准备车间4月份总结Word 文档

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准备车间4月份质量总结
一、指标完成情况
1、全月共打制钢包23个,一次性钢包平均保龄100.6炉,中修
包平均包龄179.3炉。

全部达到使用要求,无因钢包周转影响工艺生产。

2、全月共重砌铁罐3个,铸铁罐6个、事故罐2个,清理罐口
16个,修补罐嘴12个。

无因铁包周转影响工艺生产。

3、全月共打制中间包63个,平均使用寿命21.4小时,无因中间
包包周转影响工艺生产。

4、大包自开率完成99.9%,底吹透气率99.9%,包口达标率完成
99.85%,全部完成厂部考核指标。

二、主要不足
1、4月3日丙班,4月5日丙班,4月15日丁班,4月22日丁班,共计出现钢包滑动机构夹钢4次,造成钢水回炉26T,损钢2T,倒包1次。

2、4月11日,中间包放渣口温度高造成提前停机一次。

3、4月18日,钢包下水口断,造成PC钢种回炉20T。

4、4月12日丁班、4月23日丁,钢水温度低造成底吹不透倒包2次。

三、下月主要工艺控制措施
1、针对连续出现的钢包机构夹钢事故,重点落实以下两项工作:1)严格控制钢包上水口使用,更换周期控制在10炉。

2)严禁使用过软的滑板泥,车间每天早班、中班跟踪检查滑板泥情
况。

2、重点落实钢包、中间包打制的外观质量及工艺技术规程执行情况,要求钢包班、中间包班记录健全,车间每天检查。

3、重点落实钢包下线前的反吹,及凉包、新包前三炉的反吹,同时使用凉包、新包时跟踪督促转炉钢水温度,保证钢包透气率。

要求钢包准备班做好记录,车间每周抽查不低于4次。

4、排查整改防区内原料防潮情况,避免物料受潮。

5、重点落实钢包包口清理情况,实行当班值班长责任制,车间重点检查,考核落实到当班值班长。