1寸长铁钉固定桩位；c、桩位放线偏差必须符合规范要求，小木楔全部打入与地面平、桩位中心线即为稳桩时的中心位置；d、桩位桩不允许外露，以免车辆或施工机器辗压，造成桩顶位移过大；e、桩位放好后，周围撤上白灰或白灰水，以示标志，便于施工时查找；f、放好桩位后，多余的木桩及时拔除，以免施工时出错；g、桩位桩要经常检查，丢失随即补上；h、轴线桩和桩位桩放好后，须进行自检，再请监理工程师验收。
6.安排桩机，附属措施，临时设施进场，并组织好合理的位置摆放，设备安装后要进行全面检查。
7.编制科学合理的施工组织计划。
8.编写桩位编号图，桩机行走路线图，并向打桩施工人员作技术和安全交底。
9.计划主要施工材料进场：管桩，十字型桩尖，焊条，柴油，机油等。
10.施工前应同时具备下列文件资料：(1)地质及水文报告。
(2)施工图纸会审结果，技术要求文件。
(3)施工方案。
(4)打桩设备技术性能资料。
(5)管桩的出厂合格证及焊条合格证。
(6)桩机资质证，桩工，焊工资质证。
3、材料准备(1)管桩管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》(GBl3476—2008)的国家标准和江苏省的地方标对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材示识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。
根据设计及施工规范求等级将不符合要求的管桩清退出场。
现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫)按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面见下图。
当管桩在场地内堆放时，不宜超过3层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必殳支垫。
管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。
3.10.4、施工进度计划、机械设备材料计划1、桩机的选择(1)桩机的选择安排根据工程设计情况及广州锤击桩施工经验，本工程全部选用液压打桩机进行施工（桩机施工作业安排详见施工进度计划表）。
(2)其他配合机具设备每台桩机配有4台焊机用于接桩及焊接桩尖，截桩采用专用的锯桩器。
测量及检测器具主要有测放桩位的电子全站仪，控制桩顶标高的水准仪，以及测量管桩外观尺寸的卷尺、游标卡尺等。
2、劳动力组织配备下表为本工程的劳力组织配备。
序号岗位工作范围人数1 项目负责全面负责 12 施工员现场施工管理与施工协调 23 质量员质量监督、工序验收、试验检测 14 安全员安全工作 25 测量员测量工作 26 桩机手桩机操作127 倒桩工配合吊桩、稳桩88 电焊工接桩焊接8合计363、管桩材料采用的生产厂家具有承担本工程的施工管桩材料供应能力，可以保证本工程项目按合同的规定进行施工。
江苏省南通商贸高等职业学校新校区扩建二期工程施工组织设计3.10.5、施工管理架构3.10.6、打桩施工方法及质量技术措施1、桩的起吊、运输和堆放全部预制桩均采购有生产许可证和质保书的厂家，使用大型平板项目经理技术负责人各施工班组安全员：资料员：质量员：施工员：测量员：预算员：材料员：车运至施工现场临时堆放。
预制桩在达到100％强度后方可允许运输，并根据施工进度随用随运，以减少二次搬运。
运送至现场的每批桩应核对型号，并对桩的砼质量、尺寸，桩靴的牢固性及施工中使用的标志等进行检查。
现场从堆放场地运至施工桩位时，应在桩下面垫以滚筒和托板，用卷扬机拖动桩身前进。
对较短的桩，可直接用吊车吊运，严禁在场地上以直接拖拉桩体代替运输。
预制管桩的起吊位置应符合设计计算规定，当采用单点起吊时，其位置应距桩端0.31L，吊车回转半径大于5.8m，角度22度。
小各层垫木应在同一垂直线上。
堆置层数不超过三层，不同长度的桩应分开堆放，以便于选择合理桩节长度。
2、打桩操作工艺(1)桩架应平稳地架设在打桩部位，有钢缆拉牢。
打桩机的安装，必须按有关程序进行。
(2)桩机就位。
打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。
(3)起吊预制桩。
先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。
插桩必须正直，其垂直度偏差不得超过0.5％，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。
桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，应经常检查，及时更换。
(4)稳桩。
桩尖插入桩位后，先用低锤击一、二下，桩入土一定深度后，再使桩垂直稳定。
10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；l0m以上或打接桩必须用线锤或经纬仪纵横双向校正。
(5)桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。
(6)打桩。
打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。
(7)打桩的顺序①打桩原则：根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
②打桩顺序：所有从中间向四周施打，(8)接桩①在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩，焊接接桩的预埋铁件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫密焊牢。
焊接时，应采取措施，一般对称焊接，以减少变形，焊缝应连续、饱满。
②接桩一般在距地面lm左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。
③接桩处的焊缝应自然冷却8～10min后才打入土中。
对外露铁件应刷防腐漆。
(9)送桩。
设计要求送桩时，“送桩(工具)"的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。
(10)当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，应根据地质资料核对桩尖入土深处的地质情况，即可进行控制。
一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于30mm／10击，并且三次十锤的贯入度不能递增，符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。
(11)打桩时应由专职记录员做好施工记录。
开始打桩时，应记录每沉落lm所需的锤击次数并记录桩锤下落的平均高度。
当下沉接近设计标高和贯入度要求时，应在一定的落锤高度下，以每落锤十击为一阵击阶段，测量其贯入度并登记入表。
(12)质量检查管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：1)桩身垂直度允许偏差为1％；2)截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；3)桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：项目允许偏差(mm)柱下单桩8 0单排或双排桩条形桩基1、垂直于条形桩基纵向轴的桩1 0 0 1 5 02、平行于条形桩基纵向轴的桩承台桩数为2-4根的桩 1 0 0 承台桩数为5—1 6根的桩1、周边桩2、中间桩1 0 0d／3或1 5 0两者中最大者承台桩数多于1 6根的桩1、周边桩2、中间桩1 5 0 d／2(1 4)桩基施工完成后需抽1％，且不少于3根桩做静截试验，合格后方能进行下一道工序施工。
