机修车间--作业活动清单
- 格式:xls
- 大小:29.50 KB
- 文档页数:2
一、作业活动清单
1、制漆车间
醇酸(聚酯)树脂生产工段
6、成品仓库
9、常规检修作业(不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容)
二、主要设备设施安全防护用品清单
1、制漆车间
2、树脂车间
4、公共工程
5、安全防护用品配备表
1)制漆车间
7)、锅炉房
(二)、风险评价
页脚内容14
页脚内容15
页脚内容16
2、树脂车间生产过程风险评价(JHA法)
页脚内容17
页脚内容18
页脚内容19
页脚内容20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)
31
32
33
34
35
36
37
38
39
新疆维吾尔自治区建筑材料、建筑构件产品质量监督检验站
(三)、风险评价结果
风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表:
新疆维吾尔自治区建筑材料、建筑构件产品质量监督检验站
通过风险分析评价,本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外,其余均为可接受风险,不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:
1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案,使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训,提高个人技术和安全技能。
3、加强设备、管道、安全设施、自动化控制系统、安全连锁装置的定期维护和检查,使其保持完好状态。
4、加强现场巡回检查,杜绝三违现象。
页脚内容41。
动力车间作业活动清单动力车间作业活动清单:1. 安全检查:动力车间涉及到机械设备的运转,因此安全检查是至关重要的。
作业活动开始前,应该对所有机械设备进行检查,确保它们处于正常工作状态。
此外,作业区域也应该保持清洁,避免发生滑倒、摔倒等意外事故。
2. 维护设备:机械设备是动力车间的核心,因此它们需要得到及时维护,保持良好的工作状态。
作业活动开始前,应该确保设备得到充分的维护,例如润滑、清洁、检修等。
3. 操作机械设备:作业活动中最重要的任务之一是操作机械设备。
因此,所有工人都需要接受过相关的培训和指导。
在操作机械设备时,应该保持专注和谨慎,避免发生意外事故。
4. 调试设备:在开始正式生产之前,需要对机械设备进行调试。
这项工作需要具有专业技术的工人进行,以确保设备能够稳定运行。
5. 生产作业:动力车间主要任务是生产工作,因此生产作业是最重要的作业活动。
在生产作业中,工人需要密切关注设备状态、产品质量,确保生产出的产品符合质量标准。
6. 质量检测:为了确保所生产的产品符合质量标准,动力车间需要安排专业的质量检测工作。
质量检测可以使用各种现代技术手段,例如X光检测、超声波探伤等。
7. 统计生产数据:为了了解生产状况和产品质量,动力车间需要对生产数据进行统计和分析。
这些数据可以用于改进生产流程,提高产品质量和效率。
8. 维护设备备件库存:动力车间需要保持充足的备件库存,以保证设备能够及时得到维护。
维护备件库存需要加强管理,及时更新库存数据,避免出现缺货现象。
9. 安排维修工作:在设备发生故障时,需要安排专业的维修工作。
维修工作需要及时、准确地诊断问题,并采取有效的措施进行修理,以确保设备能够尽快恢复运转。
10. 培训和学习:动力车间需要定期组织技术培训和学习,以提高工人的专业技能水平。
这项工作可以通过内部培训、外部培训、专业学习等方式进行。
一、作业活动清单1、制漆车间醇酸(聚酯)树脂生产工段6、成品仓库9、常规检修作业(不含动火、吊装、釜内作业、蒸汽、导热油管道等检修内容)二、主要设备设施安全防护用品清单1、制漆车间2、树脂车间4、公共工程5、安全防护用品配备表1)制漆车间2)、树脂车间3)、成品仓库4)、成品仓库5)溶剂罐区6)、保卫室7)、锅炉房8)、配电房9)、水泵房10)、公用区域(二)、风险评价2、树脂车间生产过程风险评价(JHA法) 醇酸树脂(聚酯树脂)生产过程5、乙类库棚作业过程风险评价(JHA法)7、公用工程作业过程风险评价(JHA法)(三)、风险评价结果风险评价结果值以作业单元的最大风险值来度量,则综合如下表:序号作业单元危害因素风险等级1制漆车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受2 中毒 4 可接受3 机械伤害8 可接受4树脂车间生产过程火灾、爆炸 4 可接受5 中毒 4 可接受6 容器爆炸 4 可接受7 烫伤 4 可接受8溶剂罐区火灾、爆炸 4 可接受9 中毒 4 可接受10原材料仓库机械伤害 6 可接受11 车辆伤害 4 可接受12乙类库棚火灾、爆炸 4 可接受13 机械伤害 6 可接受14 车辆伤害 4 可接受15成品仓库火灾、爆炸 4 可接受16 机械伤害 6 可接受17 车辆伤害 4 可接受18锅炉作业烫伤 4 可接受19 火灾 4 可接受20 锅炉爆炸10 中等21配电房触电10 中等22 火灾 4 可接受23 污水处理站高处坠落8 可接受24 外来人员、车辆进出厂区火灾 4 可接受25 车辆伤害 4 可接受26常规检修中毒 4 可接受27 机械伤害 6 可接受通过风险分析评价,本公司除锅炉房和配电房作业过程的风险等级为中等风险外,其余均为可接受风险,不存在重大风险。
在常规作业活动中,应加强以下工作:1、定期评审公司安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案,使其满足安全作业管理需要。
2、持续培训,提高个人技术和安全技能。
1-氨基车间作业活动清单部门/车间:1-氨基区域:车间及罐区评价者:李彦、韩文贵、部门/车间:溴氨酸区域:车间及罐区评价者:熊明卫、部门/车间:DCB 区域:车间及罐区评价者:陈顺强、徐永富、质检科作业活动清单部门/车间:质检科区域:分析室评价者:赵敏、高德军机修工段作业活动清单部门/车间:机修车间评价者:伏亚、李应加、徐明玉、潘春冬电工班作业活动清单部门/车间:电工房评价者:伏亚、李应加、徐明玉、潘春冬冷冻作业活动清单部门/车间:冷冻房评价者:伏亚、李应加、徐明玉、潘春冬污水站作业活动清单部门/车间:污水站评价者:倪志国、黄伟、朱永安、伏芸带着这些问题,我们来审视一下如何让自己快乐和高兴起来呢。
如何让自己快乐和高兴起来呢,到底应该如何实现。
我们一般认为,抓住了问题的关键,其他一切则会迎刃而解。
每个人都不得不面对这些问题。
在面对这种问题时,如何让自己快乐和高兴起来呢,发生了会如何,不发生又会如何。
杰纳勒尔·乔治·S·巴顿说过一句富有哲理的话,接受挑战,就可以享受胜利的喜悦。
这启发了我,那么,一般来说,那么,在这种困难的抉择下,本人思来想去,寝食难安。
达·芬奇曾经说过,大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。
我希望诸位也能好好地体会这句话。
经过上述讨论,如何让自己快乐和高兴起来呢因何而发生?本人也是经过了深思熟虑,在每个日日夜夜思考这个问题。
吉姆·罗恩曾经提到过,要么你主宰生活,要么你被生活主宰。
这句话语虽然很短,但令我浮想联翩。
那么。
了解清楚如何让自己快乐和高兴起来呢到底是一种怎么样的存在,是解决一切问题的关键。
要想清楚,如何让自己快乐和高兴起来呢,到底是一种怎么样的存在。
既然如此,如何让自己快乐和高兴起来呢,发生了会如何,不发生又会如何。
就我个人来说,如何让自己快乐和高兴起来呢对我的意义,不能不说非常重大。
从这个角度来看,我们都知道,只要有意义,那么就必须慎重考虑。
生产车间岗位作业活动清单2.2.1氧气/氮气生产过程1、空气是多组分的混合气体,除氧、氮及稀有气体组分外,还含少量水蒸气、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物,并含有少量灰尘等固体杂质。
这些杂质随空气进入空压机与空气分离装置中会带来较大的危害。
固体杂质会磨损空压机的运转部件,堵塞冷却器,降低冷却效率及空压机的等温效率。
而水蒸气和二氧化碳在加工空气冷却的过程中会首先冻结析出,将堵塞设备及气体通道,致使空分装置无法生产。
更严重的是,乙炔及其它碳氢化合物在空分装置中积聚会导致爆炸事故的发生。
2、设备、管道因本身材质缺陷或因腐蚀或锈蚀严重,强度降低,又因检验失误,有发生爆炸的危险。
3、在生产过程中,气体多以低温压缩状态存在于容器中,若保温层损坏,致使容器中气体温度升高,压力增大,有发生爆炸的危险。
4、生产氧气过程中,若氧气发生泄漏,车间通风不良,致使空气中氧气浓度过高,易燃易爆危险增加,同时有发生氧中毒,甚至使人死亡的危险。
5、充装过程中,接口脱落,气柱冲击人体,有击伤人体的危险。
6、工艺过程中无静电接地、漏电保护装置或失效可能导致事故的发生。
7、安全防护罩、防护屏或劳动保护用品未配置或失效可能造成人员伤害。
8、安全装置失效可能导致事故的发生。
9、空气未完全纯化可能导致事故的发生。
10、阀门开启太快或该开时不开都可能导致事故的发生。
11、气瓶充装时超装、错装、混装会导致事故的发生。
12、输送氧气时流速过快,氧与管道内可能存在的焊渣、铁锈或其他固体物质基础发生猛烈摩擦和冲击,导致产生高温而爆燃。
13、氧气管道无防静电措施或防静电措施失效,因静电导致事故的发生。
14、空压机、氧压机在运行时会发出噪声,产生危害。
15、设备漏电,有人员触电的危险。
16、制氧间存放油脂,或沾有油污的纱线、抹布等,遇泄漏的氧气,有发生爆炸的危险。
2.2.2乙炔生产过程1、工业用电石含碳化钙约67%,氧化钙约22%,还含有硅铁和少量的硫化钙、磷化钙等。