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危险化学品企业动火作业安全管理规定模版第一章总则第一条为了确保危险化学品企业动火作业的安全，保护人员生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于危险化学品企业内进行的所有动火作业活动。
第三条动火作业应依据危险化学品企业现有模版进行，或者委托合格的第三方机构进行动火作业方案的编制。
第四条动火作业前必须进行作业区域的检查，确保符合动火要求，并设置明显的警示标识。
第五条动火作业应当由经过培训合格的人员进行，必要时应委托第三方机构提供专业人员。
第二章动火环境的检查与准备第六条动火作业前，应进行区域内的环境检查，确保符合安全要求。
第七条动火作业前，应进行可燃物质（包括危险化学物质）的存放情况的检查，检查是否有适当的储存容器，并确保容器符合安全规定。
第八条动火作业前，应检查动火区域周边的通风设备是否正常运行，并确保通风设备符合相关标准。
第九条动火作业前，应检查消防设备的完好情况，确保灭火设备的有效功能，并配备专用灭火器材。
第十条动火作业前，应组织人员进行安全教育培训，确保所有人员了解动火作业的安全要求和应急处理措施。
第三章动火方案的编制与核定第十一条动火作业方案的编制应符合国家和行业安全管理要求，并根据危险化学品企业的实际情况进行调整。
第十二条动火作业方案的编制应包括以下内容：1. 动火作业的原因和目的；2. 动火作业的时间和地点；3. 动火作业的具体过程和控制措施；4. 动火作业期间的安全人员和具体职责；5. 紧急情况的应急处理措施；6. 动火作业的结束和验收要求等。
第十三条动火作业方案的核定应由专职人员进行，核定内容包括：1. 动火区域的合理划分和警示标识设置；2. 动火作业过程中的防护措施和人员配备；3. 环境检查和准备工作的合理安排；4. 安全教育培训措施的完善程度；5. 紧急情况的应急处理措施的有效性。
第四章动火作业的执行第十四条动火作业执行前，应按照动火方案的要求准备好所需工具、设备和人员。
第十五条动火作业期间，应按照动火方案的要求配备专门人员进行现场监督，确保动火作业过程中安全措施得到有效执行。
动火作业安全管理规定动火作业是指使用明火或者电弧等热源进行焊接、切割、热处理、打火等作业。
由于动火作业涉及到火源，一旦管理不当，就可能引发火灾、爆炸等严重事故，对人身财产安全造成严重威胁。
因此，制定动火作业安全管理规定并加以严格执行，对于保障工作场所的安全至关重要。
一、动火许可制度为了确保动火作业的安全进行，工作场所应建立动火许可制度。
任何动火作业，都必须经过许可才能进行。
动火许可申请人必须提供详细的动火计划，包括动火作业的具体位置、时间、作业内容、预防措施等，由专人审核后批准。
只有经过许可，持有许可证的人员方可进行动火作业。
二、动火前的准备工作在动火作业开始前，应进行充分的准备工作。
首先，要对动火区域进行清理，确保周围没有易燃物质；其次，应设置合理的隔离措施，将动火区域与其他区域分离开来，防止火势蔓延。
同时，要检查动火工具和设备的完好性，确保其正常运行。
如果发现故障或异常，应立即修理或更换，以免引起事故。
三、动火作业时的安全措施在动火作业过程中，必须严格遵守各项安全措施，以确保工作人员的安全。
首先，要确保所有参与动火作业的人员都穿戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护眼镜、防护手套等。
其次，要仔细查找动火区域是否有泄漏的可燃、易爆物质，以及是否有可燃气体积聚，必要时进行通风消散处理。
最后，要确保动火区域内有足够的消防设施，如灭火器、喷淋系统等，并且工作人员要熟悉使用方法。
四、动火作业后的安全处理动火作业结束后，必须进行安全处理，防止事故的再次发生。
首先，要及时关闭动火设备，断开电源。
其次，动火区域要进行彻底清理消毒，确保没有留下可燃物或其他危险物质。
同时，要进行火源检查，确保火焰已被完全扑灭。
最后，要对参与动火作业的人员进行检查，确保没有受伤或中毒等情况。
五、事故的处理和调查若发生动火作业事故，应根据事故性质和严重程度，及时组织抢险救援，保护人员的生命安全。
同时，要进行事故调查，查明事故原因，以便采取措施避免类似事故再次发生。
危险化学品企业动火作业安全管理规定是指为保障企业生产过程中动火作业的安全，制定的一系列规定和措施。
1. 动火作业前的准备：在进行动火作业之前，必须进行准备工作，包括确定动火作业的范围、时间和地点，制定动火作业方案，明确动火作业的责任人和操作人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
2. 动火作业的审批：动火作业必须经过安全管理部门的审批，包括对动火作业方案的审查和审核，确保动火作业符合相关法律法规和安全规定。
3. 动火作业的安全防护：在动火作业过程中，必须采取相应的安全防护措施，包括清除动火区域内的可燃物、易燃物和爆炸物，加强通风和防火设施的维护和管理，配备必要的灭火器材，确保安全用火。
4. 动火人员的安全保护：动火作业的操作人员必须经过岗前培训，掌握动火作业的安全知识和技能，并配备个人防护装备，如防火服、防护眼镜等，确保人身安全。
5. 动火作业的监控和控制：动火作业过程中，必须进行现场监控和控制，及时发现和处理可能产生的安全风险，避免火灾、爆炸和污染等事故的发生。
6. 动火作业的记录和报告：对动火作业进行记录和报告，包括动火作业的时间、地点、范围、操作人员等信息，及时汇报相关部门，方便事后安全检查和事故调查。
危险化学品企业动火作业安全管理规定的制定和执行，可以提高企业动火作业的安全性，降低事故风险，保障人员和财产的安全。
同时，对于违反安全规定的行为，还需要对相关人员进行相应的处罚和教育，以起到惩戒和警示的作用。
不安全化学品企业动火作业安全管理规定模板1. 目的和适用范围本规定的目的是为了确保不安全化学品企业的动火作业安全，保障员工生命资产安全，并遵守相关法律法规和标准要求。
本规定适用于不安全化学品企业的动火作业，包含生产车间、仓库等作业场合。
2. 安全管理职责2.1 企业负责人要加强对动火作业安全管理的重视，订立和完善相应的管理制度，并确保全体员工遵守规定。
2.2 安全管理部门负责订立和改进动火作业安全管理制度，组织培训员工，监督和检查动火作业的执行情况。
2.3 动火作业负责人要负责具体动火作业的组织、协调和管理，确保作业人员遵守安全操作规程，并负责动火作业前的安全评估和准备工作。
2.4 动火作业操作人员要依照相关要求参加培训，并确保在动火作业过程中严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，及时报告异常情况。
2.5 其他部门要乐观搭配安全管理部门开展动火作业的安全管理工作，供应必需的支持和资源。
3. 动火作业管理流程3.1 动火作业前的准备工作3.1.1 动火作业前，动火作业负责人应订立动火作业方案，并提交给安全管理部门进行审批。
3.1.2 动火作业负责人应组织安全评估，确保动火作业方案的可行性和安全性，并做好相应风险掌控措施的准备工作。
3.1.3 动火作业前，动火作业负责人应与相关部门协调，确保动火作业场合四周的安全措施已经采取，并设置相应的警示标识。
3.1.4 动火作业负责人应与动火作业操作人员进行安全培训，明确作业流程、防范措施和应急处理方法。
3.1.5 动火作业负责人应确保动火作业现场的各项准备工作已经完成，包含确保动火作业所需的消防器材、个人防护用具等设备齐全有效。
3.2 动火作业操作流程3.2.1 动火作业前，动火作业负责人应召集作业操作人员，组织进行动火前的安全检查和沟通，明确工作任务和注意事项。
3.2.2 动火作业操作人员应穿着符合规定的个人防护用具，并确保自身身体情形良好。
3.2.3 动火作业操作人员应依照动火作业方案和安全操作规程进行作业，严禁擅自更改作业方案或违反安全操作规程。
危险化学品企业动火作业安全管理规定是为了保障危险化学品企业进行动火作业过程中的安全，防止事故的发生和化学品的泄漏、爆炸等危险情况的发生而制定的一系列规定。
以下是一些常见的危险化学品企业动火作业安全管理规定：
1. 动火作业必须由专业的员工或者具有相应培训和资质的人员执行，确保操作的专业性和安全性。
2. 动火作业前必须制定详细的动火作业计划，包括作业范围、作业时限、预防措施等，并经过相应的批准。
3. 动火前必须对作业现场及周边进行检查，清除可燃物和引起火灾的物品，并采取相应的防护措施，如悬挂警示标志、设置防火隔离带等。
4. 动火作业必须使用符合安全规范的动火设备和工具，并进行必要的消防器材和应急设备的检查和准备。
5. 在动火作业过程中必须保持沟通畅通，与周边单位或者人员保持密切的联系，及时报告作业进展，以便及时采取相应的应急措施。
6. 在动火作业过程中必须严格控制火源，确保火焰不接触易燃物，以防止火灾和爆炸的发生。
7. 动火作业结束后，必须进行彻底的清理和检查，清除残留的火源和易燃物，确保作业现场的安全。
8. 动火作业结束后必须填写相应的作业记录，并进行分析总结，及时修复和改进不足之处。
这些规定旨在保障危险化学品企业在进行动火作业过程中的安全，减少事故的发生，保护员工和环境的安全。
企业必须严格遵守这些规定，并不断进行培训和改进，提高动火作业的安全性。
动火作业安全管理规定1. 目的和适用范围本规定的目的是为确保企业动火作业过程中的安全，有效减少火灾事故的发生，保护员工生命财产安全。
适用于企业内的动火作业，包括但不限于电焊、气焊、火焰切割等。
2. 岗位责任2.1 生产车间主管责任生产车间主管负责下发动火作业的命令，并指派专人负责动火作业的管理和安全控制。
同时，生产车间主管应当督导动火作业的进行，防止人为因素引起火灾事故的发生。
2.2 动火作业工的责任动火作业工应当遵守专业的动火作业标准及操作规程，按照规定的程序开展动火作业。
动火作业过程中，应当严格保持安全距离，防止火焰扩散，及时发现可能造成火灾的隐患，进行报告并加以妥善处理。
2.3 安全员的责任安全员负责对动火作业进行全过程的安全管理，确定动火作业区域的安全防范措施，对邻近区域工作的员工进行安全提示和警示。
并且，在动火作业的过程中，安全员应当督促动火作业工按照标准进行动火，避免安全事故的发生。
2.4 监理员的责任监理员负责动火作业现场的监督和管理，对动火工具设备等的检查确认，确保动火作业在安全条件下进行。
并且，在动火作业后，应当及时审查安全风险控制、工作现场清理等情况，提出改进意见并加以落实。
3. 安全防范措施3.1 动火区域的设定在企业内进行动火操作前，应当事先确定动火区域。
动火区域应明确划分，并标注警示标志，防止工作时间和工作地点的交叉造成人员的伤亡和物质上的损失。
3.2 动火工具和设备的选择动火作业工需要选择合适的动火工具和设备，确保其质量达到标准要求，并按照专业操作规程进行使用。
3.3 动火作业时间的限制动火作业的时间应当与作业环境的危险性、周围设施的布置等因素相匹配。
一般而言，动火作业的时间不宜选择在白天繁忙时段以及高温天气等情况下进行。
3.4 动火作业人员防护动火作业过程中，个人防护措施必不可少。
身着防火防护服、防火手套、防毒面具、安全鞋等防护装备，确保动火作业过程中员工的安全和健康。
动火作业安全管理规定一、概述动火作业是指使用明火或其他产生火花的设备进行工作的行为。
由于动火作业存在着一定的安全风险，因此需要制定相应的安全管理规定，以确保作业安全可靠。
二、安全管理措施1. 动火作业前的准备工作在进行动火作业前，必须进行充分的安全准备工作。
1.1 作业前必须明确作业内容、位置和范围，以及可能产生的危险因素。
1.2 对于涉及到液体、气体、粉尘等易燃和爆炸性物质的作业，必须进行事故风险评估和防护措施。
1.3 安排专人负责动火作业的安全管理工作，对作业人员进行培训，确保作业人员具备必要的安全意识和技能。
1.4 检查作业现场的安全设施和安全用品，如应急灭火器、防眩目镜、防毒面具等。
1.5 在动火作业现场设置明显的警示标志，避免非作业人员进入作业现场。
2. 动火作业操作规范在进行动火作业时，必须按照安全操作规范进行作业。
2.1 不得在易燃、易爆、有毒有害和放射性物质附近进行动火作业。
2.2 不得在有可能发生燃爆事故的条件下进行动火作业，如有燃气、油品、粉尘等物质存在的地方。
2.3 动火作业时必须配备足够的消防设备，并且安排专人负责观察。
2.4 动火作业时应采用多种灭火手段，如灭火器、泡沫、二氧化碳等，确保作业安全有效。
2.5 严格执行动火现场停电、停气、停水等安全措施，确保无意外状况发生。
3. 动火作业后的归档工作动火作业完成后，在进行归档工作时也需特别注意安全。
3.1 动火作业后必须及时清理现场，将易燃物品、易爆物品等危险品予以妥善处置。
3.2 对于可能对环境造成污染的动火作业，应及时进行环保治理和检测，确保安全达标。
3.3 针对动火作业可能带来的事故，应将整个过程进行记录，并进行分析总结，为今后的安全管理提供参考。
三、动火作业的注意事项在进行动火作业时，还需要注意以下事项，以确保安全。
3.1 禁止饮酒、吸烟等引起火灾的行为。
3.2 禁止使用明火、电热器等易引发火灾的电器用品。
3.3 禁止在动火作业附近进行燃烧物品的堆放和暴露。
动火作业安全管理规定一、背景介绍随着社会的不断发展和进步，动火作业已经成为了很多行业不可或缺的一部分。
但是，动火作业存在着一定的危险性，必须加强安全管理，以确保工作人员和设备的安全。
因此，制定动火作业安全管理规定，是保障工作场所和工作人员安全的重要举措。
二、管理责任1.领导责任：公司及单位领导应对动火作业的安全管理负起最终责任，确保安全工作的有效推进和执行。
2.安全管理人员责任：公司及单位应派遣专人负责动火作业的安全管理工作，制定安全管理制度、安全措施和操作规程，并进行安全培训。
3.操作人员责任：操作人员要配合安全管理人员的工作，严格遵守安全规定，执行操作规程，保证动火作业的安全进行。
三、安全控制措施1.安全环境控制：（1）确保动火点周围没有可燃物和易燃气体。
（2）在动火点周围设置防火隔离带，任何非作业人员不得进入。
（3）保持动火场所通风良好。
2.安全设备控制：（1）提供符合要求的防爆工具和扑火工具。
（2）提供合适的个人防护装备，如防火服、防爆鞋等。
（3）设立灭火器、灭火器具和消防器材，定期检修和维护。
3.作业人员控制：（1）动火作业人员必须具备相应的资质和证书。
（2）实行作业人员上岗前的安全培训和考核。
（3）人员密集场所进行作业时，要进行人员限制和疏散措施的制定和执行。
四、操作程序1.作业计划：（1）编制详细的动火作业计划，包括时间、地点、作业内容和所需工具。
（2）对作业前的检查和准备工作进行明确和详细的安排。
2.动火审批：（1）动火作业前需向相关部门提出申请，并得到审批。
（2）审批时要考虑作业人员的专业技能和相关资质。
3.动火作业：（1）动火作业前，要仔细检查工作场所和设备是否符合安全要求。
（2）严格遵守动火作业的操作规程，确保操作安全。
（3）根据作业进展情况，及时调整和控制作业进度。
4.动火验收：（1）动火作业结束后，进行验收工作，确保作业符合相关安全标准。
（2）对作业过程中的安全隐患进行总结和反馈。
动火作业安全管理规定一、引言动火作业是指使用明火或产生火花的作业活动，具有一定的危险性。
为了保障人员和财产的安全，减少事故的发生，制定动火作业安全管理规定是非常必要的。
二、适用范围本安全管理规定适用于所有需要进行动火作业的单位和个人。
三、责任与义务1. 单位负责人应确保动火作业的安全，并指定专人负责动火作业的监督和管理。
2. 动火作业人员应具备相应的资质和技能，严格按照规定操作，并保证自身安全。
3. 监督人员应定期检查动火作业现场，确保操作符合规定，并及时发现和纠正安全隐患。
四、动火作业前的准备工作1. 动火作业前，应制定详细的作业方案，包括作业地点、作业内容、所需材料和工具等。
2. 动火作业前，必须对作业人员进行安全教育和培训，确保其了解作业规范和安全操作要求。
3. 动火作业前，应对作业现场进行彻底的安全检查，清除可燃物和易燃物，确保作业环境安全。
五、动火作业的操作要求1. 动火作业必须由具备相应资质的人员进行，严禁无证人员进行动火作业。
2. 动火作业时，必须配备足够数量的灭火器材，并确保其有效性。
3. 动火作业时，必须戴上防护用具，如防火服、防护手套等。
4. 动火作业时，必须保持作业现场的整洁，防止杂物引发火灾。
六、动火作业的安全措施1. 动火作业现场必须设置明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 动火作业时，必须保持作业现场的通风良好，防止烟雾积聚。
3. 动火作业时，必须保持作业现场周围的安全距离，防止火势蔓延。
4. 动火作业时，必须定期巡视作业现场，及时发现和处理火灾隐患。
七、动火作业事故的应急处理1. 发生动火作业事故时，必须立即采取措施进行扑灭火源，保护人员的生命安全。
2. 发生动火作业事故时，必须及时报警，并通知相关部门进行紧急救援。
3. 发生动火作业事故后，必须进行事故调查和分析，总结教训，防止类似事故再次发生。
八、动火作业的监督检查1. 监督部门应定期对动火作业进行检查，确保作业符合规定。
危险化学品企业动火作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障危险化学品企业动火作业过程中的安全，减少事故发生的风险，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事危险化学品生产、储存、使用等活动的企业，包括化工厂、石油化工厂、涂装厂等。
第三条动火作业指在生产、维修、清洗等活动中，使用明火、电热器具、电焊机等设备进行焊接、切割、烘烤等操作的行为。
第四条动火作业必须遵循安全第一、预防为主的原则，确保作业人员的安全。
第五条危险化学品企业应当建立相应的动火作业安全管理制度，并指派专门负责人负责执行。
第六条危险化学品企业应当定期进行动火作业的安全培训，提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
第七条动火作业前应进行现场检查，确保作业环境符合安全要求，并采取必要的安全防护措施。
第八条动火作业过程中，应保障现场消防器材的可用性，并配备专职的消防人员进行监督和指导。
第九条针对不同类型的危险化学品，动火作业应制定相应的安全措施。
第十条发生动火事故时，危险化学品企业应立即采取紧急措施，通知有关部门进行应急处置，并对事故进行调查处理。
第二章动火操作第十一条动火作业必须由经过专门培训的人员进行，具备相应的操作证书。
第十二条动火作业前，应对现场进行详细的检查，并记录相关信息。
第十三条动火作业前，应向作业人员进行安全教育，确保其了解作业过程中的危险因素及防护措施。
第十四条动火作业现场应配备足够的灭火器材，确保能够迅速有效地扑灭起火。
第十五条动火作业现场应设立明确的标志和警示标识，禁止非作业人员进入。
第十六条动火时应采取有效的安全防护措施，如使用可燃物覆盖物进行遮挡，设置防护隔离设施，确保作业安全。
第十七条动火作业现场应定期检查电线、设备等是否正常工作，维护设备的完好状态。
第十八条动火结束后，要对现场进行彻底清理，并核对是否有残留火源。
第三章应急处理第十九条动火作业过程中，如出现火灾、爆炸等紧急情况，作业人员应立即按照应急预案进行处理。
第二十条动火现场应设置紧急报警装置，一旦发生事故，应及时报警求助。
危险化学品企业动火作业安全管理规定1 基本要求1.1本规定适用于危险化学品生产、使用、储存企业设备检维修中的动火作业。
1.2 本规定所称动火作业，是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，主要包括：a)各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。
b)使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。
c)烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件、喷砂和破拆地面等产生火花的其他作业。
d)生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。
e)使用雷管、炸药等进行爆破作业。
1.3 本规定所称易燃易爆场所，是指GB50016、GB50160、GB50074中火灾危险性分类为甲、乙类区域的场所。
1.4 动火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时，应办理相应的安全作业证。
2 分工与职责2.1 企业安全管理部门是动火作业的监督管理部门，负责动火作业安全管理方案及措施落实情况的监督、检查。
2.2 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板加、拆的检查确认工作；督促、协调动火及作业环境气体采样分析工作。
2.3 企业设备（工程）管理部门，负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；负责组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；负责组织、协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
2.4 动火作业部位所在单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、落实各项安全措施；负责作业现场安全教育、安全交底、安全监护等工作。
2.5 动火作业人职责2.5.1 动火作业人应持有有效的本工种作业证。
2.5.2 动火作业人应严格执行“三不动火”原则，即没有经批准的《动火安全作业证》（见附件1）不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施不落实不动火；对不符合要求的，有权拒绝动火。
2.6 动火监护人职责2.6.1 动火监护人应有岗位操作合格证；了解动火区域或岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况；有较强的责任心，出现问题能正确处理；有处理应对突发事故的能力。
2.6.2 应参加由安全管理部门组织的监护人培训班，考核合格并取得安全管理部门发放的《监护人资格证书》，做到持证上岗。
2.6.3 在接到《动火安全作业证》后，监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施，检查动火现场情况。
监护人应佩戴明显标志，动火过程中不得离开现场，确需离开时，应收回《动火安全作业证》，暂停动火作业。
动火作业过程中发现异常情况应及时采取措施。
2.6.4 发现动火部位与《动火安全作业证》不相符合，或动火安全措施不落实，有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；对不执行“三不动火”又不听劝阻时，有权收回《动火安全作业证》，立即停止动火作业，并向上级报告。
动火作业负责人的职责、动火部位负责人的职责、动火分析人的职责、动火作业审批人的职责可结合本企业管理实际及参照AQ3022-2008的相关内容补充制定。
3 动火作业分级3.1 固定动火区外的动火作业一般分为特殊动火、一级动火、二级动火三个级别。
遇节日、假日、夜间或特殊情况，动火作业应升级管理，即在原定动火级别的基础升高一级。
3.2 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及可燃气体储罐的围堰内或其他特殊危险场所进行的动火作业。
带压不置换动火作业、未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业按特殊动火作业管理。
3.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
危险化学品库、空分的纯氧系统及厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
3.4 二级动火作业：除特殊动火作业、一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，根据其火灾、爆炸危险性大小，经安全管理部门确认，动火作业可按二级动火作业管理。
3.5 企业内，除特殊动火、一级动火、二级动火范围以外，划出的没有火灾危险性区域，为固定动火区。
二级以上（含二级）动火区域内，严禁设固定动火区。
4 《动火安全作业证》的办理4.1 动火作业前，由动火所在车间（或装置）安全技术人员组织生产单元负责人及工段长（班长）、动火作业负责人，对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
动火作业负责人负责对作业人员进行安全交底和风险告知，安全技术人员负责填写《安全交底和风险告知确认卡》（见附件2）。
4.2 特殊、一级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业分管生产（技术）或安全的负责人签发后，方可动火。
4.3 二级《动火安全作业证》的办理，由动火作业所在车间安全技术人员填写《动火安全作业证》，动火作业所在车间负责人（副主任以上）组织落实动火安全措施，审查合格，经企业安全管理部门负责人签发后，方可动火。
4.4 固定动火区的设定由动火所在车间提出申请，经企业涉及生产（技术）、设备（工程）、安全等专业管理部门审查合格，由企业分管生产（技术）或安全的负责人批准。
4.5 《动火安全作业证》安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对应选项内划“√”。
其中，1、2、3项由动火所在车间工艺技术人员确认签字；4、5项由动火所在车间的安全技术人员确认签字；6、7项由动火所在车间当班班长确认签字；8-11项由动火作业负责人确认签字；其他补充安全措施按照分工范围分别由动火所在车间安全技术人员和动火作业负责人确认签字。
4.6 动火作业涉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间负责人（副主任以上）审查合格后，在“相关单位意见”一栏会签，并有双方单位共同落实安全措施，各派一名监护人，按动火级别审批后，方可动火。
4.7 带压不置换动火作业，企业设备管理部门必须对作业方案进行确认，对带压设备、容器、管线进行测厚，并在《动火安全作业证》上签字。
4.8 作业结束后，动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由动火所在车间安全技术人员现场验收，合格后在“完工验收”一栏签字。
5 动火分析及合格标准5.1 企业应建立气体取样检测分析操作规程，明确取样分析项目和标准、取样及检测方式、检测仪器的使用范围和完好性。
使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格，特殊动火作业应使用两台仪器同时检测，检测偏差不应大于仪器有效误差范围。
取样检测的过程要有照片记录，分析单要注明取样位置和取样时间。
5.2 动火分析的监测点要有代表性。
在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；在较长物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在设备外部动火，应在不小于动火点10m 范围内进行分析。
5.3 动火分析与动火作业的时间间隔不应超过30min，作业中断时间超过30min应重新分析；每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。
5.4 动火分析合格标准：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；b）当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）；c）动火设备、管线及作业环境内，氧含量不应大于23.5%；d）动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度进行监测分析。
浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1）规定的，应采取相应的安全措施，并在《动火安全作业证》中“其他安全措施”一栏注明。
5.5 分析报告单必须填写到《动火安全作业证》或黏贴在存根正面左上方。
6 动火作业安全要求6.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施。
6.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下：a)有关作业的安全规章制度；b) 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施；c）作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项；d）事故的预防、避险、逃生、自救及互救等知识；e）相关的事故案例及经验、教训。
6.3 作业前，生产车间应做好如下工作：a)对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足安全作业要求；b）对放射源采取相应的安全处置措施；c）对作业现场地下隐蔽工程进行交底；d）腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源；e）夜间作业场所设置满足要求的照明装置；f）会同作业单位应组织作业人员到现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施，熟悉应急救援器材的位置和分布。
6.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求：a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干净；b）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采取的临时设施应确保安全；c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志；夜间应设警示红灯，并采用安全电压；d）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作业平台、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等，应符合作业安全要求。
超过安全电压的手持式、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。
6.5 作业前应清除动火作业现场及周围的物品，或采取其他有效安全措施，并配备消防器材，满足作业现场应急要求。
6.6 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
6.7 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于易燃易爆场所的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。
因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时，按特殊动火作业管理。
6.8 在有可燃构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
6.9 动火作业期间，距离动火点30m内不应排放可燃气体；距离动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业。
6.10 铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留，应立即停止动火作业。
6.11 使用气焊、气割动火作业时，乙炔气瓶应直立放置并采取防止倾倒措施，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与动火点的间距不应小于10m，并应设防倾倒、防晒设施。
