机修车间--作业活动清单

一、作业活动清单
1、制漆车间
醇酸（聚酯）树脂生产工段
6、成品仓库
9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）
二、主要设备设施安全防护用品清单
1、制漆车间
2、树脂车间
4、公共工程
5、安全防护用品配备表
1）制漆车间
7）、锅炉房
（二）、风险评价
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2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法）
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7、公用工程作业过程风险评价（JHA法）
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新疆维吾尔自治区建筑材料、建筑构件产品质量监督检验站
（三）、风险评价结果
风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量，则综合如下表：
新疆维吾尔自治区建筑材料、建筑构件产品质量监督检验站
通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。

在常规作业活动中，应加强以下工作：
1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。

2、持续培训，提高个人技术和安全技能。

3、加强设备、管道、安全设施、自动化控制系统、安全连锁装置的定期维护和检查，使其保持完好状态。

4、加强现场巡回检查，杜绝三违现象。

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动力车间作业活动清单动力车间作业活动清单：1. 安全检查：动力车间涉及到机械设备的运转，因此安全检查是至关重要的。

作业活动开始前，应该对所有机械设备进行检查，确保它们处于正常工作状态。

此外，作业区域也应该保持清洁，避免发生滑倒、摔倒等意外事故。

2. 维护设备：机械设备是动力车间的核心，因此它们需要得到及时维护，保持良好的工作状态。

作业活动开始前，应该确保设备得到充分的维护，例如润滑、清洁、检修等。

3. 操作机械设备：作业活动中最重要的任务之一是操作机械设备。

因此，所有工人都需要接受过相关的培训和指导。

在操作机械设备时，应该保持专注和谨慎，避免发生意外事故。

4. 调试设备：在开始正式生产之前，需要对机械设备进行调试。

这项工作需要具有专业技术的工人进行，以确保设备能够稳定运行。

5. 生产作业：动力车间主要任务是生产工作，因此生产作业是最重要的作业活动。

在生产作业中，工人需要密切关注设备状态、产品质量，确保生产出的产品符合质量标准。

6. 质量检测：为了确保所生产的产品符合质量标准，动力车间需要安排专业的质量检测工作。

质量检测可以使用各种现代技术手段，例如X光检测、超声波探伤等。

7. 统计生产数据：为了了解生产状况和产品质量，动力车间需要对生产数据进行统计和分析。

这些数据可以用于改进生产流程，提高产品质量和效率。

8. 维护设备备件库存：动力车间需要保持充足的备件库存，以保证设备能够及时得到维护。

维护备件库存需要加强管理，及时更新库存数据，避免出现缺货现象。

9. 安排维修工作：在设备发生故障时，需要安排专业的维修工作。

维修工作需要及时、准确地诊断问题，并采取有效的措施进行修理，以确保设备能够尽快恢复运转。

10. 培训和学习：动力车间需要定期组织技术培训和学习，以提高工人的专业技能水平。

这项工作可以通过内部培训、外部培训、专业学习等方式进行。

一、作业活动清单1、制漆车间醇酸（聚酯）树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业（不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容）二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1）制漆车间2）、树脂车间3)、成品仓库4）、成品仓库5）溶剂罐区6）、保卫室7）、锅炉房8）、配电房9）、水泵房10）、公用区域（二）、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价（JHA法) 醇酸树脂（聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价（JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)（三）、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表：序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价，本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外，其余均为可接受风险，不存在重大风险。

在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案，使其满足安全作业管理需要。

2、持续培训，提高个人技术和安全技能。