质量控制检测技术在战储卫生装备维护保养中的应用研究

1、执业药师应当尊重患者或者消费者的价值观、知情权、自主权、隐私权属于执业药师道德中（）。

：(1分)*∙ A. 救死扶伤，不辱使命∙ B.进德修业，珍视声誉∙ C. 尊重患者，一视同仁∙ D. 依法执业，质量第一2、引起中药注射剂刺激的原因有( )：(1分)*∙A、有效成分本身有刺激性∙B、鞣质较多∙C、钾离子较少∙D、pH不适宜3、生产过程智能化重点方向：工艺模型化和定量化、过程参数在线检测、过程分析技术（ＰＡＴ）、数字化仿真和优化、虚拟现实。

下列哪些属于生产过程智能化重点方向的具体落地措施（）：(1分)*∙A、以关键工艺为主线，对生产过程中的关键参数实现在线检测分析和进行精确实时控制；∙B、采用近红外光谱、色谱等快速分析技术，建立药品生产全过程的在线、离线检测控制方法及标准；结合新型药物制剂技术，实现过程在线检测分析和智能化生产；∙C、制剂及包装设备通过自动化技术和ＰＡＴ（过程分析技术）结合，形成具有感知、分析、推理、决策和控制功能的智能装备；∙D、应用条码、ＲＦＩＤ、无线网络技术、同软件结合实现生产过程物料追踪及定位管理自动化，容器追踪及状态管理智能化；∙E、开发基于过程分析ＰＡＴ的管理系统。

4、基本药物增补目录应该坚持防治必需、结合当地财政承受能力和基本医疗保障水平，优先从国家基本医疗保险药品目录( ）范围内选择，且必须是（）的。

：(1分)*∙ A 甲类多家企业生产∙ B 乙类多家企业生产∙ C 乙类独家生产∙ D 甲类独家生产5、下面属于探索和实现制药行业的制药装备与药品生产过程“智能化”和“智能工厂”作积极准备：( )：(1分)*∙A、对已有制药装备、自动化控制系统和信息化管理系统的改进、扩展、和完善。

∙B、部分制药装备企业通过兼并、整合于业务扩展，在提升现有制药装备产品的自动化、网络化和智能化水平和从下到上的纵向综合集成能力。

∙C、对智能化设备的运用（如：机器人、AGV）∙D、通过国家有关智能制造的试点示范工程或新建工厂/车间项目，探索建立制药行业智能制造的示范样板和模式.6、55.以下哪项内容不属于药物治疗管理?（）：(1分)*∙ A.采集患者个体信息，评估患者是否存在药物治疗问题∙ B.对首次使用该药品的、用药依从性差的及使用治疗指数低的药品的患者，应当提供书面的指导资料∙ C.从患者药物治疗的适宜性、有效性、安全性及用药依从性方面进行用药评估∙ D.针对患者的每种疾病，与患者共同确立治疗目标并拟定用药行动计划等。

试验室计量器具和设备定期维修保养制度一、背景和目的试验室中的计量器具和设备是保证实验结果准确性和可靠性的重要工具，而定期的维修保养可以延长其使用寿命、提高工作效率，实验室需要建立相应的制度来进行管理。

本制度的目的是确保试验室的计量器具和设备保持良好的工作状态，减少故障和事故的发生，提高试验质量。

二、适用范围本制度适用于试验室内所有计量器具和设备的定期维修保养管理，包括但不限于测量仪器、电子设备、机械设备等。

三、管理责任与职责1.试验室主任负责组织实验室计量器具和设备的定期维修保养工作，制定和完善相关制度和流程。

2.试验室负责人负责维护试验室计量器具和设备的使用记录，并及时完成定期维修保养计划的安排和执行。

3.试验室技术人员负责监督计量器具和设备的正常工作状态，及时发现问题并报告管理层。

4.定期维修保养工作由设备管理员、技术人员或经过培训合格的员工进行。

四、维修保养计划1.计量器具和设备的维修保养计划应根据使用频率、重要程度和厂商要求进行制定。

2.试验室主任根据维修保养计划，制定年度、季度和月度的维修保养任务。

具体任务包括但不限于设备清洁、校准、调整、润滑和更换易损件等。

3.维修保养计划应提前向技术人员和设备管理员通知，确保任务按时完成。

五、维修保养流程1.设备管理员根据计量器具和设备的维修保养计划，组织维修保养工作，确保按时进行维修保养。

2.维修保养工作应严格按照厂商提供的操作手册和标准流程进行，确保维修保养质量。

3.维修保养工作完成后，设备管理员应填写维修保养记录，包括维修保养日期、维修保养人员、维修保养内容等，并交由试验室负责人审核和存档。

六、维修保养记录与追踪1.试验室负责人应建立计量器具和设备的维修保养档案，记录维修保养记录和维修保养计划的执行情况。

2.试验室负责人应定期检查维修保养记录，发现问题及时处理，并采取措施改进。

3.试验室负责人应定期对计量器具和设备的使用情况进行评估，判断是否需要更换或更新设备。

检测设备维护计划(DOC)背景随着工业化和自动化程度的不断提高，检测设备在生产过程中的作用愈发重要。

为了确保生产的质量和效率，同时保障人员的安全，检测设备必须被妥善维护和管理。

因此，本文档旨在建立一套完善的检测设备维护计划，以便有效地维护检测设备。

目的本文档的主要目的是为了确保检测设备能够正常运行，尽可能减少因设备故障导致的生产线停机时间。

同时，通过制定一系列计划和流程来管理维护检测设备，可以提高设备的使用效率和寿命，并保障安全生产。

责任与限制为了使检测设备维护计划顺利实施，必须明确各个环节的责任和限制：•设备维护人员需要严格按照计划进行维护操作，确保设备安全运行；•生产线相关人员需积极协助设备维护人员的工作；•不能随意更改维护计划。

维护计划每日检查每日检查是维护计划的重要内容之一。

在日常操作中，设备维护人员应实施一些常规检查，以保障设备在正常状态下运行：•设备开机前的检查（包括电气、液压、气动、机械部分）；•关键装置功能、操作情况的检查；•清洁设备和对配件进行检查；•设备各模组运行情况的检查等。

周期维护周期维护是维护计划中必须关注的另一方面。

在设备日常使用过程中，必须定时对设备进行维护，大幅度降低故障的发生概率：•定期对设备进行清洗、检查、校准；•定期进行设备管路清洗、消毒、更换等工作；•定期加注油脂，更换润滑油等。

大修维护设备运行时间长了，随着使用寿命的增加，各组件性能逐渐衰退或失效，渐渐呈现出明显问题，需要对设备进行大修维护：•设备更换关键配件；•设备更换重要传动部位；•设备对系统进行重新校准和调试等。

实施方法为了确保检测设备维护计划的顺利实施，可以采用如下方法：•设备维护人员应根据设备的使用情况，提前预约维修计划；•设备维护人员应向相关人员通报维护计划，并在计划执行前通知生产线相关人员；•维护人员应根据设备日常的整体使用情况，制定相应的维护计划。

检测设备是保障生产质量和效率的重要保障，定期维护和检查对于设备的长期正常使用必不可少。